CN111001764A - 一种便于清理铸管中浮砂的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于清理铸管中浮砂的装置,包括有支撑架,支撑架上设有可上下移动的滑座;滑座上通过安装架横向设置安装有螺杆,螺杆上配合安装有移动螺母套,移动螺母套上固定有安装板;还包括有喷气枪,喷气枪的一端与气源相连接,喷气枪的另一端连接有进气管,进气管与一吸尘器连接,吸尘器安装设置在所述的安装板上,所述吸尘器的出尘口端上连接有喷嘴,所述吸尘器上还连通有吸砂管,吸砂管与一伸缩管相连通,伸缩管另一端与橡胶管连通,橡胶管用于伸入到铸管型腔中。本发明调节操作简单,能根据需要调节吸砂管的位置,有效清理铸管中存在的浮砂,避免因铸管浮砂而产生样件粘砂和夹砂。
Description
技术领域
本发明涉及砂铸铸制型领域,具体是一种便于清理铸管中浮砂的装置。
背景技术
随着我国工业的不断发展,对砂铸大型铸件的需求量逐步加大。广泛应用于油田、矿山、工程机械等领域。并逐渐向核电装备延伸,对产品的表面质量要求越来越更高。
砂铸样件铸造时,往往由于产品质量大、结构复杂,技术要求严格,表面质量要求高的特点,常用的办法采用呋喃树脂砂工艺。在实际的生产中,由于产品质量较大,质量要求严格。在钢液通过的流道较复杂的情况下,陶瓷铸管内浮砂难清理,往往在浇注过程中,样件易粘砂和夹砂,后期返修难度大,增加成本。现有工艺技术制作的钢液铸管中浮砂难清理,后期浇注使用过程中浮砂易被冲入样件型腔,从而产生粘砂和夹砂,因而需要解决铸管中存在的浮砂。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于清理铸管中浮砂的装置,目的在于解决铸管中存在的浮砂,保证后期浇注的顺利完成,避免因铸管浮砂而产生样件粘砂和夹砂。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种便于清理铸管中浮砂的装置,包括有支撑架,所述支撑架的左、右侧上分别固定安装有左立板和右立板,左、右立板的相对面上分别设有相对称的竖向滑道,两对称的竖向滑道之间滑动安装有可上下移动的滑座,在支撑架上位于滑座的下方设置有气缸,气缸的活塞杆竖直向上且与所述的滑座固定连接,气缸的活塞杆带动滑座在竖向滑道上上下移动;所述滑座上固定有安装架,安装架上横向设置安装有螺杆,所述的安装架上还安装有电机,电机的输出轴与所述的螺杆传动连接,所述的螺杆上配合安装有移动螺母套,所述的移动螺母套上固定有安装板;还包括有喷气枪,喷气枪的一端通过管道与气源相连接,喷气枪的另一端连接有进气管,进气管与一吸尘器连接,所述的吸尘器安装设置在所述的安装板上,所述吸尘器的出尘口端上连接有喷嘴,所述吸尘器上还连通有吸砂管,吸砂管与一伸缩管相连通,伸缩管另一端与橡胶管连通,橡胶管用于伸入到铸管型腔中。
优选的,所述所述橡胶管的外壁上设有外螺纹,伸缩管端部的内壁上设有与外螺纹匹配的内螺纹,所述的伸缩管与橡胶管通过外螺纹、内螺纹螺合安装连接在一起。
优选的,所述与吸尘器连接的进气管是可伸缩拉伸管。
优选的,所述支撑架的一侧边上固定有手推柄。
优选的,所述支撑架的底部上安装有移动行走轮。
优选的,所述安装架的数量为2个,所述安装板在位于两安装架(8)之间的螺杆上移动。
(三)有益效果
本发明提供了一种便于清理铸管中浮砂的装置。具备以下有益效果:
本发明调节操作简单,能根据需要调节吸砂管的位置,有效清理铸管中存在的浮砂,避免因铸管浮砂而产生样件粘砂和夹砂。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图中:支撑架1、移动行走轮2、左立板3、右立板4、竖向滑道5、滑座6、气缸7、安装架8、螺杆9、电机10、移动螺母套11、安装板12、喷气枪13、管道14、气源15、进气管16、吸尘器17、喷嘴18、吸砂管19、伸缩管20、橡胶管21。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:
一种便于清理铸管中浮砂的装置,包括有支撑架1,支撑架的底部上安装有移动行走轮2,支撑架的左、右侧上分别固定安装有左立板3和右立板4,左、右立板的相对面上分别设有相对称的竖向滑道5,两对称的竖向滑道之间滑动安装有可上下移动的滑座6,在支撑架上位于滑座的下方设置有气缸7,气缸的活塞杆竖直向上且与的滑座固定连接,气缸7的活塞杆带动滑座6在竖向滑道上上下移动;滑座6上固定有安装架8,安装架上横向设置安装有螺杆9,的安装架8上还安装有电机10,电机的输出轴与的螺杆传动连接,的螺杆9上配合安装有移动螺母套11,的移动螺母套上固定有安装板12;还包括有喷气枪13,喷气枪的一端通过管道14与气源15相连接,喷气枪13的另一端连接有进气管16,进气管与一吸尘器17连接,的吸尘器17安装设置在的安装板12上,吸尘器17的出尘口端上连接有喷嘴18,吸尘器17上还连通有吸砂管19,吸砂管与一伸缩管20相连通,伸缩管另一端与橡胶管21连通,橡胶管用于伸入到铸管型腔腔中。
优选的,橡胶管的外壁上设有外螺纹,伸缩管端部的内壁上设有与外螺纹匹配的内螺纹,的伸缩管与橡胶管通过外螺纹、内螺纹螺合安装连接在一起。
优选的,与吸尘器连接的进气管16是可伸缩拉伸管。
优选的,支撑架1的一侧边上固定有手推柄22。
优选的,安装架8的数量为2个,安装板12在位于两安装架8之间的螺杆9上移动。
本发明的工作原理是:
本发明使用时可根据需要上下调节滑座6的高度,同时利用螺杆螺母副结构调节吸尘器17置放的位置,最后调节吸砂管19的位置。
使用本发明时,先根据需要调节好吸尘器17、吸砂管19的的最佳位置,而后将本装置中橡胶管21插入到铸造型腔中,当压缩空气从喷嘴18流出时,配合吸尘器17在吸砂管19内形成负压,通过橡胶管21将浮砂吸出,最后与压缩空气一起从喷嘴排出,喷嘴18外可外接收纳装置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于清理铸管中浮砂的装置,包括有支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的左、右侧上分别固定安装有左立板(3)和右立板(4),所述左立板(3)、右立板(4)的相对面上分别设有相对称的竖向滑道(5),两对称的竖向滑道(5)之间滑动安装有可上下移动的滑座(6),在支撑架(1)上位于滑座(6)的下方设置有气缸(7),所述气缸(7)的活塞杆竖直向上且与所述的滑座(6)固定连接,所述气缸(7)的活塞杆带动滑座(6)在竖向滑道(5)上上下移动;
所述滑座(6)上固定有安装架(8),所述安装架(8)上横向安装有螺杆(9),所述的安装架(8)上还安装有电机(10),所述电机(10)的输出轴与所述的螺杆(9)传动连接,所述的螺杆(9)上配合安装有移动螺母套(11),所述的移动螺母套(11)上固定有安装板(12);
还包括有喷气枪(13),所述喷气枪(13)的一端通过管道(14)与气源(15)相连接,所述喷气枪(13)的另一端连接有进气管(16),所述进气管(16)与一吸尘器(17)连接,所述的吸尘器(17)安装设置在所述的安装板(12)上,所述吸尘器(17)的出尘口端上连接有喷嘴(18),所述吸尘器(17)上还连通有吸砂管(19),所述吸砂管(19)与一伸缩管(20)相连通,所述伸缩管(20)另一端与橡胶管(21)连通,所述橡胶管(21)用于伸入到铸管型腔中。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理铸管中浮砂的装置,其特征在于:所述橡胶管(21)的外壁上设有外螺纹,所述伸缩管(20)端部的内壁上设有与外螺纹匹配的内螺纹,所述的伸缩管(20)与橡胶管(21)通过外螺纹、内螺纹螺合安装连接在一起。
3.根据权利要求1或2所述的一种便于清理铸管中浮砂的装置,其特征在于:所述与吸尘器(17)连接的进气管(16)是可伸缩拉伸管。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理铸管中浮砂的装置,其特征在于:所述支撑架(1)的一侧边上固定有手推柄。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理铸管中浮砂的装置,其特征在于:所述支撑架(1)的底部安装有移动行走轮(2)。
6.根据权利要求1或5所述的一种便于清理铸管中浮砂的装置,其特征在于:所述安装架(8)的数量为2个,所述安装板(12)在位于两安装架(8)之间的螺杆(9)上移动。
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