CN110998808B - 半导体装置及半导体装置的制造方法 - Google Patents

半导体装置及半导体装置的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110998808B
CN110998808B CN201880050764.8A CN201880050764A CN110998808B CN 110998808 B CN110998808 B CN 110998808B CN 201880050764 A CN201880050764 A CN 201880050764A CN 110998808 B CN110998808 B CN 110998808B
Authority
CN
China
Prior art keywords
insulator
conductor
oxide
transistor
region
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201880050764.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110998808A (zh
Inventor
山崎舜平
松林大介
浅见良信
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd
Original Assignee
Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd filed Critical Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd
Publication of CN110998808A publication Critical patent/CN110998808A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110998808B publication Critical patent/CN110998808B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/78Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
    • H01L29/786Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film
    • H01L29/7869Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film having a semiconductor body comprising an oxide semiconductor material, e.g. zinc oxide, copper aluminium oxide, cadmium stannate
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/78Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
    • H01L29/786Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film
    • H01L29/78645Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film with multiple gate
    • H01L29/78648Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film with multiple gate arranged on opposing sides of the channel
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic System or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/28Manufacture of electrodes on semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/268
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/02Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having at least one potential-jump barrier or surface barrier; including integrated passive circuit elements with at least one potential-jump barrier or surface barrier
    • H01L27/12Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having at least one potential-jump barrier or surface barrier; including integrated passive circuit elements with at least one potential-jump barrier or surface barrier the substrate being other than a semiconductor body, e.g. an insulating body
    • H01L27/1214Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having at least one potential-jump barrier or surface barrier; including integrated passive circuit elements with at least one potential-jump barrier or surface barrier the substrate being other than a semiconductor body, e.g. an insulating body comprising a plurality of TFTs formed on a non-semiconducting substrate, e.g. driving circuits for AMLCDs
    • H01L27/1222Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having at least one potential-jump barrier or surface barrier; including integrated passive circuit elements with at least one potential-jump barrier or surface barrier the substrate being other than a semiconductor body, e.g. an insulating body comprising a plurality of TFTs formed on a non-semiconducting substrate, e.g. driving circuits for AMLCDs with a particular composition, shape or crystalline structure of the active layer
    • H01L27/1225Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having at least one potential-jump barrier or surface barrier; including integrated passive circuit elements with at least one potential-jump barrier or surface barrier the substrate being other than a semiconductor body, e.g. an insulating body comprising a plurality of TFTs formed on a non-semiconducting substrate, e.g. driving circuits for AMLCDs with a particular composition, shape or crystalline structure of the active layer with semiconductor materials not belonging to the group IV of the periodic table, e.g. InGaZnO
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/12Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
    • H01L29/24Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed including, apart from doping materials or other impurities, only semiconductor materials not provided for in groups H01L29/16, H01L29/18, H01L29/20, H01L29/22
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/40Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/41Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape, relative sizes or dispositions
    • H01L29/423Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape, relative sizes or dispositions not carrying the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/42312Gate electrodes for field effect devices
    • H01L29/42316Gate electrodes for field effect devices for field-effect transistors
    • H01L29/4232Gate electrodes for field effect devices for field-effect transistors with insulated gate
    • H01L29/42384Gate electrodes for field effect devices for field-effect transistors with insulated gate for thin film field effect transistors, e.g. characterised by the thickness or the shape of the insulator or the dimensions, the shape or the lay-out of the conductor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/40Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/43Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
    • H01L29/49Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET
    • H01L29/4908Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET for thin film semiconductor, e.g. gate of TFT
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/78Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
    • H01L29/786Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film
    • H01L29/78696Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film characterised by the structure of the channel, e.g. multichannel, transverse or longitudinal shape, length or width, doping structure, or the overlap or alignment between the channel and the gate, the source or the drain, or the contacting structure of the channel
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B12/00Dynamic random access memory [DRAM] devices
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B41/00Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates
    • H10B41/70Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates the floating gate being an electrode shared by two or more components

Abstract

提供一种能够实现微型化或高集成化的半导体装置。该半导体装置包括氧化物、位于氧化物上且彼此离开的第一导电体及第二导电体、位于第一导电体及第二导电体上且形成有重叠于第一导电体与第二导电体之间处的开口的第一绝缘体、位于开口中的第三导电体以及位于氧化物、第一导电体、第二导电体及第一绝缘体与第三导电体之间的第二绝缘体,该第二绝缘体在氧化物与第三导电体之间具有第一厚度并在第一导电体或第二导电体与第三导电体之间具有第二厚度,并且第一厚度比第二厚度小。

Description

半导体装置及半导体装置的制造方法
技术领域
本发明的一个方式涉及一种半导体装置及半导体装置的制造方法。此外,本发明的一个方式涉及一种半导体晶片、模块以及电子设备。
注意,在本说明书等中,半导体装置是指能够通过利用半导体特性而工作的所有装置。除了晶体管等的半导体元件之外,半导体电路、运算装置或存储装置也是半导体装置的一个方式。显示装置(液晶显示装置、发光显示装置等)、投影装置、照明装置、电光装置、蓄电装置、存储装置、半导体电路、成像装置及电子设备等有时包括半导体装置。
注意,本发明的一个方式不局限于上述技术领域。本说明书等所公开的发明的一个方式涉及一种物体、方法或制造方法。此外,本发明的一个方式涉及一种工序(process)、机器(machine)、产品(manufacture)或者组合物(composition of matter)。
背景技术
近年来,已对半导体装置进行开发,主要使用LSI、CPU、存储器。CPU是包括从半导体晶片分开的半导体集成电路(至少包括晶体管及存储器)且形成有作为连接端子的电极的半导体元件的集合体。
LSI、CPU、存储器等的半导体电路(IC芯片)安装在电路板(例如,印刷线路板)上,并用作各种电子设备的构件之一。
此外,通过使用形成在具有绝缘表面的衬底上的半导体薄膜构成晶体管的技术受到关注。该晶体管被广泛地应用于集成电路(IC)、图像显示装置(简单地记载为显示装置)等电子设备。作为可以应用于晶体管的半导体薄膜,硅类半导体材料被广泛地周知。此外,作为其他材料,氧化物半导体受到关注。
已知使用氧化物半导体的晶体管的非导通状态下的泄漏电流极小。例如,应用了使用氧化物半导体的晶体管的泄漏电流小的特性的低功耗CPU等已被公开(参照专利文献1)。
此外,已公开了将栅电极嵌入到开口中的使用氧化物半导体的晶体管的制造方法(参照专利文献2)。
近年来,随着电子设备的小型化和轻量化,对高密度地集成有晶体管等的集成电路的需求提高。此外,有提高包含集成电路的半导体装置的生产率的需求。
作为氧化物半导体,例如,已知除了如氧化铟、氧化锌等单元金属氧化物之外还有多元金属氧化物。在多元金属氧化物中,有关In-Ga-Zn氧化物(以下也称为IGZO)的研究尤为火热。
通过对IGZO的研究,在氧化物半导体中,发现了既不是单晶也不是非晶的CAAC(c-axis aligned crystalline:c轴取向结晶)结构及nc(nanocrystalline:纳米晶)结构(参照非专利文献1至非专利文献3)。非专利文献1及非专利文献2中公开了一种使用具有CAAC结构的氧化物半导体制造晶体管的技术。非专利文献4及非专利文献5中公开了一种比CAAC结构及nc结构的结晶性更低的氧化物半导体中也具有微小的结晶。
将IGZO用于活性层的晶体管具有极低的关态电流(参照非专利文献6),已知有利用了该特性的LSI及显示器(参照非专利文献7及非专利文献8)。
[先行技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本专利申请公开第2012-257187号公报
[专利文献2]日本专利申请公开第2017-050530号公报
[非专利文献]
[非专利文献1]S.Yamazaki et al.,“SID Symposium Digest of TechnicalPapers”,2012,volume 43,issue 1,p.183-186
[非专利文献2]S.Yamazaki et al.,“Japanese Journal ofApplied Physics”,2014,volume 53,Number 4S,p.04ED18-1-04ED18-10
[非专利文献3]S.Ito et al.,“The Proceedings of AM-FPD’13Digest ofTechnical Papers”,2013,p.151-154
[非专利文献4]S.Yamazaki et al.,“ECS Journal of SolidState Science andTechnology”,2014,volume 3,issue 9,p.Q3012-Q3022
[非专利文献5]S.Yamazaki,“ECS Transactions”,2014,volume64,issue 10,p.155-164
[非专利文献6]K.Kato et al.,“Japanese Journal of Applied Physics”,2012,volume 51,p.021201-1-021201-7
[非专利文献7]S.Matsuda et al.,“2015Symposium on VLSI TechnologyDigest of Technical Papers”,2015,p.T216-T217
[非专利文献8]S.Amano et al.,“SID Symposium Digest of TechnicalPapers”,2010,volume 41,issue 1,p.626-629
发明内容
发明所要解决的技术问题
本发明的一个方式的目的之一是提供一种能够实现微型化或高集成化的半导体装置。本发明的一个方式的目的之一是提供一种具有良好的电特性的半导体装置。本发明的一个方式的目的之一是提供一种具有良好的频率特性的半导体装置。本发明的一个方式的目的之一是提供一种可靠性良好的半导体装置。本发明的一个方式的目的之一是提供一种生产率高的半导体装置。
本发明的一个方式的目的之一是提供一种能够长期间保持数据的半导体装置。本发明的一个方式的目的之一是提供一种信息的写入速度快的半导体装置。本发明的一个方式的目的之一是提供一种设计自由度高的半导体装置。本发明的一个方式的目的之一是提供一种能够抑制功耗的半导体装置。本发明的一个方式的目的之一是提供一种新颖的半导体装置。
注意,上述目的的记载不妨碍其他目的的存在。此外,本发明的一个方式并不需要实现所有上述目的。此外,这些目的之外的目的根据说明书、附图、权利要求书等的记载来看是自然明了的,可以从说明书、附图、权利要求书等的记载得出上述以外的目的。
解决技术问题的手段
本发明的一个方式是一种半导体装置,该半导体装置包括氧化物、位于氧化物上且彼此离开的第一导电体及第二导电体、位于第一导电体及第二导电体上且形成有重叠于第一导电体与第二导电体之间处的开口的第一绝缘体、位于开口中的第三导电体以及位于氧化物、第一导电体、第二导电体及第一绝缘体与第三导电体之间的第二绝缘体,该第二绝缘体在氧化物与第三导电体之间具有第一厚度并在第一导电体或第二导电体与第三导电体之间具有第二厚度,并且第一厚度比第二厚度小。
在上述结构中,第二绝缘体还可以具有第三绝缘体及第四绝缘体,该第三绝缘体位于氧化物、第一导电体、第二导电体及第一绝缘体与第三导电体之间,而该第四绝缘体位于第一导电体、第二导电体及第一绝缘体与第三绝缘体之间。
在上述结构中,还可以包括位于氧化物、第一导电体及第二导电体与第一绝缘体之间的第五绝缘体,该第五绝缘体为包含铝和铪中的至少一个的氧化物。
此外,在上述结构中,氧化物优选包含In、元素M(M为Al、Ga、Y或Sn)和Zn。
此外,本发明的另一个方式是一种半导体装置,该半导体装置包括第一氧化物、位于第一氧化物上且彼此离开的第一导电体及第二导电体、位于第一导电体及第二导电体上且形成有重叠于第一导电体与第二导电体之间处的开口的第一绝缘体、位于开口中的第三导电体、位于第一氧化物、第一导电体、第二导电体及第一绝缘体与第三导电体之间的第二绝缘体以及位于第一氧化物、第一导电体、第二导电体及第一绝缘体与第二绝缘体之间的第二氧化物,第二绝缘体在第一氧化物与第三导电体之间具有第一厚度并在第一导电体或第二导电体与第三导电体之间具有第二厚度,并且第一厚度比第二厚度小。
在上述结构中,还可以包括位于第一氧化物、第一导电体及第二导电体与第一绝缘体之间的第三绝缘体,该第三绝缘体为包含铝和铪中的至少一个的氧化物。
在上述结构中,还可以包括位于第一导电体、第二导电体及第一绝缘体与第二氧化物之间的第四绝缘体,该第四绝缘体为包含铝和铪中的至少一个的氧化物。
在上述结构中,第一氧化物及第二氧化物优选包含In、元素M(M为Al、Ga、Y或Sn)和Zn。
在上述结构中,第一绝缘体的顶面、第三导电体的顶面及第二绝缘体的顶面可以大致整齐。此外,还可以包括与第一绝缘体的顶面、第三导电体的顶面及第二绝缘体的顶面接触的第六绝缘体,该第六绝缘体为包含铝的氧化物。
在上述结构中,第一导电体及第二导电体优选包含铝、铬、铜、银、金、铂、钽、镍、钛、钼、钨、铪、钒、铌、锰、镁、锆、铍、铟、钌、铱、锶和镧中的至少一个。
此外,在上述结构中,第一导电体及第二导电体优选包含氮化钽、氮化钛、包含钛和铝的氮化物、包含钽和铝的氮化物、氧化钌、氮化钌、包含锶和钌的氧化物、包含镧和镍的氧化物中的至少一个。
通过本发明的一个方式,可以提供一种能够实现微型化或高集成化的半导体装置。通过本发明的一个方式,可以提供一种具有良好的电特性的半导体装置。通过本发明的一个方式,可以提供一种具有良好的频率特性的半导体装置。通过本发明的一个方式,可以提供一种可靠性良好的半导体装置。通过本发明的一个方式,可以提供一种生产率高的半导体装置。
或者,可以提供一种能够长期间保持数据的半导体装置。或者,可以提供一种数据的写入速度快的半导体装置。或者,可以提供一种设计自由度高的半导体装置。或者,可以提供一种能够抑制功耗的半导体装置。或者,可以提供一种新颖的半导体装置。
注意,这些效果的记载不妨碍其他效果的存在。此外,本发明的一个方式并不需要具有所有上述效果。此外,这些效果之外的效果根据说明书、附图、权利要求书等的记载来看是自然明了的,可以从说明书、附图、权利要求书等的记载得出上述以外的效果。
附图简要说明
图1A至图1C是本发明的一个方式的半导体装置的俯视图及截面图;
图2是本发明的一个方式的半导体装置的截面图;
图3A和图3B是本发明的一个方式的半导体装置的截面图;
图4A至图4C是示出本发明的一个方式的半导体装置的制造方法的俯视图及截面图;
图5A至图5C是示出本发明的一个方式的半导体装置的制造方法的俯视图及截面图;
图6A至图6C是示出本发明的一个方式的半导体装置的制造方法的俯视图及截面图;
图7A至图7C是示出本发明的一个方式的半导体装置的制造方法的俯视图及截面图;
图8A至图8C是示出本发明的一个方式的半导体装置的制造方法的俯视图及截面图;
图9A至图9C是示出本发明的一个方式的半导体装置的制造方法的俯视图及截面图;
图10A至图10C是示出本发明的一个方式的半导体装置的制造方法的俯视图及截面图;
图11A至图11C是示出本发明的一个方式的半导体装置的制造方法的俯视图及截面图;
图12A至图12C是示出本发明的一个方式的半导体装置的制造方法的俯视图及截面图;
图13A至图13C是示出本发明的一个方式的半导体装置的制造方法的俯视图及截面图;
图14A至图14C是本发明的一个方式的半导体装置的俯视图及截面图;
图15A至图15C是本发明的一个方式的半导体装置的俯视图及截面图;
图16A至图16C是本发明的一个方式的半导体装置的俯视图及截面图;
图17A至图17C是本发明的一个方式的半导体装置的俯视图及截面图;
图18A和图18B是本发明的一个方式的存储装置的俯视图及截面图;
图19是本发明的一个方式的存储装置的电路图;
图20是本发明的一个方式的存储装置的示意图;
图21是本发明的一个方式的存储装置的示意图;
图22是示出本发明的一个方式的存储装置的结构的截面图;
图23是示出本发明的一个方式的存储装置的结构的截面图;
图24是示出本发明的一个方式的存储装置的结构实例的方框图;
图25A至图25E是示出本发明的一个方式的存储装置的结构实例的电路图;
图26是示出本发明的一个方式的存储装置的结构实例的电路图;
图27是示出本发明的一个方式的存储装置的结构实例的方框图;
图28A和图28B是示出本发明的一个方式的存储装置的结构实例的方框图及电路图;
图29是示出本发明的一个方式的AI系统的结构实例的方框图;
图30A和图30B是说明本发明的一个方式的AI系统的应用实例的方框图;
图31是示出安装有本发明的一个方式的AI系统的IC的结构实例的立体示意图;
图32A和图32D是示出本发明的一个方式的电子设备的图;
图33A和图33B是示出本发明的一个方式的电子设备的图;
图34是示出本发明的一个方式的电子设备的图。
实施发明的方式
下面,参照附图对实施方式进行说明。但是,所属技术领域的普通技术人员可以很容易地理解一个事实,就是实施方式可以以多个不同形式来实施,其方式和详细内容可以在不脱离本发明的宗旨及其范围的条件下被变换为各种各样的形式。因此,本发明不应该被解释为仅限定在下面的实施方式所记载的内容中。
在附图中,为便于清楚地说明,有时夸大表示大小、层的厚度或区域。因此,本发明并不一定限定于上述尺寸。此外,在附图中,示意性地示出理想的例子,因此本发明不局限于附图所示的形状或数值等。例如,在实际的制造工序中,有时由于蚀刻等处理而层或抗蚀剂掩模等非意图性地被减薄,但是为了便于理解有时省略不反映到附图。此外,在附图中,有时在不同的附图之间共同使用相同的附图标记来表示相同的部分或具有相同功能的部分,而省略其重复说明。此外,当表示具有相同功能的部分时有时使用相同的阴影线,而不特别附加附图标记。
此外,尤其在俯视图(也称为平面图)或立体图等中,为了便于对发明的理解,有时省略部分构成要素的记载。此外,有时省略部分隐藏线等的记载。
此外,在本说明书等中,为了方便起见,附加了第一、第二等序数词,而其并不表示工序顺序或叠层顺序。因此,例如可以将“第一”适当地替换为“第二”或“第三”等来进行说明。此外,本说明书等所记载的序数词与用于指定本发明的一个方式的序数词有时不一致。
在本说明书等中,为方便起见,使用了“上”、“下”等表示配置的词句,以参照附图说明构成要素的位置关系。此外,构成要素的位置关系根据描述各构成要素的方向适当地改变。因此,不局限于本说明书中所说明的词句,可以根据情况适当地更换。
例如,在本说明书等中,当明确地记载为“X与Y连接”时,意味着如下情况:X与Y电连接;X与Y在功能上连接;X与Y直接连接。因此,不局限于规定的连接关系(例如,附图或文中所示的连接关系等),附图或文中所示的连接关系以外的连接关系也包含于附图或文中所记载的内容中。
这里,X和Y为对象物(例如,装置、元件、电路、布线、电极、端子、导电膜及层等)。
作为X与Y直接连接的情况的一个例子,可以举出在X与Y之间没有连接能够电连接X与Y的元件(例如开关、晶体管、电容器、电感器、电阻器、二极管、显示元件、发光元件及负载等),并且X与Y没有通过能够电连接X与Y的元件(例如开关、晶体管、电容器、电感器、电阻器、二极管、显示元件、发光元件及负载等)连接的情况。
作为X与Y电连接的情况的一个例子,例如可以在X与Y之间连接一个以上的能够电连接X与Y的元件(例如开关、晶体管、电容器、电感器、电阻器、二极管、显示元件、发光元件及负载等)。此外,开关具有控制开启和关闭的功能。换言之,通过使开关处于导通状态(开启状态)或非导通状态(关闭状态)来控制是否使电流流过。或者,开关具有选择并切换电流路径的功能。此外,X与Y电连接的情况包括X与Y直接连接的情况。
作为X与Y在功能上连接的情况的一个例子,例如可以在X与Y之间连接一个以上的能够在功能上连接X与Y的电路(例如,逻辑电路(反相器、NAND电路、NOR电路等)、信号转换电路(DA转换电路、AD转换电路、伽马校正电路等)、电位电平转换电路(电源电路(升压电路、降压电路等)、改变信号的电位电平的电平转移电路等)、电压源、电流源、切换电路、放大电路(能够增大信号振幅或电流量等的电路、运算放大器、差分放大电路、源极跟随电路、缓冲电路等)、信号生成电路、存储电路、控制电路等)。注意,例如,即使在X与Y之间夹有其他电路,当从X输出的信号传送到Y时,也可以说X与Y在功能上是连接着的。此外,X与Y在功能上连接的情况包括X与Y直接连接的情况及X与Y电连接的情况。
在本说明书等中,晶体管是指至少包括栅极、漏极以及源极这三个端子的元件。晶体管在漏极(漏极端子、漏区域或漏电极)与源极(源极端子、源区域或源电极)之间具有形成沟道的区域,并且通过形成沟道的区域电流能够流过源极和漏极之间。注意,在本说明书等中,形成沟道的区域是指电流主要流过的区域。
此外,在使用极性不同的晶体管的情况或电路工作中的电流方向变化的情况等下,源极及漏极的功能有时相互调换。因此,在本说明书等中,有时源极和漏极可以相互调换。
注意,沟道长度例如是指晶体管的俯视图中的半导体(或在晶体管处于导通状态时,在半导体中电流流过的部分)和栅电极互相重叠的区域或者形成沟道的区域中的源极(源区域或源电极)和漏极(漏区域或漏电极)之间的距离。此外,在一个晶体管中,沟道长度不一定在所有的区域中成为相同的值。也就是说,一个晶体管的沟道长度有时不限于一个值。因此,在本说明书中,沟道长度是形成沟道的区域中的任一个值、最大值、最小值或平均值。
沟道宽度例如是指半导体(或在晶体管处于导通状态时,在半导体中电流流过的部分)和栅电极互相重叠的区域或者其中形成沟道的区域中的源极与漏极相对的部分的长度。此外,在一个晶体管中,沟道宽度不一定在所有的区域中成为相同的值。也就是说,一个晶体管的沟道宽度有时不限于一个值。因此,在本说明书中,沟道宽度是形成沟道的区域中的任一个值、最大值、最小值或平均值。
此外,根据晶体管的结构,有时形成沟道的区域中的实际上的沟道宽度(以下,也称为“实效沟道宽度”)和晶体管的俯视图所示的沟道宽度(以下,也称为“外观上的沟道宽度”)不同。例如,在栅电极覆盖半导体的侧面的情况下,有时因为实效沟道宽度大于外观上的沟道宽度,所以不能忽略其影响。例如,在微型且栅电极覆盖半导体的侧面的晶体管中,有时形成在半导体的侧面的沟道形成区的比例增高。在此情况下,实效沟道宽度大于外观上的沟道宽度。
在此情况下,有时难以通过实测估计实效沟道宽度。例如,要从设计值估算出实效沟道宽度,需要假定半导体的形状是已知的。因此,当半导体的形状不清楚时,难以准确地测量实效沟道宽度。
于是,在本说明书中,有时将外观上的沟道宽度称为“围绕沟道宽度(SCW:Surrounded Channel Width)”。此外,在本说明书中,在简单地表示为“沟道宽度”时,有时是指围绕沟道宽度或外观上的沟道宽度。或者,在本说明书中,在简单地表示“沟道宽度”时,有时表示实效沟道宽度。注意,通过对截面TEM图像等进行分析等,可以决定沟道长度、沟道宽度、实效沟道宽度、外观上的沟道宽度、围绕沟道宽度等的值。
注意,半导体的杂质例如是指半导体的主要成分之外的元素。例如,浓度小于0.1原子%的元素可以说是杂质。有时由于包含杂质,例如造成半导体的DOS(Density ofStates:态密度)变高,结晶性降低等。当半导体是氧化物半导体时,作为改变半导体的特性的杂质,例如有第1族元素、第2族元素、第13族元素、第14族元素、第15族元素以及除氧化物半导体的主要成分外的过渡金属等。例如,有氢、锂、钠、硅、硼、磷、碳、氮等。在半导体是氧化物半导体的情况下,有时水也作为杂质起作用。此外,在半导体是氧化物半导体时,有时例如由于杂质的进入导致氧缺陷的产生。此外,在半导体是硅时,作为改变半导体特性的杂质,例如有氧、除氢之外的第1族元素、第2族元素、第13族元素、第15族元素等。
注意,在本说明书等中,氧氮化硅膜是指氧含量大于氮含量的膜。例如,优选的是,氧的浓度为55原子%以上且65原子%以下,氮的浓度为1原子%以上且20原子%以下,硅的浓度为25原子%以上且35原子%以下,并且氢的浓度为0.1原子%以上且10原子%以下的范围内。此外,氮氧化硅膜是指氮含量大于氧含量的膜。例如,优选的是,氮的浓度为55原子%以上且65原子%以下,氧的浓度为1原子%以上且20原子%以下,硅的浓度为25原子%以上且35原子%以下,并且氢的浓度为0.1原子%以上且10原子%以下的范围内。
此外,在本说明书等中,可以将“膜”和“层”相互调换。例如,有时可以将“导电层”换称为“导电膜”。此外,例如,有时可以将“绝缘膜”换称为“绝缘层”。
此外,在本说明书等中,可以将“绝缘体”换称为“绝缘膜”或“绝缘层”。此外,可以将“导电体”换称为“导电膜”或“导电层”。此外,可以将“半导体”换称为“半导体膜”或“半导体层”。
此外,除非特别叙述,本说明书等所示的晶体管为场效应晶体管。此外,除非特别叙述,本说明书等所示的晶体管为n沟道晶体管。由此,除非特别叙述,其阈值电压(也称为“Vth”)大于0V。
在本说明书等中,“平行”是指两条直线形成的角度为-10°以上且10°以下的状态。因此,也包括该角度为-5°以上且5°以下的状态。“大致平行”是指两条直线形成的角度为-30°以上且30°以下的状态。此外,“垂直”是指两条直线的角度为80°以上且100°以下的状态。因此,也包括该角度为85°以上且95°以下的状态。“大致垂直”是指两条直线形成的角度为60°以上且120°以下的状态。
注意,在本说明书中,阻挡膜是指具有抑制氢等杂质及氧的透过的功能的膜,在该阻挡膜具有导电性的情况下,有时被称为导电阻挡膜。
在本说明书等中,金属氧化物(metal oxide)是指广义上的金属的氧化物。金属氧化物被分类为氧化物绝缘体、氧化物导电体(包括透明氧化物导电体)和氧化物半导体(Oxide Semiconductor,也可以简称为OS)等。例如,在将金属氧化物用于晶体管的半导体层的情况下,有时将该金属氧化物称为氧化物半导体。换言之,可以将OS FET或OS晶体管称为包含氧化物或氧化物半导体的晶体管。
注意,在本说明书等中,常关闭是指:在不对栅极施加电位或者对栅极施加接地电位时流过晶体管的每沟道宽度1μm的电流在室温下为1×10-20A以下,在85℃下为1×10-18A以下,或在125℃下为1×10-16A以下。
(实施方式1)
下面说明包括本发明的一个方式的晶体管200的半导体装置的一个例子。
〈半导体装置的结构实例〉
图1A至图1C是本发明的一个方式的晶体管200及晶体管200的周围的俯视图及截面图。
图1A是包括晶体管200的半导体装置的俯视图。图1B和图1C是该半导体装置的截面图。图1B是沿着图1A中的点划线A1-A2的部分的截面图,该截面图相当于晶体管200的沟道长度方向上的截面图。图1C是沿着图1A中的点划线A3-A4的部分的截面图,该截面图相当于晶体管200的沟道宽度方向上的截面图。为了容易理解,在图1A的俯视图中省略部分构成要素。
本发明的一个方式的半导体装置包括晶体管200、被用作层间膜的绝缘体210、绝缘体212及绝缘体281。此外,该半导体装置还包括与晶体管200电连接且被用作布线的导电体203及被用作插头的导电体240(导电体240a及导电体240b)。
此外,在导电体203中,导电体203a以与绝缘体212的开口的内壁接触的方式形成,其内侧形成有导电体203b。在此,导电体203的顶面的高度与绝缘体212的顶面的高度可以大致相同。此外,在晶体管200中,导电体203具有导电体203a和导电体203b的叠层结构,但是本发明不局限于此。例如,导电体203也可以具有单层结构或者三层以上的叠层结构。在结构体具有叠层结构的情况下,有时按形成顺序赋予序数以进行区別。
此外,在导电体240中,导电体240的第一导电体以与绝缘体244、绝缘体280、绝缘体274及绝缘体281的开口的内壁接触的方式形成,其内侧形成有导电体240的第二导电体。在此,导电体240的顶面的高度与绝缘体281的顶面的高度可以大致相同。此外,在晶体管200中,层叠有导电体240的第一导电体与导电体240的第二导电体,但是本发明不局限于此。例如,导电体240也可以具有单层结构或者三层以上的叠层结构。此外,在结构体具有叠层结构的情况下,有时按形成顺序赋予序数以进行区別。
[晶体管200]
如图1A至图1C所示,晶体管200包括:配置在衬底(未图示)上的氧化物230a;配置在氧化物230a上的氧化物230b;在氧化物230b上彼此离开的导电体242a及导电体242b;配置在导电体242a及导电体242b上且形成有重叠于导电体242a与导电体242b之间处的开口的绝缘体280;配置在开口中的导电体260;配置在氧化物230b、导电体242a、导电体242b及绝缘体280与导电体260之间的绝缘体250;以及配置在氧化物230b、导电体242a、导电体242b及绝缘体280与绝缘体250之间的氧化物230c。此外,如图1A至图1C所示,优选在氧化物230a、氧化物230b、导电体242a及导电体242b与绝缘体280之间配置有绝缘体244。此外,如图1A至图1C所示,绝缘体260优选具有设置在绝缘体250的内侧的导电体260a及嵌入导电体260a的内侧的导电体260b。此外,如图1A至图1C所示,优选在绝缘体280、导电体260及绝缘体250上配置有绝缘体274。
以下有时将氧化物230a、氧化物230b及氧化物230c总称为氧化物230。此外,有时将导电体242a及导电体242b总称为导电体242。
在晶体管200中,在形成沟道的区域(以下,也称为沟道形成区)及其附近层叠有氧化物230a、氧化物230b及氧化物230c的三层,但是本发明不局限于此。例如,可以设置氧化物230b的单层、氧化物230b与氧化物230a的两层结构、氧化物230b与氧化物230c的两层结构或者四层以上的叠层结构。此外,在晶体管200中,导电体260具有两层的叠层结构,但是本发明不局限于此。例如,导电体260也可以具有单层结构或三层以上的叠层结构。
在此,导电体260被用作晶体管的栅电极,导电体242a及导电体242b被用作源电极或漏电极。如上所述,导电体260嵌入绝缘体280的开口中及导电体242a与导电体242b之间的区域。在此,导电体260、导电体242a及导电体242b相对于绝缘体280的开口的配置是自对准地被选择。换言之,在晶体管200中,可以在源电极与漏电极之间自对准地配置栅电极。由此,可以在不设置用于对准的余地的方式形成导电体260,所以可以实现晶体管200的占有面积的缩小。由此,可以实现半导体装置的微型化及高集成化。
再者,导电体260自对准地形成在导电体242a与导电体242b之间的区域,所以导电体260不包括与导电体242a及导电体242b重叠的区域。由此,可以降低形成在导电体260与导电体242a及导电体242b之间的寄生电容。因此,可以提高晶体管200的开关速度,从而晶体管200可以具有高频率特性。
此外,晶体管200优选还包括配置在绝缘体212上的绝缘体214;配置在绝缘体214上的绝缘体216;嵌入绝缘体214及绝缘体216的导电体205;配置在绝缘体216及导电体205上的绝缘体220;配置在绝缘体220上的绝缘体222;以及配置在绝缘体222上的绝缘体224。优选在绝缘体224上配置有氧化物230a。
此外,优选在晶体管200中将被用作氧化物半导体的金属氧化物(以下,有时称为氧化物半导体)用于包含沟道形成区的氧化物230(氧化物230a、氧化物230b及氧化物230c)。
由于将氧化物半导体用于沟道形成区的晶体管200在非导通状态下的泄漏电流极小,所以可以提供功耗低的半导体装置。此外,由于氧化物半导体可以利用溅射法等形成,所以可以用于构成高集成型半导体装置的晶体管200。
作为氧化物230优选使用In-M-Zn氧化物(元素M为选自铝、镓、钇、铜、钒、铍、硼、钛、铁、镍、锗、锆、钼、镧、铈、钕、铪、钽、钨和镁等中的一种或多种)等金属氧化物。此外,作为氧化物230也可以使用In-Ga氧化物、In-Zn氧化物。
在此,在氧化物230中存在氢、氮或金属元素等杂质的情况下,有时载流子密度增大,电阻会降低。此外,在氧化物230的氧浓度降低的情况下,有时载流子密度增大,电阻会降低。
在以与氧化物230的顶面接触的方式设置的被用作源电极或漏电极的导电体242(导电体242a及导电体242b)具有吸收氧化物230的氧的功能或者对氧化物230供应氢、氮或金属元素等杂质的功能的情况下,有时在氧化物230中部分地形成低电阻区。
绝缘体244是为了抑制导电体242的氧化而设置的。因此,在导电体242是耐氧化材料的情况下或者在导电体242吸收氧也其导电性不会显著降低的情况下,不需要必须设置绝缘体244。
图2是图1B中的由点划线围绕的区域239的放大图。如图2所示,绝缘体250在氧化物230b与导电体260之间具有厚度T1并在导电体242a或导电体242b与导电体260之间具有厚度T2。绝缘体250的厚度T1优选比厚度T2小。
为了使绝缘体250的厚度T1小于厚度T2,例如优选使氧化物230b与导电体260之间的绝缘体250具有单层,并使导电体242与导电体260之间的绝缘体250具有叠层结构。此外,在位于氧化物230b与导电体260之间的绝缘体250具有叠层结构的情况下,只要将位于导电体242与导电体260之间的绝缘体250的叠层数设定为多于位于氧化物230b与导电体260之间的绝缘体250的叠层数即可。
如此,通过使绝缘体250的厚度T2比厚度T1厚,可以降低导电体260与导电体242之间的寄生电容,从而可以提供具有高频率特性的晶体管200。此外,由于厚度T1薄,所以来自栅电极的电场也不会减弱,所以可以提供一种具有良好的电特性的晶体管200。
如图2所示,以与氧化物230的顶面接触的方式设置有导电体242,在氧化物230的与导电体242的界面及其附近作为低电阻区形成有区域243(区域243a及区域243b)。氧化物230包括被用作晶体管200的沟道形成区的区域234、包括区域243的一部分且被用作源区或漏区的区域231(区域231a及区域231b)及包括区域243的一部分且被用作接合区域的区域232(区域232a及区域232b)。
在被用作源区或漏区的区域231中,尤其是区域243是由于氧浓度低或者包含氢、氮或金属元素等杂质,因此其载流子浓度增加而其电阻降低的区域。换言之,区域231是与区域234相比载流子密度高且电阻低的区域。此外,被用作沟道形成区的区域234是与区域231相比,尤其与区域243相比其氧浓度更高或者杂质浓度更低,所以载流子密度低的高电阻区。此外,区域232的氧浓度优选等于或高于区域231的氧浓度,优选等于或低于区域234的氧浓度。或者,区域232的杂质浓度优选等于或低于区域231的杂质浓度,优选等于或高于区域234的杂质浓度。
此外,在作为低电阻区的区域243包含金属元素的情况下,区域243优选除了氧化物230所包含的金属元素之外还包含铝、铬、铜、银、金、铂、钽、镍、钛、钼、钨、铪、钒、铌、锰、镁、锆、铍、铟、钌、铱、锶和镧等金属元素中的一个或多个。
此外,在图2中,区域243在氧化物230b的厚度方向上形成在氧化物230b的与导电体242的界面附近,但是不局限于此。例如,区域243的厚度也可以与氧化物230b的厚度大致相同,区域243也可以形成在氧化物230a中。此外,在图2中,区域243形成在区域231及区域232中,但是不局限于此。例如,区域243可以仅形成在区域231中,也可以形成在区域231以及区域232的一部分中,还可以形成在区域231、区域232和区域234的一部分中。
在氧化物230中,有时难以明确地观察各区域的边界。在各区域中检测出的金属元素和氢及氮等杂质元素的浓度不需要必须按每区域分阶段地变化,也可以在各区域中逐渐地变化(也称为渐变(gradation))。就是说,越接近沟道形成区,金属元素和氢及氮等杂质元素的浓度越小即可。
为了选择性地降低氧化物230的电阻,作为导电体242例如优选使用包含铝、铬、铜、银、金、铂、钽、镍、钛、钼、钨、铪、钒、铌、锰、镁、锆、铍、铟、钌、铱、锶和镧等提高导电性的金属元素和杂质中的至少一个的材料。或者,在形成将成为导电体242的导电膜242A时,使用对氧化物230注入形成氧缺陷的元素或者被氧缺陷俘获的元素等杂质的材料或成膜方法等即可。例如,作为该元素,可以举出氢、硼、碳、氮、氟、磷、硫、氯和稀有气体元素等。此外,作为稀有气体元素的典型例子,可以举出氦、氖、氩、氪及氙等。
在此,在使用氧化物半导体的晶体管中,如果氧化物半导体中的形成沟道的区域存在杂质及氧缺陷,电特性则容易变动,有时降低可靠性。此外,在氧化物半导体中的形成沟道的区域包含氧缺陷的情况下,晶体管趋于具有常开启特性。因此,尽可能降低形成沟道的区域234中的氧缺陷。
为了抑制晶体管的常开启化,优选使与氧化物230接近的绝缘体250包含超过化学计量组成的氧(也称为过剩氧)。绝缘体250所包含的氧扩散到氧化物230,降低氧化物230的氧缺陷,由此可以抑制晶体管的常开启化。
换言之,通过将绝缘体250及绝缘体280所包含的氧扩散到氧化物230的区域234,可以降低氧化物230的区域234中的氧缺陷。
此外,为了在绝缘体250及绝缘体280中形成过剩氧区域,优选作为与绝缘体250及绝缘体280的顶面接触的绝缘体274通过溅射法形成氧化物。通过利用溅射法形成氧化物,可以形成氧含量多且水或氢等杂质少的绝缘体。例如,优选使用氧化铝作为绝缘体274。
在利用溅射法进行成膜时,在靶材与衬底之间存在离子和被溅射的粒子。例如,靶材与电源连接,被供应电位E0。此外,衬底被供应接地电位等电位E1。注意,衬底也可以处于电浮动状态。此外,在靶材与衬底之间存在成为电位E2的区域。各电位的大小关系为E2>E1>E0。
等离子体中的离子被电位差E2-E0加速而与靶材碰撞,被溅射的粒子从靶材中弹出。该被溅射的粒子附着到成膜表面上并在其上沉积而形成膜。此外,有时离子的一部分被靶材反冲并作为反冲离子穿过形成的膜而被与被形成面接触的绝缘体250及绝缘体280吸收。此外,有时等离子体中的离子被电位差E2-E1加速而与成膜表面碰撞。此时,离子的一部分到达绝缘体280的内部。离子被绝缘体250及绝缘体280吸收,由此,绝缘体280中形成有吸收了离子的区域。换言之,当离子为包含氧的离子时,绝缘体250及绝缘体280中形成过剩氧区域。
通过对绝缘体250及绝缘体280引入过剩氧,可以在绝缘体250及绝缘体280中形成过剩氧区域。绝缘体250及绝缘体280中的过剩氧因热处理等供而应到氧化物230,可以填补氧化物230的区域234中的氧缺陷。
此外,作为绝缘体280,优选使用氧化硅、氧氮化硅、氮氧化硅或具有空孔的氧化硅。在氧氮化硅等的材料中容易形成过剩氧区域。另一方面,与上述氧氮化硅等的材料相比,即使在氧化物230上通过溅射法形成氧化膜,也不容易在氧化物230中形成过剩氧区域。因此,通过将包含过剩氧区域的绝缘体280设置在氧化物230的区域234的周围,可以将绝缘体280的过剩氧高效地供应到氧化物230的区域234。
如上所述,可以提供包括通态电流(on-state current)大的晶体管的半导体装置。或者,可以提供包括关态电流小的晶体管的半导体装置。或者,可以抑制电特性变动而实现具有稳定的电特性及高可靠性的半导体装置。
下面,说明包括本发明的一个方式的晶体管200的半导体装置的详细结构。
如图1A及图1C所示,导电体203在沟道宽度方向上延伸,被用作对导电体205施加电位的布线。此外,导电体203优选嵌入绝缘体212中。
导电体205以与氧化物230及导电体260重叠的方式配置。此外,优选导电体205以与导电体203的顶面接触的方式设置。此外,导电体205优选嵌入绝缘体214及绝缘体216中。
在此,导电体260有时被用作第一栅(也称为顶栅极)电极。导电体205有时被用作第二栅(也称为底栅极)电极。在此情况下,通过独立地改变供应到导电体205的电位而不使其与供应到导电体260的电位联动,可以控制晶体管200的Vth。尤其是,通过对导电体205供应负电位,可以使晶体管200的Vth大于0V且可以减小关态电流。因此,与不对导电体205施加负电位时相比,在对导电体205施加负电位的情况下,可以减小对导电体260供应的电位为0V时的漏极电流。
此外,通过在导电体203上设置导电体205,可以适当地设定被用作第一栅电极及布线的导电体260与导电体203之间的距离。就是说,当在导电体203和导电体260之间设置绝缘体214及绝缘体216等时,可以降低导电体203和导电体260之间的寄生电容,可以提高导电体203和导电体260之间的绝缘耐压。
通过降低导电体203和导电体260之间的寄生电容,可以提高晶体管200的开关速度,而可以实现具有高频率特性的晶体管。此外,通过提高导电体203和导电体260之间的绝缘耐压,可以提高晶体管200的可靠性。因此,绝缘体214及绝缘体216的厚度优选大。此外,导电体203的延伸方向不局限于此,例如也可以在晶体管200的沟道长度方向上延伸。
如图1A所示,导电体205与氧化物230及导电体260重叠。此外,导电体205优选比氧化物230中的区域234大。尤其是,如图1C所示,导电体205优选延伸到与沟道宽度方向交叉的氧化物230中的区域234的端部的外侧的区域。就是说,优选在氧化物230的沟道宽度方向的侧面的外侧,导电体205和导电体260隔着绝缘体重叠。
当具有上述结构时,在对导电体260及导电体205供应电位的情况下,从导电体260产生的电场和从导电体205产生的电场连接,可以覆盖形成在氧化物230中的沟道形成区。
就是说,可以由被用作第一栅电极的导电体260的电场和被用作第二栅电极的导电体205的电场电围绕区域234的沟道形成区。在本说明书中,将由第一栅电极的电场和第二栅电极的电场电围绕沟道形成区的晶体管的结构称为surrounded channel(S-channel:围绕沟道)结构。
在导电体205中,以与绝缘体214及绝缘体216的开口的内壁接触的方式形成有导电体205a,其内侧形成有导电体205b。在此,导电体205a及导电体205b的顶面的高度与绝缘体216的顶面的高度可以大致相同。注意,在晶体管200中层叠有导电体205a和导电体205b,但是本发明不局限于此。例如,导电体205可以具有单层结构,也可以具有三层以上的叠层结构。在结构体具有叠层结构的情况下,有时按形成顺序赋予序数以进行区別。
在此,作为导电体205a或者导电体203a优选使用具有抑制氢原子、氢分子、水分子、氮原子、氮分子、氧化氮分子(N2O、NO、NO2等)、铜原子等杂质的扩散的功能(不容易使上述杂质透过)的导电材料。此外,优选使用具有抑制氧(例如,氧原子、氧分子等中的至少一个)的扩散的功能(不容易使上述氧透过)的导电材料。在本说明书中,“抑制杂质或氧的扩散的功能”是指抑制上述杂质和上述氧中的任一个或全部的扩散的功能。
通过使导电体205a或导电体203a具有抑制氧的扩散的功能,可以防止因导电体205b或导电体203b氧化而导致导电率的下降。作为具有抑制氧的扩散的功能的导电材料,优选使用钽、氮化钽、钌或氧化钌等。因此,导电体205a或导电体203a可以为上述导电材料的单层或叠层。由此,可以抑制氢、水等杂质经过导电体203及导电体205扩散到晶体管200一侧。
作为导电体205b,优选使用以钨、铜或铝为主要成分的导电材料。在附图中,导电体205b具有单层结构,但是也可以具有叠层结构,例如,可以采用钛、氮化钛和上述导电材料的叠层结构。
导电体203b因为被用作布线所以优选使用具有比导电体205b高的导电性的导电体。例如,可以使用以铜或铝为主要成分的导电材料。导电体203b也可以具有叠层结构,例如,可以采用钛、氮化钛和上述导电材料的叠层结构。
尤其是,作为导电体203b优选使用铜。因为铜的电阻低,所以优选用于布线等。另一方面,铜容易扩散,因此有时铜扩散到氧化物230而导致晶体管200的电特性降低。于是,例如,作为绝缘体214使用铜透过性低的氧化铝或氧化铪等材料,可以抑制铜扩散。
不需要必须设置导电体205、绝缘体214及绝缘体216。在此情况下,导电体203的一部分可以被用作第二栅电极。
绝缘体210及绝缘体214优选被用作抑制水或氢等杂质从衬底一侧进入晶体管200的阻挡绝缘膜。因此,作为绝缘体210及绝缘体214优选使用具有抑制氢原子、氢分子、水分子、氮原子、氮分子、氧化氮分子(N2O、NO、NO2等)、铜原子等杂质的扩散的功能(不容易使上述杂质透过)的绝缘材料。此外,优选使用具有抑制氧(例如,氧原子、氧分子等中的至少一个)的扩散的功能(不容易使上述氧透过)的绝缘材料。
例如,优选的是,作为绝缘体210使用氧化铝等,作为绝缘体214使用氮化硅等。由此,可以抑制氢、水等杂质从与绝缘体210及绝缘体214相比更靠近衬底一侧扩散到晶体管200一侧。此外,可以抑制绝缘体224等中的氧扩散到与绝缘体210及绝缘体214相比更靠近衬底一侧。
此外,通过在导电体203上层叠导电体205,可以在导电体203与导电体205之间设置绝缘体214。在此,即使作为导电体203b使用铜等容易扩散的金属,通过作为绝缘体214设置氮化硅等也可以抑制该金属扩散到绝缘体214上方的层。
被用作层间膜的绝缘体212、绝缘体216、绝缘体280及绝缘体281的介电常数优选比绝缘体210或绝缘体214低。通过将介电常数较低的材料用于层间膜,可以减少产生在布线之间的寄生电容。
作为绝缘体212、绝缘体216、绝缘体280及绝缘体281,例如可以使用氧化硅、氧氮化硅、氮氧化硅、氧化铝、氧化铪、氧化钽、氧化锆、锆钛酸铅(PZT)、钛酸锶(SrTiO3)或(Ba,Sr)TiO3(BST)等绝缘体的单层或叠层。或者,例如也可以对这些绝缘体添加氧化铝、氧化铋、氧化锗、氧化铌、氧化硅、氧化钛、氧化钨、氧化钇、氧化锆。此外,也可以对这些绝缘体进行氮化处理。还可以在上述绝缘体上层叠氧化硅、氧氮化硅或氮化硅。
绝缘体220、绝缘体222、绝缘体224及绝缘体250被用作栅极绝缘体。
在此,作为与氧化物230接触的绝缘体224,优选使用包含超过化学计量组成的氧的绝缘体。换言之,优选在绝缘体224中形成有过剩氧区域。通过以与氧化物230接触的方式设置上述包含过剩氧的绝缘体,可以减少氧化物230中的氧缺陷,从而可以提高晶体管200的可靠性。
具体而言,作为具有过剩氧区域的绝缘体,优选使用通过加热使一部分的氧脱离的氧化物材料。通过加热使氧脱离的氧化物是指在TDS(Thermal DesorptionSpectroscopy:热脱附谱)分析中换算为氧原子的氧的脱离量为1.0×1018atoms/cm3以上,优选为1.0×1019atoms/cm3以上,进一步优选为2.0×1019atoms/cm3以上,或者3.0×1020atoms/cm3以上的氧化物膜。此外,进行上述TDS分析时的膜的表面温度优选在100℃以上且700℃以下,或者100℃以上且400℃以下的范围内。
当绝缘体224具有过剩氧区域时,绝缘体222优选具有抑制氧(例如,氧原子、氧分子等中的至少一个)的扩散的功能(不容易使上述氧透过)。
当绝缘体222具有抑制氧或杂质的扩散的功能时,氧化物230所包含的氧不扩散到绝缘体220一侧,所以是优选的。此外,可以抑制导电体205与绝缘体224或氧化物230所包含的氧起反应。
作为绝缘体222,例如优选使用包含氧化铝、氧化铪、氧化钽、氧化锆、锆钛酸铅(PZT)、钛酸锶(SrTiO3)或(Ba,Sr)TiO3(BST)等所谓的high-k材料的绝缘体的单层或叠层。当进行晶体管的微型化及高集成化时,由于栅极绝缘体的薄膜化,有时发生泄漏电流等问题。通过作为被用作栅极绝缘体的绝缘体使用high-k材料,可以在保持物理厚度的同时降低晶体管工作时的栅极电位。
尤其是,优选使用作为具有抑制杂质及氧等的扩散的功能(不容易使上述氧透过)的绝缘材料的包含铝和铪中的一方或双方的氧化物的绝缘体。作为包含铝和铪中的一方或双方的氧化物的绝缘体,优选使用氧化铝、氧化铪、包含铝及铪的氧化物(铝酸铪)等。当使用这种材料形成绝缘体222时,绝缘体222被用作抑制氧从氧化物230释放或氢等杂质从晶体管200的周围部进入氧化物230的层。
或者,例如也可以对上述绝缘体添加氧化铝、氧化铋、氧化锗、氧化铌、氧化硅、氧化钛、氧化钨、氧化钇、氧化锆。此外,也可以对上述绝缘体进行氮化处理。还可以在上述绝缘体上层叠氧化硅、氧氮化硅或氮化硅。
绝缘体220优选具有热稳定性。例如,因为氧化硅及氧氮化硅具有热稳定性,所以是优选的。此外,通过high-k材料的绝缘体与绝缘体220组合,可以形成具有热稳定性且相对介电常数高的叠层结构。
绝缘体220、绝缘体222及绝缘体224也可以具有两层以上的叠层结构。此时,不局限于使用相同材料构成的叠层结构,也可以是使用不同材料形成的叠层结构。
氧化物230包括氧化物230a、氧化物230a上的氧化物230b及氧化物230b上的氧化物230c。当在氧化物230b之下设置有氧化物230a时,可以防止杂质从形成在氧化物230a下的结构物扩散到氧化物230b。当在氧化物230b之上设置有氧化物230c时,可以防止杂质从形成在氧化物230c的上方的结构物扩散到氧化物230b。
此外,氧化物230优选具有各金属原子的原子个数比互不相同的氧化物的叠层结构。具体而言,用于氧化物230a的金属氧化物的构成元素中的元素M的原子个数比优选大于用于氧化物230b的金属氧化物的构成元素中的元素M的原子个数比。此外,用于氧化物230a的金属氧化物中的相对于In的元素M的原子个数比优选大于用于氧化物230b的金属氧化物中的相对于In的元素M的原子个数比。此外,用于氧化物230b的金属氧化物中的相对于元素M的In的原子个数比优选大于用于氧化物230a的金属氧化物中的相对于元素M的In的原子个数比。此外,氧化物230c可以使用可用于氧化物230a或氧化物230b的金属氧化物。
优选的是,使氧化物230a及氧化物230c的导带底的能量高于氧化物230b的导带底的能量。换言之,氧化物230a及氧化物230c的电子亲和势优选小于氧化物230b的电子亲和势。
在此,在氧化物230a、氧化物230b及氧化物230c的接合部中,导带底的能级平缓地变化。换言之,也可以将上述情况表达为氧化物230a、氧化物230b及氧化物230c的接合部的导带底的能级连续地变化或者连续地接合。为此,优选降低形成在氧化物230a与氧化物230b的界面以及氧化物230b与氧化物230c的界面的混合层的缺陷态密度。
具体而言,通过使氧化物230a与氧化物230b、以及氧化物230b与氧化物230c除了氧以外还包含共同元素(为主要成分),可以形成缺陷态密度低的混合层。例如,在氧化物230b为In-Ga-Zn氧化物的情况下,作为氧化物230a及氧化物230c优选使用In-Ga-Zn氧化物、Ga-Zn氧化物及氧化镓等。
此时,载流子的主要路径有时为氧化物230b。通过使氧化物230a及氧化物230c具有上述结构,可以降低氧化物230a与氧化物230b的界面及氧化物230b与氧化物230c的界面的缺陷态密度。因此,界面散射对载流子传导的影响减少,可以提高晶体管200的通态电流。
氧化物230包括区域231及区域234。优选的是,区域231的至少一部分与导电体242接触。
当晶体管200成为导通状态时,区域231a或区域231b被用作源区或漏区。另一方面,区域234的至少一部分被用作沟道形成区。此外,也可以在区域231与区域234之间包括被用作接合区域的区域232。
因此,通过适当地选择各区域的范围,可以根据电路设计容易提供具有符合要求的电特性的晶体管。
作为氧化物230优选使用被用作氧化物半导体的金属氧化物(以下也称为氧化物半导体)。例如,作为将成为区域234的金属氧化物,优选使用其带隙为2eV以上,优选为2.5eV以上的金属氧化物。如此,通过使用带隙较宽的金属氧化物,可以减小晶体管的关态电流。
由于使用氧化物半导体的晶体管在非导通状态下的泄漏电流极小,所以可以提供一种功耗低的半导体装置。此外,由于氧化物半导体可以利用溅射法等形成,所以可以用于构成高集成型半导体装置的晶体管。
在氧化物230b上设置有被用作源电极及漏电极的导电体242(导电体242a及导电体242b)。作为导电体242,优选使用选自铝、铬、铜、银、金、铂、钽、镍、钛、钼、钨、铪、钒、铌、锰、镁、锆、铍、铟、钌、铱、锶和镧中的金属元素、以上述金属元素为成分的合金或者组合上述金属元素的合金等。例如,优选使用氮化钽、氮化钛、钨、包含钛和铝的氮化物、包含钽和铝的氮化物、氧化钌、氮化钌、包含锶和钌的氧化物、包含镧和镍的氧化物等。此外,氮化钽、氮化钛、包含钛和铝的氮化物、包含钽和铝的氮化物、氧化钌、氮化钌、包含锶和钌的氧化物、包含镧和镍的氧化物是不容易氧化的导电材料或者吸收氧也维持导电性的材料,所以是优选的。
通过以与氧化物230接触的方式形成上述导电体242,区域243的氧浓度有时降低。此外,在区域243中有时形成包括包含在导电体242中的金属及氧化物230的成分的金属化合物层。在此情况下,区域243的载流子密度增加,区域243的电阻降低。
在此,导电体242a与导电体242b之间的区域以与绝缘体280的开口重叠的方式形成。因此,可以在导电体242a与导电体242b之间自对准地配置导电体260。
绝缘体244以覆盖导电体242的方式设置,抑制导电体242的氧化。此时,绝缘体244也可以以覆盖氧化物230的侧面且与绝缘体224接触的方式设置。
作为绝缘体244,可以使用包含选自铪、铝、镓、钇、锆、钨、钛、钽、镍、锗和镁等中的一种或两种以上的金属氧化物。
尤其是,优选使用作为包含铝和铪中的一方或双方的氧化物的绝缘体的氧化铝、氧化铪、包含铝及铪的氧化物(铝酸铪)等。尤其是,铝酸铪的耐热性比氧化铪膜高。因此,在后面的工序的热履历中不容易晶化,所以是优选的。此外,在导电体242是具有耐氧化性的材料或者吸收氧也其导电性不会显著降低的情况下,不需要必须设置绝缘体244。根据所需要的晶体管特性,适当地设计即可。
绝缘体250被用作栅极绝缘体。绝缘体250优选以与氧化物230c的内侧(顶面及侧面)接触的方式配置。绝缘体250优选使用通过加热释放氧的绝缘体形成。例如,使用在热脱附谱分析(TDS分析)中换算为氧分子的氧的脱离量为1.0×1018atoms/cm3以上,优选为1.0×1019atoms/cm3以上,进一步优选为2.0×1019atoms/cm3以上,或者3.0×1020atoms/cm3以上的氧化物膜。此外,进行上述TDS分析时的膜的表面温度优选在100℃以上且700℃以下的范围内。
具体而言,可以使用包含过剩氧的氧化硅、氧氮化硅、氮氧化硅、氮化硅、添加有氟的氧化硅、添加有碳的氧化硅、添加有碳及氮的氧化硅、具有空孔的氧化硅。尤其是,氧化硅及氧氮化硅具有热稳定性,所以是优选的。
通过作为绝缘体250以与氧化物230c的顶面接触的方式设置因加热而释放氧的绝缘体,可以高效地从绝缘体250通过氧化物230c对氧化物230b的区域234供应氧。与绝缘体224同样,优选降低绝缘体250中的水或氢等杂质的浓度。绝缘体250的厚度优选为1nm以上且20nm以下。
此外,绝缘体250不仅形成在氧化物230b与导电体260之间,还形成在导电体242与导电体260之间。在由于绝缘体250被要求的厚度,在导电体242与导电体260之间形成寄生电容,对晶体管200或半导体装置的特性造成负面影响的情况下,优选使导电体242与导电体260之间的绝缘体250的厚度比氧化物230b与导电体260之间的绝缘体250的厚度薄。为此,例如,使导电体242与导电体260之间的绝缘体250具有两层结构,使氧化物230b与导电体260之间的绝缘体250具有单层结构即可。如在后面进行详细说明的那样,在将成为氧化物230c的氧化膜230C的内侧形成将成为第一绝缘体的绝缘膜,对该绝缘膜进行各向异性蚀刻,仅在氧化膜230C的内壁形成第一绝缘体。接着,形成将成为第二绝缘体的绝缘膜,由此在氧化物230b与导电体260之间的绝缘体250具有单层结构,而在导电体242与导电体260之间的绝缘体250具有两层结构。因此,可以使导电体242与导电体260之间的绝缘体250的厚度比氧化物230b与导电体260之间的绝缘体250的厚度厚。
此外,为了将绝缘体250所包含的过剩氧高效地供应到氧化物230,也可以在绝缘体250与导电体260之间设置金属氧化物。该金属氧化物优选抑制氧从绝缘体250扩散到导电体260。通过设置抑制氧的扩散的金属氧化物,从绝缘体250到导电体260的过剩氧的扩散得到抑制。换言之,可以抑制供应到氧化物230的过剩氧的减少。此外,可以抑制因过剩氧导致的导电体260的氧化。
此外,该金属氧化物有时被用作栅极绝缘体的一部分。因此,在将氧化硅或氧氮化硅等用于绝缘体250的情况下,作为该金属氧化物优选使用作为相对介电常数高的high-k材料的金属氧化物。通过使栅极绝缘体具有绝缘体250与该金属氧化物的叠层结构,可以形成具有热稳定性且相对介电常数高的叠层结构。因此,可以在保持栅极绝缘体的物理厚度的同时降低在晶体管工作时施加的栅极电位。此外,可以减少被用作栅极绝缘体的绝缘体的等效氧化物厚度(EOT)。
具体而言,可以使用包含选自铪、铝、镓、钇、锆、钨、钛、钽、镍、锗和镁等中的一种或两种以上的金属氧化物。
尤其是,优选使用作为包含铝和铪中的一方或双方的氧化物的绝缘体的氧化铝、氧化铪、包含铝及铪的氧化物(铝酸铪)等。尤其是,铝酸铪的耐热性比氧化铪膜高。因此,在后面的工序的热履历中不容易晶化,所以是优选的。此外,不需要必须设置该金属氧化物。根据所需要的晶体管特性,适当地设计即可。
在图1A至图1C中,被用作第一栅电极的导电体260具有两层结构,但是也可以具有单层结构或三层以上的叠层结构。
与导电体205a同样,作为导电体260a优选使用具有抑制氢原子、氢分子、水分子、氮原子、氮分子、氧化氮分子(N2O、NO、NO2等)、铜原子等杂质的扩散的功能的导电材料。此外,优选使用具有抑制氧(例如,氧原子、氧分子等中的至少一个)的扩散的功能(不容易使上述氧透过)的导电材料。
当导电体260a具有抑制氧的扩散的功能时,可以抑制绝缘体250所包含的氧使导电体260b氧化而导致导电率的下降。作为具有抑制氧的扩散的功能的导电材料,例如,优选使用钽、氮化钽、钌或氧化钌等。
此外,导电体260b优选使用以钨、铜或铝为主要成分的导电材料。此外,由于导电体260b还被用作布线,所以优选使用导电性高的导电体。例如,作为导电体260b可以使用以钨、铜或铝为主要成分的导电材料。此外,导电体260b可以具有叠层结构,例如可以具有钛、氮化钛与上述导电材料的叠层结构。
如图1C所示,当导电体205延伸到氧化物230的与沟道宽度方向交叉的端部的外侧的区域时,导电体260优选在该区域隔着绝缘体250与导电体205重叠。就是说,在氧化物230的侧面的外侧,优选由导电体205、绝缘体250和导电体260形成叠层结构。
当具有上述结构时,在对导电体260及导电体205供应电位的情况下,从导电体260产生的电场和从导电体205产生的电场连接,可以覆盖形成在氧化物230中的沟道形成区。
就是说,可以由被用作第一栅电极的导电体260的电场和被用作第二栅电极的导电体205的电场电围绕区域234的沟道形成区。
绝缘体280优选隔着绝缘体244设置在导电体242上。绝缘体280优选具有过剩氧区域。例如,绝缘体280优选包含氧化硅、氧氮化硅、氮氧化硅、氮化硅、添加有氟的氧化硅、添加有碳的氧化硅、添加有碳及氮的氧化硅、具有空孔的氧化硅或树脂等。尤其是,氧化硅及氧氮化硅具有热稳定性,所以是优选的。尤其是,氧化硅和具有空孔的氧化硅容易在后面的工序中形成过剩氧区域,所以是优选的。
如上所述,绝缘体280优选包含过剩氧区域。通过以与氧化物230c接触的方式设置因加热而释放氧的绝缘体280,可以将绝缘体280中的氧通过氧化物230c高效地供应到氧化物230的区域234。此外,优选降低绝缘体280中的水或氢等杂质的浓度。
此外,绝缘体280的顶面优选与导电体260的顶面及绝缘体250的顶面大致整齐。
绝缘体274优选与绝缘体280的顶面、导电体260的顶面及绝缘体250的顶面接触。通过利用溅射法形成绝缘体274,可以在绝缘体250及绝缘体280中形成过剩氧区域。由此可以将氧从该过剩氧区域供应到氧化物230中。
例如,作为绝缘体274,可以使用包含选自铪、铝、镓、钇、锆、钨、钛、钽、镍、锗和镁等中的一种或两种以上的金属氧化物。
尤其是,氧化铝具有高阻挡性,即使是0.5nm以上且3.0nm以下的薄膜,也可以抑制氢及氮的扩散。由此,通过利用溅射法形成的氧化铝可以在被用作氧供应源的同时还具有氢等杂质的阻挡膜的功能。例如,通过将利用溅射法而形成的氧化铝用于绝缘体274,可以在使该绝缘体274对绝缘体280供应氧的同时抑制来自绝缘体274上方的氢等杂质侵入绝缘体280一侧。
此外,优选在绝缘体274上设置被用作层间膜的绝缘体281。与绝缘体224等同样,优选绝缘体281中的水或氢等杂质的浓度得到降低。
此外,在形成于绝缘体281、绝缘体274、绝缘体280及绝缘体244中的开口中设置导电体240a及导电体240b。导电体240a及导电体240b以中间夹着导电体260的方式设置。此外,导电体240a及导电体240b的顶面的高度与绝缘体281的顶面可以位于同一平面上。
此外,以与绝缘体281、绝缘体274、绝缘体280及绝缘体244的开口的内壁接触的方式形成有导电体240a的第一导电体。导电体242a位于该开口的底部的至少一部分,导电体240a与导电体242a接触。同样,以与绝缘体281、绝缘体274、绝缘体280及绝缘体244的开口的内壁接触的方式形成有导电体240b的第一导电体。导电体242b位于该开口的底部的至少一部分,导电体240b与导电体242b接触。
在此,图3A示出图1A中由点划线A5-A6表示的部分(即,晶体管200的源区或漏区的截面图)。如图3A和图3B所示,优选的是,导电体240a(导电体240b)至少与导电体242a(导电体242b)的顶面及侧面接触,还与氧化物230a和氧化物230b的侧面接触。尤其优选的是导电体240a(导电体240b)接触于氧化物230的与沟道宽度方向交叉的侧面(A5一侧的侧面和A6一侧的侧面)中的一个或两个。此外,也可以采用导电体240a(导电体240b)接触于氧化物230的与沟道长度方向交叉的侧面(A1一侧或A2一侧)的结构。如此,通过使导电体240a及导电体240b接触于导电体242a(导电体242b)的顶面和侧面及氧化物230a和氧化物230b的侧面,可以在不增加导电体240a(导电体240b)与导电体242a(导电体242b)的接触部的顶面面积的情况下增大接触部的接触面积,而降低导电体240a(导电体240b)与导电体242a(导电体242b)的接触电阻。由此,可以在实现晶体管的源电极及漏电极的微型化的同时增高通态电流。
此外,图3B示出在形成使导电体242a(导电体242b)的一部分露出的开口时光刻法(lithography)中的掩模的对准向A5方向偏离的情况的例子。通过使沟道宽度方向上的开口的宽度大于导电体242a(导电体242b)、氧化物230a及氧化物230b的宽度,即使发生位置偏离,导电体240a(导电体240b)也可以与导电体242a(导电体242b)的顶面及侧面、氧化物230a及氧化物230b的侧面接触,由此可以实现良好接触。
导电体240a及导电体240b优选使用以钨、铜或铝为主要成分的导电材料。此外,导电体240a及导电体240b也可以具有叠层结构。
当作为导电体240采用叠层结构时,作为与氧化物230a、氧化物230b、导电体242、绝缘体244、绝缘体280及绝缘体281接触的导电体优选与导电体205a等同样地使用具有抑制水或氢等杂质的透过的功能的导电材料。例如,优选使用钽、氮化钽、钛、氮化钛、钌或氧化钌等。具有抑制水或氢等杂质的透过的功能的导电材料可以是单层或叠层。通过使用该导电材料,可以防止水或氢等杂质从绝缘体281的上方的层通过导电体240a及导电体240b进入氧化物230。
虽然未图示,但是可以以与导电体240a及导电体240b的顶面接触的方式配置被用作布线的导电体。被用作布线的导电体优选使用以钨、铜或铝为主要成分的导电材料。此外,该导电体可以具有叠层结构,例如,可以具有钛、氮化钛与上述导电材料的叠层结构。此外,与导电体203等同样,该导电体可以嵌入绝缘体的开口中。
〈半导体装置的构成材料〉
以下,说明可用于半导体装置的构成材料。
《衬底》
作为形成晶体管200的衬底例如可以使用绝缘体衬底、半导体衬底或导电体衬底。作为绝缘体衬底,例如可以举出玻璃衬底、石英衬底、蓝宝石衬底、稳定氧化锆衬底(氧化钇稳定氧化锆衬底等)、树脂衬底等。此外,作为半导体衬底,例如可以举出硅或锗等的半导体衬底、或者碳化硅、硅锗、砷化镓、磷化铟、氧化锌或氧化镓等的化合物半导体衬底等。再者,还可以举出在上述半导体衬底内部具有绝缘体区域的半导体衬底,例如有SOI(Silicon OnInsulator;绝缘体上硅)衬底等。作为导电体衬底,可以举出石墨衬底、金属衬底、合金衬底、导电树脂衬底等。或者,可以举出包含金属氮化物的衬底、包含金属氧化物的衬底等。再者,还可以举出设置有导电体或半导体的绝缘体衬底、设置有导电体或绝缘体的半导体衬底、设置有半导体或绝缘体的导电体衬底等。或者,也可以使用在这些衬底上设置有元件的衬底。作为设置在衬底上的元件,可以举出电容器、电阻器、开关元件、发光元件、存储元件等。
此外,作为衬底也可以使用柔性衬底。作为在柔性衬底上设置晶体管的方法,也可以举出如下方法:在非柔性衬底上形成晶体管之后,剥离晶体管而将该晶体管转置到柔性衬底上。在此情况下,优选在非柔性衬底与晶体管之间设置剥离层。此外,衬底也可以具有伸缩性。此外,衬底可以具有在停止弯曲或拉伸时恢复为原来的形状的性质。或者,也可以具有不恢复为原来的形状的性质。衬底例如包括具有如下厚度的区域:5μm以上且700μm以下,优选为10μm以上且500μm以下,更优选为15μm以上且300μm以下。通过将衬底形成得薄,可以实现包括晶体管的半导体装置的轻量化。此外,通过将衬底形成得薄,即便在使用玻璃等的情况下也有时会具有伸缩性或在停止弯曲或拉伸时恢复为原来的形状的性质。因此,可以缓和因掉落等而衬底上的半导体装置受到的冲击等。即,可以提供一种耐久性高的半导体装置。
作为柔性衬底,例如可以使用金属、合金、树脂或玻璃或者其纤维等。此外,作为衬底,也可以使用包含纤维的薄片、薄膜或箔等。柔性衬底的线性膨胀系数越低,因环境而发生的变形越得到抑制,所以是优选的。作为柔性衬底,例如使用线性膨胀系数为1×10-3/K以下、5×10-5/K以下或1×10-5/K以下的材料即可。作为树脂,例如可以举出聚酯、聚烯烃、聚酰胺(尼龙、芳族聚酰胺等)、聚酰亚胺、聚碳酸酯、丙烯酸树脂等。尤其是芳族聚酰胺的线性膨胀系数较低,因此适用于柔性衬底。
《绝缘体》
作为绝缘体,有具有绝缘性的氧化物、氮化物、氧氮化物、氮氧化物、金属氧化物、金属氧氮化物以及金属氮氧化物等。
例如,当进行晶体管的微型化及高集成化时,由于栅极绝缘体的薄膜化,有时发生泄漏电流等的问题。通过作为被用作栅极绝缘体的绝缘体使用high-k材料,可以在保持物理厚度的同时实现晶体管工作时的低电压化。另一方面,通过将相对介电常数较低的材料用于被用作层间膜的绝缘体,可以减少产生在布线之间的寄生电容。因此,优选根据绝缘体的功能选择材料。
作为相对介电常数较高的绝缘体,可以举出氧化镓、氧化铪、氧化锆、含有铝及铪的氧化物、含有铝及铪的氧氮化物、含有硅及铪的氧化物、含有硅及铪的氧氮化物或者含有硅及铪的氮化物等。
作为相对介电常数较低的绝缘体,可以举出氧化硅、氧氮化硅、氮氧化硅、氮化硅、添加有氟的氧化硅、添加有碳的氧化硅、添加有碳及氮的氧化硅、具有空孔的氧化硅或树脂等。
此外,尤其是,氧化硅及氧氮化硅具有热稳定性。因此,例如通过与树脂组合,可以实现具有热稳定性且相对介电常数低的叠层结构。作为树脂,例如可以举出聚酯、聚烯烃、聚酰胺(尼龙、芳族聚酰胺等)、聚酰亚胺、聚碳酸酯或丙烯酸树脂等。例如,通过组合氧化硅及氧氮化硅与相对介电常数较高的绝缘体,可以实现具有热稳定性且相对介电常数高的叠层结构。
通过使用具有抑制氢等杂质及氧的透过的功能的绝缘体围绕使用氧化物半导体的晶体管,能够使晶体管的电特性稳定。
作为具有抑制氢等杂质及氧的透过的功能的绝缘体,例如可以使用包含硼、碳、氮、氧、氟、镁、铝、硅、磷、氯、氩、镓、锗、钇、锆、镧、钕、铪或钽的绝缘体的单层或叠层。具体而言,作为具有抑制氢等杂质及氧的透过的功能的绝缘体,可以使用氧化铝、氧化镁、氧化镓、氧化锗、氧化钇、氧化锆、氧化镧、氧化钕、氧化铪或氧化钽等金属氧化物、氮氧化硅或氮化硅等。
例如,作为绝缘体274,可以使用包含选自铪、铝、镓、钇、锆、钨、钛、钽、镍、锗和镁等中的一种或两种以上的金属氧化物。此外,可以使用硅氮化物或包含氧的硅氮化物,即,氮化硅或氮氧化硅等。
尤其是,氧化铝具有高阻挡性,即使是0.5nm以上且3.0nm以下的薄膜,也可以抑制氢及氮的扩散。此外,氧化铪的阻挡性比氧化铝低,但是通过增加其厚度,可以提高阻挡性。因此,通过调节氧化铪的厚度,可以适当地调节氢及氮的添加量。
例如,被用作栅极绝缘体的绝缘体250及绝缘体224优选为包含过剩氧区域的绝缘体。例如,通过将包含过剩氧区域的氧化硅或者氧氮化硅接触于氧化物230,可以填补氧化物230所包含的氧缺陷。
此外,例如,作为被用作栅极绝缘体的一部分的绝缘体222,可以使用包含铝、铪及镓中的一个或多个的氧化物的绝缘体。尤其是,作为包含铝和铪中的一方或双方的氧化物的绝缘体,优选使用氧化铝、氧化铪、包含铝及铪的氧化物(铝酸铪)等。
例如,作为绝缘体220,优选使用具有热稳定性的氧化硅或氧氮化硅。通过使栅极绝缘体为具有热稳定性的膜与相对介电常数高的膜的叠层结构,可以在保持物理厚度的同时减少栅极绝缘体的等效氧化物厚度(EOT)。
通过采用上述叠层结构,可以提高通态电流,而无需减少来自栅电极的电场的影响。此外,通过利用栅极绝缘体的物理厚度,来保持栅电极与形成沟道的区域之间的距离,由此可以抑制栅电极与沟道形成区之间的泄漏电流。
绝缘体212、绝缘体216、绝缘体280及绝缘体281优选包括相对介电常数低的绝缘体。例如,绝缘体212、绝缘体216、绝缘体280及绝缘体281优选包含氧化硅、氧氮化硅、氮氧化硅、氮化硅、添加有氟的氧化硅、添加有碳的氧化硅、添加有碳及氮的氧化硅、具有空孔的氧化硅或树脂等。或者,绝缘体212、绝缘体216、绝缘体280及绝缘体281优选具有氧化硅、氧氮化硅、氮氧化硅、氮化硅、添加有氟的氧化硅、添加有碳的氧化硅、添加有碳及氮的氧化硅或具有空孔的氧化硅与树脂的叠层结构。因为氧化硅及氧氮化硅具有热稳定性,所以通过与树脂组合,可以实现具有热稳定性且相对介电常数低的叠层结构。作为树脂,例如可以举出聚酯、聚烯烃、聚酰胺(尼龙、芳族聚酰胺等)、聚酰亚胺、聚碳酸酯或丙烯酸树脂等。
作为绝缘体210、绝缘体214、绝缘体244及绝缘体274,可以使用具有抑制氢等杂质及氧的透过的功能的绝缘体。作为绝缘体210、绝缘体214、绝缘体244及绝缘体274,例如可以使用氧化铝、氧化铪、氧化镁、氧化镓、氧化锗、氧化钇、氧化锆、氧化镧、氧化钕或氧化钽等金属氧化物、氮氧化硅或氮化硅等。
《导电体》
作为导电体优选使用包含选自铝、铬、铜、银、金、铂、钽、镍、钛、钼、钨、铪、钒、铌、锰、镁、锆、铍、铟、钌、铱、锶和镧等的金属元素中的一种以上的材料。此外,也可以使用以包含磷等杂质元素的多晶硅为代表的导电率高的半导体以及镍硅化物等硅化物。
此外,也可以层叠多个由上述材料形成的导电层。例如,也可以采用组合包含上述金属元素的材料和包含氧的导电材料的叠层结构。此外,也可以采用组合包含上述金属元素的材料和包含氮的导电材料的叠层结构。此外,也可以采用组合包含上述金属元素的材料、包含氧的导电材料和包含氮的导电材料的叠层结构。
此外,在将氧化物用于晶体管的沟道形成区的情况下,作为被用作栅电极的导电体优选采用组合包含上述金属元素的材料和包含氧的导电材料的叠层结构。在此情况下,优选将包含氧的导电材料设置在沟道形成区一侧。通过将包含氧的导电材料设置在沟道形成区一侧,从该导电材料脱离的氧容易被供应到沟道形成区。
尤其是,作为被用作栅电极的导电体,优选使用包含氧及包含在形成沟道的金属氧化物中的金属元素的导电材料。或者,也可以使用包含上述金属元素及氮的导电材料。例如,也可以使用氮化钛、氮化钽等包含氮的导电材料。或者,可以使用铟锡氧化物、包含氧化钨的铟氧化物、包含氧化钨的铟锌氧化物、包含氧化钛的铟氧化物、包含氧化钛的铟锡氧化物、铟锌氧化物、添加有硅的铟锡氧化物。或者,也可以使用包含氮的铟镓锌氧化物。通过使用上述材料,有时可以俘获形成沟道的金属氧化物所包含的氢。或者,有时可以俘获从外方的绝缘体等进入的氢。
作为导电体260、导电体203、导电体205、导电体242及导电体240,优选使用选自铝、铬、铜、银、金、铂、钽、镍、钛、钼、钨、铪、钒、铌、锰、镁、锆、铍、铟、钌、铱、锶和镧中的金属元素、以上述金属元素为成分的合金或者组合上述金属元素的合金等。例如,优选使用氮化钽、氮化钛、钨、包含钛和铝的氮化物、包含钽和铝的氮化物、氧化钌、氮化钌、包含锶和钌的氧化物、包含镧和镍的氧化物等。此外,氮化钽、氮化钛、包含钛和铝的氮化物、包含钽和铝的氮化物、氧化钌、氮化钌、包含锶和钌的氧化物、包含镧和镍的氧化物是不容易氧化的导电材料或者吸收氧也维持导电性的材料,所以是优选的。此外,也可以使用以包含磷等杂质元素的多晶硅为代表的导电率高的半导体以及镍硅化物等硅化物。
《金属氧化物》
作为氧化物230,优选使用被用作氧化物半导体的金属氧化物(以下,也称为氧化物半导体)。以下,将说明可用于本发明的氧化物230的金属氧化物。
金属氧化物优选至少包含铟或锌。尤其优选包含铟及锌。此外,除此之外,优选还包含铝、镓、钇或锡等。或者,也可以包含硼、钛、铁、镍、锗、锆、钼、镧、铈、钕、铪、钽、钨或镁等中的一种或多种。
在此,考虑金属氧化物是包含铟、元素M及锌的In-M-Zn氧化物的情况。注意,元素M为铝、镓、钇或锡等。作为可用作元素M的其他元素,有硼、钛、铁、镍、锗、锆、钼、镧、铈、钕、铪、钽、钨、镁等。注意,作为元素M有时也可以组合多个上述元素。
在本说明书等中,有时将包含氮的金属氧化物也称为金属氧化物(metal oxide)。此外,也可以将包含氮的金属氧化物称为金属氧氮化物(metal oxynitride)。
[金属氧化物的构成]
以下,对可用于在本发明的一个方式中公开的晶体管的CAC(Cloud-AlignedComposite)-OS的构成进行说明。
在本说明书等中,有时记载为CAAC(c-axis aligned crystal)或CAC(Cloud-Aligned Composite)。注意,CAAC是指结晶结构的一个例子,CAC是指功能或材料构成的一个例子。
CAC-OS或CAC-metal oxide在材料的一部分中具有导电性的功能,在材料的另一部分中具有绝缘性的功能,作为材料的整体具有半导体的功能。此外,在将CAC-OS或CAC-metal oxide用于晶体管的半导体层的情况下,导电性的功能是使被用作载流子的电子(或空穴)流过的功能,绝缘性的功能是不使被用作载流子的电子流过的功能。通过导电性的功能和绝缘性的功能的互补作用,可以使CAC-OS或CAC-metal oxide具有开关功能(控制开启/关闭的功能)。通过在CAC-OS或CAC-metal oxide中使各功能分离,可以最大限度地提高各功能。
此外,CAC-OS或CAC-metal oxide包括导电性区域及绝缘性区域。导电性区域具有上述导电性的功能,绝缘性区域具有上述绝缘性的功能。此外,在材料中,导电性区域和绝缘性区域有时以纳米粒子级分离。此外,导电性区域和绝缘性区域有时在材料中不均匀地分布。此外,有时观察到其边缘模糊而以云状连接的导电性区域。
此外,在CAC-OS或CAC-metal oxide中,导电性区域和绝缘性区域有时以0.5nm以上且10nm以下,优选为0.5nm以上且3nm以下的尺寸分散在材料中。
此外,CAC-OS或CAC-metal oxide由具有不同带隙的成分构成。例如,CAC-OS或CAC-metal oxide由具有起因于绝缘性区域的宽隙的成分及具有起因于导电性区域的窄隙的成分构成。在该构成中,当使载流子流过时,载流子主要在具有窄隙的成分中流过。此外,具有窄隙的成分通过与具有宽隙的成分的互补作用,与具有窄隙的成分联动而使载流子流过具有宽隙的成分。因此,在将上述CAC-OS或CAC-metal oxide用于晶体管的沟道形成区时,在晶体管的导通状态中可以得到高电流驱动力,即大通态电流及高场效应迁移率。
就是说,也可以将CAC-OS或CAC-metal oxide称为基质复合材料(matrixcomposite)或金属基质复合材料(metal matrix composite)。
[金属氧化物的结构]
氧化物半导体(金属氧化物)被分为单晶氧化物半导体和非单晶氧化物半导体。作为非单晶氧化物半导体例如有CAAC-OS(c-axis aligned crystalline oxidesemiconductor)、多晶氧化物半导体、nc-OS(nanocrystalline oxide semiconductor)、a-like OS(amorphous-like oxide semiconductor)及非晶氧化物半导体等。
CAAC-OS具有c轴取向性,其多个纳米晶在a-b面方向上连结而结晶结构具有畸变。注意,畸变是指在多个纳米晶连结的区域中晶格排列一致的区域与其他晶格排列一致的区域之间的晶格排列的方向变化的部分。
虽然纳米晶基本上是六角形,但是并不局限于正六角形,有不是正六角形的情况。此外,在畸变中有时具有五角形或七角形等晶格排列。此外,在CAAC-OS中,即使在畸变附近也观察不到明确的晶界(grain boundary)。即,可知由于晶格排列畸变,可抑制晶界的形成。这是由于CAAC-OS因为a-b面方向上的氧原子排列的低密度或因金属元素被取代而使原子间的键合距离产生变化等而能够包容畸变。
CAAC-OS有具有层状结晶结构(也称为层状结构)的倾向,在该层状结晶结构中层叠有包含铟及氧的层(下面称为In层)和包含元素M、锌及氧的层(下面称为(M,Zn)层)。此外,铟和元素M彼此可以取代,在用铟取代(M,Zn)层中的元素M的情况下,也可以将该层表示为(In,M,Zn)层。此外,在用元素M取代In层中的铟的情况下,也可以将该层表示为(In,M)层。
CAAC-OS是结晶性高的金属氧化物。另一方面,在CAAC-OS中不容易观察明确的晶界,因此不容易发生起因于晶界的电子迁移率的下降。此外,金属氧化物的结晶性有时因杂质的进入或缺陷的生成等而降低,因此可以说CAAC-OS是杂质或缺陷(氧缺陷(也称为VO(oxygen vacancy))等)少的金属氧化物。因此,包含CAAC-OS的金属氧化物的物理性质稳定。因此,包含CAAC-OS的金属氧化物具有高耐热性及高可靠性。
在nc-OS中,微小的区域(例如1nm以上且10nm以下的区域,特别是1nm以上且3nm以下的区域)中的原子排列具有周期性。此外,nc-OS在不同的纳米晶之间观察不到结晶取向的规律性。因此,在膜整体中观察不到取向性。所以,有时nc-OS在某些分析方法中与a-likeOS或非晶氧化物半导体没有差别。
此外,在包含铟、镓和锌的金属氧化物的一种的铟-镓-锌氧化物(以下,IGZO)有时在由上述纳米晶构成时具有稳定的结构。尤其是,IGZO有在大气中不容易进行晶体生长的倾向,所以有时与在IGZO由大结晶(在此,几mm的结晶或者几cm的结晶)形成时相比在IGZO由小结晶(例如,上述纳米结晶)形成时在结构上稳定。
a-like OS是具有介于nc-OS与非晶氧化物半导体之间的结构的金属氧化物。a-like OS包含空洞或低密度区域。也就是说,a-like OS的结晶性比nc-OS及CAAC-OS的结晶性低。
氧化物半导体(金属氧化物)具有各种结构及各种特性。本发明的一个方式的氧化物半导体也可以包括非晶氧化物半导体、多晶氧化物半导体、a-like OS、nc-OS、CAAC-OS中的两种以上。
[具有金属氧化物的晶体管]
接着,说明将上述金属氧化物用于晶体管的沟道形成区的情况。
通过将上述金属氧化物用于晶体管的沟道形成区,可以实现场效应迁移率高的晶体管。此外,可以实现可靠性高的晶体管。
此外,优选将载流子密度低的金属氧化物用于晶体管。在要降低金属氧化物膜的载流子密度的情况下,可以降低金属氧化物膜中的杂质浓度以降低缺陷态密度。在本说明书等中,将杂质浓度低且缺陷态密度低的状态称为“高纯度本征”或“实质上高纯度本征”。例如,金属氧化物中的载流子密度可以低于8×1011/cm3,优选低于1×1011/cm3,更优选低于1×1010/cm3,且为1×10-9/cm3以上。
此外,高纯度本征或实质上高纯度本征的金属氧化物膜具有较低的缺陷态密度,因此有时具有较低的陷阱态密度。
此外,被金属氧化物的陷阱能级俘获的电荷到消失需要较长的时间,有时像固定电荷那样动作。因此,在陷阱态密度高的金属氧化物中具有沟道形成区的晶体管的电特性有时不稳定。
因此,为了使晶体管的电特性稳定,减少金属氧化物中的杂质浓度是有效的。为了减少金属氧化物中的杂质浓度,优选还减少附近膜中的杂质浓度。作为杂质有氢、氮、碱金属、碱土金属、铁、镍、硅等。
此外,作为用于晶体管的半导体的金属氧化物,优选使用结晶性高的薄膜。通过使用该薄膜可以提高晶体管的稳定性或可靠性。作为该薄膜,例如,可以举出单晶金属氧化物薄膜或多晶金属氧化物薄膜。但是,在衬底上形成单晶金属氧化物薄膜或多晶金属氧化物薄膜需要进行高温或激光加热的工序。因此,制造工艺成本变高且处理量下降。
非专利文献1及非专利文献2中报告了2009年发现了具有CAAC结构的In-Ga-Zn氧化物(也称为CAAC-IGZO)。在非专利文献1及非专利文献2中,报告了CAAC-IGZO具有c轴取向性、晶界不明确、可以低温形成在衬底上。此外,还报告了使用CAAC-IGZO的晶体管具有优良的电特性及可靠性。
此外,2013年发现了具有nc结构的In-Ga-Zn氧化物(称为nc-IGZO)(参照非专利文献3)。(例如,1nm以上且3nm以下的区域)中的原子排列具有周期性,在不同区域间观察不到结晶取向的规律性。
非专利文献4及非专利文献5示出分别对上述CAAC-IGZO、nc-IGZO及结晶性低的IGZO的薄膜照射电子束时的平均结晶尺寸的推移。在结晶性低的IGZO薄膜中,在对其照射电子束之前就能够观察到1nm左右的结晶性IGZO。因此,在非专利文献4及非专利文献5中报告了在IGZO中没能确认到完全的非晶结构(completely amorphous structure)的存在。再者,公开了与结晶性低的IGZO薄膜相比CAAC-IGZO薄膜及nc-IGZO薄膜的相对于电子束照射的稳定性较高。因此,作为晶体管的半导体优选使用CAAC-IGZO薄膜或nc-IGZO薄膜。
非专利文献6公开了使用金属氧化物的晶体管在非导通状态下的泄漏电流极低,具体而言,晶体管的每沟道宽度1μm的关态电流为yA/μm(10-24A/μm)等级(order)。例如,已公开了一种应用了使用金属氧化物的晶体管的泄漏电流低这一特性的低功耗CPU等(参照非专利文献7)。
此外,还有利用使用金属氧化物的晶体管的泄漏电流低这一特性将该晶体管应用于显示装置的报告(参照非专利文献8)。在显示装置中,显示图像在1秒间被切换数十次。
每1秒钟的图像切换次数被称为“刷新频率”。此外,刷新频率有时被称为“驱动频率”。这样的人眼难以识别的高速画面切换被认为是导致眼睛疲劳的原因。于是,非专利文献8提出了降低显示装置的刷新频率以减少图像改写次数的技术。此外,刷新频率得到降低的驱动可以降低显示装置的功耗。将该驱动方法称为“空转停止(IDS)驱动”。
CAAC结构及nc结构的发现有助于使用CAAC结构或具有nc结构的金属氧化物的晶体管的电特性及可靠性的提高、制造工艺成本的降低以及处理量的提高。此外,已进行利用上述晶体管的泄漏电流低这一特性将该晶体管应用于显示装置及LSI的研究。
[杂质]
在此,说明金属氧化物中的各杂质的影响。
在金属氧化物包含第14族元素之一的硅或碳时,在金属氧化物中形成缺陷能级。因此,将金属氧化物中或金属氧化物的界面附近的硅或碳的浓度(通过二次离子质谱分析法(SIMS:Secondary Ion Mass Spectrometry)测得的浓度)设定为2×1018atoms/cm3以下,优选为2×1017atoms/cm3以下。
此外,当金属氧化物包含碱金属或碱土金属时,有时形成缺陷能级而形成载流子。因此,作为沟道形成区使用包含碱金属或碱土金属的金属氧化物的晶体管容易具有常开启特性。由此,优选减少金属氧化物中的碱金属或碱土金属的浓度。具体而言,使通过SIMS测得的金属氧化物中的碱金属或碱土金属的浓度为1×1018atoms/cm3以下,优选为2×1016atoms/cm3以下。
当金属氧化物包含氮时,容易产生作为载流子的电子,使载流子密度增高,而n型化。其结果是,在将包含氮的金属氧化物用于沟道形成区的晶体管容易具有常开启特性。因此,在该金属氧化物中,优选尽可能地减少沟道形成区中的氮。例如,利用SIMS测得的金属氧化物中的氮浓度低于5×1019atoms/cm3,优选为5×1018atoms/cm3以下,更优选为1×1018atoms/cm3以下,进一步优选为5×1017atoms/cm3以下。
包含在金属氧化物中的氢与键合于金属原子的氧起反应生成水,因此有时形成氧缺陷。当氢进入该氧缺陷时,有时产生作为载流子的电子。此外,有时由于氢的一部分与键合于金属原子的氧键合,产生作为载流子的电子。因此,使用包含氢的金属氧化物的晶体管容易具有常开启特性。
此外,金属氧化物所包含的氢有时在金属氧化物中形成浅缺陷能级(sDOS:shallow level Density of States)。浅缺陷能级是指位于导带底附近的界面能级。浅缺陷能级可推测存在于金属氧化物中的高密度区域与低密度区域的边界附近。在此,金属氧化物中的高密度区域与低密度区域根据区域所包含的氢量区別。换言之,与低密度区域相比,高密度区域的氢含量多。可推测金属氧化物中的高密度区域与低密度区域的边界附近由于两个区域之间的应力畸变容易发生微小的裂缝,在该裂缝附近发生氧缺陷及铟的悬空键,氢或水等杂质定域在该部分,形成浅缺陷能级。
上述金属氧化物中的高密度区域的结晶性有时比低密度区域高。此外,上述金属氧化物中的高密度区域的膜密度有时比低密度区域高。此外,在上述金属氧化物具有包含铟、镓和锌的组成的情况下,高密度区域有时包含铟、镓和锌,低密度区域有时包含铟和锌。换言之,低密度区域的镓的比例有时比高密度区域低。
此外,上述浅缺陷能级可推测起因于氧缺陷。在金属氧化物中的氧缺陷增加时,可推测不仅浅缺陷能级态而且深缺陷能级态(dDOS:deep level Density of States)也增加。这可认为是因为深缺陷能级也起因于氧缺陷。此外,深缺陷能级是指位于带隙的中央附近的缺陷能级。
因此,通过降低金属氧化物中的氧缺陷,可以降低浅缺陷能级态及深缺陷能级态的双方。此外,通过调节金属氧化物的成膜温度,有可能在一定程度上控制浅缺陷能级。具体而言,通过将金属氧化物的成膜温度设定为170℃左右,优选为130℃左右,进一步优选为室温,可以降低浅缺陷能级态。
此外,金属氧化物的浅缺陷能级对将金属氧化物用于半导体层的晶体管的电特性造成影响。换言之,由于浅缺陷能级,在晶体管的漏极电流-栅极电压(Id-Vg)特性中,相对于栅极电压Vg的漏极电流Id的变化变得平缓,晶体管的从关闭状态到导通状态的切换特性的优劣的基准之一的S值(Subthreshold Swing,也称为SS)变差。这可认为是因为电子被浅缺陷能级俘获。
由此,优选尽可能减少金属氧化物中的氢。具体而言,在金属氧化物中,将利用SIMS测得的氢浓度设定为低于1×1020atoms/cm3,优选低于1×1019atoms/cm3,更优选低于5×1018atoms/cm3,进一步优选低于1×1018atoms/cm3。通过将杂质被充分降低的金属氧化物用于晶体管的沟道形成区,可以使晶体管具有稳定的电特性。
<半导体装置的制造方法>
接着,参照图4A至图13C说明包括本发明的晶体管200的半导体装置的制造方法。图4A、图5A、图6A、图7A、图8A、图9A、图10A、图11A、图12A、图13A是俯视图。此外,图4B、图5B、图6B、图7B、图8B、图9B、图10B、图11B、图12B、图13B是沿着图4A、图5A、图6A、图7A、图8A、图9A、图10A、图11A、图12A、图13A中的点划线A1-A2的部分的截面图,该截面图相当于晶体管200的沟道长度方向上的截面图。图4C、图5C、图6C、图7C、图8C、图9C、图10C、图11C、图12C、图13C是沿着图4A、图5A、图6A、图7A、图8A、图9A、图10A、图11A、图12A、图13A中的点划线A3-A4的部分的截面图,该截面图相当于晶体管200的沟道宽度方向上的截面图。为了容易理解,在图4A、图5A、图6A、图7A、图8A、图9A、图10A、图11A、图12A、图13A的俯视图中省略部分构成要素。
首先,准备衬底(未图示),在该衬底上形成绝缘体210。绝缘体210可以利用溅射法、化学气相沉积(CVD:Chemical Vapor Deposition)法、分子束外延(MBE:MolecularBeam Epitaxy)法、脉冲激光沉积(PLD:Pulsed Laser Deposition)法或原子层沉积(ALD:Atomic Layer Deposition)法等形成。
注意,CVD法可以分为利用等离子体的等离子体增强CVD(PECVD:Plasma EnhancedCVD)法、利用热的热CVD(TCVD:Thermal CVD)法、利用光的光CVD(Photo CVD)法等。再者,CVD法可以根据使用的源气体分为金属CVD(MCVD:Metal CVD)法及有机金属CVD(MOCVD:Metal Organic CVD)法。
通过利用等离子体CVD法,可以以较低的温度得到高品质的膜。此外,因为不使用等离子体,热CVD法是能够减少对被处理物造成的等离子体损伤的成膜方法。例如,包括在半导体装置中的布线、电极、元件(晶体管、电容器等)等有时因从等离子体接收电荷而会产生电荷积聚(charge up)。此时,有时由于所累积的电荷而使包括在半导体装置中的布线、电极、元件等受损伤。另一方面,因为在不使用等离子体的热CVD法的情况下不产生上述等离子体损伤,所以能够提高半导体装置的成品率。此外,在热CVD法中,不产生成膜时的等离子体损伤,因此能够得到缺陷较少的膜。
此外,ALD法也是能够减少对被处理物造成的等离子体损伤的成膜方法。此外,在利用ALD法的成膜中不产生等离子体损伤,所以能够得到缺陷较少的膜。ALD法中使用的前驱物有时包含碳等杂质。因此,利用ALD法形成的膜有时与利用其它的成膜方法形成的膜相比包含更多的碳等杂质。此外,杂质的定量可以利用X射线光电子能谱(XPS:X-rayPhotoelectron Spectroscopy)进行。
不同于使从靶材等中被释放的粒子沉积的成膜方法,CVD法及ALD法是因被处理物表面的反应而形成膜的成膜方法。因此,通过CVD法及ALD法形成的膜不易受被处理物的形状的影响而具有良好的台阶覆盖性。尤其是,利用ALD法形成的膜具有良好的台阶覆盖性和厚度均匀性,所以ALD法适合用于要覆盖纵横比高的开口的表面的情况。但是,ALD法的成膜速度比较慢,所以有时优选与CVD法等成膜速度快的其他成膜方法组合而使用。
CVD法及ALD法可以通过调整源气体的流量比控制所得到的膜的组成。例如,当使用CVD法或ALD法时,可以通过调整源气体的流量比形成任意组成的膜。此外,例如,当使用CVD法及ALD法时,可以通过一边形成膜一边改变源气体的流量比来形成其组成连续变化的膜。在一边改变源气体的流量比一边形成膜时,因为不需要传送及调整压力所需的时间,所以与使用多个成膜室进行成膜的情况相比可以缩短成膜时间。因此,有时可以提高半导体装置的生产率。
在本实施方式中,作为绝缘体210,利用溅射法形成氧化铝。绝缘体210也可以采用多层结构。例如可以采用利用溅射法形成氧化铝,然后利用ALD法在该氧化铝上形成另一氧化铝的结构。或者,也可以采用利用ALD法形成氧化铝,然后利用溅射法在该氧化铝上形成另一氧化铝的结构。
接着,在绝缘体210上形成绝缘体212。绝缘体212可以利用溅射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。在本实施方式中,作为绝缘体212,通过CVD法形成氧化硅。
接着,在绝缘体212中形成到达绝缘体210的开口。开口例如包括槽或狭缝等。有时将形成有开口的区域称为开口部。在形成该开口时,可以使用湿蚀刻法,但是对微型加工来说干蚀刻法是优选的。作为绝缘体210,优选选择在对绝缘体212进行蚀刻以形成开口时用作蚀刻停止膜的绝缘膜。例如,当作为形成开口的绝缘体212使用氧化硅膜时,绝缘体210优选使用氮化硅膜、氧化铝膜、氧化铪膜作为用作蚀刻停止膜的绝缘膜。
在形成开口后,形成将成为导电体203a的导电膜。该导电膜优选包含具有抑制氧的透过的功能的导电体。例如,可以使用氮化钽、氮化钨、氮化钛等。或者,可以使用该导电体与钽、钨、钛、钼、铝、铜或钼钨合金的叠层膜。将成为导电体203a的导电膜可以利用溅射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。
在本实施方式中,作为将成为导电体203a的导电膜,利用溅射法形成氮化钽膜或者在氮化钽上层叠氮化钛而成的膜。通过作为导电体203a使用这种金属氮化物,即使作为后面说明的导电体203b使用铜等容易扩散的金属,也可以抑制该金属从导电体203a扩散到外部。
接着,在将成为导电体203a的导电膜上形成将成为导电体203b的导电膜。该导电膜可以使用溅射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。在本实施方式中,作为将成为导电体203b的导电膜,形成铜等低电阻导电材料。
接着,通过进行CMP处理,去除将成为导电体203a的导电膜以及将成为导电体203b的导电膜的一部分,使绝缘体212露出。其结果是,只在开口残留将成为导电体203a的导电膜以及将成为导电体203b的导电膜。由此,可以形成其顶面平坦的包括导电体203a及导电体203b的导电体203(参照图4A至图4C)。注意,有时由于该CMP处理而绝缘体212的一部分被去除。
接着,在绝缘体212及导电体203上形成绝缘体214。绝缘体214可以利用溅射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。在本实施方式中,作为绝缘体214利用CVD法形成氮化硅。如此,通过作为绝缘体214使用氮化硅等不容易透过铜的绝缘体,即使作为导电体203b使用铜等容易扩散的金属,也可以抑制该金属扩散到绝缘体214的上方的层。
接着,在绝缘体214上形成绝缘体216。绝缘体216可以利用溅射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。在本实施方式中,作为绝缘体216利用CVD法形成氧化硅。
接着,在绝缘体214及绝缘体216中形成到达导电体203的开口。在形成开口时,可以使用湿蚀刻法,但是对微型加工来说干蚀刻法是优选的。
在形成开口后,形成将成为导电体205a的导电膜。该导电膜优选包含具有抑制氧的透过的功能的导电材料。例如,可以使用氮化钽、氮化钨、氮化钛等。或者,可以使用该导电体与钽、钨、钛、钼、铝、铜或钼钨合金的叠层膜。将成为导电体205a的导电膜可以利用溅射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。
在本实施方式中,作为将成为导电体205a的导电膜,利用溅射法形成氮化钽。
接着,在将成为导电体205a的导电膜上形成将成为导电体205b的导电膜。该导电膜可以使用溅射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。
在本实施方式中,作为将成为导电体205b的导电膜,利用CVD法形成氮化钛,在该氮化钛上利用CVD法形成钨。
接着,通过进行CMP处理,去除将成为导电体205a的导电膜以及将成为导电体205b的导电膜的一部分,使绝缘体216露出。其结果是,只在开口残留将成为导电体205a及导电体205b的导电膜。由此,可以形成其顶面平坦的包括导电体205a及导电体205b的导电体205(参照图4A至图4C)。注意,有时由于该CMP处理而绝缘体216的一部分被去除。
接着,在绝缘体216及导电体205上形成绝缘体220。绝缘体220可以利用溅射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。在本实施方式中,作为绝缘体220利用CVD法形成氧化硅。
接着,在绝缘体220上形成绝缘体222。作为绝缘体222,优选形成包含铝和铪中的一方或双方的氧化物的绝缘体。此外,作为包含铝和铪中的一方或双方的氧化物的绝缘体,优选使用氧化铝、氧化铪、包含铝及铪的氧化物(铝酸铪)等。包含铝和铪中的一方或双方的氧化物的绝缘体对氧、氢及水具有阻挡性。当绝缘体222对氢及水具有阻挡性时,可以抑制晶体管200的周围的结构体所包含的氢及水通过绝缘体222扩散到晶体管200的内侧,从而可以抑制氧化物230中的氧缺陷的生成。
绝缘体222可以通过溅射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。
接着,在绝缘体222上形成绝缘体224。绝缘体224可以通过溅射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。在本实施方式中,作为绝缘体224,利用CVD法形成氧化硅。
接着,优选进行热处理。热处理以250℃以上且650℃以下的温度,优选以300℃以上且500℃以下的温度,更优选以320℃以上且450℃以下的温度进行即可。热处理在氮或惰性气体气氛或者包含10ppm以上、1%以上或10%以上的氧化性气体的气氛下进行。热处理也可以在减压状态下进行。或者,热处理也可以在氮或惰性气体气氛下进行热处理,然后为了填补脱离了的氧在包含10ppm以上、1%以上或10%以上的氧化性气体的气氛下进行热处理。
在本实施方式中,作为热处理,在形成绝缘体224之后在氮气氛下以400℃的温度进行1小时的处理。通过进行该热处理,可以去除绝缘体224所包含的氢或水等杂质。
此外,也可以在形成绝缘体220之后及形成绝缘体222之后进行热处理。作为该热处理的条件,可以采用上述热处理的条件,但是形成绝缘体220之后的热处理优选在包含氮的气氛下进行。
在此,为了在绝缘体224中形成过剩氧区域,也可以在减压状态下进行包含氧的等离子体处理。包含氧的等离子体处理例如优选采用包括用来产生使用微波的高密度等离子体的电源的装置。或者,也可以包括对衬底一侧施加RF(Radio Frequency:射频)的电源。通过使用高密度等离子体可以生成高密度氧自由基,且通过对衬底一侧施加RF可以将由高密度等离子体生成的氧自由基高效地导入绝缘体224中。或者,也可以在使用这种装置进行包含惰性气体的等离子体处理之后,为填补脱离的氧而进行包含氧的等离子体处理。此外,通过适当地选择该等离子体处理的条件,可以去除绝缘体224所包含的氢或水等杂质。此时,也可以不进行热处理。
在此,也可以在绝缘体224上形成在后面的工序中被用作对绝缘体280、绝缘体244A及导电体242B进行蚀刻时的停止层的绝缘体。作为该绝缘体,可以使用可用于绝缘体222的绝缘体。该绝缘体可以利用溅射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。在形成该绝缘体之后,也可以进行上述热处理。
接着,在绝缘体224上依次形成将成为氧化物230a的氧化膜230A以及将成为氧化物230b的氧化膜230B(参照图4A至图4C)。优选在不暴露于大气环境的情况下连续地形成上述氧化膜。通过以不暴露于大气的方式形成氧化膜,可以防止来自大气环境的杂质或水分附着于氧化膜230A及氧化膜230B,所以可以保持氧化膜230A与氧化膜230B的界面附近的清洁。
氧化膜230A及氧化膜230B可以利用溅射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。
例如,在利用溅射法形成氧化膜230A以及氧化膜230B的情况下,作为溅射气体使用氧或者氧和稀有气体的混合气体。通过增高溅射气体所包含的氧的比率,可以增加在形成的氧化膜中的过剩氧。此外,在利用溅射法形成上述氧化膜的情况下,例如可以使用In-M-Zn氧化物靶材。
尤其是,在形成氧化膜230A时,有时溅射气体所包含的氧的一部分供应给绝缘体224。因此,氧化膜230A的溅射气体所包含的氧的比率可以为70%以上,优选为80%以上,更优选为100%。
此外,在利用溅射法形成氧化膜230B的情况下,当在溅射气体所包含的氧的比率设定为1%以上且30%以下、优选为5%以上且20%以下的状态下进行成膜时,形成氧缺乏型氧化物半导体。将氧缺乏型氧化物半导体用于沟道形成区的晶体管可以具有较高的场效应迁移率。
在本实施方式中,利用溅射法使用In:Ga:Zn=1:3:4[原子个数比]的靶材形成氧化膜230A。此外,利用溅射法使用In:Ga:Zn=4:2:4.1[原子个数比]的靶材形成氧化膜230B。上述氧化膜可以根据氧化物230所需的特性适当地选择成膜条件及原子个数比来形成。
接着,也可以进行热处理。作为热处理的条件,可以利用上述热处理条件。通过进行热处理,可以去除氧化膜230A以及氧化膜230B中的水或氢等杂质。在本实施方式中,在氮气氛下以400℃的温度进行1小时的处理,接下来连续地在氧气氛下以400℃的温度进行1小时的处理。
接着,在氧化膜230B上形成导电膜242A。作为导电膜242A,优选使用选自铝、铬、铜、银、金、铂、钽、镍、钛、钼、钨、铪、钒、铌、锰、镁、锆、铍、铟、钌、铱、锶和镧中的金属元素、以上述金属元素为成分的合金或者组合上述金属元素的合金等。例如,优选使用氮化钽、氮化钛、钨、包含钛和铝的氮化物、包含钽和铝的氮化物、氧化钌、氮化钌、包含锶和钌的氧化物、包含镧和镍的氧化物等。此外,氮化钽、氮化钛、包含钛和铝的氮化物、包含钽和铝的氮化物、氧化钌、氮化钌、包含锶和钌的氧化物、包含镧和镍的氧化物是不容易氧化的导电材料或者吸收氧也维持导电性的材料,所以是优选的。此外,导电膜242A可以利用溅射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。
接着,通过对导电膜242A进行加工,来形成用来加工氧化膜230A及氧化膜230B的硬掩模。
此外,导电膜242A的加工可以利用光刻法进行。此外,作为该加工可以利用干蚀刻法或湿蚀刻法。利用干蚀刻法的加工适用于微细加工。
在光刻法中,首先通过掩模对抗蚀剂进行曝光。接着,使用显影液去除或留下所曝光的区域而形成抗蚀剂掩模。接着,隔着该抗蚀剂掩模进行蚀刻处理来将导电体、半导体或绝缘体等加工为所希望的形状。例如,使用KrF受激准分子激光、ArF受激准分子激光、EUV(Extreme Ultraviolet:极紫外)光等对抗蚀剂进行曝光来形成抗蚀剂掩模,即可。此外,也可以利用在衬底和投影透镜之间填满液体(例如,水)的状态下进行曝光的液浸技术。此外,也可以使用电子束或离子束代替上述光。注意,当使用电子束或离子束时,在抗蚀剂上直接进行写入,所以不需要上述抗蚀剂曝光用掩模。此外,作为去除抗蚀剂掩模的方法,可以进行灰化处理等干蚀刻处理或湿蚀刻处理,也可以在进行干蚀刻处理之后进行湿蚀刻处理,又可以在进行湿蚀刻处理之后进行干蚀刻处理。
接着,使用抗蚀剂掩模对导电膜242A进行蚀刻,来形成被用作硬掩模的导电体242B(参照图5A至图5C)。在形成导电体242B之后,可以在去除抗蚀剂掩模之后进行氧化膜的加工,也可以在残留抗蚀剂掩模的状态下进行氧化膜的加工。在为后者的情况下,有时在蚀刻中抗蚀剂掩模消失。在上述氧化膜的蚀刻之后可以通过蚀刻去除硬掩模,但是在本实施方式中,进一步对导电体242B进行加工来形成源电极及漏电极,所以不去除导电体242B。
作为干蚀刻装置,可以使用包括平行平板型电极的电容耦合型等离子体(CCP:Capacitively Coupled Plasma)蚀刻装置。包括平行平板型电极的电容耦合型等离子体蚀刻装置也可以采用对平行平板型电极中的一个施加高频功率的结构。或者,也可以采用对平行平板型电极中的一个施加不同的多个高频功率的结构。或者,也可以采用对平行平板型电极的各个施加频率相同的高频功率的结构。或者,也可以采用对平行平板型电极的各个施加频率不同的高频功率的结构。或者,也可以利用具有高密度等离子体源的干蚀刻装置。例如,作为具有高密度等离子体源的干蚀刻装置,可以使用感应耦合等离子体(ICP:Inductively Coupled Plasma)蚀刻装置等。
接着,以导电体242B为硬掩模将氧化膜230A及氧化膜230B加工为岛状,来形成氧化物230a及氧化物230b(参照图5A至图5C)。有时在该加工处理中绝缘体224的一部分被去除。
在此,以其至少一部分与导电体205重叠的方式形成氧化物230a及氧化物230b。此外,氧化物230a及氧化物230b的侧面优选大致垂直于绝缘体222的顶面。通过使氧化物230a及氧化物230b的侧面优选大致垂直于绝缘体222的顶面,可以在设置多个晶体管200时实现小面积化及高密度化。此外,可以采用氧化物230a及氧化物230b的侧面和绝缘体222的顶面所形成的角度为锐角的结构。此时,氧化物230a及氧化物230b的侧面和绝缘体222的顶面所形成的角度越大越好。
在氧化物230a、氧化物230b及导电体242B的侧面与导电体242B的顶面之间具有弯曲面。就是说,侧面的端部和顶面的端部优选弯曲(以下,也称为圆形)。例如,在该弯曲面在导电体242B的端部具有3nm以上且10nm以下,更优选为5nm以上且6nm以下的曲率半径。当端部不具有角部时,可以提高后面的成膜工序中的膜的覆盖性。
此外,在该氧化膜的加工中,可以将导电体242B用作硬掩模,使用干蚀刻法或湿蚀刻法。利用干蚀刻法的加工适用于微细加工。
通过进行上述干蚀刻等的处理,有时起因于蚀刻气体等的杂质附着于或扩散于氧化物230a及氧化物230b等的侧面或内部。作为杂质,例如有氟或氯等。
为了去除上述杂质等,进行洗涤。作为洗涤方法,有使用洗涤液等的湿式洗涤、使用等离子体的等离子处理以及使用热处理的洗涤等,也可以适当地组合上述洗涤。
作为湿式洗涤,可以使用用碳酸水或纯水稀释草酸、磷酸、过氧化氢水或氢氟酸等而成的水溶液进行洗涤处理。或者,可以使用纯水或碳酸水进行超声波洗涤。在本实施方式中,使用纯水或碳酸水进行超声波洗涤。
接着,也可以进行热处理。作为热处理的条件,可以使用上述热处理的条件。注意,在该热处理有可能引起导电体242B的氧化的情况下,该热处理优选在不包含氧的气氛下进行。此外,在导电体242B包含耐氧化材料的情况下,该热处理也可以在包含氧的气氛下进行。
接着,在绝缘体224、氧化物230a、氧化物230b及导电体242B上形成绝缘体244A(参照图6A至图6C)。此外,绝缘体244A优选被用作绝缘阻挡膜,作为绝缘体244A优选形成包含铝和铪中的一方或双方的氧化物的绝缘体。此外,作为包含铝和铪中的一方或双方的氧化物的绝缘体,优选使用氧化铝、氧化铪或包含铝及铪的氧化物(铝酸铪)等。具有阻挡性的绝缘体244A可以抑制导电体242B的氧化。此外,在导电体242B包含耐氧化材料的情况下,不需要必须设置绝缘体244A。此外,绝缘体244A可以利用溅射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。
接着,在绝缘体244A上形成绝缘体280。绝缘体280优选包含相对介电常数低的绝缘体。例如,优选包含氧化硅、氧氮化硅、氮氧化硅、氮化硅、添加有氟的氧化硅、添加有碳的氧化硅、添加有碳及氮的氧化硅、具有空孔的氧化硅或者树脂等。尤其是,当将氧化硅、氧氮化硅、氮氧化硅或具有空孔的氧化硅用于绝缘体280时,在后面的工序中可在绝缘体280中容易形成过剩氧区域,所以是优选的。此外,氧化硅及氧氮化硅具有热稳定性,所以是优选的。绝缘体280可以利用溅射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。或者,可以使用旋涂法、浸渍法、液滴喷射法(喷墨法等)、印刷法(丝网印刷、胶版印刷等)、刮刀(doctor knife)法、辊涂(roll coater)法或帘式涂布(curtain coater)法等形成。在本实施方式中,绝缘体280利用CVD法形成氧氮化硅。
优选以其顶面具有平坦性的方式形成绝缘体280。例如,绝缘体280的顶面可以在成膜之后就具有平坦性。或者,例如,也可以在成膜后从顶面去除绝缘体等以使其顶面平行于衬底背面等基准面,而使绝缘体280的顶面具有平坦性。将这种处理称为平坦化处理。作为平坦化处理,有CMP处理、干蚀刻处理等。在本实施方式中,作为平坦化处理使用CMP处理。但是,绝缘体280的顶面不一定必须具有平坦性。
接着,对绝缘体280进行加工处理,来形成至少包括与导电体205重叠的区域的开口245(参照图7A至图7C)。在形成开口时,可以使用湿蚀刻法,但是优选使用干蚀刻法,因为能够进行微细加工,并且能够将绝缘体280的侧面加工为大致垂直的形状。此外,优选的是,通过在绝缘体280上形成硬掩模,来形成开口245。该硬掩模既可使用导电体又可使用绝缘体。
接着,对绝缘体244A及导电体242B进行加工,来形成绝缘体244及导电体242(导电体242a及导电体242b)(参照图8A至图8C)。作为该加工优选使用能够进行各向异性蚀刻的干蚀刻。通过该加工,氧化物230a的侧面、氧化物230b的表面和侧面及绝缘体224的表面的一部分露出。此外,由于该加工,有时绝缘体224的一部分被蚀刻。此外,导电体242a与导电体242b相对的面的截面有时呈锥形。此外,该截面也可以具有大致垂直的形状。
此时,以绝缘体280及/或上述硬掩模为掩模形成导电体242a及导电体242b。由此,形成在绝缘体280中的开口245与导电体242a和导电体242b之间的区域重叠。由此,可以在后续工序中在导电体242a和导电体242b之间自对准地配置导电体260。
在此,优选进行热处理。热处理以250℃以上且650℃以下的温度,优选以300℃以上且500℃以下的温度,更优选以320℃以上且450℃以下的温度进行即可。热处理在氮气氛或惰性气体气氛下进行。此外,在导电体242为具有耐氧化性的导电体的情况下,该热处理也可以在包含氧的气氛下进行。此外,热处理可以在减压状态下进行。例如,作为热处理,在氮气氛下以400℃的温度进行1小时的处理。
通过该热处理,可以去除氧化物230a及氧化物230b所包含的氢或水等杂质。此外,可以修复在上述加工的干蚀刻中产生在氧化物230a或氧化物230b中的损伤。此外,通过在包含氧的气氛下进行热处理,可以对氧化物230a及氧化物230b添加氧。
通过上述热处理,有时导电体242所包含的上述金属元素从导电体242扩散到氧化物230,该金属元素添加到氧化物230。此外,有时氧化物230的与导电体242之间的界面附近的氧吸收到导电体242。其结果是,氧化物230的与导电体242之间的界面附近成为金属化合物,其电阻降低。此时,氧化物230的一部分与上述金属元素可以形成合金。当氧化物230的一部分与金属元素形成合金时,添加到氧化物230的金属元素变成比较稳定的状态,所以可以提供可靠性高的半导体装置。此外,在图8B中,作为氧化物230中的低电阻区的一个例子,由虚线示出区域243a及区域243b。
示出区域243a及区域243b在氧化物230b的与导电体242附近在深度方向上扩展的方式形成的例子,但是本发明不局限于此。区域243a及区域243b可以在深度方向上形成在氧化物230b的整体,也可以形成在氧化物230a中。此外,示出区域243a及区域243b在水平方向上形成在从导电体242向水平方向扩散的区域(图2所示的区域231及区域232)的例子,但是本发明不局限于此。区域243a及区域243b可以仅形成在与导电体242重叠的区域(区域231),也可以形成在与在后面的工序中形成的导电体260的一部分重叠的区域(区域234的一部分)。
此外,当氧化物230中的氢扩散到图2所示的区域231而进入区域231中的氧缺陷中时,变成比较稳定的状态。此外,区域234的氧缺陷中的氢通过250℃以上的热处理从氧缺陷脱离而扩散到区域231,进入区域231的氧缺陷中,变成比较稳定的状态。因此,通过进行热处理,区域231的电阻进一步降低,区域234高纯度化(水或氢等杂质减少),其电阻进一步增加。
此外,也可以在氮或惰性气体气氛下进行热处理,然后在包含10ppm以上、1%以上或10%以上的氧化性气体的气氛下进行热处理。热处理以250℃以上且650℃以下的温度,优选以300℃以上且500℃以下的温度,更优选以320℃以上且450℃以下的温度进行即可。
此外,在形成导电膜242A之后或在形成导电体242之后的加热工序中,在氧化物230的区域231中的氧吸收到导电膜242A或导电体242的情况下,有时在区域231中产生氧缺陷。当氧化物230中的氢进入该氧缺陷时,区域231的载流子密度增加。因此,氧化物230的区域231成为n型,其电阻降低。
区域231的氧浓度有时比区域234的氧浓度低。此外,区域232的氧浓度有时为区域231的氧浓度以上且区域234的氧浓度以下。此外,区域231的氢浓度有时比区域234的氢浓度高。此外,区域232的氢浓度有时为区域234的氢浓度以上且区域231的氢浓度以下。
接着,以包括与氧化物230a的侧面、氧化物230b的顶面和侧面、导电体242的侧面及绝缘体280的侧面接触的区域的方式在绝缘体280上形成将成为氧化物230c的氧化膜230C(参照图9A至图9C)。
氧化膜230C可以使用溅射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。氧化膜230C可以根据氧化物230c所需的特性利用与氧化膜230A或氧化膜230B相同的成膜方法形成。在本实施方式中,利用溅射法使用In:Ga:Zn=1:3:4[原子个数比]的靶材形成氧化膜230C。
接着,在氧化膜230C上形成绝缘体250A(参照图9A至图9C)。
绝缘体250A可以利用溅射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。作为绝缘体250A,优选利用CVD法形成氧氮化硅。绝缘体250A的成膜温度优选为350℃以上且低于450℃,尤其优选为400℃左右。通过以400℃的温度形成绝缘体250A,可以形成杂质少的绝缘体。
此外,通过使用微波激发氧,产生高密度氧等离子体,将绝缘体250A暴露于该氧等离子体,可以对绝缘体250A引入氧。
此外,也可以进行热处理。作为热处理的条件,可以利用上述热处理条件。通过该热处理,可以降低绝缘体250A的水分浓度及氢浓度。
在此,导电体242与在后面的工序中形成的导电体260有可能形成寄生电容。换言之,设置在导电体242的侧面的绝缘膜有可能起到该寄生电容的介电质的作用。此外,该绝缘膜被用作晶体管200的栅极绝缘体,所以优选使用20nm以下,优选为10nm以下,更优选为5nm以下的薄膜形成。为了将形成在导电体242的侧面的绝缘膜形成为厚到可以忽略上述寄生电容的程度,优选使该绝缘膜至少在导电体242的侧面具有两层以上的叠层结构。
为此,优选对绝缘体250A进行各向异性蚀刻,来在导电体242的侧面及绝缘体280的侧面隔着氧化膜230C形成绝缘体250B(参照图10A至图10C)。
接着,以覆盖氧化膜230C及绝缘体250B的方式形成绝缘体250C(参照图11A至图11C)。绝缘体250C可以使用与绝缘体250A同样的装置及同样的材料形成。通过上述工序,可以在氧化物230b的上方形成绝缘体250C,可以在导电体242的侧面上形成绝缘体250B及绝缘体250C。换言之,可以在导电体242的侧面形成比氧化物230b上方的绝缘体厚的绝缘体。
接着,依次形成导电膜260A及导电膜260B(参照图11A至图11C)。导电膜260A及导电膜260B可以利用溅射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。例如,作为导电膜260A,可以形成氮化钛,作为导电膜260B,可以形成钨。
作为导电膜260A优选利用CVD法或溅射法形成金属氮化物。通过作为导电膜260A使用金属氮化物,可以防止绝缘体250C所包含的氧使导电膜260B氧化,降低其导电率。
此外,通过作为导电膜260B层叠低电阻金属膜,可以提供驱动电压小的晶体管。
接着,可以进行热处理。作为热处理的条件,可以利用上述热处理条件。注意,有时也可以不进行热处理。通过该热处理,有时在氧化物230b中形成低电阻区。
接着,对导电膜260B、导电膜260A、绝缘体250B、绝缘体250C及氧化膜230C进行加工而进行平坦化处理,来形成导电体260C(导电体260a及导电体260b)、绝缘体250(导电体250a及导电体250b)及氧化物230c(参照图12A至图12C)。作为平坦化处理,可以举出使用CMP法对导电膜260B、导电膜260A、绝缘体250B、绝缘体250C及氧化膜230C进行抛光的方法或者使用回蚀法的方法等。此外,不需要对导电膜260B、导电膜260A、绝缘体250B、绝缘体250C及氧化膜230C进行一次性加工,只要适当地改变条件加工即可。
通过上述步骤,导电体260嵌入绝缘体280的开口及夹在导电体242a与导电体242b之间区域。由于导电体260不使用光刻法而自对准地形成,所以不需要设置用于导电体260的对准的余地。因此,可以实现晶体管200的占有面积的缩小、半导体装置的微型化及高集成化。此外,因为不需要光刻工序,而可以期待由于工序简化带来的生产率的提高。
此外,在进行半导体装置的微型化时,需要缩短栅极长度,但是需要防止导电体260的导电性的下降。为此,在增大导电体260的厚度的情况下,导电体260有可能具有纵横比高的形状。在本实施方式中,由于将导电体260嵌入绝缘体280的开口,所以即使导电体260具有纵横比高的形状,在工序中也不发生导电体260的倒塌。
此时,导电体260的至少一部分与导电体205、氧化物230a及氧化物230b重叠。
通过上述加工,优选使绝缘体280的顶面、导电体260的顶面、绝缘体250的顶面及氧化物230c的顶面大致整齐。
在此,绝缘体250b配置在氧化物230b、导电体242a(导电体242b)及绝缘体280与导电体260之间,而绝缘体250a配置在导电体242a(导电体242b)及绝缘体280与绝缘体250b之间。也就是说,绝缘体250在氧化物230b与导电体260之间具有绝缘体250b并在导电体242与导电体260之间具有绝缘体250a及绝缘体250b。由此,通过使用上述方法制造晶体管200,可以使绝缘体250的厚度T1比厚度T2小。由此,可以降低导电体260与导电体242之间的寄生电容,从而可以提供具有高频率特性的晶体管200。
此外,在本实施方式中,示出使用绝缘体250a及绝缘体250b形成绝缘体250的方法,但是本实施方式所示的半导体装置的制造方法不局限于此。例如,在图10A至图10C所示的工序的各向异性蚀刻中,将绝缘体250A的相当于开口245的底部的区域形成得薄,而不完全去除该区域。由此,可以仅使用绝缘体250A形成厚度T1比厚度T2小的绝缘体250。
此外,在本实施方式中,绝缘体250具有绝缘体250a和绝缘体250b的两层,但是晶体管200的结构不局限于此。只要导电体242与导电体260之间的绝缘体250的叠层数比氧化物230b与导电体260之间的绝缘体250的叠层数多,绝缘体250就可以包括三层以上的层。
接着,在绝缘体280及导电体260上形成绝缘体274(参照图13A至图13C)。绝缘体274优选使用具有阻挡性的铝和铪的一方或双方的氧化物。例如,优选使用溅射法形成氧化铝膜。通过使用溅射法,可以形成氧含量多且水或氢等杂质少的氧化铝膜。
此外,通过利用溅射设备在包含氧气体的气氛下形成膜,可以在形成绝缘体274的同时对绝缘体250及绝缘体280引入氧。由此,可以以绝缘体274为氧供应源对绝缘体250及绝缘体280供应绝缘体274中的氧,来在绝缘体250及绝缘体280中形成过剩氧区域。
如上所述那样形成有过剩氧区域的绝缘体250及绝缘体280可以将氧从该过剩氧区域通过氧化物230c有效地供应到氧化物230的区域234。
接着,可以进行热处理。作为热处理的条件,可以利用上述热处理条件。通过进行该热处理,可以将绝缘体250等绝缘体含有的氧供应到氧化物230。此外,有时被形成在氧化物230的区域231中的氧缺陷俘获的氢通过绝缘体244及绝缘体280吸收到绝缘体274,由此可以降低氧化物230中的氢。
接着,在绝缘体274上形成绝缘体281。绝缘体281可以利用溅射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。或者,可以使用旋涂法、浸渍法、液滴喷射法(喷墨法等)、印刷法(丝网印刷、胶版印刷等)、刮刀(doctor knife)法、辊涂(roll coater)法或帘式涂布(curtaincoater)法等形成。在本实施方式中,作为绝缘体281使用氧氮化硅。
接着,去除绝缘体281的一部分。优选以其顶面具有平坦性的方式形成绝缘体281。例如,绝缘体281的顶面可以在形成之后就具有平坦性。或者,例如,也可以在形成后从顶面去除绝缘体等以使其顶面平行于衬底背面等基准面,以使绝缘体281的顶面具有平坦性。将这种处理称为平坦化处理。作为平坦化处理,有CMP处理、干蚀刻处理等。在本实施方式中,作为平坦化处理使用CMP处理。但是,绝缘体281的顶面不一定必须具有平坦性。
接着,在绝缘体281、绝缘体274、绝缘体280及绝缘体244中形成到达氧化物230的开口。使用光刻法形成该开口即可。此外,以在到达氧化物230的开口中暴露氧化物230的侧面的方式形成该开口,以使导电体240a及导电体240b接触于氧化物230的侧面。
接着,形成将成为导电体240的第一导电体及导电体240的第二导电体的导电膜。该导电膜可以通过溅射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。
接着,通过进行CMP处理,去除将成为导电体240a及导电体240b的导电膜的一部分,使绝缘体281露出。其结果是,只在上述开口残留该导电膜,由此可以形成其顶面平坦的导电体240a及导电体240b(参照图13A至图13C)。注意,有时由于该CMP处理而绝缘体281的一部分被去除。
通过上述工序,可以制造包括晶体管200的半导体装置。如图4A至图13C所示,通过使用本实施方式所示的半导体装置的制造方法可以形成电特性良好并能够实现微型化或高集成化的晶体管200。
根据本发明的一个方式,可以提供一种能够实现微型化或高集成化的半导体装置。根据本发明的一个方式,可以提供一种具有良好的电特性的半导体装置。此外,根据本发明的一个方式,可以提供一种具有高频率特性的半导体装置。此外,根据本发明的一个方式,可以提供一种可靠性高的半导体装置。此外,根据本发明的一个方式,可以提供一种关态电流小的半导体装置。此外,根据本发明的一个方式,可以提供一种通态电流大的半导体装置。此外,根据本发明的一个方式,可以提供一种功耗降低的半导体装置。此外,根据本发明的一个方式,可以提供一种生产率高的半导体装置。
本实施方式所示的结构、方法等可以与其他实施方式所示的结构、方法等适当地组合而实施。
<半导体装置的变形例子>
下面,参照图14A至图17C对与上述<半导体装置的结构实例>不同的包括本发明的一个方式的晶体管200的半导体装置的一个例子进行说明。
在图14A至图17C中,图14A、图15A、图16A、图17A是俯视图,图14B、图15B、图16B、图17B是沿着图14A、图15A、图16A、图17A中的点划线A1-A2的部分的截面图,该截面图相当于晶体管200的沟道长度方向上的截面图,并且图14C、图15C、图16C、图17C是沿着图14A、图15A、图16A、图17A中的点划线A3-A4的部分的截面图,该截面图相当于晶体管200的沟道宽度方向上的截面图。为了容易理解,在图14A、图15A、图16A、图17A的俯视图中省略部分构成要素。
此外,在图14A至图17C所示的半导体装置中,对具有与<半导体装置的结构实例>所示的半导体装置(参照图1A至图1C)的构成要素相同的功能的构成要素附加相同附图标记。在本节中,作为晶体管200的构成材料可以使用在<半导体装置的结构实例>中进行了详细说明的材料。
图14A至图14C所示的晶体管200与图1A至图1C所示的晶体管200不同之处在于:氧化物230、导电体242及绝缘体280与氧化物230c之间配置有绝缘体252。作为绝缘体252,可以使用能够用于绝缘体244的具有抑制氢等杂质及氧的透过的功能的绝缘体。通过使用该绝缘体252,可以抑制导电体242a及导电体242b与绝缘体252接触面的氧化。
此外,在图14A至图14C所示的晶体管200中,在导电体242和导电体260之间设置有绝缘体252,而在氧化物230b与导电体260之间没设置绝缘体252。由此,在图14A至图14C所示的晶体管200中,通过设置绝缘体252,可以降低导电体260与导电体242之间的寄生电容。由此,在图14A至图14C所示的晶体管200中,导电体242与导电体260之间的绝缘体250的厚度也可以大致相等于氧化物230b与导电体260之间的绝缘体250的厚度。
此外,在图1A至图1C所示的晶体管200中,氧化物230层叠有氧化物230a、氧化物230b及氧化物230c的三层,但是本实施方式所示的半导体装置不局限于此。例如,也可以采用像图15A至图15C所示的晶体管200那样没设置氧化物230c的结构。
此外,在图1A至图1C所示的晶体管200中,覆盖导电体242、氧化物230及绝缘体224设置有绝缘体244,但是本实施方式所示的半导体装置不局限于此。例如,在导电体242使用抗氧化性材料的情况下,可以采用像图16A至图16C所示的晶体管200那样没设置绝缘体244的结构。
通过采用没设置绝缘体244的结构,也可以从氧化物230的侧面供应通过形成绝缘体274而添加到绝缘体280中的氧。此外,在此情况下,也可以将添加到绝缘体280中的氧通过绝缘体224供应到氧化物230。由此,可以将氧更有效地供应到氧化物230的区域234。
图17A至图17C所示的晶体管200与图1A至图1C所示的晶体管200不同之处在于:没设置导电体242。在图17A至图17C所示的晶体管200中,例如,可以将能够增大氧化物230的载流子密度而实现低电阻化的元素作为掺杂剂添加来形成区域243。
作为掺杂剂,可以使用形成氧缺陷的元素或与氧缺陷键合的元素等。作为该元素,典型地可举出硼或磷。此外,还可以使用氢、碳、氮、氟、硫、氯、钛、稀有气体等。此外,作为稀有气体元素的典型例子,有氦、氖、氩、氪以及氙等。此外,可以添加选自铝、铬、铜、银、金、铂、钽、镍、钛、钼、钨、铪、钒、铌、锰、镁、锆、铍、铟、钌、铱、锶和镧等金属元素中的一个或多个金属元素。在上述金属元素中,作为掺杂剂优选使用硼及磷。在将硼及磷用作掺杂剂的情况下,可以利用非晶硅或低温多晶硅的生产线的设备,由此可以降低设备投资。上述元素的浓度可以利用SIMS等进行测量。
尤其是,作为添加到区域243的元素,优选使用容易形成氧化物的元素。作为该元素,典型地可举出硼、磷、铝、镁等。添加到区域243的该元素有可能夺取氧化物230中的氧形成氧化物。其结果是,在区域243中产生很多氧缺陷。由于该氧缺陷和氧化物230中的氢键合而产生载流子,因此形成电阻极低的区域。再者,由于添加到区域243的元素以稳定的氧化物状态存在于区域243中,因此即使在后续工序中进行高温处理,该元素也不容易从区域243脱离。也就是说,通过将容易形成氧化物的元素用作添加到区域243的元素,可以在氧化物230中形成即使经过高温工艺也不容易实现高电阻化的区域。
通过在氧化物230中形成被用作源区域或漏区域的区域243,可以使被用作插头的导电体240连接于区域243而不设置由金属形成的源电极及漏电极。
在通过添加掺杂剂形成区域243时,例如在设置氧化物230c、绝缘体250及导电体260的位置形成伪栅极,以该伪栅极为掩模添加掺杂剂即可。由此,可以在氧化物230中的不重叠于该伪栅极的区域中形成包含上述元素的区域243。
作为掺杂剂的添加方法,可以使用:对离子化了的源气体进行质量分离而添加的离子注入法;不对离子化了的源气体进行质量分离而添加的离子掺杂法;以及等离子体浸没离子注入法等。当进行质量分离时,可以严密地控制添加的离子种及其浓度。另一方面,当不进行质量分离时,可以在短时间内添加高浓度的离子。此外,也可以利用生成原子或分子的簇而进行离子化的离子掺杂法。注意,也可以将掺杂剂换称为离子、供体、受体、杂质或元素等。
此外,通过对区域243添加形成氧缺陷的元素并进行加热处理,有时包含在区域243中的氧缺陷可以俘获包含在被用作沟道形成区域的区域234的氢。由此,可以对晶体管200赋予稳定的电特性,并且提高可靠性。
接着,在添加掺杂剂之后,如图6A至图6C所示那样形成绝缘体280,直到暴露伪栅极为止进行CMP处理,并去除露出的伪栅极即可。像这样,可以形成图7A至图7C的开口245。
本实施方式所示的构成、结构、方法等可以与其他实施方式所示的构成、结构、方法等适当地组合而实施。
(实施方式2)
在本实施方式中,参照图18A至图21说明与上述实施方式不同的起到存储装置的作用的半导体装置的一个方式。
<存储装置1>
图18A和图18B示出构成存储装置的单元600。单元600包括晶体管200a、晶体管200b、电容器100a以及电容器100b。图18A是单元600的俯视图,而图18B是沿着图18A中的点划线A1-A2所示的部分的截面图。此外,在图18A的俯视图中,为了容易理解,省略了部分构成要素。
单元600包括晶体管200a、晶体管200b、重叠于晶体管200a上的电容器100a以及重叠于晶体管200b上的电容器100b。在单元600中,晶体管200a及晶体管200b有时配置为线对称,电容器100a及电容器100b有时配置为线对称。由此,晶体管200a和晶体管200b优选具有同一结构,并且电容器100a和电容器100b优选具有同一结构。
在晶体管200a及晶体管200b上的绝缘体281上设置有绝缘体130,在该绝缘体130上设置有绝缘体150。这里,绝缘体150使用可用于绝缘体281的绝缘体即可。
在绝缘体150上设置有导电体160。此外,设置有导电体240,该导电体240填埋于形成在绝缘体280、绝缘体274、绝缘体281、绝缘体130以及绝缘体150中的开口中。导电体240的底面与导电体242b接触,而导电体240的顶面与导电体160接触。
作为晶体管200a及晶体管200b,可以使用上述实施方式所示的晶体管200。因此,晶体管200a及晶体管200b的结构可以参照有关上述晶体管200的记载。在图18A和图18B中,省略了晶体管200a及晶体管200b的构成要素的符号。注意,图18A和图18B所示的晶体管200a及晶体管200b的结构只是一个例子而已,不局限于该结构,只要根据电路结构或驱动方法使用适当的结构的晶体管即可。
晶体管200a和晶体管200b都包括氧化物230,并且晶体管200a的源极和漏极中的一个和晶体管200b的源极和漏极中的一个都与导电体242b接触。晶体管200a的源极和漏极中的一个及晶体管200b的源极和漏极中的一个通过导电体242b电连接于导电体240。由此,晶体管200a和晶体管200b共同使用接触部,从而可以减少插头和接触孔的个数。像这样,通过共同使用电连接于源极和漏极中的一个的布线,可以进一步减小存储单元阵列的占有面积。
[电容器100a及电容器100b]
如图18A和图18B所示,电容器100a设置在与晶体管200a重叠的区域中。与此同样,电容器100b设置在与晶体管200b重叠的区域中。电容器100b的各构成要素分别对应于电容器100a的各构成要素。以下虽然说明电容器100a的详细结构,但是在没有特别说明的情况下,电容器100b可以参照有关电容器100a的说明。
电容器100a包括导电体110、绝缘体130以及绝缘体130上的导电体120。这里,导电体110及导电体120使用可用于导电体203、导电体205或导电体260等的导电体即可。
电容器100a形成在绝缘体244、绝缘体280、绝缘体274以及绝缘体281的开口中。在该开口的底面及侧面,被用作下部电极的导电体110和被用作上部电极的导电体120夹着被用作电介质的绝缘体130彼此相对。这里,电容器100a的导电体110以与晶体管200a的导电体242a接触的方式形成。
尤其是,通过增大绝缘体280、绝缘体274及绝缘体281的开口深度,可以在不改变投影面积的情况下增加电容器100a的静电电容。由此,电容器100a优选为气缸型(侧面积大于底面积)电容器。
通过采用上述结构,可以增加电容器100a的每单位面积的静电电容,从而可以推进半导体装置的微型化或高集成化。此外,可以根据绝缘体280、绝缘体274及绝缘体281的厚度适当地设定电容器100a的静电电容的数值。由此,可以提供一种设计自由度得到提高的半导体装置。
绝缘体130优选使用介电常数大的绝缘体。例如,可以使用包含铝和铪中的一方或双方的氧化物的绝缘体。作为包含铝和铪中的一方或双方的氧化物的绝缘体优选使用氧化铝、氧化铪、含有铝及铪的氧化物(铝酸铪)等。
此外,绝缘体130也可以具有叠层结构。例如,可以具有从氧化硅、氧氮化硅、氮氧化硅、氮化硅、氧化铝、氧化铪、含有铝及铪的氧化物(铝酸铪)等中选择的两层以上的叠层结构。例如,优选通过利用ALD法依次形成氧化铪膜、氧化铝膜及氧化铪膜,来形成叠层结构。氧化铪膜及氧化铝膜的厚度分别为0.5nm以上且5nm以下。通过采用上述叠层结构,可以实现电容值大且泄漏电流小的电容器100a。
导电体110或导电体120可以具有叠层结构。例如,导电体110或导电体120可以具有以钛、氮化钛、钽或氮化钽为主要成分的导电材料与以钨、铜或铝为主要成分的导电材料的叠层结构。此外,导电体110或导电体120也可以具有单层结构或三层以上的叠层结构。
此外,优选在形成电容器100a的开口中的导电体120的内侧形成绝缘体140。这里,绝缘体140使用可用于绝缘体281的绝缘体即可。此外,绝缘体140的顶面优选与导电体120的顶面大致对齐。但是,不局限于此,例如,既可以通过增大导电体120的厚度以嵌入开口,又可以在形成有开口的情况下在导电体120的内侧形成绝缘体150以嵌入开口。
[单元阵列的结构]
接着,参照图19至图21说明将上述单元配置为行列状或矩阵状的单元阵列的例子。
图19是示出将图18A和图18B所示的单元配置为矩阵状的一个方式的电路图。图20是示出图19所示的电路图的单元600及相邻于单元600的单元601附近的截面结构的示意图。图21是示出图19所示的电路图的布线WL、布线BL以及氧化物230的布局的示意图。在图19至图21中,以布线BL的延伸方向为x方向,以布线WL的延伸方向为y方向,并且以垂直于xy平面的方向为z方向。此外,虽然在图19及图21中示出配置3×3个单元的例子,但是本实施方式不局限于此,也可以适当地设定包含在单元阵列中的存储单元或布线等的个数或配置。此外,为了容易理解,在图21的俯视图中省略了图19所示的部分构成要素。
如图19所示,构成单元的晶体管200a及晶体管200b的源极和漏极中的一个与共通的布线BL(BL01、BL02、BL03)电连接。此外,该布线BL还与在x方向上排列的单元600所包括的晶体管200a及晶体管200b的源极和漏极中的一个电连接。另一方面,构成单元600的晶体管200a的第一栅极和晶体管200b的第一栅极分别与不同的布线WL(WL01至WL06)电连接。此外,这些布线WL分别与在y方向上排列的单元600所包括的晶体管200a的第一栅极和晶体管200b的第一栅极电连接。
此外,单元600所包括的电容器100a的一个电极及电容器100b的一个电极与布线PL电连接。例如,布线PL可以形成为在y方向上延伸。
此外,在各单元600所包括的晶体管200a及晶体管200b中也可以设置有第二栅极BG。通过利用施加到BG的电位,可以控制晶体管的阈值电压。该BG与晶体管400连接,并且,施加到BG的电位可以由晶体管400控制。
例如,如图20所示,可以将导电体160在x方向上延伸来用作布线BL,将导电体260在y方向上延伸来用作布线WL,并且将导电体120在y方向上延伸来用作布线PL。此外,也可以将导电体203在y方向上延伸来用作连接于BG的布线。
此外,如图20所示,被用作单元600所包括的电容器100b的一个电极的导电体120还被用作单元601所包括的电容器100a的一个电极。虽然未图示,但是被用作单元600所包括的电容器100a的一个电极的导电体120还被用作在单元600左侧邻接的单元的电容器的一个电极。单元601右侧的单元也具有同样的结构。由此,可以构成单元阵列。通过采用该单元阵列的结构,可以减小相邻单元的间隔,由此可以减小单元阵列的投影面积,而可以实现高集成化。
此外,如图21所示,通过将氧化物230及布线WL配置为矩阵状,可以形成图19所示的电路图的半导体装置。在此,优选将布线BL设置在与布线WL及氧化物230不同的层中。尤其是,通过在布线BL的下层设置电容器100a及电容器100b,可以实现氧化物230的长边方向上大致平行于布线BL的布局。由此,可以简化单元布局,使得设计自由度得到提高,从而可以降低工艺成本。
虽然在图21中以氧化物230的长边与布线WL的延伸方向大致正交的方式设置氧化物230及布线WL,但是不局限于此。例如,也可以采用一种布局,其中,氧化物230的长边不与布线WL的延伸方向正交,氧化物230的长边以倾斜于布线WL的延伸方向的方式配置。以氧化物230的长边与布线WL形成的角度优选为20°以上且70°以下,更优选为30°以上且60°以下的方式设置氧化物230及布线WL。
此外,除了将上述单元阵列配置为平面状之外还可以层叠上述单元阵列。通过层叠多个单元阵列,可以集成地配置单元而无需增大单元阵列的占有面积。也就是说,可以构成3D单元阵列。
如上所述,根据本发明的一个方式,可以提供一种能够实现微型化或高集成化的半导体装置。此外,根据本发明的一个方式,可以提供一种具有良好的电特性的半导体装置。此外,根据本发明的一个方式,可以提供一种关态电流小的半导体装置。此外,根据本发明的一个方式,可以提供一种通态电流大的半导体装置。此外,根据本发明的一个方式,可以提供一种可靠性高的半导体装置。此外,根据本发明的一个方式,可以提供一种功耗得到降低的半导体装置。此外,根据本发明的一个方式,可以提供一种生产率高的半导体装置。
以上,本实施方式所示的结构、方法等可以适当地与其他实施方式所示的结构、方法等组合而使用。
(实施方式3)
在本实施方式中,参照图22及图23说明与上述实施方式不同的起到存储装置的作用的半导体装置的一个方式。
<存储装置2>
图22所示的存储装置包括晶体管300、晶体管200及电容器100。图22为晶体管200及晶体管300的沟道长度方向的截面图。图23示出晶体管300附近的晶体管300的沟道宽度方向的截面图。
晶体管200是其沟道形成在包含氧化物半导体的半导体层中的晶体管。因为晶体管200的关态电流小,所以通过将该晶体管用于存储装置,可以长期保持存储内容。换言之,由于不需要刷新工作或刷新工作的频率极低,所以可以充分降低存储装置的功耗。
在图22所示的存储装置中,布线1001与晶体管300的源极电连接,布线1002与晶体管300的漏极电连接。此外,布线1003与晶体管200的源极和漏极中的一个电连接,布线1004与晶体管200的顶栅极电连接,布线1006与晶体管200的底栅极电连接。再者,晶体管300的栅极及晶体管200的源极和漏极中的另一个与电容器100的电极中的一个电连接,布线1005与电容器100的电极中的另一个电连接。
通过使图22所示的存储装置具有能够保持晶体管300的栅极的电位的特征,可以如下所示那样进行数据的写入、保持以及读出。
对数据的写入及保持进行说明。首先,将布线1004的电位设定为使晶体管200处于导通状态的电位而使晶体管200处于导通状态。由此,布线1003的电位施加到与晶体管300的栅极及电容器100的电极中的一个电连接的节点SN。换言之,对晶体管300的栅极施加规定的电荷(写入)。这里,施加赋予两种不同电位电平的电荷(以下,称为低电平电荷、高电平电荷)中的任一个。然后,通过将布线1004的电位设定为使晶体管200成为非导通状态的电位而使晶体管200处于非导通状态,使电荷保持在节点SN(保持)。
在晶体管200的关态电流较小时,节点SN的电荷被长期间保持。
接着,对数据的读出进行说明。当在对布线1001施加规定的电位(恒电位)的状态下对布线1005施加适当的电位(读出电位)时,布线1002具有对应于保持在节点SN中的电荷量的电位。这是因为:在晶体管300为n沟道晶体管的情况下,对晶体管300的栅极施加高电平电荷时的外观上的阈值电压Vth_H低于对晶体管300的栅极施加低电平电荷时的外观上的阈值电压Vth_L。在此,外观上的阈值电压是指为了使晶体管300成为“导通状态”所需要的布线1005的电位。由此,通过将布线1005的电位设定为Vth_H与Vth_L之间的电位V0,可以辨别施加到节点SN的电荷。例如,在写入时节点SN被供应高电平电荷的情况下,若布线1005的电位为V0(>Vth_H),晶体管300则成为“导通状态”。另一方面,当节点SN被供应低电平电荷时,即便布线1005的电位为V0(<Vth_L),晶体管300也保持“非导通状态”。因此,通过辨别布线1002的电位,可以读出节点SN所保持的数据。
当将存储单元设置为矩阵状时,在读出时必须读出所希望的存储单元的数据。例如,在存储单元阵列具有NOR型结构的情况下,通过使不读出数据的存储单元的晶体管300成为非导通状态,能够仅读出所希望的存储单元中的数据。在此情况下,对与不读出数据的存储单元连接的布线1005供应不管施加到节点SN的电荷如何都使晶体管300处于“非导通状态”的电位,即低于Vth_H的电位即可。或者,例如,在存储单元阵列具有NAND型结构的情况下,通过使不读出数据的存储单元的晶体管300成为导通状态,能够仅读出所希望的存储单元中的数据。在此情况下,对与不读出数据的存储单元连接的布线1005供应不管施加到节点SN的电荷如何都使晶体管300处于“导通状态”的电位,即高于Vth_L的电位即可。
<存储装置2的结构>
如图22所示,本发明的一个方式的存储装置包括晶体管300、晶体管200及电容器100。晶体管200设置在晶体管300的上方,电容器100设置在晶体管300及晶体管200的上方。
晶体管300设置在衬底311上,并包括:导电体316、绝缘体315、由衬底311的一部分构成的半导体区域313;以及被用作源区或漏区的低电阻区域314a及低电阻区域314b。
如图23所示,在晶体管300中,导电体316隔着绝缘体315覆盖半导体区域313的顶面及沟道宽度方向的侧面。如此,通过使晶体管300具有Fin型结构,实效上的沟道宽度增加,所以可以改善晶体管300的通态特性。此外,由于可以增加栅电极的电场的影响,所以可以改善晶体管300的关态特性。
晶体管300可以为p沟道晶体管或n沟道晶体管。
半导体区域313的沟道形成区或其附近的区域、被用作源区或漏区的低电阻区域314a及低电阻区域314b等优选包含硅类半导体等半导体,更优选包含单晶硅。此外,也可以使用包含Ge(锗)、SiGe(硅锗)、GaAs(砷化镓)、GaAlAs(镓铝砷)等的材料形成。可以使用对晶格施加应力,改变晶面间距而控制有效质量的硅。此外,晶体管300也可以是使用GaAs和GaAlAs等的HEMT(High Electron Mobility Transistor:高电子迁移率晶体管)。
在低电阻区域314a及低电阻区域314b中,除了应用于半导体区域313的半导体材料之外,还包含砷、磷等赋予n型导电性的元素或硼等赋予p型导电性的元素。
作为被用作栅电极的导电体316,可以使用包含砷、磷等赋予n型导电性的元素或硼等赋予p型导电性的元素的硅等半导体材料、金属材料、合金材料或金属氧化物材料等导电材料。
此外,由于导电体的材料决定功函数,所以通过改变导电体的材料,可以调整Vth。具体而言,作为导电体优选使用氮化钛或氮化钽等材料。为了兼具导电性和埋入性,作为导电体优选使用钨或铝等金属材料的叠层,尤其在耐热性方面上优选使用钨。
注意,图22所示的晶体管300的结构只是一个例子,不局限于上述结构,根据电路结构或驱动方法使用适当的晶体管即可。
以覆盖晶体管300的方式依次层叠有绝缘体320、绝缘体322、绝缘体324及绝缘体326。
作为绝缘体320、绝缘体322、绝缘体324及绝缘体326,例如可以使用氧化硅、氧氮化硅、氮氧化硅、氮化硅、氧化铝、氧氮化铝、氮氧化铝及氮化铝等。
绝缘体322也可以被用作使因设置在其下方的晶体管300等而产生的台阶平坦化的平坦化膜。例如,为了提高绝缘体322的顶面的平坦性,其顶面也可以通过利用化学机械抛光(CMP)法等的平坦化处理被平坦化。
作为绝缘体324,优选使用能够防止氢或杂质从衬底311或晶体管300等扩散到设置有晶体管200的区域中的具有阻挡性的膜。
作为对氢具有阻挡性的膜的一个例子,例如可以使用通过CVD法形成的氮化硅。在此,有时氢扩散到晶体管200等具有氧化物半导体的半导体元件中,导致该半导体元件的特性下降。因此,优选在晶体管200与晶体管300之间设置抑制氢的扩散的膜。具体而言,抑制氢的扩散的膜是指氢的脱离量少的膜。
氢的脱离量例如可以利用热脱附谱分析法(TDS)等测量。例如,在TDS分析中的膜表面温度为50℃至500℃的范围内,当将换算为氢原子的脱离量换算为绝缘体324的每单位面积的量时,绝缘体324中的氢的脱离量为10×1015atoms/cm2以下,优选为5×1015atoms/cm2以下,即可。
注意,绝缘体326的介电常数优选比绝缘体324低。例如,绝缘体326的相对介电常数优选低于4,更优选低于3。例如,绝缘体326的相对介电常数优选为绝缘体324的相对介电常数的0.7倍以下,更优选为0.6倍以下。通过将介电常数低的材料用于层间膜,可以减少产生在布线之间的寄生电容。
此外,在绝缘体320、绝缘体322、绝缘体324及绝缘体326中埋入与电容器100或晶体管200电连接的导电体328、导电体330等。此外,导电体328及导电体330具有插头或布线的功能。注意,有时使用同一附图标记表示被用作插头或布线的多个导电体。此外,在本说明书等中,布线、与布线电连接的插头也可以是一个构成要素。就是说,导电体的一部分有时被用作布线,并且导电体的一部分有时被用作插头。
作为各插头及布线(导电体328及导电体330等)的材料,可以使用金属材料、合金材料、金属氮化物材料或金属氧化物材料等导电材料的单层或叠层。优选使用兼具耐热性和导电性的钨或钼等高熔点材料,尤其优选使用钨。或者,优选使用铝或铜等低电阻导电材料。通过使用低电阻导电材料可以降低布线电阻。
也可以在绝缘体326及导电体330上形成布线层。例如,在图22中,依次层叠有绝缘体350、绝缘体352及绝缘体354。此外,在绝缘体350、绝缘体352及绝缘体354中形成有导电体356。导电体356具有插头或布线的功能。此外,导电体356可以使用与导电体328及导电体330同样的材料形成。
此外,与绝缘体324同样,绝缘体350例如优选使用对氢具有阻挡性的绝缘体。此外,导电体356优选包含对氢具有阻挡性的导电体。尤其是,在对氢具有阻挡性的绝缘体350所具有的开口中形成对氢具有阻挡性的导电体。通过采用该结构,可以使用阻挡层将晶体管300与晶体管200分离,从而可以抑制氢从晶体管300扩散到晶体管200中。
注意,作为对氢具有阻挡性的导电体,例如优选使用氮化钽等。此外,通过层叠氮化钽和导电性高的钨,不但可以保持作为布线的导电性而且可以抑制氢从晶体管300扩散。此时,对氢具有阻挡性的氮化钽层优选与对氢具有阻挡性的绝缘体350接触。
此外,也可以在绝缘体354及导电体356上形成布线层。例如,在图22中,依次层叠有绝缘体360、绝缘体362及绝缘体364。此外,在绝缘体360、绝缘体362及绝缘体364中形成有导电体366。导电体366具有插头或布线的功能。此外,导电体366可以使用与导电体328及导电体330同样的材料形成。
此外,与绝缘体324同样,绝缘体360例如优选使用对氢具有阻挡性的绝缘体。此外,导电体366优选包含对氢具有阻挡性的导电体。尤其是,在对氢具有阻挡性的绝缘体360所具有的开口中形成对氢具有阻挡性的导电体。通过采用该结构,可以使用阻挡层将晶体管300与晶体管200分离,从而可以抑制氢从晶体管300扩散到晶体管200中。
此外,也可以在绝缘体364及导电体366上形成布线层。例如,在图22中,依次层叠有绝缘体370、绝缘体372及绝缘体374。此外,在绝缘体370、绝缘体372及绝缘体374中形成有导电体376。导电体376具有插头或布线的功能。此外,导电体376可以使用与导电体328及导电体330同样的材料形成。
此外,与绝缘体324同样,绝缘体370例如优选使用对氢具有阻挡性的绝缘体。此外,导电体376优选包含对氢具有阻挡性的导电体。尤其是,在对氢具有阻挡性的绝缘体370所具有的开口中形成对氢具有阻挡性的导电体。通过采用该结构,可以使用阻挡层将晶体管300与晶体管200分离,从而可以抑制氢从晶体管300扩散到晶体管200中。
此外,也可以在绝缘体374及导电体376上形成布线层。例如,在图22中,依次层叠有绝缘体380、绝缘体382及绝缘体384。此外,在绝缘体380、绝缘体382及绝缘体384中形成有导电体386。导电体386具有插头或布线的功能。此外,导电体386可以使用与导电体328及导电体330同样的材料形成。
此外,与绝缘体324同样,绝缘体380例如优选使用对氢具有阻挡性的绝缘体。此外,导电体386优选包含对氢具有阻挡性的导电体。尤其是,在对氢具有阻挡性的绝缘体380所具有的开口中形成对氢具有阻挡性的导电体。通过采用该结构,可以使用阻挡层将晶体管300与晶体管200分离,从而可以抑制氢从晶体管300扩散到晶体管200中。
在上面说明包括导电体356的布线层、包括导电体366的布线层、包括导电体376的布线层及包括导电体386的布线层,但是本实施方式的存储装置不局限于此。与包括导电体356的布线层同样的布线层可以为三层以下,与包括导电体356的布线层同样的布线层可以为五层以上。
在绝缘体384上依次层叠有绝缘体210、绝缘体212、绝缘体214及绝缘体216。作为绝缘体210、绝缘体212、绝缘体214及绝缘体216中的任何一个,优选使用对氧或氢具有阻挡性的物质。
例如,作为绝缘体210及绝缘体214,优选使用能够防止氢或杂质从衬底311或设置有晶体管300的区域等扩散到设置有晶体管200的区域中的具有阻挡性的膜。因此,绝缘体210及绝缘体214可以使用与绝缘体324同样的材料。
作为对氢具有阻挡性的膜的一个例子,可以使用通过CVD法形成的氮化硅。在此,有时氢扩散到晶体管200等具有氧化物半导体的半导体元件中,导致该半导体元件的特性下降。因此,优选在晶体管300与晶体管200之间设置抑制氢的扩散的膜。具体而言,抑制氢的扩散的膜是指氢的脱离量少的膜。
例如,作为对氢具有阻挡性的膜,绝缘体210及绝缘体214优选使用氧化铝、氧化铪、氧化钽等金属氧化物。
尤其是,氧化铝的不使氧及导致晶体管的电特性变动的氢、水分等杂质透过的阻挡效果高。因此,在晶体管的制造工序中及制造工序之后,氧化铝可以防止氢、水分等杂质进入晶体管200中。此外,氧化铝可以抑制氧从构成晶体管200的氧化物释放。因此,氧化铝适合用作晶体管200的保护膜。
例如,作为绝缘体212及绝缘体216,可以使用与绝缘体320同样的材料。此外,通过由介电常数较低的材料形成层间膜,可以减少产生在布线之间的寄生电容。例如,作为绝缘体212及绝缘体216,可以使用氧化硅膜和氧氮化硅膜等。
此外,在绝缘体210、绝缘体212、绝缘体214及绝缘体216中埋入有导电体218、构成晶体管200的导电体(导电体205)等。此外,导电体218被用作与电容器100或晶体管300电连接的插头或布线。导电体218可以使用与导电体328及导电体330同样的材料形成。
尤其是,与绝缘体210及绝缘体214接触的区域的导电体218优选为对氧、氢及水具有阻挡性的导电体。通过采用该结构,可以利用对氧、氢及水具有阻挡性的层将晶体管300与晶体管200分离,从而可以抑制氢从晶体管300扩散到晶体管200中。
在绝缘体216的上方设置有晶体管200。此外,作为晶体管200,可以使用包括上述实施方式中说明的半导体装置所包括的晶体管。注意,图22所示的晶体管200的结构只是一个例子而不局限于上述结构,可以根据电路结构或驱动方法使用适当的晶体管。
在晶体管200的上方设置有绝缘体281。
在绝缘体281上设置有绝缘体282。绝缘体282优选使用对氧或氢具有阻挡性的物质。因此,作为绝缘体282可以使用与绝缘体214同样的材料。例如,作为绝缘体282优选使用氧化铝、氧化铪、氧化钽等金属氧化物。
尤其是,氧化铝的不使氧及导致晶体管的电特性变动的氢、水分等杂质透过的阻挡效果高。因此,在晶体管的制造工序中及制造工序之后,氧化铝可以防止氢、水分等杂质进入晶体管200中。此外,氧化铝可以抑制氧从构成晶体管200的氧化物释放。因此,氧化铝适合用作晶体管200的保护膜。
此外,在绝缘体282上设置有绝缘体286。作为绝缘体286可以使用与绝缘体320同样的材料。此外,通过由介电常数较低的材料形成层间膜,可以减少产生在布线之间的寄生电容。例如,作为绝缘体286,可以使用氧化硅膜及氧氮化硅膜等。
此外,在绝缘体220、绝缘体222、绝缘体224、绝缘体280、绝缘体274、绝缘体281、绝缘体282及绝缘体286中埋入导电体246及导电体248等。
导电体246及导电体248具有与电容器100、晶体管200或晶体管300电连接的插头或布线的功能。导电体246及导电体248可以使用与导电体328及导电体330同样的材料形成。
接着,在晶体管200的上方设置有电容器100。电容器100包括导电体110、导电体120及绝缘体130。
此外,也可以在导电体246及导电体248上设置导电体112。导电体112被用作与电容器100、晶体管200或晶体管300电连接的插头或者布线。导电体110被用作电容器100的电极。此外,可以同时形成导电体112及导电体110。
作为导电体112及导电体110可以使用包含选自钼、钛、钽、钨、铝、铜、铬、钕、钪中的元素的金属膜或以上述元素为成分的金属氮化物膜(氮化钽膜、氮化钛膜、氮化钼膜、氮化钨膜)等。或者,也可以使用铟锡氧化物、包含氧化钨的铟氧化物、包含氧化钨的铟锌氧化物、包含氧化钛的铟氧化物、包含氧化钛的铟锡氧化物、铟锌氧化物、添加有氧化硅的铟锡氧化物等导电材料。
在图22中,导电体112及导电体110具有单层结构,但是不局限于此,也可以具有两层以上的叠层结构。例如,也可以在具有阻挡性的导电体与导电性高的导电体之间形成与具有阻挡性的导电体以及导电性高的导电体紧密性高的导电体。
导电体120设置为隔着绝缘体130重叠于导电体110上。作为导电体120可以使用金属材料、合金材料、金属氧化物材料等导电材料。优选使用兼具耐热性和导电性的钨或钼等高熔点材料,尤其优选使用钨。当与导电体等其他构成要素同时形成导电体120时,使用低电阻金属材料的Cu(铜)或Al(铝)等即可。
在导电体120及绝缘体130上设置有绝缘体150。绝缘体150可以使用与绝缘体320同样的材料形成。此外,绝缘体150可以被用作覆盖其下方的凹凸形状的平坦化膜。
通过采用本结构,可以在抑制使用包含氧化物半导体的晶体管的半导体装置的电特性变动的同时提高可靠性。此外,可以提供一种通态电流大的包含氧化物半导体的半导体装置。此外,可以提供一种关态电流小的包含氧化物半导体的半导体装置。此外,可以提供一种功耗得到减少的半导体装置。此外,可以实现使用包含氧化物半导体的晶体管的半导体装置的微型化或高集成化。
本实施方式所示的构成、结构和方法等可以与其他实施方式所示的构成、结构和方法等适当地组合而实施。
(实施方式4)
在本实施方式中,参照图24至图26,作为本发明的一个方式的使用将氧化物用于半导体的晶体管(以下称为OS晶体管)及电容器的存储装置的一个例子,对NOSRAM进行说明。NOSRAM(注册商标)是“Nonvolatile Oxide Semiconductor RAM(氧化物半导体非易失性随机存取存储器)”的简称,指具有增益单元型(2T型、3T型)存储单元的RAM。以下有时将NOSRAM这样的采用OS晶体管的存储装置称作OS存储器。
在NOSRAM中,可以使用存储单元中使用OS晶体管的存储装置(以下称为“OS存储器”)。OS存储器是至少包括电容器和控制该电容器的充放电的OS晶体管的存储器。OS晶体管的关态电流极小,因此OS存储器具有良好的保持特性而可以被用作非易失性存储器。
《NOSRAM1600》
图24示出NOSRAM的结构实例。图24所示的NOSRAM1600包括存储单元阵列1610、控制器1640、行驱动器1650、列驱动器1660、输出驱动器1670。此外,NOSRAM1600是以一个存储单元储存多值数据的多值NOSRAM。
存储单元阵列1610包括多个存储单元1611、多个字线WWL、RWL、位线BL及源极线SL。字线WWL是写入字线,字线RWL是读出字线。在NOSRAM1600中,以一个存储单元1611储存3比特(8值)的数据。
控制器1640控制整个NOSRAM1600,并进行数据WDA[31:0]的写入及数据RDA[31:0]的读出。控制器1640对来自外部的指令信号(例如,芯片使能信号、写入使能信号等)进行处理而生成行驱动器1650、列驱动器1660及输出驱动器1670的控制信号。
行驱动器1650具有选择要存取的行的功能。行驱动器1650包括行解码器1651及字线驱动器1652。
列驱动器1660驱动源极线SL及位线BL。列驱动器1660包括列解码器1661、写入驱动器1662以及DAC(数字-模拟转换电路)1663。
DAC1663将3比特的数字数据转换为模拟电压。DAC1663将32比特的数据WDA[31:0]每隔3比特转换为模拟电压。
写入驱动器1662具有如下功能:对源极线SL进行预充电;使源极线SL变为电浮动状态;选择源极线SL;对被选择的源极线SL输入由DAC1663生成的写入电压;对位线BL进行预充电;使位线BL变为电浮动状态;等等。
输出驱动器1670包括选择器1671、ADC(模拟-数字转换电路)1672、输出缓冲器1673。选择器1671选择要存取的源极线SL并将被选择的源极线SL的电位发送至ADC1672。ADC1672具有将模拟电压转换为3比特的数字数据的功能。源极线SL的电位在ADC1672中被转换为3比特的数据,输出缓冲器1673保持从ADC1672输出的数据。
注意,本实施方式所示的行驱动器1650、列驱动器1660及输出驱动器1670的结构不局限于上述结构。根据存储单元阵列1610的结构或驱动方法等,可以改变这些驱动器及连接到该驱动器的布线的配置,也可以改变或增加这些驱动器及连接到该驱动器的布线的功能。例如,可以使位线BL具有上述源极线SL的功能的一部分。
此外,在上述结构中,各存储单元1611所保持的数据量为3比特,但是本实施方式所示的存储装置的结构不局限于此。各存储单元1611所保持的数据量可以为2比特以下,也可以为4比特以上。例如,在各存储单元1611所保持的数据量为1比特的情况下,也可以不设置DAC1663及ADC1672。
<存储单元1611至1614>
图25A是示出存储单元1611的结构实例的电路图。存储单元1611是2T型增益单元,存储单元1611与字线WWL、字线RWL、位线BL、源极线SL、布线BGL电连接。存储单元1611包括节点SN、OS晶体管MO61、晶体管MP61以及电容器C61。OS晶体管MO61是写入晶体管。晶体管MP61是读出晶体管,例如由p沟道型Si晶体管构成。电容器C61是用来保持节点SN的电位的存储电容器。节点SN是用来保持数据的节点,在此相当于晶体管MP61的栅极。
由于存储单元1611的写入晶体管由OS晶体管MO61构成,所以NOSRAM1600可以长时间地保持数据。
虽然图25A的例子中写入位线及读出位线是共同的,但是也可以如图25B所示地分别设置被用作写入位线的位线WBL和被用作读出位线的位线RBL。
图25C至图25E示出存储单元的其他结构实例。虽然图25C至图25E中示出设置写入用位线WBL和读出用位线RBL的例子,但是如图25A那样,写入位线及读出位线也可以是共同的。
图25C所示的存储单元1612是存储单元1611的变形例子,其中使用n沟道晶体管(MN61)代替读出晶体管。晶体管MN61可以为OS晶体管或Si晶体管。
在存储单元1611和存储单元1612中,OS晶体管MO61可以为无底栅极的OS晶体管。
图25D所示的存储单元1613是3T型增益单元并与字线WWL、RWL、位线WBL、RBL、源极线SL、布线BGL以及布线PCL电连接。存储单元1613包括节点SN、OS晶体管MO62、晶体管MP62、晶体管MP63以及电容器C62。OS晶体管MO62是写入晶体管。晶体管MP62是读出晶体管,晶体管MP63是选择晶体管。
图25E所示的存储单元1614是存储单元1613的变形例子,其中使用n沟道晶体管(MN62、MN63)代替读出晶体管及选择晶体管。晶体管MN62、MN63可以为OS晶体管或Si晶体管。
设置于存储单元1611至存储单元1614中的OS晶体管可以为无底栅极的晶体管或有底栅极的晶体管。
在上面说明存储单元1611等并联连接的所谓的NOR型存储装置,但是本实施方式所示的存储装置不局限于此。例如,也可以采用以下所示的存储单元1615串联连接的所谓的NAND型存储装置。
图26是示出NAND型存储单元阵列1610的结构实例的电路图。图26所示的存储单元阵列1610包括源极线SL、位线RBL、位线WBL、字线WWL、字线RWL、布线BGL及存储单元1615。存储单元1615包括节点SN、OS晶体管MO63、晶体管MN64及电容器C63。在此,晶体管MN64例如为n沟道Si晶体管。但是,不局限于此,晶体管MN64可以为p沟道Si晶体管或OS晶体管。
下面,以图26所示的存储单元1615a及存储单元1615b为例子进行说明。在此,对与存储单元1615a和存储单元1615b连接的布线或电路元件分别附加a和b的符号。
在存储单元1615a中,晶体管MN64a的栅极、OS晶体管MO63a的源极和漏极中的一个及电容器C63a的电极中的一个电连接。此外,位线WBL与OS晶体管MO63a的源极和漏极中的另一个电连接。此外,字线WWLa与OS晶体管MO63a的栅极电连接。此外,布线BGLa与OS晶体管MO63a的底栅极电连接。此外,字线RWLa与电容器C63a的电极中的另一个电连接。
存储单元1615b可以以与位线WBL的接触部为轴与存储单元1615a对称地设置。因此,存储单元1615b所包括的电路元件也与上述存储单元1615a同样地连接到布线。
此外,存储单元1615a所包括的晶体管MN64a的源极与存储单元1615b的晶体管MN64b的漏极电连接。存储单元1615a所包括的晶体管MN64a的漏极与位线RBL电连接。存储单元1615b所包括的晶体管MN64b的源极通过多个存储单元1615所包括的晶体管MN64与源极线SL电连接。如此,在NAND型存储单元阵列1610中,在位线RBL与源极线SL之间串联连接有多个晶体管MN64。
在包括图26所示的存储单元阵列1610的存储装置中,按与同一字线WWL(或字线RWL)连接的多个存储单元(以下,称为存储单元列)进行写入工作及读出工作。例如,可以以如下方式进行写入工作。对与写入对象的存储单元列连接的字线WWL施加使OS晶体管MO63导通的电位,来使写入对象的存储单元列的OS晶体管MO63导通。由此,对指定的存储单元列的晶体管MN64的栅极及电容器C63的电极中的一个施加位线WBL的电位,对该栅极供应指定的电荷。然后,通过使该存储单元列的OS晶体管MO63关闭,来保持供应到该栅极的指定的电荷。由此,可以在指定的存储单元列的存储单元1615写入数据。
此外,例如,可以以如下方法进行读出工作。首先,对不与读出对象的存储单元列连接的字线RWL施加不管供应到晶体管MN64的栅极的电荷如何都使晶体管MN64导通的电位,使读出对象的存储单元列以外的晶体管MN64导通。然后,对与读出对象的存储单元列连接的字线RWL施加根据晶体管MN64的栅极所具有的电荷选择晶体管MN64的导通状态或关闭状态的电位(读出电位)。并且,对源极线SL施加恒电位,使连接到位线RBL的读出电路成为工作状态。这里,因为源极线SL与位线RBL之间的多个晶体管MN64中读出对象的存储单元列以外的晶体管MN64处于导通状态,所以源极线SL与位线RBL之间的导电率取决于读出对象的存储单元列的晶体管MN64的状态(导通状态或关闭状态)。因为晶体管的导电率根据读出对象的存储单元列的晶体管MN64的栅极所具有的电荷而变化,所以根据该导电率,位线RBL取不同的电位。通过使用读出电路读出位线RBL的电位,能够从指定的存储单元列的存储单元1615中读出信息。
由于通过电容器C61、电容器C62或电容器C63的充放电来改写数据,所以理论上对NOSRAM1600的改写次数没有限制,而且可以以低能量进行数据的写入以及读出。此外,由于可以长时间地保持数据,由此可以降低刷新频率。
当将上述实施方式所示的半导体装置用于存储单元1611、1612、1613、1614及1615时,作为OS晶体管MO61、MO62及MO63可以使用晶体管200,作为电容器C61、C62及C63可以使用电容器100,作为晶体管MP61、MP62、MP63、MN61、MN62、MN63、MN64可以使用晶体管300。由此,可以缩小由一个晶体管和一个电容器组成的各组的俯视时的占有面积,从而可以使本实施方式的存储装置进一步高集成化。由此,可以增加本实施方式的存储装置的每单位面积的存储容量。
本实施方式所示的结构可以与其他实施方式所示的结构适当地组合而使用。
(实施方式5)
在本实施方式中,使用图27以及图28A和图28B作为使用OS晶体管及电容器的本发明的一个方式的存储装置的一个例子,说明DOSRAM。DOSRAM(注册商标)是“Dynamic OxideSemiconductor RAM(氧化物半导体动态随机存取存储器)”的简称,并是指包括1T(晶体管)1C(电容器)型存储单元的RAM。与NOSRAM同样,DOSRAM也使用OS存储器。
《DOSRAM1400》
图27示出DOSRAM的结构实例。如图27所示,DOSRAM1400包括控制器1405、行电路1410、列电路1415、存储单元以及读出放大器阵列1420(以下称为“MC-SA阵列1420”)。
行电路1410包括解码器1411、字线驱动器电路1412、列选择器1413、读出放大器驱动电路1414。列电路1415包括全局读出放大器阵列1416、输入输出电路1417。全局读出放大器阵列1416包括多个全局读出放大器1447。MC-SA阵列1420包括存储单元阵列1422、读出放大器阵列1423、全局位线GBLL、全局位线GBLR。
(MC-SA阵列1420)
MC-SA阵列1420具有存储单元阵列1422层叠于读出放大器阵列1423上的叠层结构。全局位线GBLL、全局位线GBLR层叠于存储单元阵列1422上。在DOSRAM1400中,作为位线结构采用局部位线和全局位线被分层化的分层位线结构。
存储单元阵列1422包括N个(N为2以上的整数)局部存储单元阵列1425<0>至局部存储单元阵列1425<N-1>。图28A示出局部存储单元阵列1425的结构实例。局部存储单元阵列1425包括多个存储单元1445、多个字线WL、多个位线BLL、多个位线BLR。在图28A的例子中,局部存储单元阵列1425的结构为开位线型,但是也可以为折叠位线型。
图28B示出与共同的位线BLL(位线BLR)连接的一对存储单元1445a及存储单元1445b的电路结构实例。存储单元1445a包括晶体管MW1a、电容器CS1a、端子B1a、端子B2a,与字线WLa及位线BLL(位线BLR)连接。此外,存储单元1445b包括晶体管MW1b、电容器CS1b、端子B1b、端子B2b,与字线WLb及位线BLL(位线BLR)连接。下面,在对关于存储单元1445a和存储单元1445b双方的内容进行说明的情况下有时不对存储单元1445及附随的构成要素附加a或b的符号。
晶体管MW1a具有控制电容器CS1a的充放电的功能,晶体管MW1b具有控制电容器CS1b的充放电的功能。晶体管MW1a的栅极与字线WLa电连接,第一端子与位线BLL(位线BLR)电连接,第二端子与电容器CS1a的第一端子电连接。此外,晶体管MW1b的栅极与字线WLb电连接,第一端子与位线BLL(位线BLR)电连接,第二端子与电容器CS1b的第一端子电连接。如此,晶体管MW1a的第一端子和晶体管MW1b的第一端子都连接到位线BLL(位线BLR)。
晶体管MW1具有控制电容器CS1的充放电的功能。电容器CS1的第二端子电连接于端子B2。端子B2被输入恒电位(例如,低电源电位)。
当将上述实施方式所示的半导体装置用于存储单元1445a、1445b时,作为晶体管MW1a可以使用晶体管200a,作为晶体管MW1b可以使用晶体管200b,作为电容器CS1a可以使用电容器100a,作为电容器CS1b可以使用电容器100b。由此,可以缩小由一个晶体管和一个电容器组成的各组的俯视时的占有面积,因此可以实现本实施方式的存储装置的高集成化。因此,可以增加本实施方式的存储装置的每单位面积的存储容量。
晶体管MW1包括底栅极,底栅极电连接于端子B1。因此,可以根据端子B1的电位改变晶体管MW1的Vth。例如,端子B1的电位可以是固定电位(例如,负的恒电位),也可以根据DOSRAM1400的工作,改变端子B1的电位。
此外,也可以将晶体管MW1的底栅极电连接于晶体管MW1的栅极、源极或者漏极。或者,也可以在晶体管MW1中不设置底栅极。
读出放大器阵列1423包括N个局部读出放大器阵列1426<0>至1426<N-1>。局部读出放大器阵列1426包括一个开关阵列1444和多个读出放大器1446。位线对电连接到读出放大器1446。读出放大器1446具有对位线对进行预充电的功能、放大位线对的电位差的功能、保持该电位差的功能。开关阵列1444具有选择位线对,并使选择的位线对和全局位线对之间成为导通状态的功能。
在此,位线对是指被读出放大器同时比较的两个位线。全局位线对是指被全局读出放大器同时比较的两个全局位线。可以将位线对称为一对位线,将全局位线对称为一对全局位线。在此,位线BLL和位线BLR构成1组位线对。全局位线GBLL和全局位线GBLR构成1组全局位线对。以下也表示为位线对(BLL、BLR)、全局位线对(GBLL、GBLR)。
(控制器1405)
控制器1405具有控制DOSRAM1400的全部工作的功能。控制器1405具有:对从外部输入的指令信号进行逻辑运算并决定工作模式的功能;生成行电路1410和列电路1415的控制信号以使决定的工作模式被执行的功能;保持从外部输入的地址信号的功能;以及生成内部地址信号的功能。
(行电路1410)
行电路1410具有驱动MC-SA阵列1420的功能。解码器1411具有对地址信号进行解码的功能。字线驱动器电路1412生成选择存取对象行的字线WL的选择信号。
列选择器1413、读出放大器驱动电路1414是用来驱动读出放大器阵列1423的电路。列选择器1413具有生成选择存取对象列的位线的选择信号的功能。通过列选择器1413的选择信号控制各局部读出放大器阵列1426的开关阵列1444。通过读出放大器驱动电路1414的控制信号,多个局部读出放大器阵列1426被独立驱动。
(列电路1415)
列电路1415具有控制数据信号WDA[31:0]的输入的功能以及控制数据信号RDA[31:0]的输出的功能。数据信号WDA[31:0]是写入数据信号,数据信号RDA[31:0]是读出数据信号。
全局读出放大器1447电连接于全局位线对(GBLL、GBLR)。全局读出放大器1447具有放大全局位线对(GBLL、GBLR)之间的电位差的功能以及保持该电位差的功能。对全局位线对(GBLL、GBLR)的数据的写入以及读出由输入输出电路1417执行。
对DOSRAM1400的写入工作的概要进行说明。通过输入输出电路1417,数据被写入到全局位线对。全局位线对的数据由全局读出放大器阵列1416保持。通过地址信号所指定的局部读出放大器阵列1426的开关阵列1444,全局位线对的数据被写入到对象列的位线对。局部读出放大器阵列1426放大并保持被写入的数据。在被指定的局部存储单元阵列1425中,由行电路1410选择对象行的字线WL,对选择行的存储单元1445写入局部读出放大器阵列1426的保持数据。
对DOSRAM1400的读出工作的概要进行说明。由地址信号指定局部存储单元阵列1425的1行。在被指定的局部存储单元阵列1425中,对象行的字线WL成为选择状态,存储单元1445的数据被写入到位线。由局部读出放大器阵列1426将各列的位线对的电位差作为数据检测出并保持。由开关阵列1444将局部读出放大器阵列1426的保持数据中地址信号所指定的列的数据被写入到全局位线对。全局读出放大器阵列1416检测出并保持全局位线对的数据。将全局读出放大器阵列1416的保持数据输出到输入输出电路1417。通过上述步骤完成读出工作。
由于是通过电容器CS1的充放电来改写数据,所以理论上对DOSRAM1400的改写次数没有限制,而且可以以低能量进行数据的写入以及读出。此外,存储单元1445的电路结构简单,容易实现大容量化。
晶体管MW1是OS晶体管。因为OS晶体管的关态电流极小,所以可以抑制电容器CS1的电荷泄漏。因此,DOSRAM1400的保持时间比DRAM长很多。由此可以减少刷新频率,而可以降低刷新工作所需要的功耗。因此,DOSRAM1400适合于以高频率改写大容量数据的存储装置,例如适合于用于图像处理的帧存储器。
由于MC-SA阵列1420是叠层结构,所以可以将位线长度减短为与局部读出放大器阵列1426的长度相同程度。通过减短位线,位线电容减小,由此可以降低存储单元1445的保持电容。此外,通过在局部读出放大器阵列1426设置开关阵列1444,可以减少长位线的个数。综上理由可以降低DOSRAM1400的存取时驱动的负载,而可以降低功耗。
本实施方式所示的结构可以与其他实施方式所示的结构适当地组合而实施。
(实施方式6)
在本实施方式中,参照图29对采用上述实施方式所示的半导体装置的AI系统进行说明。
图29是示出AI系统4041的结构实例的方框图。AI系统4041包括运算部4010、控制部4020以及输入输出部4030。
运算部4010包括模拟运算电路4011、DOSRAM4012、NOSRAM4013及FPGA(现场可编程门阵列)4014。作为DOSRAM4012及NOSRAM4013,可以使用上述实施方式所示的DOSRAM1400及NOSRAM1600。在FPGA4014中,将OS存储器用于配置存储器及寄存器。在此,将上述FPGA称为“OS-FPGA”。
控制部4020包括CPU(Central Processing Unit:中央处理器)4021、GPU(Graphics Processing Unit:图形处理器)4022、PLL(Phase Locked Loop:锁相环)4023、SRAM(Static Random Access Memory:静态随机存取存储器)4024、PROM(ProgrammableRead Only Memory:可编程只读存储器)4025、存储控制器4026、电源电路4027以及PMU(Power Management Unit:电源管理单元)4028。
输入输出部4030包括外部存储控制电路4031、音频编解码器4032、视频编解码器4033、通用输入输出模块4034及通信模块4035。
运算部4010可以进行神经网络学习或神经网络推论。
模拟运算电路4011包括A/D(模拟/数字)转换电路、D/A(数字/模拟)转换电路及积和运算电路。
模拟运算电路4011优选使用OS晶体管形成。使用OS晶体管的模拟运算电路4011具有模拟存储器并能够以低功耗进行学习或推论时所需的积和运算。
DOSRAM4012是使用OS晶体管形成的DRAM,DOSRAM4012是暂时储存从CPU4021发送的数字数据的存储器。DOSRAM4012包括具有OS晶体管的存储单元以及具有Si晶体管的读出电路部。由于上述存储单元和读出电路部可以设置在被层叠的不同层上,所以可以缩小DOSRAM4012的整体电路面积。
在利用神经网络的计算中,有时输入数据超过1000。当将上述输入数据储存至SRAM时,由于SRAM的电路面积有限存储容量较小而不得不一点点地储存上述输入数据。DOSRAM4012即便在有限的电路面积中也可以将存储单元高集成地配置,与SRAM相比存储容量更大。因此,DOSRAM4012可以高效地储存上述输入数据。
NOSRAM4013是采用OS晶体管的非易失性存储器。与快闪存储器、ReRAM(ResistiveRandom Access Memory:电阻随机存取存储器)、MRAM(Magnetoresistive Random AccessMemory:磁阻随机存取存储器)等其他的非易失性存储器相比,NOSRAM4013写入数据时的功耗小。此外,NOSRAM4013不会像快闪存储器或ReRAM那样在写入数据时发生元件劣化,在数据写入次数上没有限制。
此外,NOSRAM4013不仅可以储存1比特的2值数据还可以储存2比特以上的多值数据。NOSRAM4013通过储存多值数据可以缩小每1比特的存储单元面积。
此外,NOSRAM4013除了可以储存数字数据之外还可以储存模拟数据。因此,模拟运算电路4011可以将NOSRAM4013作为模拟存储器使用。由于NOSRAM4013可以以模拟数据的方式进行储存,所以不需要D/A转换电路或A/D转换电路。因此,可以缩小NOSRAM4013用外围电路的面积。此外,本说明书中的模拟数据是指具有3比特(8值)以上分辨率的数据。上述多值数据也可以包含在模拟数据内。
神经网络的计算所使用的数据及参数可以暂时储存在NOSRAM4013中。虽然也可以将上述数据和参数通过CPU4021储存至设置在AI系统4041的外部的存储器中,但是储存在设置于内部的NOSRAM4013可以更高速并更低功耗地储存上述数据和参数。此外,NOSRAM4013可以使位线长于DOSRAM4012的位线,由此可以增大存储容量。
FPGA4014是使用OS晶体管的FPGA。AI系统4041通过利用FPGA4014可以由硬件构成后述的深度神经网络(DNN)、卷积神经网络(CNN)、递归神经网络(RNN)、自动编码器、深度玻尔兹曼机(DBM)、深度置信网络(DBN)等神经网络的连接。通过以硬件构成上述神经网络的连接可以进行更高速的执行。
FPGA4014是包括OS晶体管的FPGA。OS-FPGA的存储器面积可以比由SRAM构成的FPGA更小。因此,即便对其附加上下文切换功能,面积增加也较少。此外,OS-FPGA通过升压(boosting)可以高速地传送数据和参数。
AI系统4041可以将模拟运算电路4011、DOSRAM4012、NOSRAM4013及FPGA4014设置在一个管芯(芯片)上。因此,AI系统4041可以高速且低功耗地进行神经网络计算。此外,模拟运算电路4011、DOSRAM4012、NOSRAM4013及FPGA4014可以以相同制造工序制造。因此,AI系统4041可以以低成本制造。
注意,运算部4010没有必要具有DOSRAM4012、NOSRAM4013及FPGA4014中的全部。根据AI系统4041想要解决的课题选择DOSRAM4012、NOSRAM4013和FPGA4014中的一个或多个即可。
AI系统4041可以根据想要解决的问题执行深度神经网络(DNN)、卷积神经网络(CNN)、递归神经网络(RNN)、自动编码器、深度玻尔兹曼机(DBM)、深度置信网络(DBN)等方法。PROM4025可以储存用来执行上述方法中的至少一个的程序。此外,可以将部分上述程序或所有程序储存至NOSRAM4013。
作为程序库存在的既存的程序多是在以GPU进行处理为前提而设计的。为此,优选AI系统4041具有GPU4022。AI系统4041可以利用运算部4010进行学习及推论所使用的积和运算中比较费时的积和运算并利用GPU4022进行其余的积和运算。由此,可以高速地进行学习及推论。
电源电路4027不仅生成逻辑电路用低电源电位还生成模拟运算用电位。电源电路4027也可以使用OS存储器。通过将参考电位储存至OS存储器可以降低电源电路4027的功耗。
PMU4028具有暂时停止AI系统4041的电力供给的功能。
CPU4021及GPU4022优选作为寄存器包括OS存储器。通过使CPU4021及GPU4022包括OS存储器时,即便电力供给停止也可以在OS存储器中继续保持数据(逻辑值)。由此,AI系统4041可以节省电力。
PLL4023具有生成时钟的功能。AI系统4041以PLL4023生成的时钟为基准进行工作。PLL4023优选具有OS存储器。通过使PLL4023包括OS存储器,可以利用其保持控制时钟的振荡频率的模拟电位。
AI系统4041可以利用DRAM等外部存储器储存数据。为此,AI系统4041优选具有被用作与外部的DRAM之间的接口的存储控制器4026。此外,存储控制器4026优选配置在CPU4021或GPU4022的附近。由此,可以高速地进行数据通信。
控制部4020所示的电路的一部分或全部可以形成在与运算部4010相同的管芯上。由此,AI系统4041可以高速且低功耗地执行神经网络的计算。
神经网络的计算所使用的数据多储存于外部存储装置(HDD(Hard Disk Drive:硬盘驱动器)、SSD(Solid State Drive:固态驱动器)等)。为此,AI系统4041优选具有被用作与外部存储装置之间的接口的外部存储控制电路4031。
使用神经网络的学习及推论多利用音频或视频,AI系统4041包括音频编解码器4032及视频编解码器4033。音频编解码器4032进行音频数据的编码处理及译码,视频编解码器4033进行视频数据的编码处理及译码。
AI系统4041可以利用由外部传感器获得的数据进行学习或推论。为此,AI系统4041包括通用输入输出模块4034。通用输入输出模块4034例如包含USB(Universal SerialBus:通用串行总线)或I2C(Inter-Integrated Circuit:内置集成电路)等。
AI系统4041可以利用通过因特网获得的数据进行学习或推论。为此,AI系统4041优选包括通信模块4035。
模拟运算电路4011可以将多值的快闪存储器用作模拟存储器。但是,快闪存储器的改写可能次数有限。此外,多值的快闪存储器很难以嵌入的方式形成(即,很难将运算电路与存储器形成在同一管芯上)。
此外,模拟运算电路4011可以将ReRAM用作模拟存储器。但是,ReRAM的改写可能次数有限,在存储精度上也有问题。并且,由于是由2端子构成的元件,所以分开数据的写入与读出的电路设计比较复杂。
此外,模拟运算电路4011可以将MRAM用作模拟存储器。但是,MRAM电阻变化率低且在存储精度上也有问题。
鉴于上述理由,模拟运算电路4011优选将OS存储器用作模拟存储器。
本实施方式所示的结构可以与其他实施方式所示的结构适当地组合而使用。
(实施方式7)
<AI系统的应用实例>
在本实施方式中,参照图30A和图30B对上述实施方式所示的AI系统的应用实例进行说明。
图30A是将图29说明的AI系统4041并列配置通过总线进行系统间的信号的发送和接收的AI系统4041A。
图30A所示的AI系统4041A包括多个AI系统4041_1至AI系统4041_n(n为自然数)。AI系统4041_1至AI系统4041_n通过总线4098彼此连接。
图30B是将图29说明的AI系统4041与图30A同样地并列配置通过网络进行系统间的信号的发送和接收的AI系统4041B。
图30B所示的AI系统4041B包括多个AI系统4041_1至AI系统4041_n。AI系统4041_1至AI系统4041_n通过网络4099彼此连接。
网络4099可以采用分别在AI系统4041_1至AI系统4041_n设置通信模块来进行无线或有线通信的结构。通信模块能够通过天线进行通信。例如,可以使各电子设备与WorldWide Web(WWW:环球网)的基础的因特网、内联网、外联网、PAN(Personal Area Network:个人网)、LAN(Local Area Network:局域网)、CAN(Campus Area Network:校园网)、MAN(Metropolitan Area Network:城域网)、WAN(Wide Area Network:广域网)、GAN(GlobalArea Network:全球网)等计算机网络连接,来进行通信。当进行无线通信时,作为通信协议或通信技术可以使用:通信标准诸如LTE(Long Term Evolution:长期演进)、GSM(GlobalSystem for Mobile Communication:全球移动通讯系统)(注册商标)、EDGE(EnhancedData Rates for GSM Evolution:GSM增强数据率演进)、CDMA2000(Code DivisionMultiple Access 2000:码分多址2000)、W-CDMA(注册商标);或者由IEEE(电气电子工程师学会)通信标准化的规格诸如Wi-Fi(注册商标)、Bluetooth(注册商标)、ZigBee(注册商标)等。
通过采用图30A和图30B的结构,可以将从外部的传感器等得到的模拟信号利用不同的AI系统进行处理。例如,可以利用脑波传感器、脈波传感器、血压传感器、温度传感器等各种传感器取得脑波、脉搏、血压、体温等生物信息并利用不同的AI系统处理模拟信号。通过利用不同的AI系统分别进行信号的处理或学习可以减少各AI系统的信息处理量。由此,可以通过较少的运算量进行信号的处理或学习。由此,可以提高识别精度。通过由不同的AI系统得到的信息,可以期待能够瞬时统一地把握不规则变化的生物信息的变化。
本实施方式所示的结构可以与其他实施方式所示的结构适当地组合而使用。
(实施方式8)
本实施方式示出安装有上述实施方式所示的AI系统的IC的一个例子。
上述实施方式所示的AI系统可以将CPU等的由Si晶体管构成的数字处理电路、使用OS晶体管的模拟运算电路、OS-FPGA及DOSRAM、NOSRAM等OS存储器集成在一个管芯上。
图31示出安装有AI系统的IC的一个例子。图31所示的AI系统IC7000包括引线7001及电路部7003。AI系统IC7000例如安装于印刷电路板7002上。通过组合多个这样的IC芯片并使其在印刷电路板7002上彼此电连接,完成安装有电子构件的衬底(安装衬底7004)。在电路部7003中,上述实施方式所示的各种电路设置在一个管芯上。如上述实施方式所示,电路部7003具有叠层结构,大致分为Si晶体管层7031、布线层7032、OS晶体管层7033。由于可以将OS晶体管层7033层叠在Si晶体管层7031上,可以容易地实现AI系统IC7000的小型化。
虽然在图31中作为AI系统IC7000的封装采用QFP(Quad Flat Package:四侧引脚扁平封装),但是封装的方式不局限于此。
可以将CPU等数字处理电路、使用OS晶体管的模拟运算电路、OS-FPGA及DOSRAM、NOSRAM等OS存储器都形成在Si晶体管层7031、布线层7032及OS晶体管层7033中。也就是说,构成上述AI系统的元件可以利用同一制造工序形成。由此,本实施方式所示的IC即便增加构成元件也不需要增加制造工序,由此可以以低成本安装上述AI系统。
本实施方式所示的结构可以与其他实施方式所示的结构适当地组合而使用。
(实施方式9)
<电子设备>
本发明的一个方式的半导体装置可用于各种电子设备。图32A至图34示出使用本发明的一个方式的半导体装置的电子设备的具体例子。
图32A所示的机器人2100包括运算装置2110、照度传感器2101、麦克风2102、上部照相机2103、扬声器2104、显示器2105、下部照相机2106、障碍物传感器2107及移动机构2108。
麦克风2102具有检测使用者的声音及周围的声音等的功能。此外,扬声器2104具有发出声音的功能。机器人2100可以使用麦克风2102及扬声器2104与使用者交流。
显示器2105具有显示各种信息的功能。机器人2100可以将使用者所希望的信息显示在显示器2105上。显示器2105可以安装有触摸面板。
上部照相机2103及下部照相机2106具有对机器人2100的周围环境进行摄像的功能。此外,障碍物传感器2107可以检测机器人2100使用移动机构2108移动时的前方的障碍物的有无。机器人2100可以使用上部照相机2103、下部照相机2106及障碍物传感器2107认知周囲环境而安全地移动。
图32B所示的飞行物2120包括运算装置2121、螺旋桨2123及照相机2122,具有自主飞行功能。
在飞行物2120中可以将上述电子构件用于运算装置2121及照相机2122。
图32C是示出汽车的例子的外观图。汽车2980包括照相机2981等。此外,汽车2980包括红外线雷达、毫米波雷达、激光雷达等各种传感器等。汽车2980对照相机2981所拍摄的图像进行分析,判断行人的有无等周囲的交通状况,由此可以进行自动驾驶。
图32D示出在用彼此不同的语言说话的多个人之间交流时使用便携式电子设备2130进行同声传译的情况。
便携式电子设备2130包括麦克风及扬声器等,具有识别使用者的声音并将其翻译成对方的语言的功能。
此外,在图32D中,使用者戴便携式型麦克风2131。便携式型麦克风2131具有无线通信功能,可以将所检测的声音发送到便携式电子设备2130。
图33A是示出起搏器的例子的截面示意图。
起搏器主体5300至少包括电池5301a、5301b、调节器、控制电路、天线5304、到达右心房的导线5302及到达右心室的导线5303。
起搏器主体5300通过手术植入体内,两个导线通过人体的锁骨下静脉5305及上腔静脉5306,一个导线的顶端到达右心室,另一个导线的顶端到达右心房。
此外,可以利用天线5304接收电力,该电力充电至多个电池5301a、5301b,可以降低起搏器的更换频度。由于起搏器主体5300包括多个电池,所以安全性得到提高。即使一个电池发生故障,另一个电池也可以工作。如此,这些电池可以被用作辅助电源。
此外,除了能够接收电力的天线5304以外,还可以包括能够发送生理信号的天线,例如,可以构成能够在外部的监视器装置确认脉搏、呼吸频率、心率、体温等生理信号的监视心脏活动的系统。
图33B所示的传感器5900利用粘贴垫等贴合到人体。传感器5900通过布线5932对安装在人体上的电极5931等供应信号来取得心率或心电图等生体信息等。所取得的信息作为无线信号发送到读取器等终端。
图34为示出扫地机器人的例子的示意图。
扫地机器人5100包括顶面上的显示器5101及侧面上的多个照相机5102、刷子5103及操作按钮5104。虽然未图示,但是扫地机器人5100的底面设置有轮胎和吸入口等。此外,扫地机器人5100还包括红外线传感器、超音波传感器、加速度传感器、压电传感器、光传感器、陀螺仪传感器等各种传感器。此外,扫地机器人5100包括无线通信单元。
扫地机器人5100可以自动行走,检测垃圾5120,可以从底面的吸入口吸引垃圾。
此外,扫地机器人5100对照相机5102所拍摄的图像进行分析,可以判断墙壁、家具或台阶等障碍物的有无。此外,在通过图像分析检测布线等可能会绕在刷子5103上的物体的情况下,可以停止刷子5103的旋转。
可以在显示器5101上显示电池的剩余电量和所吸引的垃圾的量等。此外,也可以在显示器5101上显示扫地机器人5100的行走路径。此外,显示器5101可以是触摸面板,可以将操作按钮5104显示在显示器5101上。
扫地机器人5100可以与智能手机等便携式电子设备5140互相通信。照相机5102所拍摄的图像可以显示在便携式电子设备5140上。因此,扫地机器人5100的拥有者在出门时也可以知道房间的情况。此外,可以使用智能手机等便携式电子设备5140确认显示器5101的显示内容。
例如,使用本发明的一个方式的半导体装置的存储装置可以长期间保持上述电子设备的控制数据或控制程序等。通过使用本发明的一个方式的半导体装置,可以实现可靠性高的电子设备。
此外,例如,可以将安装有上述AI系统的IC用于上述电子设备的运算装置等。由此,本实施方式所示的电子设备可以利用上述实施方式所示的AI系统以低功耗进行适合状况的适当的工作。
本实施方式可以与其他的实施方式等所示的结构适当地组合而实施。
[附图标记说明]
200:晶体管、200a:晶体管、200b:晶体管、203:导电体、203a:导电体、203b:导电体、205:导电体、205a:导电体、205b:导电体、210:绝缘体、212:绝缘体、214:绝缘体、216:绝缘体、218:导电体、220:绝缘体、222:绝缘体、224:绝缘体、230:氧化物、230a:氧化物、230A:氧化膜、230b:氧化物、230B:氧化膜、230c:氧化物、230C:氧化膜、231:区域、231a:区域、231b:区域、232:区域、232a:区域、232b:区域、234:区域、239:区域、240:导电体、240a:导电体、240b:导电体、242:导电体、242a:导电体、242A:导电膜、242b:导电体、242B:导电体、243:区域、243a:区域、243b:区域、244:绝缘体、244A:绝缘体、245:开口、246:导电体、248:导电体、250:绝缘体、250a:绝缘体、250A:绝缘体、250b:绝缘体、250B:绝缘体、250C:绝缘体、252:绝缘体、260:导电体、260a:导电体、260A:导电膜、260b:导电体、260B:导电膜、274:绝缘体、280:绝缘体、281:绝缘体、282:绝缘体、286:绝缘体

Claims (13)

1.一种半导体装置,包括:
氧化物;
位于所述氧化物上且彼此离开的第一导电体及第二导电体;
位于所述第一导电体及所述第二导电体上且形成有和所述第一导电体与所述第二导电体之间的区域重叠的开口的第一绝缘体;
位于所述开口中的第三导电体;以及
位于所述氧化物、所述第一导电体、所述第二导电体及所述第一绝缘体与所述第三导电体之间的第二绝缘体,
其中,所述第二绝缘体位于所述开口内,该第二绝缘体包括第一绝缘层和第二绝缘层,
所述氧化物包括与所述第三导电体重叠的第一区域,
所述第一导电体或所述第二导电体的至少一个底面和所述第一区域的顶面大致整齐,
所述第二绝缘体在所述氧化物与所述第三导电体之间具有第一厚度并在所述第一导电体或所述第二导电体与所述第三导电体之间具有第二厚度,
并且,所述第一厚度包括所述第一绝缘层的厚度,所述第二厚度包括所述第一绝缘层和所述第二绝缘层的厚度,所述第一厚度比所述第二厚度小。
2.根据权利要求1所述的半导体装置,
其中,所述第二绝缘体具有第三绝缘体及第四绝缘体,
所述第三绝缘体位于所述氧化物、所述第一导电体、所述第二导电体及所述第一绝缘体与所述第三导电体之间,
并且,所述第四绝缘体位于所述第一导电体、所述第二导电体及所述第一绝缘体与所述第三绝缘体之间。
3.根据权利要求1或2所述的半导体装置,
其中,第五绝缘体位于所述氧化物、所述第一导电体及所述第二导电体与所述第一绝缘体之间,
并且,所述第五绝缘体为包含铝和铪中的至少一个的氧化物。
4.根据权利要求1或2所述的半导体装置,
其中,所述氧化物包含In、元素M和Zn,
并且,M为Al、Ga、Y或Sn。
5.一种半导体装置,包括:
第一氧化物;
位于所述第一氧化物上且彼此离开的第一导电体及第二导电体;
位于所述第一导电体及所述第二导电体上且形成有和所述第一导电体与所述第二导电体之间的区域重叠的开口的第一绝缘体;
位于所述开口中的第三导电体;
位于所述第一氧化物、所述第一导电体、所述第二导电体及所述第一绝缘体与所述第三导电体之间的第二绝缘体;以及
位于所述第一氧化物、所述第一导电体、所述第二导电体及所述第一绝缘体与所述第二绝缘体之间的第二氧化物,
其中,所述第二绝缘体位于所述开口内,该第二绝缘体包括第一绝缘层和第二绝缘层,
所述第一导电体或所述第二导电体的至少一个底面和所述第二氧化物的底面大致整齐,
所述第二绝缘体在所述第一氧化物与所述第三导电体之间具有第一厚度并在所述第一导电体或所述第二导电体与所述第三导电体之间具有第二厚度,
并且,所述第一厚度包括所述第一绝缘层的厚度,所述第二厚度包括所述第一绝缘层和所述第二绝缘层的厚度,所述第一厚度比所述第二厚度小。
6.根据权利要求5所述的半导体装置,
其中,第三绝缘体位于所述第一氧化物、所述第一导电体及所述第二导电体与所述第一绝缘体之间,
并且,所述第三绝缘体为包含铝和铪中的至少一个的氧化物。
7.根据权利要求6所述的半导体装置,
其中,第四绝缘体位于所述第一导电体、所述第二导电体及所述第一绝缘体与所述第二氧化物之间,
并且,所述第四绝缘体为包含铝和铪中的至少一个的氧化物。
8.根据权利要求5或6所述的半导体装置,
其中,所述第一氧化物及所述第二氧化物包含In、元素M和Zn,
并且,M为Al、Ga、Y或Sn。
9.根据权利要求1、2、5及6中任一项所述的半导体装置,
其中,所述第一绝缘体的顶面、所述第三导电体的顶面及所述第二绝缘体的顶面大致整齐。
10.根据权利要求1、2、5及6中任一项所述的半导体装置,
其中,第六绝缘体与所述第一绝缘体的顶面、所述第三导电体的顶面及所述第二绝缘体的顶面接触,
并且,所述第六绝缘体为包含铝的氧化物。
11.根据权利要求1、2、5及6中任一项所述的半导体装置,
其中,所述第一导电体及所述第二导电体包含铝、铬、铜、银、金、铂、钽、镍、钛、钼、钨、铪、钒、铌、锰、镁、锆、铍、铟、钌、铱、锶和镧中的至少一个。
12.根据权利要求1、2、5及6中任一项所述的半导体装置,
其中,所述第一导电体及所述第二导电体包含氮化钽、氮化钛、包含钛和铝的氮化物、包含钽和铝的氮化物、氧化钌、氮化钌、包含锶和钌的氧化物、包含镧和镍的氧化物中的至少一个。
13.根据权利要求1或5所述的半导体装置,
其中,所述第一绝缘层和所述第二绝缘层各为单层。
CN201880050764.8A 2017-08-04 2018-07-26 半导体装置及半导体装置的制造方法 Active CN110998808B (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017151446 2017-08-04
JP2017-151446 2017-08-04
JP2018-027721 2018-02-20
JP2018027721 2018-02-20
PCT/IB2018/055578 WO2019025911A1 (ja) 2017-08-04 2018-07-26 半導体装置、および半導体装置の作製方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110998808A CN110998808A (zh) 2020-04-10
CN110998808B true CN110998808B (zh) 2024-04-30

Family

ID=65232429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201880050764.8A Active CN110998808B (zh) 2017-08-04 2018-07-26 半导体装置及半导体装置的制造方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20200227562A1 (zh)
JP (2) JP7232764B2 (zh)
KR (2) KR20230168211A (zh)
CN (1) CN110998808B (zh)
WO (1) WO2019025911A1 (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7460417B2 (ja) 2015-02-04 2024-04-02 東洋紡株式会社 包装体、およびその製造方法、包装緩衝材用積層シート、梱包体
JP2020141100A (ja) * 2019-03-01 2020-09-03 キオクシア株式会社 半導体装置およびその製造方法
JPWO2020229915A1 (zh) * 2019-05-10 2020-11-19
WO2021064503A1 (ja) * 2019-10-04 2021-04-08 株式会社半導体エネルギー研究所 半導体装置
JPWO2021090106A1 (zh) * 2019-11-08 2021-05-14

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009094484A (ja) * 2007-09-20 2009-04-30 Rohm Co Ltd 半導体装置および半導体装置の製造方法
JP2012119356A (ja) * 2010-11-29 2012-06-21 Panasonic Corp 半導体装置及びその製造方法
WO2016125052A1 (ja) * 2015-02-06 2016-08-11 株式会社半導体エネルギー研究所 半導体装置およびその作製方法
CN106415850A (zh) * 2014-05-30 2017-02-15 株式会社半导体能源研究所 半导体装置、模块及电子设备
WO2017103723A1 (ja) * 2015-12-15 2017-06-22 株式会社半導体エネルギー研究所 トランジスタ、半導体装置、電子機器およびトランジスタの作製方法
CN107004722A (zh) * 2014-12-10 2017-08-01 株式会社半导体能源研究所 半导体装置及其制造方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100521369B1 (ko) * 2002-12-18 2005-10-12 삼성전자주식회사 고속도 및 저전력 소모 반도체 소자 및 그 제조 방법
TWI309066B (en) * 2005-12-19 2009-04-21 Nanya Technology Corp Semiconductor device having a trench gate the fabricating method of the same
WO2011068028A1 (en) * 2009-12-04 2011-06-09 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor element, semiconductor device, and method for manufacturing the same
DE112011102644B4 (de) 2010-08-06 2019-12-05 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Integrierte Halbleiterschaltung
TWI718125B (zh) * 2015-03-03 2021-02-11 日商半導體能源研究所股份有限公司 半導體裝置及其製造方法
TWI695415B (zh) * 2015-03-30 2020-06-01 日商半導體能源研究所股份有限公司 半導體裝置的製造方法
CN107710392B (zh) * 2015-04-13 2021-09-03 株式会社半导体能源研究所 半导体装置及其制造方法
WO2016189425A1 (ja) * 2015-05-28 2016-12-01 株式会社半導体エネルギー研究所 半導体装置の作製方法
KR102548001B1 (ko) * 2015-07-08 2023-06-28 가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 켄큐쇼 반도체 장치 및 그 제작 방법
US9773919B2 (en) * 2015-08-26 2017-09-26 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device and manufacturing method thereof

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009094484A (ja) * 2007-09-20 2009-04-30 Rohm Co Ltd 半導体装置および半導体装置の製造方法
JP2012119356A (ja) * 2010-11-29 2012-06-21 Panasonic Corp 半導体装置及びその製造方法
CN106415850A (zh) * 2014-05-30 2017-02-15 株式会社半导体能源研究所 半导体装置、模块及电子设备
CN107004722A (zh) * 2014-12-10 2017-08-01 株式会社半导体能源研究所 半导体装置及其制造方法
WO2016125052A1 (ja) * 2015-02-06 2016-08-11 株式会社半導体エネルギー研究所 半導体装置およびその作製方法
WO2017103723A1 (ja) * 2015-12-15 2017-06-22 株式会社半導体エネルギー研究所 トランジスタ、半導体装置、電子機器およびトランジスタの作製方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20230168211A (ko) 2023-12-12
KR102608084B1 (ko) 2023-11-29
JP2023057165A (ja) 2023-04-20
JPWO2019025911A1 (ja) 2020-08-06
CN110998808A (zh) 2020-04-10
US20200227562A1 (en) 2020-07-16
KR20200032122A (ko) 2020-03-25
WO2019025911A1 (ja) 2019-02-07
JP7232764B2 (ja) 2023-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110998808B (zh) 半导体装置及半导体装置的制造方法
CN110998809B (zh) 半导体装置及半导体装置的制造方法
JP7213803B2 (ja) 半導体装置及び半導体装置の駆動方法
TWI776924B (zh) 半導體裝置及半導體裝置的製造方法
US20200227561A1 (en) Semiconductor device and method for manufacturing the same
US20200266289A1 (en) Semiconductor device and method for manufacturing semiconductor device
JP2018201011A (ja) 半導体装置、および半導体装置の作製方法
KR102651186B1 (ko) 반도체 장치 및 반도체 장치의 제작 방법
CN110462803B (zh) 半导体装置及半导体装置的制造方法
JP7258754B2 (ja) 半導体装置、および半導体装置の作製方法
KR102621455B1 (ko) 반도체 장치 및 반도체 장치의 제작 방법
CN110678989B (zh) 半导体装置及半导体装置的制造方法
JP2018206828A (ja) 半導体装置、および半導体装置の作製方法
CN111033620B (zh) 读出放大器、半导体装置及它们的工作方法以及电子设备
JP7200096B2 (ja) 半導体装置及び電子機器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant