CN110993727A - 一种高效太阳能光伏发电组件的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效太阳能光伏发电组件的加工方法,括以下步骤:电池片准备,对从仓库领取的电池片进行检查确认,按照不同的颜色进行分类存放,并且拣选出不良电池片,合格的电池片统一放置再储存盒中备用;焊接,层叠,层压前EL测试,层压,检查外观,得到合格层压件;装框,测试,分档,包装入库,发货。该高效太阳能光伏发电组件的加工方法生产效率更高,且生产的废品率较低,可以大大的降低生产的成本,对技工的要求较低,同时可以根据不同的需要进行大量的生产,以量产进一步的压低生产的成本。
Description
技术领域
本发明涉及变电站技术领域,具体为一种高效太阳能光伏发电组件的加工方法。
背景技术
我国是一个拥有世界上最多人口的大国,每天的耗电量十分的巨大,随着我国对清洁能源的重视,太阳能光伏发电这种清洁的能源越来越收到重视,同时我国也是广泛发电规模最大的国家,而太阳能组件是通过特殊的工艺将太阳电池片、正面盖板、背板封装成一个整体构成一个实用的太阳能发电器件,可以将光能转换成电能。
现有的太阳能光伏发电组件生产工艺效能低下,对技工的要求较高拉高了生产成本,使太阳能光伏发电组件的价格较高,针对上述情况,在现有的太阳能光伏发电组件的加工方法基础上进行技术创新。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效太阳能光伏发电组件的加工方法,以解决上述背景技术中提出的现有的太阳能光伏发电组件生产工艺效能低下,对技工的要求较高拉高了生产成本,使太阳能光伏发电组件的价格较高的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效太阳能光伏发电组件的加工方法,包括以下步骤:
步骤一:电池片准备,对从仓库领取的电池片进行检查确认,按照不同的颜色进行分类存放,并且拣选出不良电池片,合格的电池片统一放置再储存盒中备用;
步骤二:焊接,对上述检查确认好的电池片正面进行焊接,焊接完毕后将焊接完的电池片倒入工装板;
步骤三:层叠,将玻璃毛面朝上,然后放置EVA;
步骤四:层压前EL测试,将焊接好的电池片放到校准测试仪上对其进行测试,测试不良返回重修,重修合格则可继续使用;层压前验,吸起焊接好的电池串,翻转后检查电池串正面以及反面,检验不良返回重修,重修合格则可继续使用;
步骤五:层压,将上述检验合格的电池串放置在上述步骤三中的EVA上排列好,然后焊接汇流条,在放置绝缘条后再自下而上放置EVA和背板;在全自动油加层压机的层压下冷却完毕后对电池串进行削边,之后检查外观,得到合格层压件;
步骤六:装框,首先在铝制边框的凹槽里打上硅橡胶,然后把层压件装进边框,在清洗后再对其安装接线盒,之后对接线盒进行灌胶作业,随后进行固化和锉角,锉角完毕后对其进行清洗;
步骤七:测试,依次对层压件进行LV测试、绝缘耐压测试和EL测试;
步骤八:分档,将步骤七中测试合格的组件进行名牌粘贴,粘贴完毕后进行分档归类;
步骤九:包装入库,将归档后的成品进行装箱入库;
步骤十:发货。
优选的,所述电池片选用多晶体多面电池片,且带指套对电池片进行检查确认。
优选的,所述焊接采用串联焊接的方式,且组件焊带的起点位置在电池片的第二根栅线处,收尾预留5-10mm。
优选的,所述硅橡胶用于密封铝边框、接线盒,且硅橡胶在常温下3-30分钟表面固化、拉伸强度大于2.0MPa、延伸率≥200%,同时在接线盒背面打胶时脚线要求闭合。
优选的,所述接线盒根据需要可以任意内置2-4个接线座,线缆的连接采用插入与紧顶方式双重连接。
优选的,所述同一包装箱中组件功率、颜色、电池片外观要求一致。
与现有技术相比,本发明的有益效果:该高效太阳能光伏发电组件的加工方法生产效率更高,且生产的废品率较低,可以大大的降低生产的成本,对技工的要求较低,同时可以根据不同的需要进行大量的生产,以量产进一步的压低生产的成本。
附图说明
图1为本发明一种高效太阳能光伏发电组件的加工方法的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种高效太阳能光伏发电组件的加工方法,包括以下步骤:
步骤一:电池片准备,对从仓库领取的电池片进行检查确认,按照不同的颜色进行分类存放,并且拣选出不良电池片,合格的电池片统一放置再储存盒中备用;
步骤二:焊接,对上述检查确认好的电池片正面进行焊接,焊接完毕后将焊接完的电池片倒入工装板;
步骤三:层叠,将玻璃毛面朝上,然后放置EVA;
步骤四:层压前EL测试,将焊接好的电池片放到校准测试仪上对其进行测试,测试不良返回重修,重修合格则可继续使用;层压前验,吸起焊接好的电池串,翻转后检查电池串正面以及反面,检验不良返回重修,重修合格则可继续使用;
步骤五:层压,将上述检验合格的电池串放置在上述步骤三中的EVA上排列好,然后焊接汇流条,在放置绝缘条后再自下而上放置EVA和背板;在全自动油加层压机的层压下冷却完毕后对电池串进行削边,之后检查外观,得到合格层压件;
步骤六:装框,首先在铝制边框的凹槽里打上硅橡胶,然后把层压件装进边框,在清洗后再对其安装接线盒,之后对接线盒进行灌胶作业,随后进行固化和锉角,锉角完毕后对其进行清洗;
步骤七:测试,依次对层压件进行LV测试、绝缘耐压测试和EL测试;
步骤八:分档,将步骤七中测试合格的组件进行名牌粘贴,粘贴完毕后进行分档归类;
步骤九:包装入库,将归档后的成品进行装箱入库;
步骤十:发货。
优选的,所述电池片选用多晶体多面电池片,且带指套对电池片进行检查确认。
焊接采用串联焊接的方式,且组件焊带的起点位置在电池片的第二根栅线处,收尾预留5-10mm。
硅橡胶用于密封铝边框、接线盒,且硅橡胶在常温下3-30分钟表面固化、拉伸强度大于2.0MPa、延伸率≥200%,同时在接线盒背面打胶时脚线要求闭合。
接线盒根据需要可以任意内置2-4个接线座,线缆的连接采用插入与紧顶方式双重连接。
同一包装箱中组件功率、颜色、电池片外观要求一致。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效太阳能光伏发电组件的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:电池片准备,对从仓库领取的电池片进行检查确认,按照不同的颜色进行分类存放,并且拣选出不良电池片,合格的电池片统一放置再储存盒中备用;
步骤二:焊接,对上述检查确认好的电池片正面进行焊接,焊接完毕后将焊接完的电池片倒入工装板;
步骤三:层叠,将玻璃毛面朝上,然后放置EVA;
步骤四:层压前EL测试,将焊接好的电池片放到校准测试仪上对其进行测试,测试不良返回重修,重修合格则可继续使用;层压前验,吸起焊接好的电池串,翻转后检查电池串正面以及反面,检验不良返回重修,重修合格则可继续使用;
步骤五:层压,将上述检验合格的电池串放置在上述步骤三中的EVA上排列好,然后焊接汇流条,在放置绝缘条后再自下而上放置EVA和背板;在全自动油加层压机的层压下冷却完毕后对电池串进行削边,之后检查外观,得到合格层压件;
步骤六:装框,首先在铝制边框的凹槽里打上硅橡胶,然后把层压件装进边框,在清洗后再对其安装接线盒,之后对接线盒进行灌胶作业,随后进行固化和锉角,锉角完毕后对其进行清洗;
步骤七:测试,依次对层压件进行LV测试、绝缘耐压测试和EL测试;
步骤八:分档,将步骤七中测试合格的组件进行名牌粘贴,粘贴完毕后进行分档归类;
步骤九:包装入库,将归档后的成品进行装箱入库;
步骤十:发货。
2.根据权利要求1所述的一种高效太阳能光伏发电组件的加工方法,其特征在于:所述电池片选用多晶体多面电池片,且带指套对电池片进行检查确认。
3.根据权利要求1所述的一种高效太阳能光伏发电组件的加工方法,其特征在于:所述焊接采用串联焊接的方式,且组件焊带的起点位置在电池片的第二根栅线处,收尾预留5-10mm。
4.根据权利要求1所述的一种高效太阳能光伏发电组件的加工方法,其特征在于:所述硅橡胶用于密封铝边框、接线盒,且硅橡胶在常温下3-30分钟表面固化、拉伸强度大于2.0MPa、延伸率≥200%,同时在接线盒背面打胶时脚线要求闭合。
5.根据权利要求1所述的一种高效太阳能光伏发电组件的加工方法,其特征在于:所述接线盒根据需要可以任意内置2-4个接线座,线缆的连接采用插入与紧顶方式双重连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效太阳能光伏发电组件的加工方法,其特征在于:所述绝缘耐压测试以高压直流电通过组件底板与引出线,测量绝缘电阻是否符合要求,以保证在应用过程中组件边框无漏电现象发生。
7.根据权利要求1所述的一种高效太阳能光伏发电组件的加工方法,其特征在于:所述同一包装箱中组件功率、颜色、电池片外观要求一致。
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