CN115580226A - 一种可测试组件温度的光伏组件及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种可测试组件温度的光伏组件及使用方法，涉及光伏电池技术领域，包括由上到下依次设置的玻璃板、第一EVA层、温度引出层、第二EVA层、电池串、第三EVA层和背板层；所述电池串包括多个并列设置的电池组件，所述电池组件包括多个串联或并联的单体太阳能电池；所述电池组件边框设置有温度引出端子，所述温度引出层一端伸出至光伏组件外部。所述温度引出层与互联条连接位置设有绝缘层。本发明中的可测试组件温度的光伏组件，通过铜片良好的导热性将光伏组件内部的热导出来再测温，这样测出来的温度会更符合组件内部的温度，相比较于传统的外部测试光伏组件测温，得到更准确的值。
Description
技术领域
本发明涉及光伏电池技术领域，特别是涉及一种可测试组件温度的光伏组件。
背景技术
每个国家都很重视国家的能源问题，能源问题在一些方面上能决定经济问题，因此光伏发电越来越受到各个国家的认可，在某种程度上，属于新能源的朝阳。随着众多光伏技术人的探索，对太阳能利用的脚步也没有停止，无论是光伏还是光热都有很多方面的利用，像太阳能热水器、太阳能路灯、太阳能饮水机等等，生活中，随处可见的太阳能电池板已经证明对太阳能的利用只会只增不减。
光伏发电系统在实际应用中，其发电性能受自然环境条件的影响较大，其中太阳能电池组件的工作温度是影响光伏发电系统性能的重要因素之一。传统光伏组件使用时我们需要利用IV测试仪检查组件的性能，测温度时通过温度探头贴在组件背面来测量组件的温度，但这样测量其实不够准确，只能得到一个大致的温度，如果想要测量组件内部真实的温度，这样的方法显而不够精确，因此可测试组件的温度的光伏组件就显得尤为重要，这样更能够检测出电池组件内部的真实温度便于对组件的性能进行评估。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提供一种可测试组件温度的光伏组件，以测出更准确的温度。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种可测试组件温度的光伏组件，包括由上到下依次设置的玻璃板、第一EVA层、电池串、第二EVA层和背板；所述电池串包括多个并列设置的电池组件，所述电池组件包括多个串联或并联的单体太阳能电池；所述温度引出层一端伸出至光伏组件外部。
可选的，所述单体太阳能电池之间的空白区域设置有温度引出层，所述温度引出层从边框引出。
可选的，所述温度引出层与互联条交界口有绝缘层，所述温度引出层与边框交接口有绝缘保温层。
可选的，所述背板底部设置有多个接线盒，所述温度引出层在所述边框两边分别引出一个温度端子。
可选的，所述温度引出层包括铜片和温度测试端子；所述铜片均匀、平行分布于所述单体太阳能电池之间的空隙中，所述温度测试端子与所述铜片相连接，所述温度测试端子设置于边框外。
可选的，所述边框设置有有铜片引出端子。
本发明还公开一种可测试组件温度的光伏组件的使用方法，包括以下步骤：
1.待测光伏组件与可测温光伏组件在同一个平面内，按照当地纬度的最佳倾角放置，放置的方位角为0度；
2.放置测试设备的辐照测试仪与待测组件在同一个平面，方位角也放置于0度位置；
3.使用测试设备的温度探头连接测温组件的第一热测量口和第二热测量口，光伏组件测试端子连接待测组件的输出端口；
4.待第一热测量口和第二热测量口测试的组件温度相同，测试设备开始输入待测光伏组件参数；
5.当辐照测试仪辐照值大于700W/㎡，且稳定10s后，测试待测组件的电性能值；
6.使用测试的可测温光伏组件温度，校正待测光伏组件的电性能。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明中的可测试组件温度的光伏组件，通过铜片良好的导热性将光伏组件内部的热导出来再测温，这样测出来的温度会更符合组件内部的温度，相比较于传统的IV测试测温，得到的温度数值更准确。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种可测试组件温度光伏组件结构图；
图2为一种可测试组件温度光伏组件的剖视示意图；
图3为一种可测试组件温度光伏组件中温度引出层与边框交接口处的局部结构示意图；
附图标记：
1、接线盒；2、互联条；3、边框；4、单体太阳能电池；5、铜片；6、绝缘层；7、第一热测量口；8、第二热测量口；9、玻璃板；10、背板；11、第一EVA层；12、第二EVA层；13、绝缘保温层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1至3所示，本实施例提供一种可测试组件温度的光伏组件，包括由上到下依次设置的玻璃板9、第一EVA层11、电池串、第二EVA层12和背板10；电池串包括多个并列设置的电池组件，电池组件包括多个串联或并联的单体太阳能电池4；温度引出层一端伸出至光伏组件外部。
单体太阳能电池4之间的空白区域设置有温度引出层，温度引出层从边框3引出。
温度引出层与互联条2交界口有绝缘层6，温度引出层与边框3交接口有绝缘保温层13。
背板10底部设置有多个接线盒1，温度引出层在边框3两边分别引出一个温度端子，即第一热测量口7和第二热测量口8。
温度引出层包括铜片5和温度测试端子；铜片5均匀、平行分布于单体太阳能电池4之间的空隙中，温度测试端子与铜片5相连接，温度测试端子设置于边框3外。
边框3设置有有铜片引出端子。
进一步的，单体太阳能电池4为单晶硅电池片。玻璃板91采用钢化玻璃。
于更具体的实施例中，铜片5嵌入单体太阳能电池4的间隙，再将铜片5导出，这样能够更准确更实时的测量铜片5的温度，该温度代表电池组件的温度，能更好的评估电池组件的性能；为了能更准确的测出电池组件的温度，每块电池片通过互联条2焊接成“甲字形”从而连接起来，因此铜片5会和互联条2触碰，为了防止铜通过互联条2导电，于是在互联条2和铜片5接触的位置放一块绝缘片，导出的铜片5与接线盒1连接，通过在接线盒1处测量铜片5。电池组件的边框3附近和电池组件中心会出现温度差异，因此可以灵活的将铜片5穿过背板10导出即可。保证所得的温度足够准确，对评估组件性能起到很大作用。有利于对组件进行后期的保养、维护。
实施例二：
本实施例提供一种可测试组件温度的光伏组件的使用方法，包括以下步骤：
1.待测光伏组件与可测温光伏组件在同一个平面内，按照当地纬度的最佳倾角放置，放置的方位角为0度；
2.放置测试设备的辐照测试仪与待测组件在同一个平面，方位角也放置于0度位置；
3.使用测试设备的温度探头连接测温组件的第一热测量口7和第二热测量口8，光伏组件测试端子连接待测组件的输出端口；
4.待第一热测量口7和第二热测量口8测试的组件温度相同，测试设备开始输入待测光伏组件参数；
5.当辐照测试仪辐照值大于700W/㎡，且稳定10s后，测试待测组件的电性能值；
6.使用测试的可测温光伏组件温度，校正待测光伏组件的电性能。
需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种可测试组件温度的光伏组件，其特征在于，包括由上到下依次设置的玻璃板、第一EVA层、电池串、第二EVA层和背板；所述电池串包括多个并列设置的电池组件，所述电池组件包括多个串联或并联的单体太阳能电池；所述温度引出层一端伸出至光伏组件外部。
2.根据权利要求1所述的可测试组件温度的光伏组件，其特征在于，所述单体太阳能电池之间的空白区域设置有温度引出层，所述温度引出层从边框引出。
3.根据权利要求2所述的可测试组件温度的光伏组件，其特征在于，所述温度引出层与互联条交界口有绝缘层，所述温度引出层与边框交接口有绝缘保温层。
4.根据权利要求3所述的可测试组件温度的光伏组件，其特征在于，所述背板底部设置有多个接线盒，所述温度引出层在所述边框两边分别引出一个温度端子。
5.根据权利要求2所述的可测试组件温度的光伏组件，其特征在于，所述温度引出层包括铜片和温度测试端子；所述铜片均匀、平行分布于所述单体太阳能电池之间的空隙中，所述温度测试端子与所述铜片相连接，所述温度测试端子设置于边框外。
6.根据权利要求5所述的可测试组件温度的光伏组件，其特征在于，所述边框设置有有铜片引出端子。
7.一种可测试组件温度的光伏组件的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
1.待测光伏组件与可测温光伏组件在同一个平面内，按照当地纬度的最佳倾角放置，放置的方位角为0度；
2.放置测试设备的辐照测试仪与待测组件在同一个平面，方位角也放置于0度位置；
3.使用测试设备的温度探头连接测温组件的第一热测量口和第二热测量口，光伏组件测试端子连接待测组件的输出端口；
4.待第一热测量口和第二热测量口测试的组件温度相同，测试设备开始输入待测光伏组件参数；
5.当辐照测试仪辐照值大于700W/㎡，且稳定10s后，测试待测组件的电性能值；
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117335745A (zh) * | 2023-11-29 | 2024-01-02 | 龙焱能源科技（杭州）有限公司 | 电池组件测试装置 |
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2022
- 2022-10-19 CN CN202211277310.9A patent/CN115580226A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN117335745B (zh) * | 2023-11-29 | 2024-04-09 | 龙焱能源科技（杭州）有限公司 | 电池组件测试装置 |
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