CN110993320A - 一种电感器的绕组工艺装置 - Google Patents

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CN110993320A CN201911356128.0A CN201911356128A CN110993320A CN 110993320 A CN110993320 A CN 110993320A CN 201911356128 A CN201911356128 A CN 201911356128A CN 110993320 A CN110993320 A CN 110993320A
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Abstract

本发明公开了一种电感器的绕组工艺装置，包括放线机构，所述放线机构的下方工装有柱状的电感磁芯，电感磁芯能沿轴线旋转，所述放线机构能沿所述电感磁芯的轴线方向平移，电感磁芯沿轴线旋转并且配合放线机构的平移能使所述放线机构的引出线呈螺旋状连续卷绕在所述电感磁芯上；本发明的结构简单，能使导线圈能紧密的呈螺旋状卷挠在磁芯上。

Description

一种电感器的绕组工艺装置
技术领域
本发明属于电感器挠组工艺领域。
背景技术
现有的线圈卷绕过程中，为了让储线卷顺利放线，将储线卷通过轴承与轴连接，从而使储线卷能自由旋转，只要引出线受力被拉动，储线卷即可被顺利适应性旋转，从而无阻碍放线；然而电感线的挠组线圈需要紧密的呈螺旋状挠制在磁芯上才能保证其产品品质，这种自由旋转的储线卷不能满足紧密卷挠的技术要求。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种能稳定紧密绕制的一种电感器的绕组工艺装置。
技术方案：为实现上述目的，本发明的一种电感器的绕组工艺装置，包括放线机构，所述放线机构的下方工装有柱状的电感磁芯，电感磁芯能沿轴线旋转，所述放线机构能沿所述电感磁芯的轴线方向平移，电感磁芯沿轴线旋转并且配合放线机构的平移能使所述放线机构的引出线呈螺旋状连续卷绕在所述电感磁芯上。
进一步的，还包括设备平台，所述设备平台上通过支撑架安装有滑块导向座，所述滑块导向座内设置有左右贯通的滑块导轨通道，所述滑块导轨通道内滑动设置有滑块，还包括固定安装有沿左右方向延伸的第一直线电机，所述第一直线电机的第一推杆末端固定连接所述滑块右端，所述第一直线电机通过第一推杆带动所述滑块沿滑块导轨通道左右活动；所述滑块的左右活动会带动所述放线机构同步沿电感磁芯的轴线方向左右位移。
进一步的，所述放线机构包括筒状的储线卷筒，所述储线卷筒上卷绕储存有导线圈；所述储线卷筒的两端分别为同轴心的左卷筒盘和右卷筒盘，所述储线卷筒内侧的柱腔为卷筒腔；所述左卷筒盘的轴心处设置有螺杆穿过孔，所述右卷筒盘的轴心处设置有连接柱穿过孔，所述左卷筒盘的左侧同轴心接触设置有左抱紧圆盘，所述右卷筒盘的右侧同轴心接触设置有右抱紧圆盘，所述左抱紧圆盘的右侧同轴心设置有滑动穿过所述螺杆穿过孔的螺纹杆，所述右抱紧圆盘的左侧同轴心设置有滑动穿过所述连接柱穿过孔的连接柱，所述连接柱的末端设置有螺纹孔，所述螺纹杆的末端拧紧在所述螺纹孔中，在螺纹杆的末端拧紧在所述螺纹孔中时，所述储线卷筒被同轴心紧密夹持在左抱紧圆盘和右抱紧圆盘之间。
进一步的，所述右抱紧圆盘的左侧偏心处设置有转动限位桩，所述右卷筒盘的偏心处镂空设置有限位孔，所述转动限位桩对应插入所述限位孔中。
进一步的，所述左抱紧圆盘的外缘一体化连接有向右直径逐渐变大的左引导筒，所述右抱紧圆盘的外缘一体化连接有向左直径逐渐变大的右引导筒；所述左引导筒与右引导筒左右同轴心对称设置，所述左引导筒与右引导筒的组合所围合的区域形成引出线引导腔；所述左引导筒的右端轮廓设置成向外弯曲的左平滑翻边，所述右引导筒的左端轮廓设置成向外弯曲的右平滑翻边，所述左平滑翻边与右平滑翻边之间形成环状的引出线引出间隙，所述引出线引出间隙的间隙宽度大于引出线的直径；环状的引出线引出间隙将所述引导腔与外部连通，所述引导腔内的引出线通过所述引出线引出间隙引出。
进一步的，所述滑块的右端固定连接有向左延伸的连接柱，所述连接柱的左端同轴心一体化连接有支撑盘体，所述支撑盘体的外圈左侧同轴心一体化设置有内筒；所述右抱紧圆盘的外缘右侧同轴心一体化设置有筒状的轴承套，所述内筒的外壁与所述轴承套的内壁之间通过若干密封轴承紧配转动连接；所述支撑盘体与所述右抱紧圆盘之间同轴心形成有密闭的润滑油填充腔，所述润滑油填充腔内填充有润滑油；
所述润滑油填充腔内同轴心设置有活动盘，所述活动盘的右端同轴心固定设置有截面呈正六边形的活动柱，所述支撑盘体的轴心处同轴心设置有截面呈正六边形的活动柱插入孔通道，活动柱与活动柱插入孔通道滑动配合；所述活动柱的右端同轴心滑动插入所述活动柱插入孔通道的左端，所述活动柱插入孔通道的右段为弹簧腔，所述弹簧腔内同轴心设置有弹簧，所述弹簧的左端向左弹性顶压所述活动柱；
所述活动盘的左侧面上的轮廓边缘呈圆周阵列固定设置有若干光滑球体状的球顶头，所述右抱紧圆盘的右侧面上呈圆周阵列分布有若干弧形凹坑，所述弧形凹坑的弧形凹面与所述球顶头外弧面相适应，各所述弧形凹坑一一对应各所述球顶头，所述右抱紧圆盘沿轴线的旋转能使各球顶头陷入各弧形凹坑中，所述球顶头的外弧面与弧形凹坑的凹弧面之间形成有润滑油膜。
进一步的，所述弹簧腔内还填充有润滑油，所述支撑盘体内还设置有压力平衡通道，所述压力平衡通道将所述弹簧腔与所述润滑油填充腔之间相互连通。
进一步的，所述右抱紧圆盘的右侧面轮廓边缘呈圆周阵列分布有若干阻力叶片，所述右抱紧圆盘带动阻力叶片在润滑油填充腔内旋转时，所述润滑油填充腔内的润滑油液体对阻力叶片会形成阻力。
进一步的，还包括电感磁芯工装机构，所述电感磁芯工装机构包括左夹盘和右夹盘，所述电感磁芯被同轴心紧密夹持与所述左夹盘和右夹盘之间；
还包括左夹盘左侧固定安装的旋转电机，所述旋转电机的输出轴与所述左夹盘同轴心一体化连接，所述旋转电机通过输出轴带动所述电感磁芯沿轴线旋转；还包括右夹盘右侧固定安装的第二直线电机，所述第二直线电机的第二直线推杆末端通过轴承与所述右夹盘紧配转动连接；所述第二直线电机通过第二直线推杆带动所述右夹盘沿轴线方向位移。
有益效果：本发明的结构简单，能使导线圈能紧密的呈螺旋状卷挠在磁芯上；储线卷筒旋转的过程中会带动阻力叶片在润滑油填充腔内旋转时，而此时润滑油填充腔内的润滑油液体对阻力叶片会形成持续的阻力，该阻力作用会阻碍储线卷筒的旋转，从而使引出线需要一定的力才能持续拉动储线卷筒旋转，从而使电感磁芯在连续卷绕引出线的过程中，引出线能始终保持相对绷紧的状态；从而使引出线能规整的卷挠在电感磁芯上；由于右抱紧圆盘一直在旋转，各球顶头又会呈周期性的反复从各弧形凹坑中滑出，球顶头如此反复滑进滑出，从而对储线卷筒的旋转形成间歇周期性的阻力，使绷紧的引出线产生呈周期性的增强拉力，由于各弧形凹坑是圆弧平滑凹坑，而且球顶头的外弧面与弧形凹坑的凹弧面之间始终形成有润滑油膜，进而该阻力不会产生刚性阻力，进而引出线不会因刚性阻力而拉断，其最终的效果是使引出线自身呈周期性产生增强拉力，从而使引出线紧密的卷挠在电感磁芯上，从而提高卷绕品质。
附图说明
附图1为该装置的整体结构示意图；
附图2为放线机构处的剖开结构示意图；
附图3为电感磁芯工装时的结构示意图；
附图4为放线机构和电感磁芯的正剖结构示意图；
附图5为附图4的标记41处的结构示意图；
附图6为附图4的标记42处的结构示意图；
附图7为放线机构的立体剖开结构示意图；
附图8为附图7的右部分拆卸示意图；
附图9为左抱紧圆盘和右抱紧圆盘配合示意图；
附图10为活动盘结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1至10所示的一种电感器的绕组工艺装置，包括放线机构1，所述放线机构1的下方工装有柱状的电感磁芯8，电感磁芯8能沿轴线旋转，所述放线机构1能沿所述电感磁芯8的轴线方向平移，电感磁芯8沿轴线旋转并且配合放线机构1的平移能使所述放线机构1的引出线46呈螺旋状连续卷绕在所述电感磁芯8上。
还包括设备平台7，所述设备平台7上通过支撑架10安装有滑块导向座4，所述滑块导向座4内设置有左右贯通的滑块导轨通道14，所述滑块导轨通道14内滑动设置有滑块3，还包括固定安装有沿左右方向延伸的第一直线电机5，所述第一直线电机5的第一推杆13末端固定连接所述滑块3右端，所述第一直线电机5通过第一推杆13带动所述滑块3沿滑块导轨通道14左右活动；所述滑块3的左右活动会带动所述放线机构1同步沿电感磁芯8的轴线方向左右位移。
所述放线机构1包括筒状的储线卷筒47，所述储线卷筒47上卷绕储存有导线圈50；所述储线卷筒47的两端分别为同轴心的左卷筒盘49和右卷筒盘48，所述储线卷筒47内侧的柱腔为卷筒腔61；所述左卷筒盘49的轴心处设置有螺杆穿过孔140，所述右卷筒盘48的轴心处设置有连接柱穿过孔62，所述左卷筒盘49的左侧同轴心接触设置有左抱紧圆盘30，所述右卷筒盘48的右侧同轴心接触设置有右抱紧圆盘24，所述左抱紧圆盘30的右侧同轴心设置有滑动穿过所述螺杆穿过孔140的螺纹杆36，所述右抱紧圆盘24的左侧同轴心设置有滑动穿过所述连接柱穿过孔62的连接柱35，所述连接柱35的末端设置有螺纹孔37，所述螺纹杆36的末端拧紧在所述螺纹孔37中，在螺纹杆36的末端拧紧在所述螺纹孔37中时，所述储线卷筒47被同轴心紧密夹持在左抱紧圆盘30和右抱紧圆盘24之间。
所述右抱紧圆盘24的左侧偏心处设置有转动限位桩34，所述右卷筒盘48的偏心处镂空设置有限位孔64，所述转动限位桩34对应插入所述限位孔64中。
所述左抱紧圆盘30的外缘一体化连接有向右直径逐渐变大的左引导筒32，所述右抱紧圆盘24的外缘一体化连接有向左直径逐渐变大的右引导筒33；所述左引导筒32与右引导筒33左右同轴心对称设置，所述左引导筒32与右引导筒33的组合所围合的区域形成引出线引导腔51；所述左引导筒32的右端轮廓设置成向外弯曲的左平滑翻边45，所述右引导筒33的左端轮廓设置成向外弯曲的右平滑翻边44，所述左平滑翻边45与右平滑翻边44之间形成环状的引出线引出间隙31，所述引出线引出间隙31的间隙宽度大于引出线46的直径；环状的引出线引出间隙31将所述引导腔51与外部连通，所述引导腔51内的引出线46通过所述引出线引出间隙31引出。
所述滑块3的右端固定连接有向左延伸的连接柱2，所述连接柱2的左端同轴心一体化连接有支撑盘体117，所述支撑盘体117的外圈左侧同轴心一体化设置有内筒28；所述右抱紧圆盘24的外缘右侧同轴心一体化设置有筒状的轴承套27，所述内筒28的外壁与所述轴承套27的内壁之间通过若干密封轴承36紧配转动连接；所述支撑盘体117与所述右抱紧圆盘24之间同轴心形成有密闭的润滑油填充腔43，所述润滑油填充腔43内填充有润滑油；
所述润滑油填充腔43内同轴心设置有活动盘71，所述活动盘71的右端同轴心固定设置有截面呈正六边形的活动柱80，所述支撑盘体117的轴心处同轴心设置有截面呈正六边形的活动柱插入孔通道018，活动柱80与活动柱插入孔通道018滑动配合；所述活动柱80的右端同轴心滑动插入所述活动柱插入孔通道018的左端，所述活动柱插入孔通道018的右段为弹簧腔40，所述弹簧腔40内同轴心设置有弹簧39，所述弹簧39的左端向左弹性顶压所述活动柱80；
所述活动盘71的左侧面上的轮廓边缘呈圆周阵列固定设置有若干光滑球体状的球顶头60，所述右抱紧圆盘24的右侧面上呈圆周阵列分布有若干弧形凹坑25，所述弧形凹坑25的弧形凹面与所述球顶头60外弧面相适应，各所述弧形凹坑25一一对应各所述球顶头60，所述右抱紧圆盘24沿轴线的旋转能使各球顶头60陷入各弧形凹坑25中，所述球顶头60的外弧面与弧形凹坑25的凹弧面之间形成有润滑油膜。
所述弹簧腔40内还填充有润滑油，所述支撑盘体117内还设置有压力平衡通道38，所述压力平衡通道38将所述弹簧腔40与所述润滑油填充腔43之间相互连通。
所述右抱紧圆盘24的右侧面轮廓边缘呈圆周阵列分布有若干阻力叶片29，所述右抱紧圆盘24带动阻力叶片29在润滑油填充腔43内旋转时，所述润滑油填充腔43内的润滑油液体对阻力叶片29会形成阻力。
还包括电感磁芯工装机构，所述电感磁芯工装机构包括左夹盘21和右夹盘18，所述电感磁芯8被同轴心紧密夹持与所述左夹盘21和右夹盘18之间；
还包括左夹盘21左侧固定安装的旋转电机22，所述旋转电机22的输出轴23与所述左夹盘21同轴心一体化连接，所述旋转电机22通过输出轴23带动所述电感磁芯8沿轴线旋转；还包括右夹盘18右侧固定安装的第二直线电机9，所述第二直线电机9的第二直线推杆20末端通过轴承19与所述右夹盘18紧配转动连接；所述第二直线电机9通过第二直线推杆20带动所述右夹盘18沿轴线方向位移。
所述左夹盘21的外侧固定安装有夹线器15，所述夹线器15能夹住所述引出线46的线头。
本方案的电感器的挠组工艺装置的工作原理和具体工艺如下：
电感器的工装：先将电感磁芯8同轴心置于左夹盘21和右夹盘18之间，然后控制第二直线电机9，从而使第二直线推杆20向左推进，进而使右夹盘18向左紧密顶压电感磁芯8，从而使电感磁芯8被同轴心紧密夹持与所述左夹盘21和右夹盘18之间，其夹持力足够使左夹盘21与电感磁芯8始终处于同步旋转的状态，进而使旋转电机22能通过输出轴23带动电感磁芯8沿轴线同步旋转；
电感磁芯8的线圈卷挠过程：将先将卷绕储存有导线圈50的储线卷筒47工装，进而使储线卷筒47被同轴心紧密夹持在左抱紧圆盘30和右抱紧圆盘24之间，在工装该储线卷筒47的过程中将储线卷筒47上绕制的导线圈50的引出线46在引导腔51中通过引出线引出间隙31向下引出，从而使引出线46始终在储线卷筒47的中部位置引出；
然后将从引出线引出间隙31向下引出的引出线46人工至少绕制一圈在电感磁芯8上，并且使夹线器15将线头夹住；此时控制旋转电机22，进而通过输出轴23带动电感磁芯8沿轴线以恒定速度旋转，并且通过控制输出轴23保证后续过程中无论引出线46的拉力如何变化，电感磁芯8的转速始终是恒定的；
此时引出线46会因电感磁芯8的旋转而连续卷挠在电感磁芯8上，与此同时控制第一直线电机5，进而通过第一推杆13带动滑块3沿滑块导轨通道14缓慢进给；滑块3的左右活动会带动放线机构1同步左右位移，从而使引出间隙31发生平移，从而使引出线46的引出位置逐渐向右或向左缓慢平移，从而使引出线46呈螺旋状的卷挠在电感磁芯8上；
引出线46连续呈螺旋状的卷挠在电感磁芯8上的过程中，引出线46会沿切线方向拉动储线卷筒47沿轴线顺时针旋转，从而使储线卷筒47适应性的放线，储线卷筒47旋转的过程中会带动阻力叶片29在润滑油填充腔43内旋转时，而此时润滑油填充腔43内的润滑油液体对阻力叶片29会形成持续的阻力，该阻力作用会阻碍储线卷筒47的旋转，从而使引出线46需要一定的力才能持续拉动储线卷筒47旋转，从而使电感磁芯8在连续卷绕引出线46的过程中，引出线46能始终保持相对绷紧的状态；从而使引出线46能规整的卷挠在电感磁芯8上；
与此同时，储线卷筒47在旋转的过程中会使右抱紧圆盘24连续沿轴线的旋转，由于活动盘71在活动柱80的约束下是能旋转的，进而各球顶头60也不能旋转，右抱紧圆盘24随储线卷筒47连续沿轴线旋转的过程中，各弧形凹坑25会跟着旋转，此时各球顶头60在弹簧39向左回弹力作用下会呈周期性的反复陷入各弧形凹坑25中，由于右抱紧圆盘24一直在旋转，各球顶头60又会呈周期性的反复从各弧形凹坑25中滑出，球顶头60如此反复滑进滑出，从而对储线卷筒47的旋转形成间歇周期性的阻力，使绷紧的引出线46产生呈周期性的增强拉力，由于各弧形凹坑25是圆弧平滑凹坑，而且球顶头60的外弧面与弧形凹坑25的凹弧面之间始终形成有润滑油膜，进而该阻力不会产生刚性阻力，进而引出线46不会因刚性阻力而拉断，其最终的效果是使引出线46自身呈周期性产生增强拉力，从而使引出线46紧密的卷挠在电感磁芯8上，从而提高卷绕品质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种电感器的绕组工艺装置，其特征在于：包括放线机构(1)，所述放线机构(1)的下方工装有柱状的电感磁芯(8)，电感磁芯(8)能沿轴线旋转，所述放线机构(1)能沿所述电感磁芯(8)的轴线方向平移，电感磁芯(8)沿轴线旋转并且配合放线机构(1)的平移能使所述放线机构(1)的引出线(46)呈螺旋状连续卷绕在所述电感磁芯(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种电感器的绕组工艺装置，其特征在于：还包括设备平台(7)，所述设备平台(7)上通过支撑架(10)安装有滑块导向座(4)，所述滑块导向座(4)内设置有左右贯通的滑块导轨通道(14)，所述滑块导轨通道(14)内滑动设置有滑块(3)，还包括固定安装有沿左右方向延伸的第一直线电机(5)，所述第一直线电机(5)的第一推杆(13)末端固定连接所述滑块(3)右端，所述第一直线电机(5)通过第一推杆(13)带动所述滑块(3)沿滑块导轨通道(14)左右活动；所述滑块(3)的左右活动会带动所述放线机构(1)同步沿电感磁芯(8)的轴线方向左右位移。
3.根据权利要求2所述的一种电感器的绕组工艺装置，其特征在于：所述放线机构(1)包括筒状的储线卷筒(47)，所述储线卷筒(47)上卷绕储存有导线圈(50)；所述储线卷筒(47)的两端分别为同轴心的左卷筒盘(49)和右卷筒盘(48)，所述储线卷筒(47)内侧的柱腔为卷筒腔(61)；所述左卷筒盘(49)的轴心处设置有螺杆穿过孔(140)，所述右卷筒盘(48)的轴心处设置有连接柱穿过孔(62)，所述左卷筒盘(49)的左侧同轴心接触设置有左抱紧圆盘(30)，所述右卷筒盘(48)的右侧同轴心接触设置有右抱紧圆盘(24)，所述左抱紧圆盘(30)的右侧同轴心设置有滑动穿过所述螺杆穿过孔(140)的螺纹杆(36)，所述右抱紧圆盘(24)的左侧同轴心设置有滑动穿过所述连接柱穿过孔(62)的连接柱(35)，所述连接柱(35)的末端设置有螺纹孔(37)，所述螺纹杆(36)的末端拧紧在所述螺纹孔(37)中，在螺纹杆(36)的末端拧紧在所述螺纹孔(37)中时，所述储线卷筒(47)被同轴心紧密夹持在左抱紧圆盘(30)和右抱紧圆盘(24)之间。
4.根据权利要求3所述的一种电感器的绕组工艺装置，其特征在于：所述右抱紧圆盘(24)的左侧偏心处设置有转动限位桩(34)，所述右卷筒盘(48)的偏心处镂空设置有限位孔(64)，所述转动限位桩(34)对应插入所述限位孔(64)中。
5.根据权利要求3所述的一种电感器的绕组工艺装置，其特征在于：所述左抱紧圆盘(30)的外缘一体化连接有向右直径逐渐变大的左引导筒(32)，所述右抱紧圆盘(24)的外缘一体化连接有向左直径逐渐变大的右引导筒(33)；所述左引导筒(32)与右引导筒(33)左右同轴心对称设置，所述左引导筒(32)与右引导筒(33)的组合所围合的区域形成引出线引导腔(51)；所述左引导筒(32)的右端轮廓设置成向外弯曲的左平滑翻边(45)，所述右引导筒(33)的左端轮廓设置成向外弯曲的右平滑翻边(44)，所述左平滑翻边(45)与右平滑翻边(44)之间形成环状的引出线引出间隙(31)，所述引出线引出间隙(31)的间隙宽度大于引出线(46)的直径；环状的引出线引出间隙(31)将所述引导腔(51)与外部连通，所述引导腔(51)内的引出线(46)通过所述引出线引出间隙(31)引出。
6.根据权利要求5所述的一种电感器的绕组工艺装置，其特征在于：所述滑块(3)的右端固定连接有向左延伸的连接柱(2)，所述连接柱(2)的左端同轴心一体化连接有支撑盘体(117)，所述支撑盘体(117)的外圈左侧同轴心一体化设置有内筒(28)；所述右抱紧圆盘(24)的外缘右侧同轴心一体化设置有筒状的轴承套(27)，所述内筒(28)的外壁与所述轴承套(27)的内壁之间通过若干密封轴承(36)紧配转动连接；所述支撑盘体(117)与所述右抱紧圆盘(24)之间同轴心形成有密闭的润滑油填充腔(43)，所述润滑油填充腔(43)内填充有润滑油；
所述润滑油填充腔(43)内同轴心设置有活动盘(71)，所述活动盘(71)的右端同轴心固定设置有截面呈正六边形的活动柱(80)，所述支撑盘体(117)的轴心处同轴心设置有截面呈正六边形的活动柱插入孔通道(018)，活动柱(80)与活动柱插入孔通道(018)滑动配合；所述活动柱(80)的右端同轴心滑动插入所述活动柱插入孔通道(018)的左端，所述活动柱插入孔通道(018)的右段为弹簧腔(40)，所述弹簧腔(40)内同轴心设置有弹簧(39)，所述弹簧(39)的左端向左弹性顶压所述活动柱(80)；
所述活动盘(71)的左侧面上的轮廓边缘呈圆周阵列固定设置有若干光滑球体状的球顶头(60)，所述右抱紧圆盘(24)的右侧面上呈圆周阵列分布有若干弧形凹坑(25)，所述弧形凹坑(25)的弧形凹面与所述球顶头(60)外弧面相适应，各所述弧形凹坑(25)一一对应各所述球顶头(60)，所述右抱紧圆盘(24)沿轴线的旋转能使各球顶头(60)陷入各弧形凹坑(25)中，所述球顶头(60)的外弧面与弧形凹坑(25)的凹弧面之间形成有润滑油膜。
7.根据权利要求4所述的一种电感器的绕组工艺装置，其特征在于：所述弹簧腔(40)内还填充有润滑油，所述支撑盘体(117)内还设置有压力平衡通道(38)，所述压力平衡通道(38)将所述弹簧腔(40)与所述润滑油填充腔(43)之间相互连通。
8.根据权利要求6所述的一种电感器的绕组工艺装置，其特征在于：所述右抱紧圆盘(24)的右侧面轮廓边缘呈圆周阵列分布有若干阻力叶片(29)，所述右抱紧圆盘(24)带动阻力叶片(29)在润滑油填充腔(43)内旋转时，所述润滑油填充腔(43)内的润滑油液体对阻力叶片(29)会形成阻力。
9.根据权利要求1所述的一种电感器的绕组工艺装置，其特征在于：还包括电感磁芯工装机构，所述电感磁芯工装机构包括左夹盘(21)和右夹盘(18)，所述电感磁芯(8)被同轴心紧密夹持与所述左夹盘(21)和右夹盘(18)之间；
还包括左夹盘(21)左侧固定安装的旋转电机(22)，所述旋转电机(22)的输出轴(23)与所述左夹盘(21)同轴心一体化连接，所述旋转电机(22)通过输出轴(23)带动所述电感磁芯(8)沿轴线旋转；还包括右夹盘(18)右侧固定安装的第二直线电机(9)，所述第二直线电机(9)的第二直线推杆(20)末端通过轴承(19)与所述右夹盘(18)紧配转动连接；所述第二直线电机(9)通过第二直线推杆(20)带动所述右夹盘(18)沿轴线方向位移。
10.根据权利要求9所述的一种电感器的绕组工艺装置，其特征在于：所述左夹盘(21)的外侧固定安装有夹线器(15)，所述夹线器(15)能夹住所述引出线(46)的线头。
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