CN110987240A - 外机感温包故障检测方法、装置及空调机组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种外机感温包故障检测方法、装置及空调机组，其中，该方法包括：检测外机感温包检测温度的变化值、换热器管温的变化值和环境温度的变化值；根据外机感温包检测温度的变化值、换热器管温及其变化值和环境温度的变化值确定外机感温包是否安插到位。本发明解决了现有技术中无法确定外机感温包是否故障，从而影响机组可靠性的问题，避免外机感温包故障时影响整机系统运行，提高了系统性能及可靠性。

Description

外机感温包故障检测方法、装置及空调机组

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种外机感温包故障检测方法、装置及空调机组。

背景技术

针对单级压缩空调器在寒冷地区、超高温地区无法满足人们对于制热量制冷量的要求，研究使用双级压缩循环系统解决恶劣工况地区的供热供冷问题，目前，市场上已开始使用双级压缩空调系统，双级压缩采用吸气感温包对系统参数进行调节，吸气感温包的位置变得尤为重要。

吸气感温包的位置在出厂时就确定了，之后不再更改。然而实际生活中，由于运输振动、使用环境、使用条件、售后、生产等各种因素的综合作用，吸气感温包的位置可能不是最初所确定的位置，就会造成检测结果不够精确，影响系统运行的性能、可靠性。

针对相关技术中无法确定外机感温包是否故障，从而影响机组可靠性的问题，目前尚未提出有效地解决方案。

发明内容

本发明提供了一种外机感温包故障检测方法、装置及空调机组，以至少解决现有技术中无法确定外机感温包是否故障，从而影响机组可靠性的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明实施例的一个方面，提供了一种外机感温包故障检测方法，包括：检测外机感温包检测温度的变化值、换热器管温及其变化值和环境温度的变化值；根据外机感温包检测温度的变化值、换热器管温及其变化值和环境温度的变化值确定外机感温包是否安插到位。

进一步地，根据外机感温包检测温度的变化值、换热器管温及其变化值和环境温度的变化值确定外机感温包是否安插到位，包括：根据外机感温包检测温度的变化值和换热器管温确定外机感温包是否脱落；如果外机感温包未脱落，根据外机感温包检测温度的变化值、换热器管温的变化值和环境温度的变化值进一步确定外机感温包是否安插到位。

进一步地，检测外机感温包检测温度的变化值和换热器管温及其变化值，包括：获取压缩机启动前外机感温包检测的温度T_感温包1及换热器管温T_换热器1；在压缩机启动第一预设时间之后，获取外机感温包检测的温度T_感温包2及换热器管温T_换热器2；根据外机感温包检测的温度T_感温包1及T_感温包2确定外机感温包检测温度的变化值Δ_感温包，其中，Δ_感温包＝T_感温包2-T_感温包1；根据换热器管温T_换热器1及T_换热器2确定换热器管温的变化值Δ_换热器，其中，Δ_换热器＝T_换热器2-T_换热器1。

进一步地，根据外机感温包检测温度的变化值和换热器管温确定外机感温包是否脱落，包括：在外机感温包检测温度的变化值Δ_感温包小于第一预设值，且外机感温包检测的温度T_感温包2与换热器管温T_换热器2的差值大于第二预设值时，确定外机感温包脱落；否则，确定外机感温包未脱落。

进一步地，环境温度的变化值包括：室外环境温度的变化值和室内环境温度的变化值；根据外机感温包检测温度的变化值、换热器管温的变化值和环境温度的变化值进一步确定外机感温包是否安插到位，包括：根据室外环境温度的变化值对外机感温包检测温度的变化值进行修正；根据室内环境温度的变化值对换热器管温的变化值进行修正；根据修正后的外机感温包检测温度的变化值与修正后的换热器管温的变化值确定外机感温包是否安插到位。

进一步地，根据修正后的外机感温包检测温度的变化值与修正后的换热器管温的变化值确定外机感温包是否安插到位，包括：根据比例控制算法计算修正后的外机感温包检测温度的变化值与修正后的换热器管温的变化值之间的差值比例系数；根据差值比例系数确定外机感温包是否安插到位。

进一步地，在制冷模式下，换热器管温为蒸发器管温，差值比例系数通过如下公式计算：

其中，T_感温包1为压缩机启动前外机感温包检测的温度，T_感温包2为压缩机启动第一预设时间之后外机感温包检测的温度；Δ_外环为压缩机启动前与压缩机启动第一预设时间后外部环境温度的变化值，Δ_内环为压缩机启动前与压缩机启动第一预设时间后内部环境温度的变化值；T_换热器1为压缩机启动前的蒸发器管温，T_换热器2为压缩机启动第一预设时间后的蒸发器管温。

进一步地，在制热模式下，换热器管温为冷凝器管温，差值比例系数通过如下公式计算：

其中，T_感温包1为压缩机启动前外机感温包检测的温度，T_感温包2为压缩机启动第一预设时间之后外机感温包检测的温度；Δ_外环为压缩机启动前与压缩机启动第一预设时间后外部环境温度的变化值，Δ_内环为压缩机启动前与压缩机启动第一预设时间后内部环境温度的变化值；T_换热器1为压缩机启动前的冷凝器管温，T_换热器2为压缩机启动第一预设时间后的冷凝器管温。

进一步地，根据差值比例系数确定外机感温包是否安插到位，包括：判断差值比例系数是否属于理论差值比例范围；如果是，则确定外机感温包安插到位，否则，确定外机感温包未安插到位。

进一步地，外机感温包为吸气感温包。

根据本发明实施例的另一方面，提供了一种外机感温包故障检测装置，包括：检测模块，用于检测外机感温包检测温度的变化值、换热器管温及其变化值和环境温度的变化值；安插确定模块，用于根据外机感温包检测温度的变化值、换热器管温及其变化值和环境温度的变化值确定外机感温包是否安插到位。

根据本发明实施例的又一方面，提供了一种空调机组，空调机组为双级压缩空调机组，包括如上述的外机感温包故障检测装置。

根据本发明实施例的又一方面，提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如上述的外机感温包故障检测方法。

在本发明中，提出了一种外机感温包故障检测方案，通过检测外机感温包检测温度的变化值和换热器管温及其变化值初步确定外机感温包是否脱落。如果外机感温包未脱落，获取环境温度的变化值，根据环境温度的变化值进一步确定外机感温包是否安插到位。通过上述方式能够及时判断排气感温包是否脱落及是否安插到位，避免外机感温包故障时影响整机系统运行，提高了系统性能及可靠性。

附图说明

图1是根据本发明实施例的外机感温包故障检测方法的一种可选的流程图；

图2是根据本发明实施例的空调机组图的一种可选的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的外机感温包故障检测方法的另一种可选的流程图；

图4是根据本发明实施例的外机感温包故障检测装置的一种可选的结构框图。

附图标记说明：

1、排气感温包；2、吸气感温包；3、消音器；4、压缩机；5、四通阀；6、电子膨胀阀；7、闪蒸罐；8、外机冷凝器感温包；9、外机管感温包；10、内机管感温包；11、内机进管感温包；12、储液器。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

实施例1

在本发明优选的实施例1中提供了一种外机感温包故障检测方法，该方法可以直接应用至各种空调外机的感温包上，具体实现时，可以通过在空调机组控制器中写入相应的程序的方式来实现。具体来说，图1示出该方法的一种可选的流程图，如图1所示，该方法包括如下步骤S102-S104：

S102：检测外机感温包检测温度的变化值、换热器管温及其变化值和环境温度的变化值；

S104：根据外机感温包检测温度的变化值、换热器管温及其变化值和环境温度的变化值确定外机感温包是否安插到位。

在上述实施方式中，提出了一种外机感温包故障检测方案，通过检测外机感温包检测温度的变化值和换热器管温及其变化值初步确定外机感温包是否脱落。如果外机感温包未脱落，获取环境温度的变化值，根据环境温度的变化值进一步确定外机感温包是否安插到位。通过上述方式能够及时判断排气感温包是否脱落及是否安插到位，避免外机感温包故障时影响整机系统运行，提高了系统性能及可靠性。

在本发明一个优选的实施方式中，根据外机感温包检测温度的变化值、换热器管温及其变化值和环境温度的变化值确定外机感温包是否安插到位，包括：根据外机感温包检测温度的变化值和换热器管温确定外机感温包是否脱落；如果外机感温包未脱落，根据外机感温包检测温度的变化值、换热器管温的变化值和环境温度的变化值进一步确定外机感温包是否安插到位。

在上述实施方式中，检测外机感温包检测温度的变化值和换热器管温及其变化值，包括：获取压缩机启动前外机感温包检测的温度T_感温包1及换热器管温T_换热器1；在压缩机启动第一预设时间之后，获取外机感温包检测的温度T_感温包2及换热器管温T_换热器2；根据外机感温包检测的温度T_感温包1及T_感温包2确定外机感温包检测温度的变化值Δ_感温包，其中，Δ_感温包＝T_感温包2-T_感温包1；根据换热器管温T_换热器1及T_换热器2确定换热器管温的变化值Δ_换热器，其中，Δ_换热器＝T_换热器2-T_换热器1。

在机组首次上电且开机10min后，且压缩机频率≥30Hz时，执行吸气感温包是否脱落判断，此时压缩机已经启动，已保持一定频率运行，整机温度将出现变化，换热器管温及外机感温包检测温度也在变化。在压缩机启动后，根据外机感温包检测温度的变化值和换热器管温确定外机感温包是否脱落，包括：在外机感温包检测温度的变化值Δ_感温包小于第一预设值，且外机感温包检测的温度T_感温包2与换热器管温T_换热器2的差值大于第二预设值时，确定外机感温包脱落；否则，确定外机感温包未脱落。若压缩机外机感温包脱落，检测到的温度为室外环境温度，远高于换热器管温，可以确定外机感温包脱落。

在上述实施方式中已经可以确定外机感温包是否脱落，如果不满足上述外机感温包脱落判断条件，进入感温包位置精确判断模式，加入环境温度补偿，减少环境温度变化对感温包检测温度变化的影响，精准判断排气感温包是否布置准确。

具体地，环境温度的变化值包括：室外环境温度的变化值和室内环境温度的变化值；根据外机感温包检测温度的变化值、换热器管温的变化值和环境温度的变化值进一步确定外机感温包是否安插到位，包括：根据室外环境温度的变化值对外机感温包检测温度的变化值进行修正；根据室内环境温度的变化值对换热器管温的变化值进行修正；根据修正后的外机感温包检测温度的变化值与修正后的换热器管温的变化值确定外机感温包是否安插到位。

进一步地，根据修正后的外机感温包检测温度的变化值与修正后的换热器管温的变化值确定外机感温包是否安插到位，包括：根据比例控制算法计算修正后的外机感温包检测温度的变化值与修正后的换热器管温的变化值之间的差值比例系数；根据差值比例系数确定外机感温包是否安插到位。

其中，在制冷模式下，换热器管温为蒸发器管温，差值比例系数通过如下公式计算：

其中，T_感温包1为压缩机启动前外机感温包检测的温度，T_感温包2为压缩机启动第一预设时间之后外机感温包检测的温度；Δ_外环为压缩机启动前与压缩机启动第一预设时间后外部环境温度的变化值，Δ_内环为压缩机启动前与压缩机启动第一预设时间后内部环境温度的变化值；T_换热器1为压缩机启动前的蒸发器管温，T_换热器2为压缩机启动第一预设时间后的蒸发器管温。

进一步地，在制热模式下，换热器管温为冷凝器管温，差值比例系数通过如下公式计算：

其中，T_感温包1为压缩机启动前外机感温包检测的温度，T_感温包2为压缩机启动第一预设时间之后外机感温包检测的温度；Δ_外环为压缩机启动前与压缩机启动第一预设时间后外部环境温度的变化值，Δ_内环为压缩机启动前与压缩机启动第一预设时间后内部环境温度的变化值；T_换热器1为压缩机启动前的冷凝器管温，T_换热器2为压缩机启动第一预设时间后的冷凝器管温。

在上述实施例中，根据差值比例系数确定外机感温包是否安插到位，包括：判断差值比例系数是否属于理论差值比例范围；如果是，则确定外机感温包安插到位，否则，确定外机感温包未安插到位。

本实施例在执行精确确定感温包是否安插到位的判断时，加入比例控制算法，通过相对比例，及时判断感温包位置，精确判断感温包是否安插到位，避免影响整机最佳性能，影响整机可靠性运行，避免对整机系统造成损害。

其中，外机感温包为吸气感温包。如图2所示，图2示出空调机组的一种可选的结构示意图，图中示出吸气感温包2和排气感温包1的位置以及消音器、压缩机、四通阀、电子膨胀阀、闪蒸罐、外机冷凝器感温包、外机管感温包、内机管感温包、内机进管感温包、储液器等部件。

通过上述实施方式，能及时判断感温包是否脱落，及判断感温包是否安插到位。确定感温包位置准确之后，利用感温包检测到的温度才会更为精准，利用感温包检测到的温度来控制电子膨胀阀的开度，使得电子膨胀阀的开度控制更加精准，利用排气温度与目标排气温度的差值，调整系统的对应参数，使得系统的能力、能效发挥到最优。同时利用感温包检测到的精准温度，可以使得在恶劣工况下对于机组的保护更加及时。

在本发明优选的实施例1中还提供了另一种外机感温包故障检测方法，该方法应用于吸气感温包上，具体来说，图3示出该方法的一种可选的流程图，如图3所示，该方法包括如下步骤：

首次上电检测；在机组开机10min后，且压缩机频率≥30Hz，执行吸气感温包是否脱落判断，此时，压缩机已经启动，已保持一定频率运行，整机温度将出现变化；

检测换热器管温在10min的温度变化值是否满足条件-2＜T_吸气2-T_吸气1＜2，T_吸气1：初始外机吸气管温，即压缩机未启动时，检测的压缩机吸气温度，T_吸气2：为整机开机运行10min后，压缩机吸气温度；

如果换热器管温在10min的温度变化值满足条件-2＜T_吸气2-T_吸气1＜2，同时判断10min后吸气温度和换热器管温变化值是否满足条件T_吸气2≥T_管温2+ΔT，其中ΔT为补偿温度，通常可以定义为3度，若压缩机吸气感温包脱落，检测到的温度为室外环境温度，远高于内机蒸发器管感温包；

如果同时满足以上两种条件，则判断为感温包脱落；否则，不能确定感温包脱落；

若不满足上诉条件，进入吸气感温包位置精确判断模式，将检测开机10min后环境温度的变化ΔT_外环(T_外环2-T_外环1)，此温度为外环境温度补偿，用于消除环境温度变化(考虑机组输出热量)对吸气感温包温度变化的影响。同时检测T_外环2-T_外环1＝ΔT_内环，用于消除室内环境温度变化(考虑机组输出冷量)对内机蒸发器管感温包温度变化的影响。然后用PI算法进行检测,计算k值。∣T_吸气2-ΔT_外环-T_吸气1∣/T_吸气1＝K1，∣T_管温2+ΔT_内环-T_管温1∣/T_吸气1＝K2，K＝K1/K2。

通过计算k值与理论K值得对比，判断排气感温包是否安插到位。优选的，理论K值的取值范围为0.9-1.1。如果k值属于理论取值范围，确定感温包安插到位，否则，感温包未安插到位。

该方法还可以用于运行时判断感温包是否因为压缩机振动太大而脱落等。同样通过检测管温变化和排气温度变化进行初步判断，然后运用环境温度补偿，和PI算法进行k值计算，与预设值K进行比较，然后判断感温包位置是否插到位。

上述检测方法适用于制冷模式下首次上电检测，若为制热模式，蒸发器内机管温需要更换为外机冷凝器温度，K值判断需要更换为∣T_吸气2+ΔT_外环-T_吸气1∣/T_吸气1＝K1，∣T_管温2-ΔT_内环-T_管温1∣/T_吸气1＝K2，其中，T_管温2-T_管温1为开机10min后外机冷凝器温度变化值。

实施例2

基于上述实施例1中提供的外机感温包故障检测方法，在本发明优选的实施例2中还提供了一种外机感温包故障检测装置，具体地，图4示出该装置的一种可选的结构框图，如图4所示，该装置包括：

检测模块402，用于检测外机感温包检测温度的变化值、换热器管温及其变化值和环境温度的变化值；

安插确定模块404，与检测模块402连接，用于根据外机感温包检测温度的变化值、换热器管温及其变化值和环境温度的变化值确定外机感温包是否安插到位。

安插确定模块404包括：脱落确定子模块，用于根据外机感温包检测温度的变化值和换热器管温确定外机感温包是否脱落；安插确定子模块，用于如果外机感温包未脱落，根据外机感温包检测温度的变化值、换热器管温的变化值和环境温度的变化值进一步确定外机感温包是否安插到位。

在上述实施方式中，提出了一种外机感温包故障检测方案，通过检测外机感温包检测温度的变化值和换热器管温及其变化值初步确定外机感温包是否脱落。如果外机感温包未脱落，获取环境温度的变化值，根据环境温度的变化值进一步确定外机感温包是否安插到位。通过上述方式能够及时判断排气感温包是否脱落及是否安插到位，避免外机感温包故障时影响整机系统运行，提高了系统性能及可靠性。

进一步地，检测模块402包括：第一获取单元，用于获取压缩机启动前外机感温包检测的温度T_感温包1及换热器管温T_换热器1；第二获取单元，用于在压缩机启动第一预设时间之后，获取外机感温包检测的温度T_{感温包 2}及换热器管温T_换热器2；确定单元，用于根据外机感温包检测的温度T_感温包1及T_感温包2确定外机感温包检测温度的变化值Δ_感温包，其中，Δ_感温包＝T_感温包2-T_感温包1；根据换热器管温T_换热器1及T_换热器2确定换热器管温的变化值Δ_换热器，其中，Δ_换热器＝T_换热器2-T_换热器1。

优选地，脱落确定子模块包括：第一脱落确定单元，用于在外机感温包检测温度的变化值Δ_感温包小于第一预设值，且外机感温包检测的温度T_感温包2与换热器管温T_换热器2的差值大于第二预设值时，确定外机感温包脱落；第二脱落确定单元，用于在外机感温包检测温度的变化值Δ_感温包不小于第一预设值，和/或，外机感温包检测的温度T_感温包2与换热器管温T_换热器2的差值不大于第二预设值时，确定外机感温包未脱落。

进一步地，安插确定模块404包括：第一修正单元，用于根据室外环境温度的变化值对外机感温包检测温度的变化值进行修正；第二修正单元，用于根据室内环境温度的变化值对换热器管温的变化值进行修正；安插确定单元，用于根据修正后的外机感温包检测温度的变化值与修正后的换热器管温的变化值确定外机感温包是否安插到位。

在上述实施方式中，安插确定单元包括：计算子单元，用于根根据修正后的外机感温包检测温度的变化值与修正后的换热器管温的变化值确定外机感温包是否安插到位；确定子单元，用于根据差值比例系数确定外机感温包是否安插到位。

其中，在制冷模式下，换热器管温为蒸发器管温，差值比例系数通过如下公式计算：

其中，T_感温包1为压缩机启动前外机感温包检测的温度，T_感温包2为压缩机启动第一预设时间之后外机感温包检测的温度；Δ_外环为压缩机启动前与压缩机启动第一预设时间后外部环境温度的变化值，Δ_内环为压缩机启动前与压缩机启动第一预设时间后内部环境温度的变化值；T_换热器1为压缩机启动前的蒸发器管温，T_换热器2为压缩机启动第一预设时间后的蒸发器管温。

进一步地，在制热模式下，换热器管温为冷凝器管温，差值比例系数通过如下公式计算：

其中，T_感温包1为压缩机启动前外机感温包检测的温度，T_感温包2为压缩机启动第一预设时间之后外机感温包检测的温度；Δ_外环为压缩机启动前与压缩机启动第一预设时间后外部环境温度的变化值，Δ_内环为压缩机启动前与压缩机启动第一预设时间后内部环境温度的变化值；T_换热器1为压缩机启动前的冷凝器管温，T_换热器2为压缩机启动第一预设时间后的冷凝器管温。

可选地，确定子单元包括：判断差值比例系数是否属于理论差值比例范围；如果是，则确定外机感温包安插到位，否则，确定外机感温包未安插到位。

在本发明中，外机感温包为排气感温包。

关于上述实施例中的装置，其中各个单元、模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

实施例3

基于上述实施例2中提供的外机感温包故障检测装置，在本发明优选的实施例3中还提供了一种空调机组，空调机组为双级压缩空调机组，空调机组包括如上述的外机感温包故障检测装置。

在上述实施方式中，提出了一种外机感温包故障检测方案，通过检测外机感温包检测温度的变化值和换热器管温及其变化值初步确定外机感温包是否脱落。如果外机感温包未脱落，获取环境温度的变化值，根据环境温度的变化值进一步确定外机感温包是否安插到位。通过上述方式能够及时判断排气感温包是否脱落及是否安插到位，避免外机感温包故障时影响整机系统运行，提高了系统性能及可靠性。

实施例4

基于上述实施例1中提供的外机感温包故障检测方法，在本发明优选的实施例4中还提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如上述的外机感温包故障检测方法。

在上述实施方式中，提出了一种外机感温包故障检测方案，通过检测外机感温包检测温度的变化值和换热器管温及其变化值初步确定外机感温包是否脱落。如果外机感温包未脱落，获取环境温度的变化值，根据环境温度的变化值进一步确定外机感温包是否安插到位。通过上述方式能够及时判断排气感温包是否脱落及是否安插到位，避免外机感温包故障时影响整机系统运行，提高了系统性能及可靠性。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未发明的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (13)

1.一种外机感温包故障检测方法，其特征在于，包括：

检测外机感温包检测温度的变化值、换热器管温及其变化值和环境温度的变化值；

根据所述外机感温包检测温度的变化值、所述换热器管温及其变化值和所述环境温度的变化值确定所述外机感温包是否安插到位。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述外机感温包检测温度的变化值、所述换热器管温及其变化值和所述环境温度的变化值确定所述外机感温包是否安插到位，包括：

根据所述外机感温包检测温度的变化值和所述换热器管温确定所述外机感温包是否脱落；

如果所述外机感温包未脱落，根据所述外机感温包检测温度的变化值、所述换热器管温的变化值和所述环境温度的变化值进一步确定所述外机感温包是否安插到位。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，检测外机感温包检测温度的变化值和换热器管温及其变化值，包括：

获取压缩机启动前所述外机感温包检测的温度T_感温包1及换热器管温T_换热器1；

在所述压缩机启动第一预设时间之后，获取所述外机感温包检测的温度T_感温包2及换热器管温T_换热器2；

根据所述外机感温包检测的温度T_感温包1及T_感温包2确定所述外机感温包检测温度的变化值Δ_感温包，其中，Δ_感温包＝T_感温包2-T_感温包1；

根据所述换热器管温T_换热器1及T_换热器2确定所述换热器管温的变化值Δ_换热器，其中，Δ_换热器＝T_换热器2-T_换热器1。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，根据所述外机感温包检测温度的变化值和所述换热器管温确定所述外机感温包是否脱落，包括：

在所述外机感温包检测温度的变化值Δ_感温包小于第一预设值，且所述外机感温包检测的温度T_感温包2与所述换热器管温T_换热器2的差值大于第二预设值时，确定所述外机感温包脱落；

否则，确定所述外机感温包未脱落。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述环境温度的变化值包括：室外环境温度的变化值和室内环境温度的变化值；根据所述外机感温包检测温度的变化值、所述换热器管温的变化值和所述环境温度的变化值进一步确定所述外机感温包是否安插到位，包括：

根据所述室外环境温度的变化值对所述外机感温包检测温度的变化值进行修正；

根据所述室内环境温度的变化值对所述换热器管温的变化值进行修正；

根据修正后的所述外机感温包检测温度的变化值与修正后的所述换热器管温的变化值确定所述外机感温包是否安插到位。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，根据修正后的所述外机感温包检测温度的变化值与修正后的所述换热器管温的变化值确定所述外机感温包是否安插到位，包括：

根据比例控制算法计算修正后的所述外机感温包检测温度的变化值与修正后的所述换热器管温的变化值之间的差值比例系数；

根据所述差值比例系数确定所述外机感温包是否安插到位。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在制冷模式下，所述换热器管温为蒸发器管温，所述差值比例系数通过如下公式计算：

其中，T_感温包1为压缩机启动前所述外机感温包检测的温度，T_感温包2为压缩机启动第一预设时间之后所述外机感温包检测的温度；Δ_外环为压缩机启动前与压缩机启动所述第一预设时间后外部环境温度的变化值，Δ_内环为压缩机启动前与压缩机启动所述第一预设时间后内部环境温度的变化值；T_换热器1为压缩机启动前的蒸发器管温，T_换热器2为压缩机启动所述第一预设时间后的蒸发器管温。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在制热模式下，所述换热器管温为冷凝器管温，所述差值比例系数通过如下公式计算：

其中，T_感温包1为压缩机启动前所述外机感温包检测的温度，T_感温包2为压缩机启动第一预设时间之后所述外机感温包检测的温度；Δ_外环为压缩机启动前与压缩机启动所述第一预设时间后外部环境温度的变化值，Δ_内环为压缩机启动前与压缩机启动所述第一预设时间后内部环境温度的变化值；T_换热器1为压缩机启动前的冷凝器管温，T_换热器2为压缩机启动所述第一预设时间后的冷凝器管温。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，根据所述差值比例系数确定所述外机感温包是否安插到位，包括：

判断所述差值比例系数是否属于理论差值比例范围；

如果是，则确定所述外机感温包安插到位，否则，确定所述外机感温包未安插到位。

10.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述外机感温包为吸气感温包。

11.一种外机感温包故障检测装置，其特征在于，包括：

检测模块，用于检测外机感温包检测温度的变化值、换热器管温及其变化值和环境温度的变化值；

安插确定模块，用于根据所述外机感温包检测温度的变化值、所述换热器管温及其变化值和所述环境温度的变化值确定所述外机感温包是否安插到位。

12.一种空调机组，其特征在于，所述空调机组为双级压缩空调机组，所述空调机组包括如权利要求11所述的外机感温包故障检测装置。

13.一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如权利要求1至10中任一项所述的外机感温包故障检测方法。

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