CN110986724A - 一种刀头跳动检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种刀头跳动检测装置，属于检测装置领域。包括安装基座、设置在安装基座上的夹持组以及设置在安装基座上的检测组，夹持组包括设置在安装基座上并相对设置的第一夹持座和第二夹持座、分别设置在第一夹持座和第二夹持座上的第一夹持杆以及第二夹持杆以及设置在第一夹持杆和第二夹持杆之间的基准球，检测组包括设置在安装基座上的检测基座以及设置在检测基座上的检测千分表，本发明增加了刀头跳动检测的检测范围，更符合实际要求，并且降低了检测人员的劳动强度，提高检测人员的操作效率。

Description

一种刀头跳动检测装置

技术领域

本发明涉及测量装置领域，具体涉及一种刀头跳动检测装置。

背景技术

为了获得更快的加工质量，致力于提高刀具的切削速度，而随着速度的提升，要获得高质量的加工、更长的刀具寿命以及稳定的生产，必须要确保刀片的稳定性，即刀片在径向和轴向的微小位移必须得到重视，才能得到更好的机加工产品。因此，需要高效率、高精密的精度检测装置，对刀片轴向与径向的跳动位移进行精确的测量，以提高机加工车床的加工精度，但是，现有的对于刀具的精度检测装置大多结构复杂、成本高昂，不能广泛应用于加工厂。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出了一种刀头跳动检测装置，具体技术方案如下：

一种刀头跳动检测装置，包括安装基座、设置在安装基座上的夹持组以及设置在安装基座上的检测组，夹持组包括设置在安装基座上并相对设置的第一夹持座和第二夹持座、分别设置在第一夹持座和第二夹持座上的第一夹持杆以及第二夹持杆以及设置在第一夹持杆和第二夹持杆之间的基准球，检测组包括设置在安装基座上的检测基座以及设置在检测基座上的检测千分表。

本发明中测试人员将基准球放置在第一夹持杆和第二夹持杆之间，然后将刀头套装在基准球外侧，然后逐渐移动第二夹持杆将基准球以及刀头夹紧在第一夹持杆和第二夹持杆之间，然后测试人员将检测千分表的检测端移动在刀头上，由此实现对刀头与其内径同心度以及刀头上的倒角跳动的检测功能。

作为优选，第一夹持杆靠近第二夹持杆的一端设有与第一夹持杆同轴设置的夹持柱。

本发明通过设置在第一夹持杆靠近第二夹持杆的一端并与第一夹持杆同轴设置的夹持柱，抵接待检测刀头的端面，并将其夹紧在第一夹持杆以第二夹持杆之间，由此使本发明适用于不同直径的刀头，提高了本发明的适用范围以及适用性。

作为优选，第一夹持杆外侧并位于第一夹持座与夹持柱之间设有夹持弹簧。

本发明中测试人员移动第一夹持杆并放入基准球以及待检测刀头时，夹持柱对夹持弹簧进行压缩，当基准球以及待检测刀头放置完成后，夹持弹簧根据其自身的弹力回复到初始位置，由此推动夹持柱将待检测刀头夹紧在第一夹持杆以第二夹持杆。

作为优选，第二夹持座上设有螺旋测微器，螺旋测微器的测量端与第二夹持杆连接。

本发明通过设置在第二夹持座上并与第二夹持杆连接的螺旋测微器，使测试人员能够精确调整第二夹持杆的位置，由此满足本发明对待测试刀头不同的测试功能。

作为优选，螺旋测微器与第二夹持杆同轴设置。

本发明通过将螺旋测微器与第二夹持杆同轴设置，提高了螺旋测微器的测量精度以及测量精确性。

作为优选，第一夹持杆靠近基准球的一端设有第一夹持槽，第一夹持槽的截面形状为V形。

作为优选，第二夹持杆靠近基准球的一端设有第二夹持槽，第二夹持槽的截面形状亦为V形。

本发明通过截面形状亦为V形的第一夹持槽和第二夹持槽之间的配合，使第一夹持槽和第二夹持槽能够适用于不同直径的基准球，并且提高了第一夹持槽和第二夹持槽对基准球的夹持稳定性。

作为优选，检测基座包括设置在安装基座上并与安装基座滑动连接的第一基座以及设置在第一基座上并与第一基座滑动连接的第二基座，检测千分表设置在第二基座上。

本发明通过设置在安装座上并与安装座滑动连接的第一基座与设置在第一基座上并与第一基座滑动连接的第二基座之间的配合，使设置在第二基座上的检测千分表能够根据待检测工件的直径，自由调整位置，提高了本发明的适用范围以及实用性。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过将基准球放置在第一夹持杆和第二夹持杆之间，然后将刀头套装在基准球外侧，然后逐渐移动第二夹持杆将基准球以及刀头夹紧在第一夹持杆和第二夹持杆之间，然后测试人员将检测千分表的检测端移动在刀头上，由此实现对刀头与其内径同心度以及刀头上的倒角跳动的检测功能，本发明增加了刀头跳动检测的检测范围，更符合实际要求，并且降低了检测人员的劳动强度，提高检测人员的操作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本发明的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不倡要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通'、”相连”、“连接“应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参见图1,到图3，本发明包括用于安装测试主体的安装基座1、设置在安装基座1上并用于夹持待检测刀头的夹持组2以及设置在基座上并用于检测刀头的检测组3。夹持组2包括设置在安装基座1上并相对设置的第一夹持座21和第二夹持座22、分别设置在第一夹持座21和第二夹持座22上的第一夹持杆23以及第二夹持杆24以及设置在第一夹持杆23和第二夹持杆24之间的基准球25，测试人员将基准球25放置在第一夹持杆23和第二夹持杆24之间，然后将刀头套装在基准球25外侧，然后逐渐移动第二夹持杆24将基准球25以及刀头夹紧在第一夹持杆23和第二夹持杆24之间，由此实现夹持组2对待检测刀头的夹持功能。

进一步参见图1到图2，第一夹持杆23靠近第二夹持杆24的一端设有与第一夹持杆23同轴设置的夹持柱4，第一夹持杆23外侧并位于第一夹持座21与夹持柱4之间设有夹持弹簧5。本发明通过设置在第一夹持杆23靠近第二夹持杆24的一端并与第一夹持杆23同轴设置的夹持柱4，抵接待检测刀头的端面，并将其夹紧在第一夹持杆23以第二夹持杆24之间，由此使本发明适用于不同直径的刀头，提高了本发明的适用范围以及适用性，并且测试人员移动第一夹持杆23并放入基准球25以及待检测刀头时，夹持柱4对夹持弹簧5进行压缩，当基准球25以及待检测刀头放置完成后，夹持弹簧5根据其自身的弹力回复到初始位置，由此推动夹持柱4将待检测刀头夹紧在第一夹持杆23以第二夹持杆24。

进一步参见图1，第二夹持座22上设有螺旋测微器6，螺旋测微器6的测量端与第二夹持杆24连，并且螺旋测微器6与第二夹持杆24同轴设置。本发明通过设置在第二夹持座22上并与第二夹持杆24连接的螺旋测微器6，使测试人员能够精确调整第二夹持杆24的位置，由此满足本发明对待测试刀头不同的测试功能。将螺旋测微器6与第二夹持杆24同轴设置提高了螺旋测微器6的测量精度以及测量精确性。第一夹持杆23靠近基准球25的一端设有第一夹持槽7，第一夹持槽7的截面形状为V形，第二夹持杆24靠近基准球25的一端设有第二夹持槽8，第二夹持槽8的截面形状亦为V形，本发明通过截面形状亦为V形的第一夹持槽7和第二夹持槽8之间的配合，使第一夹持槽7和第二夹持槽8能够适用于不同直径的基准球25，并且提高了第一夹持槽7和第二夹持槽8对基准球25的夹持稳定性。

进一步参见图1到图3，检测组3包括设置在安装基座1上的检测基座31以及设置在检测基座31上的检测千分表32。检测基座31包括设置在安装基座1上并与安装基座1滑动连接的第一基座311以及设置在第一基座311上并与第一基座311滑动连接的第二基座312，检测千分表32设置在第二基座312上，本发明通过设置在安装座上并与安装座滑动连接的第一基座311与设置在第一基座311上并与第一基座311滑动连接的第二基座312之间的配合，使设置在第二基座312上的检测千分表32能够根据待检测工件的直径，自由调整位置，提高了本发明的适用范围以及实用性。

本发明通过将基准球25放置在第一夹持杆23和第二夹持杆24之间，然后将刀头套装在基准球25外侧，然后逐渐移动第二夹持杆24将基准球25以及刀头夹紧在第一夹持杆23和第二夹持杆24之间，然后测试人员将检测千分表32的检测端移动在刀头上，由此实现对刀头与其内径同心度以及刀头上的倒角跳动的检测功能，本发明增加了跳动检测机的检测范围，更符合实际要求，并且降低了检测人员的劳动强度，提高检测人员的操作效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种刀头跳动检测装置，其特征在于，包括安装基座(1)、设置在安装基座(1)上的夹持组(2)以及设置在安装基座(1)上的检测组(3)，所述夹持组(2)包括设置在安装基座(1)上并相对设置的第一夹持座(21)和第二夹持座(22)、分别设置在第一夹持座(21)和第二夹持座(22)上的第一夹持杆(23)以及第二夹持杆(24)以及设置在第一夹持杆(23)和第二夹持杆(24)之间的基准球(25)，所述检测组(3)包括设置在安装基座(1)上的检测基座(31)以及设置在检测基座(31)上的检测千分表(32)。

2.根据权利要求1所述的刀头跳动检测装置，其特征在于，所述第一夹持杆(23)靠近第二夹持杆(24)的一端设有与第一夹持杆(23)同轴设置的夹持柱(4)。

3.根据权利要求2所述的刀头跳动检测装置，其特征在于，所述第一夹持杆(23)外侧并位于第一夹持座(21)与夹持柱(4)之间设有夹持弹簧(5)。

4.根据权利要求1所述的刀头跳动检测装置，其特征在于，所述第二夹持座(22)上设有螺旋测微器(6)，所述螺旋测微器(6)的测量端与第二夹持杆(24)连接。

5.根据权利要求4所述的刀头跳动检测装置，其特征在于，所述螺旋测微器(6)与第二夹持杆(24)同轴设置。

6.根据权利要求1所述的刀头跳动检测装置，其特征在于，所述第一夹持杆(23)靠近基准球(25)的一端设有第一夹持槽(7)，所述第一夹持槽(7)的截面形状为V形。

7.根据权利要求1所述的刀头跳动检测装置，其特征在于，所述第二夹持杆(24)靠近基准球(25)的一端设有第二夹持槽(8)，所述第二夹持槽(8)的截面形状亦为V形。

8.根据权利要求1所述的刀头跳动检测装置，其特征在于，所述检测基座(31)包括设置在安装基座(1)上并与安装基座(1)滑动连接的第一基座(311)以及设置在第一基座(311)上并与第一基座(311)滑动连接的第二基座(312)，所述检测千分表(32)设置在第二基座(312)上。

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