CN208968521U - 一种孔系同轴度检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种孔系同轴度检具,包括底盘,定心轴、定心组件和仪表,底盘放置于被检测工件上,定心轴与底盘可转动连接,定心轴位于底盘中心且与底盘相互垂直,定心轴的下端置于被检测工件的孔系内部,定心轴的下端固定有检测头,检测头与被检测工件的孔系内壁接触,定心组件的外侧固定于被检测工件的外壁上,定心组件的内侧通过弹性部件与底盘的外环面固定,仪表固定于底盘上,仪表的测量端与定心轴的外环面接触。底盘和定心轴在弹性部件的弹力作用下调整其位置,实现自动定心功能,定位准确,测量精度较高,该同轴度检具结构简单紧凑、成本较低、检测方便、数据准确、测量结果误差小、精确度高、实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及制造加工检具领域,尤其涉及一种孔系同轴度检具。
背景技术
机械加工制造当中经常遇到壳体、箱体、机体之类的零件,这类零件通常都有许多相互位置精度的精密圆柱孔组成的孔系。孔系结构是机械零件中很重要的一类,广泛应用于各行各业,例如汽车制造业中的柴油发动机的机体、缸盖等零件上就有很多孔系结构。
为了保证具有同轴孔系工件的尺寸和精确度,在工件加工出来以后,往往在生产线上就需要对工件上的同轴孔系的同轴度进行检测,在现有技术中,常采用同轴度检套和检棒对生产线上的工件的同轴孔系的同轴度进行检测,但是现有的检套和检棒在检测过程中受孔径和精度限制,误差较大;或是采用高投入的跟踪仪、三坐标测量仪等仪器进行检测,但该方法投资大,检测过程繁琐,检测效率低。
因此,如何设计一种检测精度高,操作简单方便可靠的同轴度检具,以提升检测结果的准确性是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种孔系同轴度检具。
为了实现上述目的,本公开提供一种孔系同轴度检具,包括:
底盘,底盘放置于被检测工件上;
定心轴,定心轴与底盘可转动连接,定心轴位于底盘中心且与底盘相互垂直,定心轴的下端置于被检测工件的孔系内部,定心轴的下端固定有检测头,检测头与被检测工件的孔系内壁接触;
定心组件,定心组件的外侧固定于被检测工件的外壁上,定心组件的内侧通过弹性部件与底盘的外环面固定;
仪表,仪表固定于底盘上,仪表的测量端与定心轴的外环面接触。
可选地,定心组件包括多个固定块,多个固定块呈环状均匀分布在底盘外环,固定块形成为L形状,固定块的水平部通过弹性部件与底盘的外环面固定,受弹性部件弹力的固定块的竖直部与被检测工件的外壁紧贴。
可选地,定心轴下端的外环面上设置有多个环形凹槽,检测头通过箍环与定心轴固定,箍环置于环形凹槽内。
可选地,其特征在于:定心轴采用伸缩杆结构。
可选地,同轴度检具包括多个长度不同的检测头,多个检测头分别与不同孔径的孔相配合。
本实用新型的有益效果在于:
1、底盘和定心轴在弹性部件的弹力作用下调整其位置,实现自动定心功能,使检具的中轴线与孔系的中轴线重合,避免了以理论数模的基准孔轴线为基准,不会因检测时带有基准孔的位置度而影响检测结果的准确性,定位准确,测量精度较高;
2、多个固定块的设置使同轴度检具可以适应于多类轴截面形状不同的工件,定心轴可以据检测孔深度来调整自身长度,根据被检测工件的孔径,可选择合适长度的检测头长度,以满足不同孔系检测的要求,同时适用于多种规格的孔系同轴度的检测,通用性强;
3、固定块在弹性部件的弹力作用下,与工件相扣,便于拆卸,也便于安装,使操作简单快捷,且整个检具结构简单紧凑、成本较低、检测方便、数据准确、测量结果误差小、精确度高、实用性强。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述的一种孔系同轴度检具的结构示意图;
图2是本实用新型所述的一种孔系同轴度检具的俯视图。
附图标记说明
1-仪表,2-固定块,3-检测头,4-被检测工件,5-弹性部件,6-底盘,7-箍环,8-定心轴,9-测量端。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“内、外”通常是基于附图所示的方位或位置关系进行定义的,具体地可参考图1所示的图面方向并结合相应零部件在其他附图中的位置关系。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。
实施例1,如图1、图2所示:
一种孔系同轴度检具,包括底盘6,定心轴8、定心组件和仪表1。
底盘6为一个圆盘,底盘6水平放置于被检测工件4上,定心轴8与底盘6可转动连接,定心轴8位于底盘6中心且与底盘6相互垂直,定心轴8的下端置于被检测工件4的孔系内部,定心轴8的下端固定有检测头3,检测头3与被检测工件4的孔系内壁接触,定心组件的外侧固定于被检测工件4的外壁上,定心组件的内侧通过弹性部件5与底盘6的外环面固定,仪表1固定于底盘6上,仪表1的测量端9与定心轴8的外环面接触。仪表1为千分表或百分表,弹性部件5为弹簧。
将检测头3固定于定心轴8下端,然后将定心轴8放入被检测工件4的孔系内部并使检测头3位于孔系内部,并顺势将定心轴8上的底盘6放置于被检测工件4上,拉动定心组件,将定心组件的外侧与被检测工件4的外壁固定,由于工件与其孔是同轴的,弹性部件5在定心组件的拉动下伸长,弹性部件5牵动底盘6和定心轴8,底盘6和定心轴8在弹力作用下调整其位置,从而使底盘6、定心轴8、工件和定心组件同轴,检测头3与被检测工件4的孔系内壁接触,转动定心轴8使检测头3在孔内壁上划过一周,通过读取仪表1的数据来检测内孔与外圆的同轴度。
孔系同轴度检具在应用时,实现了自动定心功能,以工件的内孔轴线为基准,使检具的中轴线与内孔的中轴线重合,避免了以理论数模的基准孔轴线为基准,与同轴度描述的概念相符合,不会因检测时带有基准孔的位置度而影响检测结果的准确性,定位准确,测量精度较高。
实施例2,如图1所示:
本实施例与实施例1的区别在于:定心组件包括多个固定块2,多个固定块2呈环状均匀分布在底盘6外环,固定块2形成为L形状,固定块2的水平部通过弹性部件5与底盘6的外环面固定,受弹性部件5弹力的固定块2的竖直部与被检测工件4的外壁紧贴。
固定块2在弹性部件5的弹力作用下,与工件相扣,便于拆卸,也便于安装,使操作简单快捷,多个固定块2的设置使同轴度检具可以适应于多类轴截面形状不同的工件,增大该同轴度检具的通用性。
实施例3:
本实施例与实施例1的区别在于:定心轴8下端的外环面上设置有多个环形凹槽,检测头3通过箍环7与定心轴8固定,箍环7置于环形凹槽内,加强了检测头3安装的稳定性,避免检测头3在划过孔内壁的过程中出现松动,尽可能避免测量误差,提高检测的准确度。
实施例4:
本实施例与实施例1或实施例3的区别在于:定心轴8采用伸缩杆结构,定心轴8可以据检测孔深度来调整自身长度,以满足不同孔系检测的要求,提高同轴度检具的通用性。
实施例5:
本实施例与实施例1的区别在于:同轴度检具包括多个长度不同的检测头3,多个检测头3分别与不同孔径的孔相配合。根据被检测工件4的孔径,选择合适长度的检测头3长度,适用于多种规格的孔系同轴度的检测,通用性强。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (5)
1.一种孔系同轴度检具,其特征在于:包括:
底盘,底盘放置于被检测工件上;
定心轴,定心轴与底盘可转动连接,定心轴位于底盘中心且与底盘相互垂直,定心轴的下端置于被检测工件的孔系内部,定心轴的下端固定有检测头,检测头与被检测工件的孔系内壁接触;
定心组件,定心组件的外侧固定于被检测工件的外壁上,定心组件的内侧通过弹性部件与底盘的外环面固定;
仪表,仪表固定于底盘上,仪表的测量端与定心轴的外环面接触。
2.根据权利要求1所述的一种孔系同轴度检具,其特征在于:定心组件包括多个固定块,多个固定块呈环状均匀分布在底盘外环,固定块形成为L形状,固定块的水平部通过弹性部件与底盘的外环面固定,受弹性部件弹力的固定块的竖直部与被检测工件的外壁紧贴。
3.根据权利要求1所述的一种孔系同轴度检具,其特征在于:定心轴下端的外环面上设置有多个环形凹槽,检测头通过箍环与定心轴固定,箍环置于环形凹槽内。
4.根据权利要求1和3任一项所述的一种孔系同轴度检具,其特征在于:定心轴采用伸缩杆结构。
5.根据权利要求1所述的一种孔系同轴度检具,其特征在于:同轴度检具包括多个长度不同的检测头,多个检测头分别与不同孔径的孔相配合。
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CN201822043291.9U CN208968521U (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 一种孔系同轴度检具 |
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CN112985344A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-06-18 | 贵州黎阳国际制造有限公司 | 一种内螺纹同轴度检测装置 |
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