CN220489927U - 一种异形件三爪内径表检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形件三爪内径表检具，包括千分表和检具主体，所述检具主体形状为仿待检测异形件制成，所述检具主体包括腿部和表具固定部，所述表具固定部为环形，其与所述腿部相对一侧设置开口，所述千分表一端设置固定块，所述固定块斜向下嵌入所述开口内。本实用新型采用上述结构的一种异形件三爪内径表检具，使用22mm厚的碳素工具钢通过精确仿形加工，制作简单、成本低廉；使用千分表，检测分辨率为0.001，并且千分表使用螺钉掐紧，便于拆卸或组装，若千分表出现问题可以及时更换；使用时操作方便，可以实现对薄壁盘类零件的快速、精确的检测。

Description

一种异形件三爪内径表检具

技术领域

本实用新型涉及异形件内径检具技术领域，尤其是涉及一种异形件三爪内径表检具。

背景技术

量具是机械加工车间保障机械零件加工质量的测量工具及手段，量具的精度决定着机加工产品的精度控制，量具精度不够，其测量结果就不准确，也就无法真正确认产品合格与否。

异形薄壁盘类零件加工时需要用三爪内径千分尺测量其内径是否合乎规范。三爪内径千分尺是利用螺旋副原理，通过旋转塔形阿基米德螺旋体或移动锥体使三个测量爪作径向位移，使其与被测内孔接触，对内孔尺寸进行读数的内径千分尺。

但是异形薄壁盘类零件的内径公差为H7，三爪内径千分尺分辨率为0.008mm，无法实现对异形薄壁盘类零件内径的精准检测，不能满足使用。同时，三爪内径千分尺测量的最大内径为300mm，无法对内径300mm以外的零件进行检测。此外，三爪内径千分尺本身造价昂贵，不适用于大批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种异形件三爪内径表检具，制作工艺简单，成本低廉，检测公差大或公差小的工件分辨率在0.001，并且可以检测快速，便于快速检测加工直径是否合格，解决了现有的三爪内径千分尺成本昂贵、不容易检测异形薄壁盘类零件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种异形件三爪内径表检具，包括千分表和检具主体，所述检具主体形状为仿待检测异形件制成，所述检具主体包括腿部和表具固定部，所述表具固定部为环形，其与所述腿部相对一侧设置开口，所述千分表一端设置固定块，所述固定块斜向下嵌入所述开口内。

优选的，所述腿部和所述表具固定部为一体结构。

优选的，所述腿部包括第一腿部和第二腿部，所述第一腿部和所述第二腿部的端部及所述固定部端部均设置测针。

优选的，所述开口处设置螺孔，所述固定部斜向下嵌入所述开口后，所述开口使用螺钉掐紧固定所述固定部。

优选的，所述检具主体为22mm厚的碳素工具钢精加工制成。

因此，本实用新型采用上述结构的一种异形件三爪内径表检具，具有如下技术效果：

(1)使用22mm厚的碳素工具钢通过精确仿形加工，可以根据待测量件的内径标准，制作不同大小规格的检具，并且制作简单、成本低廉；

(2)使用千分表，检测分辨率为0.001，并且千分表使用螺钉掐紧，便于拆卸或组装，若千分表出现问题可以及时更换，并且可以根据测量精度选择不同规格的表具；

(3)使用时操作方便，可以实现对薄壁盘类零件的快速、精确的检测。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本实用新型中异形件的结构示意图；

图2为本实用新型一种异形件三爪内径表检具的整体结构示意图；

图3为标准对表件结构示意图；

图4为本实用新型一种异形件三爪内径表检具使用示意图。

附图标记

1、千分表；2、检具主体；3、测针；4、开口；5、固定块；21、腿部；22、表具固定部。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

一种异形件三爪内径表检具，异形件结构如图1所示，其正视图如图1中(A)部分所示，侧视图如图1中(B)部分所示；异形件三爪内径表检具结构如图2所示。

一种异形件三爪内径表检具，包括千分表1和检具主体2，所述检具主体2使用22mm厚的碳素工具钢，由高精度机床进行整体仿形加工，以保证检具精度。使用所述千分表1保证检具能检测公差大或公差小的工件分辨率在0.001。检具使用22mm厚的碳素工具钢，硬度在HRC28以上防止检具变形。

所述检具主体2包括腿部21和表具固定部22，所述腿部21与所述表具固定部22为一体结构，所述腿部21包括第一腿部和第二腿部，所述第一腿部和所述第二腿部的端部设置测针3。所述表具固定部22为环形，其与所述腿部21相对一侧设置开口4。所述开口4两侧设置螺孔，所述千分表1一端设置固定块5，所述固定块5斜向下嵌入所述开口4内，所述开口4使用螺钉拧紧。所述固定块5顶端同样设置所述测针3。所述千分表1使用螺钉掐紧，并于拆卸或组装，若所述千分表1出现问题可以及时更换。

标准对表件结构如图3所示，本实用新型使用示意图如图4所示，正视图如图4中(A)部分所示，侧视图如图4中(B)部分所示。本实用新型在检测异形件前，先对标准对表件进行检测，标准对表件的分辨率为1％。

本实用新型使用时，所述检具主体2上的所述测针3分别与待测异形件内孔圆相接触，如图4所示，测量时左右摆动，找出最大点，然后在所述千分表1上读出数值，实现快速检测。

因此，本实用新型采用上述结构的一种异形件三爪内径表检具，使用22mm厚的碳素工具钢通过精确仿形加工，制作简单、成本低廉；使用千分表，检测分辨率为0.001，并且千分表使用螺钉掐紧，并于拆卸或组装，若千分表出现问题可以及时更换；使用时操作方便，可以实现对薄壁盘类零件的快速、精确的检测。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种异形件三爪内径表检具，包括千分表和检具主体，其特征在于：所述检具主体形状为仿待检测异形件制成，所述检具主体包括腿部和表具固定部，所述表具固定部为环形，其与所述腿部相对一侧设置开口，所述千分表一端设置固定块，所述固定块斜向下嵌入所述开口内。

2.根据权利要求1所述的一种异形件三爪内径表检具，其特征在于：所述腿部和所述表具固定部为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种异形件三爪内径表检具，其特征在于：所述腿部包括第一腿部和第二腿部，所述第一腿部和所述第二腿部的端部及所述固定部端部均设置测针。

4.根据权利要求1所述的一种异形件三爪内径表检具，其特征在于：所述开口处设置螺孔，所述固定部斜向下嵌入所述开口后，所述开口使用螺钉掐紧固定所述固定部。

5.根据权利要求1所述的一种异形件三爪内径表检具，其特征在于：所述检具主体为22mm厚的碳素工具钢精加工制成。