CN110985162A - 一种褶皱式滤清器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种褶皱式滤清器,包括滤筒、安装盖、密封盖、密封垫,所述安装盖和密封盖分别安装在滤筒的顶部和底部,所述安装盖上部安装有密封垫,所述滤筒包括内金属网、外金属网及滤网,所述内金属网与外金属网同轴布置且其之间存在容纳滤网的容纳腔;所述滤网为深褶和浅褶间隔布置的三角褶皱式结构,所述滤网的每个过滤面均包括滤纸架及滤纸,所述滤纸架内安装有多层滤纸,所述滤纸的布置方向与液体流动方向相平行。本发明在相同外径、内径、褶数和滤筒高度的条件下,保证过滤精度,同时大大增加了过滤面积,提高了过滤速度。

Description

一种褶皱式滤清器
技术领域
本发明涉及一种滤清器领域,具体是一种褶皱式滤清器。
背景技术
机油污染会导致多种发动机故障:例如排气门座面损伤、气缸套与活塞环磨损增加、因油路堵塞和腐蚀而使机油循环恶化并诱发故障、发动机轴瓦背面因淤渣堆积粘附而使轴承发生单侧接触等。因此确保发动机机油系统的清洁,达到高效率滤除机油中产生的淤渣,对提高发动机运行可靠性、耐久性和经济性具有重要意义。
现有的滤清器在使用时机油是垂直穿过其内的滤纸的,通过滤纸的孔隙来过滤截留杂质,其过滤效率较慢,为了保证过滤精度值只能够较低的过滤速度来过滤,同时由于孔隙较小,容易被杂质堵塞孔隙,致使有些孔隙不能参与过滤过程,导致长时间使用后进一步降低了过滤速度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:现有的过滤方式在保证过滤精度值只能够牺牲滤效率,导致过滤速度较慢。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种褶皱式滤清器,包括滤筒、安装盖、密封盖、密封垫,所述安装盖和密封盖分别安装在滤筒的顶部和底部,所述安装盖上部安装有密封垫,所述滤筒包括内金属网、外金属网及滤网,所述内金属网与外金属网同轴布置且其之间存在容纳滤网的容纳腔;所述滤网为深褶和浅褶间隔布置的三角褶皱式结构,所述滤网的每个过滤面均包括滤纸架及滤纸,所述滤纸架内安装有多层滤纸,所述滤纸的布置方向与液体流动方向相平行。
作为本发明进一步的方案:,所述滤纸架包括滤纸立板,所述滤纸立板上端设置有一组前后布置的滤纸上板,所述滤纸立板下端设置有一组前后布置的滤纸下板,相邻滤纸上板及相邻滤纸下板之间均构成容纳滤纸的安装槽,所述安装槽开口端设置有压紧滤纸的挡块。
作为本发明再进一步的方案:所述滤纸上板及滤纸下板自由端之间设置有连接板,所述连接板两端分别与滤纸上板及滤纸下板连接。
作为本发明再进一步的方案:所述连接板与滤纸立板之间设置有多组辅助板,所述辅助板两端分别与连接板与滤纸立板连接。
作为本发明再进一步的方案:相邻滤纸架之间通过焊接方式构成深褶或浅褶状。
作为本发明再进一步的方案:所述挡块与滤纸上板及滤纸下板之间通过焊接方式固定。
作为本发明再进一步的方案:所述挡块两侧设置有插块,所述滤纸上板及滤纸下板靠近安装槽一侧间隔设置有多组于插块匹配的插槽。
作为本发明再进一步的方案:所述内金属网及外金属网为100-300目的金属网。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)本发明中滤筒采用外层外金属网、中层滤网和内金属网的三层复合结构,实现了外层预过滤,中层精过滤,同时深褶和浅褶间隔的滤网又为杂质留有沉积空间,该复合结构不仅提高了过滤精度,降低了过滤阻力;
2)滤网采用深褶和浅褶相间的梯形褶皱式外形结构,与常规的三角形褶皱式过滤面相比较,在相同外径、内径、褶数和滤筒高度的条件下,大大增加了过滤面积,提高了过滤速度;
3)滤纸的布置方向与液体流动方向相平行,如此布置使得液体以平行径流的方式通过多层滤纸之间,利用杂质曲折的布朗运动,使杂质与滤纸相碰撞并粘附在滤纸上而被除去,有效去除杂质,且去除速度较快;
4)通过在挡块两侧设置有插块及在滤纸上板及滤纸下板靠近安装槽一侧间隔设置有多组于插块匹配的插槽,能够调节挡块的位置,从而调节多层滤纸的松紧度,调节其相邻的间隙,以调节其过滤精度及过滤速度。
5)多层滤纸的杂质立体截留方式相对于原有的面截留方式,其能够容纳更多的杂质,致使其不易堵塞,因此保证了过滤速度。
附图说明
图1为实施例一中褶皱式滤清器的结构示意图。
图2为实施例一中滤筒的俯视图。
图3为实施例一中滤网的一个视角的结构示意图。
图4为实施例一中滤网的另一个视角的结构示意图。
图5为实施例一中滤纸架的一个视角的结构示意图。
图6为图5的右视图。
图7为实施例一中滤网的过滤原理图。
图8为实施例二中滤网的一个视角的结构示意图。
图中:1-滤筒,11-内金属网,12-外金属网,13-滤网,131-滤纸架,1311-滤纸立板,1312-滤纸上板,1313-滤纸下板,132-滤纸,133-挡块,134-连接板,135-辅助板,2-安装盖,3-密封盖,4-密封垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-7,一种褶皱式滤清器,包括滤筒1、安装盖2、密封盖3、密封垫4,所述安装盖2和密封盖3分别安装在滤筒1的顶部和底部,所述安装盖2上部安装有密封垫4,所述滤筒1包括内金属网11、外金属网12及滤网13,所述内金属网11与外金属网12同轴布置且其之间存在容纳滤网13的容纳腔;所述滤网12为深褶和浅褶间隔布置的三角褶皱式结构,所述滤网12的每个过滤面均包括滤纸架131及滤纸132,所述滤纸架131内安装有多层滤纸132,所述滤纸132的布置方向与液体流动方向相平行;
相邻滤纸架131之间通过焊接方式构成深褶或浅褶状,所述滤纸架131包括滤纸立板1311,所述滤纸立板1311上端设置有一组前后布置的滤纸上板1312,所述滤纸立板1311下端设置有一组前后布置的滤纸下板1313,相邻滤纸上板1312及相邻滤纸下板1313之间均构成容纳滤纸132的安装槽,所述安装槽开口端设置有压紧滤纸132的挡块133;所述挡块133与滤纸上板1312及滤纸下板1313之间通过焊接方式固定。
本发明的工作原理是:液体从外金属网12外侧经外金属网12进入容纳腔,并经过滤网13过滤后进入内金属网11,期间,由于外金属网12的设置,能够对液体实现预过滤,预过滤后的液体进入滤网13的多层滤纸132之间,由于滤纸132的布置方向与液体流动方向相平行,使得液体以平行径流的方式通过多层滤纸132之间,利用杂质曲折的布朗运动,使杂质与滤纸132相碰撞并粘附在滤纸132上而被除去,有效去除杂质,且多层滤纸132的杂质立体截留方式相对于原有的面截留方式,其能够容纳更多的杂质,不易出现堵塞的情况,因此去除速度较快。
实施例二:
与实施例一相同,所不同的是挡块133的安装方式,具体为,所述挡块133两侧设置有插块(未标示),所述滤纸上板1312及滤纸下板1313靠近安装槽一侧间隔设置有多组于插块匹配的插槽。用以调节挡块133的位置,从而调节多层滤纸132的松紧度,调节其相邻的间隙,以调节其过滤精度及过滤速度.
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种褶皱式滤清器,包括滤筒、安装盖、密封盖、密封垫,所述安装盖和密封盖分别安装在滤筒的顶部和底部,所述安装盖上部安装有密封垫,其特征在于,所述滤筒包括内金属网、外金属网及滤网,所述内金属网与外金属网同轴布置且其之间存在容纳滤网的容纳腔;所述滤网为深褶和浅褶间隔布置的三角褶皱式结构,所述滤网的每个过滤面均包括滤纸架及滤纸,所述滤纸架内安装有多层滤纸,所述滤纸的布置方向与液体流动方向相平行。
2.根据权利要求1所述的褶皱式滤清器,其特征在于,所述滤纸架包括滤纸立板,所述滤纸立板上端设置有一组前后布置的滤纸上板,所述滤纸立板下端设置有一组前后布置的滤纸下板,相邻滤纸上板及相邻滤纸下板之间均构成容纳滤纸的安装槽,所述安装槽开口端设置有压紧滤纸的挡块。
3.根据权利要求2所述的褶皱式滤清器,其特征在于,所述滤纸上板及滤纸下板自由端之间设置有连接板,所述连接板两端分别与滤纸上板及滤纸下板连接。
4.根据权利要求3所述的褶皱式滤清器,其特征在于,所述连接板与滤纸立板之间设置有多组辅助板,所述辅助板两端分别与连接板与滤纸立板连接。
5.根据权利要求3所述的褶皱式滤清器,其特征在于,相邻滤纸架之间通过焊接方式构成深褶或浅褶状。
6.根据权利要求5所述的褶皱式滤清器,其特征在于,所述挡块与滤纸上板及滤纸下板之间通过焊接方式固定。
7.根据权利要求5所述的褶皱式滤清器,其特征在于,所述挡块两侧设置有插块,所述滤纸上板及滤纸下板靠近安装槽一侧间隔设置有多组于插块匹配的插槽。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的褶皱式滤清器,其特征在于,所述内金属网及外金属网为100-300目的金属网。
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