CN110983869A - 隔振器及其外套筒 - Google Patents

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李腾
邵斌
丁德云
高岩
闫宇智
孙方遒
李阔
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    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B19/00—Protection of permanent way against development of dust or against the effect of wind, sun, frost, or corrosion; Means to reduce development of noise

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Abstract

本公开涉及轨道交通技术领域，公开了一种隔振器及其外套筒。该隔振器外套筒包括外套筒主体；第一筒形件，所述第一筒形件与所述外套筒主体的第一端部可拆卸式连接；和/或第二筒形件，所述第二筒形件与所述外套筒主体的与所述第一端部相反的第二端部可拆卸式连接。该隔振器外套筒通过采用分体式的外套筒主体与第一筒形件和/或第二筒形件拼接在一起，从而可以根据实际需要通过适配不同高度的第一筒形件和第二筒形件来满足不同厚度的浮置板，以节省加工时间。

Description

隔振器及其外套筒
技术领域
本公开涉及轨道交通技术领域，尤其涉及一种隔振器外套筒以及包括该隔振器外套筒的隔振器。
背景技术
隔振器外套筒是预埋在浮置板道床内，用于浮置板道床与隔振器安装时的连接装置。现有技术中的外套筒通常是一体的，然而当对应不同板厚的浮置板时，需要分别加工不同高度的一体式外套筒，因而加工时间长，效果效率低。而且，一体式外套筒在实际应用中，大部分是不承担受力的，或冗余设计过多，仅在混凝土浇筑时起模具支撑作用，因而造成材料浪费。此外，一体式外套筒筒壁大部分较薄受限于铸造工艺措施，如全部采用铸造加工方式，会加厚筒壁，导致成本高昂。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本公开的一个目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本公开提供了一种隔振器外套筒，其包括：
外套筒主体；
第一筒形件，所述第一筒形件与所述外套筒主体的第一端部拼接在一起；和/或
第二筒形件，所述第二筒形件与所述外套筒主体的第二端部拼接在一起。
在一些实施例中，所述第一筒形件和/或所述第二筒形件与所述外套筒主体采用螺纹连接、压接、企口连接中的至少一种。
在一些实施例中，该隔振器外套筒还包括筒盖，所述筒盖压接在所述第一筒形件的顶部上。
在一些实施例中，该隔振器外套筒还包括紧固组件，所述紧固组件的两端分别与所述筒盖和设置在所述第二筒形件下方的定位基座连接。
在一些实施例中，所述外套筒主体的外筒壁上还设置外承载挡环，所述外承载挡环环绕所述外套筒主体的外筒壁设置。
在一些实施例中，所述外承载挡环所在的平面与所述外套筒主体的筒壁之间的角度α，其中，90°≥α≥30°。
在一些实施例中，所述外套筒主体的内筒壁上设置有至少一个内承载挡块。
在一些实施例中，所述外套筒主体的内筒壁上还设置有防止所述外套筒转动的防转动结构，所述防转动结构与所述内承载挡块是一体的。
在一些实施例中，所述第一筒形件、所述第二筒形件均采用绝缘材料制成。
本公开还提供了一种隔振器，所述隔振器包括如上所述的隔振器外套筒。
(三)有益效果
本公开所提供的隔振器及其外套筒通过采用分体式的外套筒主体与第一筒形件和/或第二筒形件拼接在一起，从而可以根据实际需要通过适配不同高度的第一筒形件和第二筒形件来满足不同厚度的浮置板，以节省加工时间。
附图说明
图1为根据本公开的一个优选实施例的隔振器外套筒的安装示意图；
图2为图1所示的隔振器外套筒的分解示意图；
图3为图1所示的隔振器外套筒的筒盖的俯视示意图；
图4为根据本公开的另一个优选实施例的外套筒主体的结构示意图；以及
图5为图4所示的外套筒主体的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本公开的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本公开，但不用来限制本公开的范围。
图1示出了根据本公开的一种隔振器外套筒的一个优先实施例。如图所示，该隔振器外套筒包括外套筒主体1、第一筒形件2和第二筒形件3，其中第一筒形件2与外套筒主体1的第一端部拼接在一起；第二筒形件3与外套筒主体1的与第一端部相反的第二端部拼接在一起，以形成一个完整的外套筒。使用时，外套筒主体1可以完成受力传递，完全可以替代一体式外套筒的力学特性。该隔振器外套筒通过采用分体式的外套筒主体1与第一筒形件2和第二筒形件3拼接在一起，从而可以根据实际需要通过适配不同高度的第一筒形件2和第二筒形件3来满足不同厚度的浮置板，以节省加工时间。此外，在制造时，仅外套筒主体1采用铸造加工方式，从而在保证受力状态的同时，能够大幅降低产品成本。
需要说明的是，图1所示的隔振器外套筒的状态为隔振器外套筒在预制板内部浇筑时的状态，当浇筑完毕后，需要翻转180度，以变为正常使用状态。
此外，需要说明的是，本领域的技术人员应当理解，在本公开的其它一些实施例中，也可以仅设置第一筒形件2或第二筒形件3。
在一些实施例中，第一筒形件2和/或第二筒形件3与外套筒主体1可以采用螺纹连接、压接、企口连接或齿接中的至少一种。
在一些实施例中，如图1至图3所示，该隔振器外套筒还包括筒盖4，筒盖4压接(过盈配合)在第一筒形件2的顶部上，这相比传统的一体式外套筒，可以节省螺栓等连接件，能够进一步降低产品成本、安装成本、检修成本。当需要打开筒盖4时，可以用一字扳手撬开即可。当然，筒盖4也可以采用其它的方式与第一筒形件2连接。
在一些实施例中，如图1和图2所示，该隔振器外套筒还包括紧固组件，紧固组件的两端分别与筒盖4和设置在第二筒形件3上方的定位基座5连接，以保证第一筒形件2、第二筒形件3与外套筒主体1的连接可靠性。在该实施例中，紧固组件包括连接螺杆7和螺栓8，其中，连接螺杆7的一端与定位基座5固接，连接螺杆7的另一端依次穿过第二筒形件3、外套筒主体1以及第一筒形件2的内部，然后从筒盖4的通孔41穿出，并与筒盖4上方的螺栓8螺纹连接，当拧紧螺栓8时，可以通过紧固组件将第一筒形件2、第二筒形件3与外套筒主体1牢固地连接在一起。
在一些实施例中，如图1和图2所示，外套筒主体1的外筒壁上还设置外承载挡环11，外承载挡环11环绕外套筒主体1的外筒壁设置。外承载挡环11所在的平面与外套筒主体1的筒壁之间的角度α，其中α为90°。
在本公开的其它一些实施例中，如图4所示，外承载挡环11所在的平面与外套筒主体1的筒壁之间的角度α，其中α为45°，这样，能够在反向浇筑预制板时候有利于外套筒周边混凝土密实，并且在实际应用时，也能够更好地传递支撑力。
需要说明的是，本领域的技术人员应当理解，在本公开的其它一些实施例中，外承载挡环11所在的平面与外套筒主体1的筒壁之间的角度α可以为任意角度，但优选90°≥α≥30°，以便于受力支撑。
在一些实施例中，如图1、图2、图4和图5所示，外套筒主体1的内筒壁上设置有多个内承载挡块12。优选地，多个内承载挡块12沿外套筒主体1的内筒壁的周向等间隔设置。需要说明的是，本领域的技术人员应当理解，在本公开的其它一些实施例中，也可以设置一个内承载挡块12。
在一些实施例中，如图2所示，外套筒主体1的内筒壁上还设置有防止外套筒转动的防转动结构13，防转动结构13与内承载挡块12是一体的，以便简化结构，降低制造成本。需要说明的是，本领域的技术人员应当理解，在本本公开的其它一些实施例中，防转动结构13与内承载挡块12是分体的。
在一些实施例中，第一筒形件2、第二筒形件3、筒盖4均可采用非金属材料制作，以便提高产品生产效率。优选地，第一筒形件2、第二筒形件3采用绝缘材料制成，以便在实际应用中保证绝缘特性，满足轨道交通的绝缘要求。需要说明的是，本领域的技术人员应当理解，在本本公开的其它一些实施例中，第一筒形件2、第二筒形件3也可以采用金属材料制成。
本公开还提供了一种隔振器，该隔振器包括如上的隔振器外套筒。
该隔振器及其外套筒通过采用分体式的外套筒主体1与第一筒形件2和第二筒形件3拼接在一起，从而可以根据实际需要通过适配不同高度的第一筒形件2和第二筒形件3来满足不同厚度的浮置板，以节省加工时间。此外，在制造时，仅外套筒主体1采用铸造加工方式，从而在保证受力状态的同时，能够大幅降低产品成本。在浇筑时，第一筒形件2的第一端部与模具连接，使用时与筒盖4连接，第二筒形件3的第二端部与位于预制板浇注模具6上方的定位基座5连接。该产品既可应用在现浇混凝土道床内，也可应用于预制混凝土道床内。
以上仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔振器外套筒，其特征在于，包括：
外套筒主体；
第一筒形件，所述第一筒形件与所述外套筒主体的第一端部拼接在一起；和/或
第二筒形件，所述第二筒形件与所述外套筒主体的与所述第一端部相反的第二端部拼接在一起。
2.根据权利要求1所述的隔振器外套筒，其特征在于，所述第一筒形件和/或所述第二筒形件与所述外套筒主体采用螺纹连接、压接、企口连接中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的隔振器外套筒，其特征在于，还包括筒盖，所述筒盖压接在所述第一筒形件的顶部上。
4.根据权利要求3所述的隔振器外套筒，其特征在于，还包括紧固组件，所述紧固组件的两端分别与所述筒盖和设置在所述第二筒形件下方的定位基座连接。
5.根据权利要求3所述的隔振器外套筒，其特征在于，所述外套筒主体的外筒壁上还设置外承载挡环，所述外承载挡环环绕所述外套筒主体的外筒壁设置。
6.根据权利要求5所述的隔振器外套筒，其特征在于，所述外承载挡环所在的平面与所述外套筒主体的筒壁之间的角度α，其中，90°≥α≥30°。
7.根据权利要求1所述的隔振器外套筒，其特征在于，所述外套筒主体的内筒壁上设置有至少一个内承载挡块。
8.根据权利要求7所述的隔振器外套筒，其特征在于，所述外套筒主体的内筒壁上还设置有防止所述外套筒转动的防转动结构，所述防转动结构与所述内承载挡块是一体的。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的隔振器外套筒，其特征在于，所述第一筒形件、所述第二筒形件均采用绝缘材料制成。
10.一种隔振器，所述隔振器包括如权利要求1-9中任一项所述的隔振器外套筒。
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