CN110980339A - 一种干灰散装机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及智能机械技术领域，且公开了一种干灰散装机，包括钢座，所述钢座上表面的一侧固定安装有驱动支架，所述驱动支架上表面的一侧固定安装有驱动装置，所述驱动支架上表面的另一侧固定安装有卷扬装置，所述卷扬装置的上表面固定安装有松绳装置。相较于现有技术来说，本发明采用伸缩杆与电机的配合使用，使得均布头可伸缩旋转，从而使得在对装灰车箱内装入物料时，通过均布头的离心力作用，将物料向四周飞散，达到物料装箱能够满载，解决了直落的物料进入装灰车箱内部会堆积成三角形，装灰车箱内上部分的两侧无法装到物料的问题，提升了设备的一次物料装载量，从而加快了设备对库内物料的卸料速度。

Description

一种干灰散装机
技术领域
本发明涉及智能机械技术领域，具体为一种干灰散装机。
背景技术
干灰散装机是从库内将干灰自动输送到干灰散装车船的设备，适用于电力、建材、化工、粮食等部门，把干燥粉状物料装入散装罐式车、船中，在火力发电厂主要用于干式除灰器、灰斗或储灰库下装车、装船，本机可与料库给料设备连锁运行，罐车装满后，自动停止装料，实现装卸过程自动化，装车效率高、粉尘污染少，是散装分物料装车、船的理想设备。
参阅说明书附图1，现有的干灰散装机首先将装灰车箱12停在散装头11下方，对准装卸孔，启动驱动装置3通过卷扬装置4控制松绳装置5，从而使得防尘弹套6伸长下降，防尘罩10与散装头11同时下降，散装头11与装灰车箱12对准配合，防尘罩10罩住散装头11与装灰车箱12，此后开启卸料，物料通过入料管9进入到装灰车箱12内部进行装卸，装卸过程中扬尘从散装头11与装灰车箱12之间的缝隙散出，吸尘风机7工作，通过防尘罩10的风罩将扬尘的逸散范围控制在入料管9与防尘弹套6之间，工作的吸尘风机7将扬尘收集，并再次通过入料管9装入装灰车箱12内部，装灰车箱12装满后，驱动装置3再次工作，将散装头11与装灰车箱12分离，满载干灰的装灰车箱12开走，进入新的装灰车箱12重新开始上述步骤。
现有的干灰散装机有以下几个缺陷：
其一，装灰车箱12内部装载空间较大，紧通过一处散装头11对装灰车箱12内部进行装灰，装入的灰尘会呈三角形状，装灰车箱12内部空间上部分的两侧会留有很大的空隙，并没有将装灰车箱12内部装满，造成装车不充分，库内干灰卸料次数增加，工作效率较低。
其二，防尘弹套6、防尘罩10、散装头11的收回，是在卸料完成后，入料管9的内壁会粘有一定的物料，在收回的过程中，设备会产生一定的晃动，而导致入料管9内壁粘附的少量物料掉落，此时散装头11与装灰车箱12不再配合，掉落的物料会落在工作车间，造成车间环境污染。
发明内容
本发明提供了一种干灰散装机，具备装载更满载、减少工作环境污染的优点，解决了车厢内不能装满、散装头分离会掉落物料的问题。
本发明提供如下技术方案：一种干灰散装机，包括钢座，所述钢座上表面的一侧固定安装有驱动支架，所述驱动支架上表面的一侧固定安装有驱动装置，所述驱动支架上表面的另一侧固定安装有卷扬装置，所述卷扬装置的上表面固定安装有松绳装置，所述钢座的中部固定安装有防尘弹套，所述防尘弹套上部分的一侧固定安装有吸尘风机，所述防尘弹套的上表面固定安装有滑轮组件，所述防尘弹套的内部活动套装有入料管，所述防尘弹套的下表面固定安装有防尘罩，所述入料管的下表面固定安装有散装头，所述防尘罩的下方放置有装灰车箱，所述入料管顶部的中部开设有沉管，所述入料管的上表面固定安装有液压泵，所述液压泵的下表面且套装在沉管内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆下部分的外表面活动套装有挡尘橡胶套，所述挡尘橡胶套的两端固定安装有密封橡胶圈，所述伸缩杆的内部活动安装有电机，所述散装头的下表面固定安装有定位圈，所述伸缩杆的下表面固定安装有均布头。
作为优选，所述沉管与入料管一体浇筑而成，所述沉管的长度比入料管的长度短。
作为优选，所述挡尘橡胶套与沉管的下底面固定安装。
作为优选，所述定位圈与均布头的倾角相同，尺寸配合。
作为优选，所述电机控制伸缩杆的伸出部分旋转，所述电机随着伸出部分的移动而移动。
本发明具备以下有益效果：
相较于现有技术来说，本发明采用伸缩杆与电机的配合使用，使得均布头可伸缩旋转，从而使得在对装灰车箱内装入物料时，通过均布头的离心力作用，将物料向四周飞散，达到物料装箱能够满载，解决了直落的物料进入装灰车箱内部会堆积成三角形，装灰车箱内上部分的两侧无法装到物料的问题，提升了设备的一次物料装载量，从而加快了设备对库内物料的卸料速度。
相较于现有技术来说，本发明采用均布头与定位圈的形状配合，使得在散装头与装灰车箱分离时，均布头能够堵住入料管的出料口，分离使得入料管内壁粘附的物料都落在均布头的上表面，解决了散装头收回产生的晃动，将入料管内壁粘附的灰尘掉落，通过散装头进入操作车间，影响工作环境的问题，提升了设备对工厂操作车间环境的保护。
附图说明
图1为现有结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图。
图中：1、钢座；2、驱动支架；3、驱动装置；4、卷扬装置；5、松绳装置；6、防尘弹套；7、吸尘风机；8、滑轮组件；9、入料管；10、防尘罩；11、散装头；12、装灰车箱；13、沉管；14、液压泵；15、伸缩杆；16、挡尘橡胶套；17、密封橡胶圈；18、电机；19、定位圈；20、均布头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图2-3，一种干灰散装机，包括钢座1，钢座1上表面的一侧固定安装有驱动支架2，驱动支架2上表面的一侧固定安装有驱动装置3，驱动支架2上表面的另一侧固定安装有卷扬装置4，卷扬装置4的上表面固定安装有松绳装置5，钢座1的中部固定安装有防尘弹套6，防尘弹套6上部分的一侧固定安装有吸尘风机7，防尘弹套6的上表面固定安装有滑轮组件8，防尘弹套6的内部活动套装有入料管9，防尘弹套6的下表面固定安装有防尘罩10，入料管9的下表面固定安装有散装头11，防尘罩10的下方放置有装灰车箱12，入料管9顶部的中部开设有沉管13，入料管9的上表面固定安装有液压泵14，液压泵14的下表面且套装在沉管13内部固定安装有伸缩杆15，伸缩杆15下部分的外表面活动套装有挡尘橡胶套16，挡尘橡胶套16的两端固定安装有密封橡胶圈17，伸缩杆15的内部活动安装有电机18，散装头11的下表面固定安装有定位圈19，伸缩杆15的下表面固定安装有均布头20。
其中，沉管13与入料管9一体浇筑而成，沉管13的长度比入料管9的长度短，通过一体浇筑而成的沉管13，使得套装在沉管13内部的伸缩杆15伸缩不受物料污染，防止伸缩杆失效，解决了直接安装在入料管9内部的伸缩杆15，会与物料直接接触，伸缩杆15需要伸缩控制均布头20的移动，伸缩过程中物料会进入伸缩缝中，损坏伸缩杆15伸缩的问题，提升了设备对伸缩杆15的保护，保证了伸缩杆15的使用寿命。
其中，挡尘橡胶套16与沉管13的下底面固定安装，通过与沉管13固定安装的挡尘橡胶套16，使得下端可伸缩部分不与物料接触，通过密封橡胶圈17的密封使得连接处的密封更好，解决了露出沉管13部分的伸缩杆15，在伸缩过程中粘有物料，会影响伸缩杆15伸缩灵敏度的问题，有效的保护了伸缩杆15的使用寿命。
其中，定位圈19与均布头20的倾角相同，尺寸配合，通过尺寸倾角配合的定位圈19与均布头20，使得均布头20在收缩之后，与定位圈19配合接触，将入料管9的下底部通孔堵住，解决了在卸料完之后，入料管9在回收过程中产生的晃动，会将入料管9内部上的物料抖掉，进入工厂车间，影响工厂车间环境污染的问题，提升了设备在工作前后对物料的封闭性，保证了设备对工作车间的环境保护。
其中，电机18控制伸缩杆15的伸出部分旋转，电机18随着伸出部分的移动而移动，通过旋转的伸缩杆15伸出部分控制均布头20旋转，使得入料管9在卸料过程中，物料从入料管9落在均布头20的上表面，旋转的均布头20有着离心力，会将落在均布头20表面的物料向四周散出，解决了直落入装灰车箱12内部的物料呈三角形状，装灰车箱12内部上部分的两侧不会储满物料，运料次数较多的问题，减少了设备对库内物料的卸料次数，提高了设备的卸料效率。
本发明工作原理如下：
首先将装灰车箱12停在散装头11下方，对准装卸孔，启动驱动装置3通过卷扬装置4控制松绳装置5，从而使得防尘弹套6伸长下降，防尘罩10与散装头11同时下降，散装头11与装灰车箱12对准配合，防尘罩10罩住散装头11与装灰车箱12，液压泵14开始工作，使得伸缩杆15伸长，均布头20与定位圈19分离，电机18开始工作，带动均布头20旋转，此后开启卸料，物料通过入料管9进入到装灰车箱12内部掉落在均布头20的上表面，通过均布头20旋转产生的离心力，将物料散到装灰车箱12的四周，对物料进行装载，装卸过程中扬尘从散装头11与装灰车箱12之间的缝隙散出，吸尘风机7工作，通过防尘罩10的风罩将扬尘的逸散范围控制在入料管9与防尘弹套6之间，工作的吸尘风机7将扬尘收集，并再次通过入料管9装入装灰车箱12内部，装灰车箱12装满后，电机18停机，液压泵14工作将均布头20回缩与定位圈19配合，驱动装置3再次工作，将散装头11与装灰车箱12分离，满载干灰的装灰车箱12开走，进入新的装灰车箱12重新开始上述步骤。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种干灰散装机，包括钢座(1)，所述钢座(1)上表面的一侧固定安装有驱动支架(2)，所述驱动支架(2)上表面的一侧固定安装有驱动装置(3)，所述驱动支架(2)上表面的另一侧固定安装有卷扬装置(4)，所述卷扬装置(4)的上表面固定安装有松绳装置(5)，所述钢座(1)的中部固定安装有防尘弹套(6)，所述防尘弹套(6)上部分的一侧固定安装有吸尘风机(7)，所述防尘弹套(6)的上表面固定安装有滑轮组件(8)，所述防尘弹套(6)的内部活动套装有入料管(9)，所述防尘弹套(6)的下表面固定安装有防尘罩(10)，所述入料管(9)的下表面固定安装有散装头(11)，所述防尘罩(10)的下方放置有装灰车箱(12)，其特征在于：所述入料管(9)顶部的中部开设有沉管(13)，所述入料管(9)的上表面固定安装有液压泵(14)，所述液压泵(14)的下表面且套装在沉管(13)内部固定安装有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)下部分的外表面活动套装有挡尘橡胶套(16)，所述挡尘橡胶套(16)的两端固定安装有密封橡胶圈(17)，所述伸缩杆(15)的内部活动安装有电机(18)，所述散装头(11)的下表面固定安装有定位圈(19)，所述伸缩杆(15)的下表面固定安装有均布头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种干灰散装机，其特征在于：所述沉管(13)与入料管(9)一体浇筑而成，所述沉管(13)的长度比入料管(9)的长度短。
3.根据权利要求1所述的一种干灰散装机，其特征在于：所述挡尘橡胶套(16)与沉管(13)的下底面固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种干灰散装机，其特征在于：所述定位圈(19)与均布头(20)的倾角相同，尺寸配合。
5.根据权利要求1所述的一种干灰散装机，其特征在于：所述电机(18)控制伸缩杆(15)的伸出部分旋转，所述电机(18)随着伸出部分的移动而移动。
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