CN203079340U - 一种防尘高架料斗 - Google Patents

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程永荣
丁兆健
于衍波
李庆成
丁兆辉
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Abstract

本实用新型公开了一种防尘高架料斗，属于散货装卸领域，包括料斗架、料斗和防尘篷布，其特征在于：所述的料斗架包括上层平台、下层平台和支撑脚；所述的支撑脚下方安装有轮子和刹车限位装置；所述的料斗包括依次连接的上料口、料斗本体、下料口阀门、下料通道和下料口，所述的下料口阀门至下料口间为密闭的下料通道；所述的上料口位于上层平台，所述的下料口位于下层平台；所述的防尘篷布通过升降装置安装在料斗架上。与现有技术相比较，本实用新型粉尘污染少，环保、安全、效率高、质量高。

Description

一种防尘高架料斗
【技术领域】
本实用新型涉及一种装卸料斗，特别是一种适用于港口散货装卸的防尘高架料斗。
【背景技术】
粮食装卸作业是港口工作项目之一，在粮食等散货的流通过程中，为了加快装运速度、节约成本，通常会采用“四散”技术，即散装、散运、散卸、散储技术。例如，在远洋运输时，通常是将未打包的粮食直接装船后进行运输，到达目的港口后，再通过散卸方式卸到货车上，再由后者运到粮仓。散卸过程中，通常是由门机抓斗从船上抓取粮食，然后将抓取的粮食倒入一个高架料斗中，倒入料斗中的粮食会自动流到其下方的货车内。在为了能因应船舶停靠位置、货车停放位置、现场环境等变化而选择最佳装卸位置，其中使用的料斗通常都是可移动式的，例如可在支撑脚上安装轮子，以便于从一个位置移动到另一位置。
现有的高架料斗使用过程中存在以下缺陷：①在用高架料斗卸粮食等物料的过程中，会产生大量的粉尘，从而对环境造成污染，严重时会导致整个装卸区域灰尘弥漫，影响安全和环保；②轮辋在移动过程中，易损坏，维修成本较高；③为了不间歇作业，高架料斗往往采取下料口阀门模式，现在的下料口阀门处与下层平台的下料口有一定开放距离，散货易洒落且清扫困难，造成了损失和浪费，影响了装卸质量；④下料口距离车厢较远，门机放货时容易造成扬尘。
【实用新型内容】
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种行之有效的防尘高架料斗，粉尘污染少，环保、安全、效率高、质量高。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种防尘高架料斗，包括料斗架、料斗和防尘篷布，其特征在于：所述的料斗架包括上层平台、下层平台和支撑脚；所述的支撑脚下方安装有轮子和刹车限位装置；所述的料斗包括依次连接的上料口、料斗本体、下料口阀门、下料通道和下料口，所述的下料口阀门至下料口间为密闭的下料通道；所述的上料口位于上层平台，所述的下料口位于下层平台；所述的防尘篷布通过升降装置安装在料斗架上。
上述的下料口下方连接有防尘套。
上述的轮子采用实心轮胎。
上述的升降装置结构为：在所述的支撑脚上安装有导轨，防尘篷布边缘有多个导环，导环串在导轨上，有一拉绳一端固定在防尘篷布底边，拉绳依次穿过各个导环，另一端绑在支撑脚上的固定栓上
上述的升降装置结构也可以为：在所述的下层平台下缘安装有顺序连接的管状电机、转轮和卷帘管，卷帘管外卷有防尘篷布。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：
1、通过将下料口阀门至下料口处形成封闭的下料通道，防止散货飞溅至下层平台，避免了货损。
2、卷帘式防尘篷布易放易收，避免了人工悬挂篷布带来的安全隐患，提高了篷布的使用寿命，提高了效率。
3、通过降低下料口高度，使之更适应转运车辆的高度（3.8m-4.2m），既能满足转运车辆的需求，又降低了料斗的整体高度，降低了料斗的防风难度和扬尘。
4、采用实心轮胎和加厚轮辋，加强了料斗的各轮轮辋的强度，减少了轮胎、轮辋的损坏，降低了维修成本。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括料斗架、料斗1和防尘篷布2。
所述的料斗架包括上层平台3、下层平台4和支撑脚5。
所述的支撑脚5下方安装有轮子6和刹车限位装置7，本实施例中的轮子6采用实心轮胎，加强了料斗的各轮轮辋的强度，减少了轮胎、轮辋的损坏，降低了维修成本。
所述的料斗1包括依次连接的上料口8、料斗本体、下料口阀门9、下料通道10、下料口11，下料口阀门9至下料口11间为密闭的下料通道10，防止散货飞溅至下层平台4，避免了货损。所述的上料口8位于上层平台3，所述的下料口11位于下层平台4。下料口11下方可以根据装卸车辆的具体情况连接有防尘套12。
所述的防尘篷布2通过升降装置安装在料斗架上，易放易收，避免了人工悬挂篷布带来的安全隐患，提高了篷布的使用寿命，提高了效率。
简易的升降装置结构为：所述的支撑脚5上安装有导轨，防尘篷布2边缘有多个导环，导环串在导轨上，有一拉绳一端固定在防尘篷布2底边，拉绳依次穿过各个导环，另一端绑在支撑脚5上的固定栓上。使用时，依靠人工进行防尘篷布2的放下和收起。
如图1中所示，本实施例升降装置可以采用电动卷帘方式：所述的下层平台4下缘安装有顺序连接的管状电机13、转轮和卷帘管，卷帘管外卷有防尘篷布2。使用时管状电机13带动转轮转动，转轮联动卷帘管，卷帘管完成防尘篷布2的放下和收起。
具体实施中，下层平台4距离地面的最佳高度为5m，该高度更适应转运车辆的高度（3.8m～4.2m），既能满足转运车辆的需求，又降低了料斗的整体高度，降低了料斗的防风难度和扬尘。
需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防尘高架料斗，包括料斗架、料斗和防尘篷布，其特征在于：所述的料斗架包括上层平台、下层平台和支撑脚；所述的支撑脚下方安装有轮子和刹车限位装置；所述的料斗包括依次连接的上料口、料斗本体、下料口阀门、下料通道和下料口，所述的下料口阀门至下料口间为密闭的下料通道；所述的上料口位于上层平台，所述的下料口位于下层平台；所述的防尘篷布通过升降装置安装在料斗架上。
2.根据权利要求1所述的防尘高架料斗，其特征在于：所述的下料口下方连接有防尘套。
3.根据权利要求1所述的防尘高架料斗，其特征在于：所述的轮子采用实心轮胎。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的防尘高架料斗，其特征在于：所述的升降装置结构为在所述的支撑脚上安装有导轨，防尘篷布边缘有多个导环，导环串在导轨上，有一拉绳一端固定在防尘篷布底边，拉绳依次穿过各个导环，另一端绑在支撑脚上的固定栓上。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的防尘高架料斗，其特征在于：所述的升降装置结构为在所述的下层平台下缘安装有顺序连接的管状电机、转轮和卷帘管，卷帘管外卷有防尘篷布。
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