CN110978634A - 一种牙科ip袋生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种牙科IP袋生产设备，涉及牙科IP袋生产设备技术领域，包括加工台、上料输送机构、夹紧输送机构和压痕机构，加工台设置在地面上，上料输送机构设置在加工台的旁侧，上料输送机构的输送端与加工台连接，夹紧输送机构包括驱动组件和夹紧输送组件，驱动组件固定设置在加工台上的一侧，夹紧输送组件设有两组，两组夹紧输送组件结构相同，两组夹紧输送组件对称固定设置在加工台上的两侧，压痕机构固定设置在加工台上的中央位置上，并且压痕机构位于两组夹紧输送组件之间，本发明通过各个组件的配合工作解决了现有的IP袋生产设备存在热压边缘不平整，生产过程中原料对不齐，且切出压痕时压痕不平整，且刀片易损坏产品的问题。

Description

一种牙科IP袋生产设备

技术领域

本发明涉及牙科IP袋生产设备技术领域，尤其是涉及一种牙科IP袋生产设备。

背景技术

随着口腔医学进入到了三维数字时代，牙科专用锥形束CT获得了较为广泛的应用，它通过反映牙齿的三维影像，使牙齿获得全方位检查，大大提高了牙科诊疗及种植牙的精确度，虽然数字影像技术具有突飞猛进的发展，但保存数字影像的保护装置相对还比较落后，现有技术存在由于像片存放于影像袋时间较久远，导致像片粘连后不容易取出、密封不利造成的袋内灰尘较多，因此需要一种专门用来存放牙科IP板的保护套，IP袋生产是将上层塑料皮与下层塑料皮对齐，上层塑料皮中部贴有双面胶条，塑料皮对齐后经过切压痕、热合三边、裁剪三道工序，裁剪包括剪出缺口及剪出IP袋。需要压痕处剪出缺口(在IP袋下端压痕两侧剪出两个缺口，双面胶条下侧一端剪出一个缺口)方便使用时撕开。变成牙科使用的IP板袋，但是现有的IP袋生产设备在生产加工的过程中存在热压边缘不平整，生产过程中原料对不齐，且切出压痕时压痕不平整，且刀片易损坏产品的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种牙科IP袋生产设备，以解决背景技术中提到的现有的IP袋生产设备存在热压边缘不平整，生产过程中原料对不齐，且切出压痕时压痕不平整，且刀片易损坏产品的问题。

本发明提供一种牙科IP袋生产设备，包括加工台、上料输送机构、夹紧输送机构和压痕机构，所述加工台设置在地面上，所述上料输送机构设置在所述加工台的旁侧，所述上料输送机构的输送端与所述加工台连接，所述夹紧输送机构包括驱动组件和夹紧输送组件，所述驱动组件固定设置在加工台上的一侧，所述夹紧输送组件设有两组，两组所述夹紧输送组件结构相同，两组所述夹紧输送组件对称固定设置在所述加工台上的两侧，所述驱动组件可带动两组夹紧输送组件进行输送作业，所述压痕机构固定设置在加工台上的中央位置上，并且所述压痕机构位于两组所述夹紧输送组件之间。

进一步地，所述上料输送机构包括上料架、上料辊、导向杆和导向压紧组件，所述上料架设置在所述加工台的旁侧，所述上料辊和所述导向杆均设有若干个，若干个上料辊转动安装在所述上料架上，若干个所述导向杆均固定设置在所述上料架上，所述导向压紧组件固定设置在所述上料架上的中间位置上。

进一步地，所述导向压紧组件包括导向架、导向转动辊、压紧转动辊和调节部件，所述导向架呈U型结构，所述导向架固定设置在所述上料架上，所述导向架上的两侧对称开设有两条调节槽，所述导向转动辊转动安装在所述导向架的下侧位置上，所述调节部件设有两组，两组所述调节部件结构相同，两组所述调节部件对称设置在所述导向架上方的两侧，所述压紧转动辊通过两组所述调节部件安装在所述导向架上的两条调节槽内。

进一步地，每组所述调节部件均包括调节板、调节气缸和调节座，所述调节板固定设置在所述导向架的顶部，所述调节气缸固定设置调节板上，所述调节气缸的输出端朝下设置，所述调节气缸的输出端贯穿所述调节板并且延伸至调节板下方，所述调节座固定设置在所述调节气缸的输出端上，所述压紧转动辊的两端分别转动安装在两个所述调节部件中的调节座上。

进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、安装架、主动轮和驱动皮带，所述驱动电机固定设置在加工台上的一侧，所述安装架呈竖直安装在所述加工台上，所述主动轮转动安装在所述安装架上，所述驱动电机的输出轴与所述主动轮固定连接，所述驱动皮带套设在主动轮和两个所述夹紧输送组件的输送端上。

进一步地，每组所述夹紧输送组件均包括承载架、输送辊、从动轮、夹紧辊和夹紧部件，所述承载架固定设置在所述加工台上，所述承载架上的两侧对称开设有两条夹紧槽，所述输送辊转动安装在所述承载架的下侧位置上，所述从动轮固定设置在所述输送辊上的一端，所述驱动皮带套设在所述主动轮和从动轮的外部，所述夹紧部件设有两组，两组所述夹紧部件结构相同，两组所述夹紧部件对称设置在所述承载架上方的两侧，所述夹紧辊通过两组所述夹紧部件安装在所述承载架上的两条夹紧槽内。

进一步地，每组所述夹紧部件均包括电动推杆、固定板和安装座，所述固定板固定设置在所述承载架的上方，所述电动推杆固定设置固定板上，所述电动推杆的输出端朝下设置，所述电动推杆的输出端贯穿所述固定板并且延伸至固定板下方，所述安装座固定设置在所述电动推杆的输出端上，所述夹紧辊的两端分别转动安装在两个所述夹紧部件中的安装座上。

进一步地，所述压痕机构包括底座、升降组件、可将IP袋的一边进行压痕作业的压痕组件、可将IP袋的另外三边进行加热粘和作业的热合组件和可将IP 袋进行裁剪作业的裁切组件，所述底座固定设置在加工台1上，所述升降组件设有两组，两组所述升降组件对称设置在底座上，所述压痕组件、热合组件和裁切组件按加工顺序从左往右依次设置，所述压痕组件和所述热合组件固定设置在两组所述升降组件上，所述裁切组件固定设置在底座上方。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一、本发明当需要对牙科的IP板袋进行生产加工时，首先将IP袋生产原料中的上层塑料皮、下层塑料皮和双面胶条对齐放置进上料输送机构中的上料架上的上料辊上，通过导向杆和导向压紧组件进行导向和输送至加工台上的夹紧输送机构中的其中一个夹紧输送组件上，此时夹紧输送机构中的驱动组件工作带动夹紧输送组件进行输送，将材料再次进行夹紧和导向输送的作业，使材料进入到压痕机构中进行加工成型，材料在输送的过程中依次进行压痕、热合三边和裁剪的作业最后成型，成型的IP板袋再通过另一个夹紧输送组件输送至加工台外侧，进行盛装，等待使用，本发明通过各个组件的配合工作解决了现有的IP袋生产设备存在热压边缘不平整，生产过程中原料对不齐，且切出压痕时压痕不平整且刀片易损坏产品的问题。

其二、本发明上料输送机构的设置用来将制作IP板袋的原料进行盛装输送，上料架用来起到支撑的作用，上料辊用来盛放IP板袋的原料，使其可以转动进行输送，导向杆用来起到导向的作用，导向压紧组件的设置用来将IP板袋的原料进行压紧对齐后进行输送等待下一步加工，当导向压紧组件工作时，此时导向架上的调节部件工作带动压紧转动辊向下移动，此时调节板上的调节气缸工作带动调节座向下进行调节，调节座带动压紧转动辊向下调节完成压紧作业，压紧转动辊和导向转动辊慢慢贴近，当调节到一定程度时，IP板袋的原料紧紧固定在二者之间，此时导向转动辊将IP板袋的原料进行导向输送，不管怎样进行输送IP 板袋的原料都不会发生偏移，都不会影响IP板袋的加工。

其三、本发明通过驱动组件的设置用来带动两组夹紧输送组件将IP板袋的原料进行输送加工的作业，当输送组件工作时，驱动电机工作带动主动轮进行转动，主动轮在安装架上进行转动，主动轮转动带动驱动皮带进行转动，驱动皮带带动两个夹紧输送组件工作完成IP板袋的原料输送加工，通过夹紧输送组件的设置用来将IP板袋的原料进行夹紧输送至压痕机构中进行加工成型的作业，此时驱动皮带转动带动夹紧输送组件中的从动轮转动，从动轮带动输送辊进行转动，输送辊将IP板袋的原料进行输送作业，在输送过程中需要将IP板袋的原料进行限位作业，防止IP板袋在加工成型的过程中位置发生偏移，影响产品的质量，当需要进行限位固定时，此时承载架上的夹紧部件工作带动夹紧辊向下移动，夹紧辊在夹紧槽上进行调节和输送辊慢慢贴近，此时固定板上的电动推杆工作带动安装座向下进行调节，安装座带动夹紧辊向下调节完成压紧作业，当调节到一定程度时，IP板袋的原料紧紧固定在二者之间。

其四、通过压痕机构的设置用来将IP板袋原料加工成IP板袋，升降组件用来控制压痕组件和热合组件进行升降调节，所述压痕组件可将IP袋的一边进行压痕作业，所述热合组件可将IP袋的另外三边进行加热粘和的作业，所述裁切组件可进行裁剪作业。

附图说明

图1为牙科IP袋生产设备的正视图；

图2为牙科IP袋生产设备的俯视图；

图3为上料输送机构的立体结构示意图；

图4为导向压紧组件的立体结构示意图；

图5为牙科IP袋生产设备的立体结构示意图；

图6为牙科IP袋生产设备的局部结构示意图；

图7为压痕机构的正视图；

图8为压痕机构的立体结构示意图；

图9为压痕机构的侧视图；

图10为热合组件的立体结构示意图。

附图标记：

加工台1，上料输送机构2，上料架21，上料辊22，导向杆23，导向压紧组件 24，导向架241，导向转动辊242，压紧转动辊243，调节部件244，调节板2441，调节气缸2442，调节座2443，调节槽245，夹紧输送机构3，驱动组件31，驱动电机311，安装架312，主动轮313，驱动皮带314，夹紧输送组件32，承载架321，输送辊322，从动轮323，夹紧辊324，夹紧部件325，电动推杆3251，固定板3252，安装座3253，夹紧槽326，压痕机构4，底座5，升降组件6，电动推杆61，升降杆 62，支撑柱63，压痕组件7，第一固定板71，第一调节座72，第一调节杆73，第一缓冲弹簧74，烫痕模块75，热合组件8，第二固定板81，预热部件82，第二调节座821，第二调节杆822，第二缓冲弹簧823，加热块824，高频布825，压合部件83，第三调节座831，第三调节杆832，第三缓冲弹簧833，压合模块834，裁切组件9，推动气缸91，支撑板92，支撑杆93，推动板94，裁剪模块95，第四缓冲弹簧96。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合图1至图10所示，本发明实施例提供一种牙科IP袋生产设备，包括加工台1、上料输送机构2、夹紧输送机构3和压痕机构4，所述加工台1设置在地面上，所述上料输送机构2设置在所述加工台1的旁侧，所述上料输送机构 2的输送端与所述加工台1连接，所述夹紧输送机构3包括驱动组件31和夹紧输送组件32，所述驱动组件31固定设置在加工台1上的一侧，所述夹紧输送组件 32设有两组，两组所述夹紧输送组件32结构相同，两组所述夹紧输送组件32 对称固定设置在所述加工台1上的两侧，所述驱动组件31可带动两组夹紧输送组件32进行输送作业，所述压痕机构4固定设置在加工台1上的中央位置上，并且所述压痕机构4位于两组所述夹紧输送组件32之间，本发明当需要对牙科的IP板袋进行生产加工时，首先将IP袋生产原料中的上层塑料皮、下层塑料皮和双面胶条对齐放置进上料输送机构2中的上料架21上的上料辊22上，通过导向杆23和导向压紧组件24进行导向和输送至加工台1上的夹紧输送机构3中的其中一个夹紧输送组件32上，此时夹紧输送机构3中的驱动组件31工作带动夹紧输送组件32进行输送，将材料再次进行夹紧和导向输送的作业，使材料进入到压痕机构4中进行加工成型，材料在输送的过程中依次进行压痕、热合三边和裁剪的作业最后成型，成型的IP板袋再通过另一个夹紧输送组件32输送至加工台1外侧，进行盛装，等待使用，本发明通过各个组件的配合工作解决了现有的IP袋生产设备存在热压边缘不平整，生产过程中原料对不齐，且切出压痕时压痕不平整且刀片易损坏产品的问题。

所述上料输送机构2包括上料架21、上料辊22、导向杆23和导向压紧组件 24，所述上料架21设置在所述加工台1的旁侧，所述上料辊22和所述导向杆23 均设有若干个，若干个上料辊22转动安装在所述上料架21上，若干个所述导向杆23均固定设置在所述上料架21上，所述导向压紧组件24固定设置在所述上料架21上的中间位置上，本发明上料输送机构2的设置用来将制作IP板袋的原料进行盛装输送，上料架21用来起到支撑的作用，上料辊22用来盛放IP板袋的原料，使其可以转动进行输送，导向杆23用来起到导向的作用，导向压紧组件24的设置用来将IP板袋的原料进行压紧对齐后进行输送等待下一步加工。

所述导向压紧组件24包括导向架241、导向转动辊242、压紧转动辊243和调节部件244，所述导向架241呈U型结构，所述导向架241固定设置在所述上料架21上，所述导向架241上的两侧对称开设有两条调节槽245，所述导向转动辊242转动安装在所述导向架241的下侧位置上，所述调节部件244设有两组，两组所述调节部件244结构相同，两组所述调节部件244对称设置在所述导向架 241上方的两侧，所述压紧转动辊243通过两组所述调节部件244安装在所述导向架241上的两条调节槽245内，通过导向压紧组件24的设置用来将IP板袋的原料进行压紧对齐后进行输送等待下一步加工，当导向压紧组件24工作时，此时导向架241上的调节部件244工作带动压紧转动辊243向下移动，此时调节板 2441上的调节气缸2442工作带动调节座2443向下进行调节，调节座2443带动压紧转动辊243向下调节完成压紧作业，压紧转动辊243和导向转动辊242慢慢贴近，当调节到一定程度时，IP板袋的原料紧紧固定在二者之间，此时导向转动辊242将IP板袋的原料进行导向输送，不管怎样进行输送IP板袋的原料都不会发生偏移，都不会影响IP板袋的加工。

每组所述调节部件244均包括调节板2441、调节气缸2442和调节座2443，所述调节板2441固定设置在所述导向架241的顶部，所述调节气缸2442固定设置调节板2441上，所述调节气缸2442的输出端朝下设置，所述调节气缸2442 的输出端贯穿所述调节板2441并且延伸至调节板2441下方，所述调节座2443 固定设置在所述调节气缸2442的输出端上，所述压紧转动辊243的两端分别转动安装在两个所述调节部件244中的调节座2443上，此时调节板2441上的调节气缸2442工作带动调节座2443向下进行调节，调节座2443带动压紧转动辊243 向下调节完成压紧作业。

所述驱动组件31包括驱动电机311、安装架312、主动轮313和驱动皮带314，所述驱动电机311固定设置在加工台1上的一侧，所述安装架312呈竖直安装在所述加工台1上，所述主动轮313转动安装在所述安装架312上，所述驱动电机 311的输出轴与所述主动轮313固定连接，所述驱动皮带314套设在主动轮313 和两个所述夹紧输送组件32的输送端上，通过驱动组件31的设置用来带动两组夹紧输送组件32将IP板袋的原料进行输送加工的作业，当输送组件工作时，驱动电机311工作带动主动轮313进行转动，主动轮313在安装架312上进行转动，主动轮313转动带动驱动皮带314进行转动，驱动皮带314带动两个夹紧输送组件32工作完成IP板袋的原料输送加工。

每组所述夹紧输送组件32均包括承载架321、输送辊322、从动轮323、夹紧辊324和夹紧部件325，所述承载架321固定设置在所述加工台1上，所述承载架321上的两侧对称开设有两条夹紧槽326，所述输送辊322转动安装在所述承载架321的下侧位置上，所述从动轮323固定设置在所述输送辊322上的一端，所述驱动皮带314套设在所述主动轮313和从动轮323的外部，所述夹紧部件325 设有两组，两组所述夹紧部件325结构相同，两组所述夹紧部件325对称设置在所述承载架321上方的两侧，所述夹紧辊324通过两组所述夹紧部件325安装在所述承载架321上的两条夹紧槽326内，通过夹紧输送组件32的设置用来将IP 板袋的原料进行夹紧输送至压痕机构4中进行加工成型的作业，此时驱动皮带 314转动带动夹紧输送组件32中的从动轮323转动，从动轮323带动输送辊322 进行转动，输送辊322将IP板袋的原料进行输送作业，在输送过程中需要将IP 板袋的原料进行限位作业，防止IP板袋在加工成型的过程中位置发生偏移，影响产品的质量，当需要进行限位固定时，此时承载架321上的夹紧部件325工作带动夹紧辊324向下移动，夹紧辊324在夹紧槽326上进行调节和输送辊322慢慢贴近，此时固定板3252上的电动推杆3251工作带动安装座3253向下进行调节，安装座3253带动夹紧辊324向下调节完成压紧作业，当调节到一定程度时， IP板袋的原料紧紧固定在二者之间。

每组所述夹紧部件325均包括电动推杆3251、固定板3252和安装座3253，所述固定板3252固定设置在所述承载架321的上方，所述电动推杆3251固定设置固定板3252上，所述电动推杆3251的输出端朝下设置，所述电动推杆3251 的输出端贯穿所述固定板3252并且延伸至固定板3252下方，所述安装座3253 固定设置在所述电动推杆3251的输出端上，所述夹紧辊324的两端分别转动安装在两个所述夹紧部件325中的安装座3253上，此时固定板3252上的电动推杆 3251工作带动安装座3253向下进行调节，安装座3253带动夹紧辊324向下调节完成压紧作业。

所述压痕机构4包括底座5、升降组件6、可将IP袋的一边进行压痕作业的压痕组件7、可将IP袋的另外三边进行加热粘和作业的热合组件8和可将IP袋进行裁剪作业的裁切组件9，所述底座5固定设置在加工台1上，所述升降组件 6设有两组，两组所述升降组件6对称设置在底座5上，所述压痕组件7、热合组件8和裁切组件9按加工顺序从左往右依次设置，所述压痕组件7和所述热合组件8固定设置在两组所述升降组件6上，所述裁切组件9固定设置在底座5上方，通过压痕机构4的设置用来将IP板袋原料加工成IP板袋，升降组件6用来控制压痕组件7和热合组件8进行升降调节，所述压痕组件7可将IP袋的一边进行压痕作业，所述热合组件8可将IP袋的另外三边进行加热粘和的作业，所述裁切组件9可进行裁剪作业。

每组所述升降组件6均包括电动推杆61、升降杆62和支撑柱63，所述支撑柱63设有两根，两根所述支撑柱63对称设置在底座5上的两侧，所述升降杆62 的两端套设在两根所述支撑柱63上，所述升降杆62与两根所述支撑柱63之间滑动配合，所述电动推杆61固定设置在底座5上，所述电动推杆61的输出端向上设置，所述电动推杆61的输出端与所述升降杆62的中段位置固定连接，通过升降组件6的设置用来带动压痕组件7和热合组件8进行升降调节，使压痕组件 7和热合组件8进行来回往复的工作，当需要进行升降作业时，电动推杆61工作带动升降杆62进行升降作业，升降杆62在两根支撑柱63上进行升降作业。

所述压痕组件7包括第一固定板71、第一调节座72、第一调节杆73、第一缓冲弹簧74和烫痕模块75，所述第一固定板71的两端分别与两个升降组件6 中的升降杆62固定连接，所述第一调节座72、第一调节杆73和第一缓冲弹簧 74均设有两个，两个所述第一调节座72对称固定设置在第一固定板71上，两个所述第一调节杆73分别设置在一个第一调节座72上，所述第一调节杆73与第一调节座72之间滑动连接，两个所述第一调节杆73的一端均贯穿所述第一固定板71并且延伸至第一固定板71下方，所述烫痕模块75固定设置在两根所述第一调节杆73延伸至第一固定板71下方的一端上，两根所述第一缓冲弹簧74分别套设在两根第一调节杆73上，两根所述第一缓冲弹簧74的一端均与所述第一固定板71连接，两根所述第一缓冲弹簧74的另一端均与所述烫痕模块75连接，压痕组件7的设置用来将IP袋原料的一端烫出压痕，当需要进行压痕作业时，升降组件6工作带动压痕组件7进行工作，带动第一固定板71上方两个第一调节座72上的两个第一调节杆73进行工作，两个第一调节杆73带动烫痕模块75 进行烫痕作业，第一缓冲弹簧74用来减小在压痕工作中烫痕模块75所带来的冲击力。

所述热合组件8包括第二固定板81、预热部件82和压合部件83，所述第二固定板81的两端分别与两根升降杆62的一侧固定连接，所述预热部件82和所述压合部件83均固定设置在所输送第二固定板81上，所述预热部件82包括第二调节座821、第二调节杆822、第二缓冲弹簧823、加热块824和高频布825，所述第二调节座821、第二调节杆822和第二缓冲弹簧823均设有两个，两个所述第二调节座821对称固定设置在第二固定板81上，两个所述第二调节杆822 分别设置在一个第二调节座821上，所述第二调节杆822与第二调节座821之间滑动连接，两个所述第二调节杆822的一端均贯穿所述第二固定板81并且延伸至第二固定板81下方，所述加热块824固定设置在两根所述第二调节杆822延伸至第二固定板81下方的一端上，两根所述第二缓冲弹簧823分别套设在两根第二调节杆822上，两根所述第二缓冲弹簧823的一端均与所述第二固定板81 连接，两根所述第二缓冲弹簧823的另一端均与所述加热块824连接，所述高频布825贴合设置在所述加热块824的外部，通过热合组件8的设置用来将IP袋原料的另外三边进行热合作业，当需要进行热合作业时，升降组件6工作带动热合组件8进行工作，带动第二固定板81上方的预热部件82和压合部件83进行工作，预热部件82先将IP袋加热和，压合部件83在将其压合，当预热部件82 工作时，两个第二调节座821上的两个第二调节杆822进行工作，两个第二调节杆822带动加热块824对IP袋进行加热作业，第二缓冲弹簧823用来减小在加热工作中加热块824所带来的冲击力，通过在加热块824外部贴合设置高频布 825，防止烫印时IP袋热合。

所述压合部件83包括两个第三调节座831、两个第三调节杆832、两个第三缓冲弹簧833和一个压合模块834，两个所述第三调节座831对称固定设置在第二固定板81上，两个所述第三调节杆832分别设置在一个第三调节座831上，所述第三调节杆832与第三调节座831之间滑动连接，两个所述第三调节杆832 的一端均贯穿所述第二固定板81并且延伸至第二固定板81下方，所述压合模块 834固定设置在两根所述第三调节杆832延伸至第二固定板81下方的一端上，两根所述第三缓冲弹簧833分别套设在两根第三调节杆832上，两根所述第三缓冲弹簧833的一端均与所述第二固定板81连接，两根所述第三缓冲弹簧833的另一端均与所述压合模块834连接，当压合部件83工作时，两个第三调节座831 上的两个第三调节杆832进行工作，两个第三调节杆832带动压合模块834对IP 袋进行压合作业，第三缓冲弹簧833用来减小在压合工作中压合模块834所带来的冲击力。

所述裁切组件9包括推动气缸91、支撑板92、支撑杆93、推动板94、裁剪模块95和第四缓冲弹簧96，所述支撑杆93设有四根，四根所述支撑杆93呈矩形固定设置在底座5上，所述支撑板92固定设置在四根支撑杆93的顶端，所述推动气缸91固定设置在所述支撑板92上，所述推动气缸91的输出端朝下设置，所述推动气缸91的输出端贯穿所述支撑板92并且延伸至支撑板92下方，所述推动板94设置在四根所述支撑杆93上，所述推动板94与四根所述支撑杆93之间滑动连接，所述推动气缸91的输出端与所述推动板94的一面固定连接，所述裁剪模块95螺接设置推动板94的另一面上，所述第四缓冲弹簧96设有四根，四根所述第四缓冲弹簧96分别套设在四根所述支撑杆93上，四根所述第四缓冲弹簧96的一端均与所述推动板94连接，四根所述第四缓冲弹簧96的另一端均与所述底座5连接，通过裁切组件9的设置用来将成型的IP袋进行裁剪，方便后续的使用，当裁切组件9工作时，支撑板92上的推动气缸91工作带动推动板 94进行工作，推动板94在四根支撑杆93上进行滑动调节，带动与其固定连接的裁剪模块95进行调节，裁剪模块95将IP袋进行裁剪作业，第四缓冲弹簧96用来减小裁剪模块95在裁剪过程中所带来的冲击力。

本发明工作原理：本发明当需要对牙科的IP板袋进行生产加工时，首先将 IP袋生产原料中的上层塑料皮、下层塑料皮和双面胶条对齐放置进上料输送机构 2中的上料架21上的上料辊22上，通过导向杆23和导向压紧组件24进行导向和输送至加工台1上的夹紧输送机构3中的其中一个夹紧输送组件32上，此时夹紧输送机构3中的驱动组件31工作带动夹紧输送组件32进行输送，将材料再次进行夹紧和导向输送的作业，使材料进入到压痕机构4中进行加工成型，首先将IP袋原料输送到底座5上压痕组件7处，升降组件6工作带动压痕组件7来回作业，将IP袋原料先进行压痕的作业，压痕组件7将IP袋原料的一端烫出压痕后，在进入到热合组件8内，升降组件6带动热合组件8进行工作，热合组件 8将IP袋原料的另外三边热合后，再输送到裁切组件9内将IP袋剪出成型，本发明将传统的切出压痕改为烫出压痕，避免产品在生产的过程中造成损坏损坏，实用性较高，成型的IP板袋再通过另一个夹紧输送组件32输送至加工台1 外侧，进行盛装，等待使用，本发明通过各个组件的配合工作解决了现有的IP 袋生产设备存在热压边缘不平整，生产过程中原料对不齐，且切出压痕时压痕不平整且刀片易损坏产品的问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种牙科IP袋生产设备，其特征在于：包括加工台(1)、上料输送机构(2)、夹紧输送机构(3)和压痕机构(4)，所述加工台(1)设置在地面上，所述上料输送机构(2)设置在所述加工台(1)的旁侧，所述上料输送机构(2)的输送端与所述加工台(1)连接，所述夹紧输送机构(3)包括驱动组件(31)和夹紧输送组件(32)，所述驱动组件(31)固定设置在加工台(1)上的一侧，所述夹紧输送组件(32)设有两组，两组所述夹紧输送组件(32)结构相同，两组所述夹紧输送组件(32)对称固定设置在所述加工台(1)上的两侧，所述驱动组件(31)可带动两组夹紧输送组件(32)进行输送作业，所述压痕机构(4)固定设置在加工台(1)上的中央位置上，并且所述压痕机构(4)位于两组所述夹紧输送组件(32)之间。

2.根据权利要求1所述的一种牙科IP袋生产设备，其特征在于：所述上料输送机构(2)包括上料架(21)、上料辊(22)、导向杆(23)和导向压紧组件(24)，所述上料架(21)设置在所述加工台(1)的旁侧，所述上料辊(22)和所述导向杆(23)均设有若干个，若干个上料辊(22)转动安装在所述上料架(21)上，若干个所述导向杆(23)均固定设置在所述上料架(21)上，所述导向压紧组件(24)固定设置在所述上料架(21)上的中间位置上。

3.根据权利要求2所述的一种牙科IP袋生产设备，其特征在于：所述导向压紧组件(24)包括导向架(241)、导向转动辊(242)、压紧转动辊(243)和调节部件(244)，所述导向架(241)呈U型结构，所述导向架(241)固定设置在所述上料架(21)上，所述导向架(241)上的两侧对称开设有两条调节槽(245)，所述导向转动辊(242)转动安装在所述导向架(241)的下侧位置上，所述调节部件(244)设有两组，两组所述调节部件(244)结构相同，两组所述调节部件(244)对称设置在所述导向架(241)上方的两侧，所述压紧转动辊(243)通过两组所述调节部件(244)安装在所述导向架(241)上的两条调节槽(245)内。

4.根据权利要求3所述的一种牙科IP袋生产设备，其特征在于：每组所述调节部件(244)均包括调节板(2441)、调节气缸(2442)和调节座(2443)，所述调节板(2441)固定设置在所述导向架(241)的顶部，所述调节气缸(2442)固定设置调节板(2441)上，所述调节气缸(2442)的输出端朝下设置，所述调节气缸(2442)的输出端贯穿所述调节板(2441)并且延伸至调节板(2441)下方，所述调节座(2443)固定设置在所述调节气缸(2442)的输出端上，所述压紧转动辊(243)的两端分别转动安装在两个所述调节部件(244)中的调节座(2443)上。

5.根据权利要求1所述的一种牙科IP袋生产设备，其特征在于：所述驱动组件(31)包括驱动电机(311)、安装架(312)、主动轮(313)和驱动皮带(314)，所述驱动电机(311)固定设置在加工台(1)上的一侧，所述安装架(312)呈竖直安装在所述加工台(1)上，所述主动轮(313)转动安装在所述安装架(312)上，所述驱动电机(311)的输出轴与所述主动轮(313)固定连接，所述驱动皮带(314)套设在主动轮(313)和两个所述夹紧输送组件(32)的输送端上。

6.根据权利要求5所述的一种牙科IP袋生产设备，其特征在于：每组所述夹紧输送组件(32)均包括承载架(321)、输送辊(322)、从动轮(323)、夹紧辊(324)和夹紧部件(325)，所述承载架(321)固定设置在所述加工台(1)上，所述承载架(321)上的两侧对称开设有两条夹紧槽(326)，所述输送辊(322)转动安装在所述承载架(321)的下侧位置上，所述从动轮(323)固定设置在所述输送辊(322)上的一端，所述驱动皮带(314)套设在所述主动轮(313)和从动轮(323)的外部，所述夹紧部件(325)设有两组，两组所述夹紧部件(325)结构相同，两组所述夹紧部件(325)对称设置在所述承载架(321)上方的两侧，所述夹紧辊(324)通过两组所述夹紧部件(325)安装在所述承载架(321)上的两条夹紧槽(326)内。

7.根据权利要求6所述的一种牙科IP袋生产设备，其特征在于：每组所述夹紧部件(325)均包括电动推杆(3251)、固定板(3252)和安装座(3253)，所述固定板(3252)固定设置在所述承载架(321)的上方，所述电动推杆(3251)固定设置固定板(3252)上，所述电动推杆(3251)的输出端朝下设置，所述电动推杆(3251)的输出端贯穿所述固定板(3252)并且延伸至固定板(3252)下方，所述安装座(3253)固定设置在所述电动推杆(3251)的输出端上，所述夹紧辊(324)的两端分别转动安装在两个所述夹紧部件(325)中的安装座(3253)上。

8.根据权利要求1所述的一种牙科IP袋生产设备，其特征在于：所述压痕机构(4)包括底座(5)、升降组件(6)、可将IP袋的一边进行压痕作业的压痕组件(7)、可将IP袋的另外三边进行加热粘和作业的热合组件(8)和可将IP袋进行裁剪作业的裁切组件(9)，所述底座(5)固定设置在加工台(1)上，所述升降组件(6)设有两组，两组所述升降组件(6)对称设置在底座(5)上，所述压痕组件(7)、热合组件(8)和裁切组件(9)按加工顺序从左往右依次设置，所述压痕组件(7)和所述热合组件(8)固定设置在两组所述升降组件(6)上，所述裁切组件(9)固定设置在底座(5)上方。

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