CN110977846A - 手持助力型钢丝绳插套机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手持助力型钢丝绳插套机,包括主杆,主杆的内部中空,在主杆的内部滑动连接有齿条,齿条的齿设置在齿条的顶面,齿条的前部为尖锥。在主杆的前部的两侧设置有支架,支架上转动连接有双向棘轮结构,双向棘轮结构下方的主杆上开口,双向棘轮结构在开口处与齿条的齿配合,带动齿条前后移动。在主杆的前部的底面上固定连接有勾绳结构,主杆的一侧设置有顶珠结构。通过勾绳结构勾住钢丝绳,手动扳动双向棘轮结构带动齿条前行,将齿条前部的尖锥缓缓插进钢丝绳中,再将单股绳从尖锥的绳槽导入钢丝绳。该手持助力型钢丝绳插套机方便携带,比传统的插绳方式省力,插绳效率高,不会伤及人员,具有很高的市场推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及钢丝绳插套领域,具体涉及一种手持助力型钢丝绳插套机。
背景技术
矿山企业在提升运输中基本选用都是抗磨性能好,破断力大的粗丝钢丝绳,当插接钩头和保险绳时,由于绳捻力量大,用普通插锥必须借助人力才能楔入绳股中,制作过程中极易引起滑锥或弹起伤人的情况,即浪费人力又不安全,工作效率很低。而现有的钢丝绳插套机操作复杂,设备动力为电动,结构复杂,不适合移动。
发明内容
针对现有的钢丝绳插孔时存在的浪费人力又不安全及钢丝绳插套机操作复杂的问题,本发明提供了一种手持助力型钢丝绳插套机。
本发明采用以下的技术方案:
一种手持助力型钢丝绳插套机,包括主杆,主杆的内部中空,在主杆的内部滑动连接有齿条,齿条的齿设置在齿条的顶面,齿条的前部为尖锥;
在主杆的前部的两侧设置有支架,支架上转动连接有双向棘轮结构,双向棘轮结构下方的主杆上开口,双向棘轮结构在开口处与齿条的齿配合,带动齿条前后移动;
在主杆的前部的底面上固定连接有勾绳结构,主杆的一侧设置有顶珠结构。
优选地,主杆的后部为把手位,把手位上套有把手套。
优选地,尖锥的侧面设置有绳槽。
优选地,所述双向棘轮结构包括扳手,扳手的前端转动连接有棘轮,扳手的前部设置有双向棘爪,扳手通过双向棘爪带动棘轮转动,双向棘爪有前进档位和后退档位,拨动双向棘爪到前进档位,转动扳手带动双向棘爪使棘轮顺时针转动;拨动双向棘爪到后退档位,转动扳手带动双向棘爪使棘轮逆时针转动;
棘轮的齿在开口处与齿条的齿相啮合,棘轮顺时针转动时,棘轮带动齿条向前移动;棘轮逆时针转动时,棘轮带动齿条向后移动。
优选地,所述勾绳结构包括连接板,连接板的后部连接在主杆的前部的底面上,连接板的前端连接有钩子;
在连接板的前侧面设置有固定齿,连接板的前部套有活动板,活动板的前端设置有卡爪,活动板的的侧面转动连接有蜗轮,蜗轮上的齿与固定齿啮合,转动蜗轮,带动连接板和卡爪前后移动。
优选地,在主板的侧面垂直连接有螺纹杆,螺纹杆两侧的主板上分别设置有一个圆孔,在齿条的侧壁上设置有多个排成一排的凹槽;
所述顶珠结构靠近双向棘轮结构,顶珠结构包括两个钢球、U形压板、弹簧和螺母,两个钢球分别放置在圆孔上,钢球的底部落到齿条侧壁的凹槽内,所述U形压板的底部中央套在螺纹杆上,U形压板的两边卡套在主板上,U形压板的底部压在两个钢球上,所述弹簧套在螺纹杆上,螺母连接在螺纹杆的头部,通过螺母将弹簧压缩在U形压板上;
在齿条移动时,钢球会落入不同的凹槽内。
本发明具有的有益效果是:
本发明提供的手持助力型钢丝绳插套机,勾绳结构勾住钢丝绳,手动扳动双向棘轮结构,带动齿条前行,将齿条前部的尖锥缓缓插进钢丝绳中,再将单股绳从尖锥的绳槽导入钢丝绳。该手持助力型钢丝绳插套机方便携带,比传统的插绳方式省力,插绳效率高,不会伤及人员,可用于矿山提升运输钩头的制作和起重行业各种索具的插编,该插套机具有很高的市场推广价值。
附图说明
图1为手持助力型钢丝绳插套机的侧视图。
图2为手持助力型钢丝绳插套机俯视图。
图3为手持助力型钢丝绳插套机仰视图。
图4为双向棘轮结构的示意图。
图5为齿条的示意图。
图6为顶珠结构的示意图。
图7为顶珠结构的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的具体实施方式做进一步说明:
结合图1至图7,一种手持助力型钢丝绳插套机,包括主杆1,主杆的内部中空,在主杆的内部滑动连接有齿条2,齿条的齿设置在齿条的顶面,齿条的前部为尖锥3。
尖锥的侧面设置有绳槽4,绳槽朝左开设。
齿条的结构如图5,在齿条的侧壁上设置有多个排成一排的凹槽5。
主杆1的后部为把手位6,把手位上套有把手套7。
在主杆1的前部的两侧设置有支架8,支架上转动连接有双向棘轮结构,双向棘轮结构下方的主杆上开口,双向棘轮结构在开口处与齿条的齿配合,带动齿条2前后移动。
双向棘轮结构包括扳手9,扳手的前端转动连接有棘轮10,扳手的前部设置有双向棘爪11,扳手通过双向棘爪11带动棘轮10转动。
双向棘爪有前进档位和后退档位,拨动双向棘爪到前进档位,转动扳手带动双向棘爪使棘轮顺时针转动;拨动双向棘爪到后退档位,转动扳手带动双向棘爪使棘轮逆时针转动。
棘轮的齿在开口处与齿条的齿相啮合,棘轮顺时针转动时,棘轮带动齿条向前移动;棘轮逆时针转动时,棘轮带动齿条向后移动。
在主杆1的前部的底面上固定连接有勾绳结构,主杆的一侧设置有顶珠结构。
勾绳结构包括连接板12,连接板的后部连接在主杆的前部的底面上,连接板12的前端连接有钩子13。
钩子13的开口朝向右侧,与绳槽的方向相反。
在连接板的前侧面设置有固定齿14,连接板的前部套有活动板15,活动板的前端设置有卡爪16,卡爪位于钩子的下方。
活动板15的的侧面转动连接有蜗轮16,蜗轮上的齿与固定齿啮合,转动蜗轮,能带动连接板15和卡爪17前后移动。
在主板1的侧面垂直连接有螺纹杆18,螺纹杆两侧的主板上分别设置有一个圆孔。
顶珠结构靠近双向棘轮结构,顶珠结构包括两个钢球19、U形压板20、弹簧21和螺母22,两个钢球分别放置在圆孔上,钢球的底部落到齿条侧壁的凹槽6内。
U形压板的底部中央套在螺纹杆上,U形压板的两边卡套在主板上,U形压板的底部压在两个钢球上,弹簧21套在螺纹杆上,螺母22连接在螺纹杆的头部,通过螺母将弹簧压缩在U形压板上。
在齿条移动时,钢球会落入不同的凹槽内。
在弹簧和U形压板的作用下,钢珠顶在齿条的凹槽内,对齿条提供一个力。
顶珠结构的作用是对齿条进行定位,若无顶珠结构,那么当扳手落下通过棘轮带动齿条前行后,扳手还要抬起,抬起的过程棘爪与棘轮的摩擦力还会使得齿条略向后移动,同理,当扳手抬起通过棘轮带动齿条后退后,扳手还要落下,落下的过程棘爪与棘轮的摩擦力还会使得齿条略向前移动。
顶珠结构就是提供给齿条一个力,这个力克服的是齿条前行时扳手抬起过程棘爪与棘轮的摩擦力,也克服齿条后退时扳手落下过程棘爪与棘轮的摩擦力。
当双向棘轮结构带动齿条前行时,由于有顶珠结构提供的力,齿条只会前行,不会在扳手抬起时向后移动;当双向棘轮结构带动齿条后退时,由于有顶珠结构提供的力,齿条只会后退,不会在扳手落下时向前移动。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种手持助力型钢丝绳插套机,其特征在于,包括主杆,主杆的内部中空,在主杆的内部滑动连接有齿条,齿条的齿设置在齿条的顶面,齿条的前部为尖锥;
在主杆的前部的两侧设置有支架,支架上转动连接有双向棘轮结构,双向棘轮结构下方的主杆上开口,双向棘轮结构在开口处与齿条的齿配合,带动齿条前后移动;
在主杆的前部的底面上固定连接有勾绳结构,主杆的一侧设置有顶珠结构。
2.根据权利要求1所述的一种手持助力型钢丝绳插套机,其特征在于,主杆的后部为把手位,把手位上套有把手套。
3.根据权利要求1所述的一种手持助力型钢丝绳插套机,其特征在于,尖锥的侧面设置有绳槽。
4.根据权利要求1所述的一种手持助力型钢丝绳插套机,其特征在于,所述双向棘轮结构包括扳手,扳手的前端转动连接有棘轮,扳手的前部设置有双向棘爪,扳手通过双向棘爪带动棘轮转动,双向棘爪有前进档位和后退档位,拨动双向棘爪到前进档位,转动扳手带动双向棘爪使棘轮顺时针转动;拨动双向棘爪到后退档位,转动扳手带动双向棘爪使棘轮逆时针转动;
棘轮的齿在开口处与齿条的齿相啮合,棘轮顺时针转动时,棘轮带动齿条向前移动;棘轮逆时针转动时,棘轮带动齿条向后移动。
5.根据权利要求1所述的一种手持助力型钢丝绳插套机,其特征在于,所述勾绳结构包括连接板,连接板的后部连接在主杆的前部的底面上,连接板的前端连接有钩子;
在连接板的前侧面设置有固定齿,连接板的前部套有活动板,活动板的前端设置有卡爪,活动板的的侧面转动连接有蜗轮,蜗轮上的齿与固定齿啮合,转动蜗轮,带动连接板和卡爪前后移动。
6.根据权利要求1所述的一种手持助力型钢丝绳插套机,其特征在于,在主板的侧面垂直连接有螺纹杆,螺纹杆两侧的主板上分别设置有一个圆孔,在齿条的侧壁上设置有多个排成一排的凹槽;
所述顶珠结构靠近双向棘轮结构,顶珠结构包括两个钢球、U形压板、弹簧和螺母,两个钢球分别放置在圆孔上,钢球的底部落到齿条侧壁的凹槽内,所述U形压板的底部中央套在螺纹杆上,U形压板的两边卡套在主板上,U形压板的底部压在两个钢球上,所述弹簧套在螺纹杆上,螺母连接在螺纹杆的头部,通过螺母将弹簧压缩在U形压板上;
在齿条移动时,钢球会落入不同的凹槽内。
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