CN110977749A - 一种变压器加工去锈装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及变压器加工领域,具体是一种变压器加工去锈装置,包括柜体,所述柜体内壁的中部四周均安装有安装座,所述安装座的内部开设有容置腔,容置腔的内部安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端安装有旋转板,所述旋转板上安装有电动伸缩机构,所述电动伸缩机构的外端安装有夹持板,旋转板的外周和空腔上均开设有环形座,环形座内安装有若干滚珠,柜体的内部上下对称的安装有搅拌电机,所述搅拌电机通过支撑杆与柜体的内壁连接,搅拌电机的输出端安装有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌杆。本装置的结构设置,可以提高除锈的效率和除锈的效果,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及变压器加工领域,具体是一种变压器加工去锈装置。
背景技术
变压器外壳主要用于运行变压器现场的安全防护。避免因为小动物等异物进入变压器引起运行事故。可有效保护人身安全并起一定的电磁屏蔽作用,现有的变压器外壳的涂装过程一般是在厂房内的开放空间内进行的,由于涂装过程前,需要对变压器外壳表面进行除锈处理,而除锈用的酸液在自然状态下容易挥发,如果在开放空间内进行酸洗的话,容易给操作人员造成人身伤害。
中国专利授权公告号为CN 107662163 A公开了一种变压器加工去锈装置,通过砂泵将沙粒以高速的形式从喷头喷出,对放置在转台上的变压器进行除锈工作,砂泵通过导管将砂粒输出时会产生一定的气压,利用空气气压可以控制气缸活塞杆的下降,从而控制喷头与变压器的距离,高速喷出的砂粒会经过叶轮,砂粒形成的冲击力会驱动叶轮旋转,从而带动转台旋转,进而提高喷头对变压器除锈的速度和效果,且能够循环除锈,不会对环境造成污染,该装置虽然可以实现除锈作业,但是变压器是放置在转台上的,没有固定机构,变压器很难随着转台转动,旋转摩擦效果有限,并且变压器的底部与转台接触,不能进行除锈,还需要另外的操作,十分的麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变压器加工去锈装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种变压器加工去锈装置,包括柜体,所述柜体的下端开设有排沙口,所述排沙口的下侧安装有送料泵,所述送料泵上安装有送料管,柜体的内部上端安装有喷射管,所述送料管与喷射管连接,喷射管的下侧安装有若干喷射头,所述柜体内壁的中部四周均安装有安装座,所述安装座的内部开设有容置腔,容置腔的内部安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端安装有旋转板,所述旋转板上安装有电动伸缩机构,所述电动伸缩机构的外端安装有夹持板,旋转板的外周和空腔上均开设有环形座,环形座内安装有若干滚珠,柜体的内部上下对称的安装有搅拌电机,所述搅拌电机通过支撑杆与柜体的内壁连接,搅拌电机的输出端安装有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌杆。
作为本发明再进一步的方案:所述柜体的下端设置有若干支柱,所述支柱的下端安装有支撑座,所述支撑座的下方设置有底座。
作为本发明再进一步的方案:所述送料管上安装有排料管。
作为本发明再进一步的方案:所述排料管上设置有控制阀,送料管上位于排料管与喷射管之间的位置上也安装有控制阀。
作为本发明再进一步的方案:所述底座的内部开设有减震腔,所述减震腔的内部安装有减震机构,所述减震机构的上侧安装有若干电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上端与支撑座连接。
作为本发明再进一步的方案:所述减震机构包括减震板,所述减震板的下侧与减震腔之间设置有减震垫。
作为本发明再进一步的方案:所述减震垫的内部开设有若干空腔,所述空腔的内部安装有伸缩杆,所述伸缩杆的外侧设置有减震弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置的结构设置,工作时,利用左右两侧的夹持板和前后两侧的夹持板交替的对变压器进行夹持,并且通过旋转电机驱动变压器进行旋转,可以实现全方位的除锈操作,除锈效率高,除锈效果好,并且设置有搅拌电机和搅拌杆,可以对变压器上下两部的沙粒进行搅拌,使得沙粒也进行旋转,进一步的提高除锈的效率和除锈的效果,实用性强。
附图说明
图1为本装置的结构示意图。
图2为安装座的结构示意图。
图3为底座的结构示意图。
1-柜体、2-送料泵、3-送料管、4-喷射管、5-喷射头、6-安装座、7-电动伸缩装置、8-夹持板、9-支撑杆、10-搅拌电机、11-搅拌轴、12-搅拌杆、13-支柱、14-支撑座、15-底座、16-排料管、17-控制阀、18-容置腔、19-旋转电机、20-旋转板、21-环形座、22-滚珠、23-减震腔、24-减震板、25-电动伸缩杆、26-减震垫、27-空腔、28-伸缩杆、29-减震弹簧。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例一
请参阅图1-3,本发明实施例中,一种变压器加工去锈装置,包括柜体1,所述柜体1的下端开设有排沙口,所述排沙口的下侧安装有送料泵2,所述送料泵2上安装有送料管3,柜体1的内部上端安装有喷射管4,所述送料管3与喷射管4连接,喷射管4的下侧安装有若干喷射头5,其特征在于,所述柜体1内壁的中部四周均安装有安装座6,所述安装座6的内部开设有容置腔18,容置腔18的内部安装有旋转电机19,所述旋转电机19的输出端安装有旋转板20,所述旋转板20上安装有电动伸缩机构7,所述电动伸缩机构7的外端安装有夹持板8,旋转板20的外周和空腔18上均开设有环形座21,环形座21内安装有若干滚珠22,可以降低旋转板与空腔之间的摩擦,降低能量的损耗,节能环保,柜体1的内部上下对称的安装有搅拌电机10,所述搅拌电机10通过支撑杆9与柜体1的内壁连接,搅拌电机10的输出端安装有搅拌轴11,所述搅拌轴11上安装有搅拌杆12。
所述柜体1的下端设置有若干支柱13,所述支柱13的下端安装有支撑座14,所述支撑座14的下方设置有底座15,所述送料管3上安装有排料管16,所述排料管16上设置有控制阀17,送料管3上位于排料管16与喷射管4之间的位置上也安装有控制阀17。本装置的结构设置,工作时,利用左右两侧的夹持板8和前后两侧的夹持板8交替的对变压器进行夹持,并且通过旋转电机19驱动变压器进行旋转,可以实现全方位的除锈操作,除锈效率高,除锈效果好,并且设置有搅拌电机19和搅拌杆12,可以对变压器上下两部的沙粒进行搅拌,使得沙粒也进行旋转,进一步的提高除锈的效率和除锈的效果,实用性强。
实施例二
所述底座15的内部开设有减震腔23,所述减震腔23的内部安装有减震机构,所述减震机构的上侧安装有若干电动伸缩杆25,所述电动伸缩杆25的上端与支撑座14连接,所述减震机构包括减震板24,所述减震板24的下侧与减震腔23之间设置有减震垫26,所述减震垫26的内部开设有若干空腔27,所述空腔27的内部安装有伸缩杆28,所述伸缩杆28的外侧设置有减震弹簧29。该结构的设置,可以实现对装置的减震,并且调节装置的高度,提高使用的舒适性,在装置不工作时,可以通过电动伸缩杆25的收缩,使得支撑座14支撑在底座15上,使得电动伸缩杆14和减震机构不受力,可以对电动伸缩杆14和减震机构进行保护,延长装置的使用寿命,实用性强。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种变压器加工去锈装置,包括柜体(1),所述柜体(1)的下端开设有排沙口,所述排沙口的下侧安装有送料泵(2),所述送料泵(2)上安装有送料管(3),柜体(1)的内部上端安装有喷射管(4),所述送料管(3)与喷射管(4)连接,喷射管(4)的下侧安装有若干喷射头(5),其特征在于,所述柜体(1)内壁的中部四周均安装有安装座(6),所述安装座(6)的内部开设有容置腔(18),容置腔(18)的内部安装有旋转电机(19),所述旋转电机(19)的输出端安装有旋转板(20),所述旋转板(20)上安装有电动伸缩机构(7),所述电动伸缩机构(7)的外端安装有夹持板(8),旋转板(20)的外周和空腔(18)上均开设有环形座(21),环形座(21)内安装有若干滚珠(22),柜体(1)的内部上下对称的安装有搅拌电机(10),所述搅拌电机(10)通过支撑杆(9)与柜体(1)的内壁连接,搅拌电机(10)的输出端安装有搅拌轴(11),所述搅拌轴(11)上安装有搅拌杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器加工去锈装置,其特征在于,所述柜体(1)的下端设置有若干支柱(13),所述支柱(13)的下端安装有支撑座(14),所述支撑座(14)的下方设置有底座(15)。
3.根据权利要求1或2所述的一种变压器加工去锈装置,其特征在于,所述送料管(3)上安装有排料管(16)。
4.根据权利要求3所述的一种变压器加工去锈装置,其特征在于,所述排料管(16)上设置有控制阀(17),送料管(3)上位于排料管(16)与喷射管(4)之间的位置上也安装有控制阀(17)。
5.根据权利要求2所述的一种变压器加工去锈装置,其特征在于,所述底座(15)的内部开设有减震腔(23),所述减震腔(23)的内部安装有减震机构,所述减震机构的上侧安装有若干电动伸缩杆(25),所述电动伸缩杆(25)的上端与支撑座(14)连接。
6.根据权利要求5所述的一种变压器加工去锈装置,其特征在于,所述减震机构包括减震板(24),所述减震板(24)的下侧与减震腔(23)之间设置有减震垫(26)。
7.根据权利要求6所述的一种变压器加工去锈装置,其特征在于,所述减震垫(26)的内部开设有若干空腔(27),所述空腔(27)的内部安装有伸缩杆(28),所述伸缩杆(28)的外侧设置有减震弹簧(29)。
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