CN215586237U - 纺织助剂分散设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纺织助剂分散设备，包括底座和分散筒，所述底座顶部外壁设置有支架一，所述支架一外壁活动连接有空心管一，所述支架一外壁设置有环形滑动盘，且空心管一圆周外壁活动连接于环形滑动盘圆周内壁，所述空心管一底部外壁设置有调节板，所述环形滑动盘内壁焊接有弧形凸块，所述环形滑动盘内壁活动连接有工型柱，所述工型柱底部外壁焊接有连接柱，所述工型柱底部外壁和调节板顶部外壁卡接有同一个弹簧，所述连接柱底部外壁设置有升降板，所述升降板底部外壁设置有空心管二。本实用新型通过设置有分散筒可以用于对纺织助剂进行放置，通过设置有空心管一可以在其选择过程中带动调节板进行旋转。

Description

纺织助剂分散设备

技术领域

本实用新型涉及纺织助剂分散技术领域，尤其涉及纺织助剂分散设备。

背景技术

在现有技术中，纺织助剂已广泛用于纺织工业的各个过程，纺织助剂的分散效果直接影响纺织品的质量，目前的纺织助剂分散装置在使用的过程中无法保证快速提高对其进行分散的效果。

经检索，中国专利申请号为CN201620379923.7的专利，公开了一种纺织助剂分散设备，包括横梁、转轴、桶体、底座及支柱，支柱包括外套管及在外套管内伸缩的内套管，外套管与底座连接，外套管的一端安装有电机，内套管与横梁的一端连接，横梁的另一端安装有转轴，转轴通过电机带动并可轴向旋转，桶体安装在底座上且转轴伸入桶体内，桶体的外周围设有圆柱形水槽，圆柱形水槽上设有进水口和出水口。

上述专利中的一种纺织助剂分散设备存在以下不足：在对纺织助剂进行分散的过程中，无法在分散盘对纺织助剂进行分散的同时可以快速对分散盘的高度进行调节，进而会影响分散的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的纺织助剂分散设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

纺织助剂分散设备，包括底座和分散筒，所述底座顶部外壁设置有支架一，所述支架一外壁活动连接有空心管一，所述支架一外壁设置有环形滑动盘，且空心管一圆周外壁活动连接于环形滑动盘圆周内壁，所述空心管一底部外壁设置有调节板，所述环形滑动盘内壁焊接有弧形凸块，所述环形滑动盘内壁活动连接有工型柱，所述工型柱底部外壁焊接有连接柱，所述工型柱底部外壁和调节板顶部外壁卡接有同一个弹簧，所述连接柱底部外壁设置有升降板，所述升降板底部外壁设置有空心管二，所述空心管二底部外壁固定有分散搅拌组件，所述分散筒设置于底座顶部外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部外壁设置有支架二，所述支架二一侧外壁设置有电动推杆，所述电动推杆输出端设置有移动板，所述移动板一侧外壁设置有齿条，所述空心管一圆周外壁通过键连接有齿轮，且齿轮外壁啮合于齿条外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分散搅拌组件包括孔型板和安装盘，所述安装盘设置于空心管二底部外壁，所述孔型板设置于安装盘圆周外壁，所述安装盘圆周内壁设置有滤板一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分散筒圆周外壁设置有进水管和出水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板一侧外壁设置有弯管，所述弯管一端设置有横杆，所述横杆两端均设置有活塞板，所述支架二两侧内壁分别设置有活塞筒一和活塞筒二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞筒二一端设置有管道二，所述管道二远离活塞筒二的一端设置有空心筒，所述空心筒圆周内壁活动连接于空心管一圆周外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节板底部外壁和升降板顶部外壁之间通过波纹伸缩管进行连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞筒一一端设置有管道一，所述管道一圆周内壁设置有滤板二。

与现有技术相比，本实用新型提供了纺织助剂分散设备，具备以下有益效果：

1.通过设置有空心管一可以在其选择过程中带动调节板进行旋转，从而可以使得工型柱顶部可以沿着环形滑动盘内壁进行转动，当工型柱顶部移动到弧形凸块表面时，由于弧形凸块凸起，从而使得弹簧被压缩，从而使得工型柱和连接柱在竖直方向向下进行移动，当工型柱脱离弧形凸块后，利用弹簧回弹力使得连接柱再次上移，从而使得设置于空心管二底部的分散搅拌组件可以在旋转的过程中可以间歇性上下移动，从而可以保证对纺织助剂进行分散的效果。

2.通过设置有孔型板可以在其旋转的过程中对分散筒内的纺织助剂进行分散搅拌，孔型板上开设有通孔，从而可以对纺织助剂之间进行分散，避免纺织助剂之间出现粘接。

3.通过设置有横杆可以在移动板水平往复移动的过程中使其沿着活塞筒一和活塞筒二做进程和回程的往复运动，从而可以使得活塞筒一和活塞筒二循环进行充放气，从而可以利用气体对纺织助剂进行吹动，从而可以提高孔型板和纺织助剂之间的接触面积。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的纺织助剂分散设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的纺织助剂分散设备的分散组件整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的纺织助剂分散设备的分散组件局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的纺织助剂分散设备的吹气组件整体结构示意图；

图5为本实用新型提出的纺织助剂分散设备的分散筒结构示意图。

图中：1-底座、2-支架一、3-弯管、4-移动板、5-活塞筒一、6-电动推杆、7-支架二、8-管道一、9-齿轮、10-空心管一、11-齿条、12-环形滑动盘、13-调节板、14-升降板、15-空心管二、16-孔型板、17-安装盘、18-滤板一、19-弧形凸块、20-工型柱、21-弹簧、22-连接柱、23-波纹伸缩管、24-活塞板、25-滤板二、26-横杆、27-活塞筒二、28-管道二、29-空心筒、30-进水管、31-分散筒、32-出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

纺织助剂分散设备，为了提高对纺织助剂进行分散的效果，如图1-5所示，包括底座1和分散筒31，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有支架一2，所述支架一2外壁转动连接有空心管一10，所述支架一2外壁通过螺栓固定有环形滑动盘12，且空心管一10圆周外壁转动连接于环形滑动盘12圆周内壁，所述空心管一10底部外壁通过螺栓固定有调节板13，所述环形滑动盘12内壁焊接有弧形凸块19，所述环形滑动盘12内壁转动连接有工型柱20，所述工型柱20底部外壁焊接有连接柱22，所述工型柱20底部外壁和调节板13顶部外壁卡接有同一个弹簧21，所述连接柱22底部外壁通过螺栓固定有升降板14，所述升降板14底部外壁通过螺栓固定有空心管二15，所述空心管二15底部外壁固定有分散搅拌组件，通过设置有分散筒31可以用于对纺织助剂进行放置，通过设置有空心管一10可以在其选择过程中带动调节板13进行旋转，从而可以使得工型柱20顶部可以沿着环形滑动盘12内壁进行转动，当工型柱20顶部移动到弧形凸块19表面时，由于弧形凸块19凸起，从而使得弹簧21被压缩，从而使得工型柱20和连接柱22在竖直方向向下进行移动，当工型柱20脱离弧形凸块19后，利用弹簧21回弹力使得连接柱22再次上移，从而使得设置于空心管二15底部的分散搅拌组件可以在旋转的过程中可以间歇性上下移动，从而可以保证对纺织助剂进行分散的效果；所述分散筒31通过螺栓固定于底座1顶部外壁，通过将分散筒31固定在底座1顶部可以保证分散筒31的稳定性；所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有支架二7，所述支架二7一侧外壁通过螺栓固定有电动推杆6，所述电动推杆6输出端通过螺栓固定有移动板4，所述移动板4一侧外壁通过螺栓固定有齿条11，所述空心管一10圆周外壁通过键连接有齿轮9，且齿轮9外壁啮合于齿条11外壁，通过设置有电动推杆6可以推动移动板4进行水平往复移动，从而可以使得齿条11在水平往复移动的过程中可以带动齿轮9进行旋转，从而可以使得分散搅拌组件可以对纺织助剂进行搅拌。

为了对纺织助剂进行分散，如图2所示，所述分散搅拌组件包括孔型板16和安装盘17，所述安装盘17通过螺栓固定于空心管二15底部外壁，所述孔型板16通过螺栓固定于安装盘17圆周外壁，通过设置有孔型板16可以在其旋转的过程中对分散筒31内的纺织助剂进行分散搅拌，孔型板16上开设有通孔，从而可以对纺织助剂之间进行分散，避免纺织助剂之间出现粘接；所述安装盘17圆周内壁通过螺栓固定有滤板一18，通过设置有滤板一18可以避免在对纺织助剂进行分散的过程中纺织助剂进入到空心管二15内部，对空心管二15造成堵塞。

为了对分散筒31进行降温，如图5所示，所述分散筒31圆周外壁通过螺栓固定有进水管30和出水管32，通过设置有进水管30可以向分散筒31内部进行注水，分散筒31内部设置有腔室，可以通过向分散筒31内部注水降低分散筒31内壁，由于纺织助剂与分散筒31之间的高速摩擦，导致热量过高，通过出水管32可以将使用过的水导出，实现循环利用。

工作原理：在对纺织助剂进行分散时，首先将适量的纺织助剂导入到分散筒31内，接着利用进水管30向分散筒31内部的空腔内注入适量的水，接着利用电动推杆6控制移动板4沿着水平方向进行往复移动，使得孔型板16可以对纺织助剂进行搅拌分散，同时工型柱20在沿着环形滑动盘12进行旋转的过程中可以使得连接柱22在竖直方向上进行上下移动，从而可以使得孔型板16在搅拌的过程中可以上下跳动，从而可以提高对纺织助剂进行分散的效果。

实施例2：

纺织助剂分散设备，如图1、图4所示，为了向纺织助剂内部通入气体，提高对纺织助剂分散的效果；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述移动板4一侧外壁通过螺栓固定有弯管3，所述弯管3一端通过螺栓固定有横杆26，所述横杆26两端均通过螺栓固定有活塞板24，所述支架二7两侧内壁分别通过螺栓固定有活塞筒一5和活塞筒二27，通过设置有横杆26可以在移动板4水平往复移动的过程中使其沿着活塞筒一5和活塞筒二27做进程和回程的往复运动，从而可以使得活塞筒一5和活塞筒二27循环进行充放气，从而可以利用气体对纺织助剂进行吹动，从而可以提高孔型板16和纺织助剂之间的接触面积；所述活塞筒二27一端通过螺栓固定有管道二28，所述管道二28远离活塞筒二27的一端通过螺栓固定有空心筒29，所述空心筒29圆周内壁转动连接于空心管一10圆周外壁，所述调节板13底部外壁和升降板14顶部外壁之间通过波纹伸缩管23进行连接，通过设置有空心筒29可以将气体导入到空心管一10内，进而通过波纹伸缩管23导入到空心管二15和安装盘17内，通过滤板一18对纺织助剂之间进行吹散，利用波纹伸缩管23可以解决调节板13和升降板14之间的距离变化的问题；所述活塞筒一5一端通过螺栓固定有管道一8，所述管道一8圆周内壁通过螺栓固定有滤板二25，通过设置有管道一8和滤板二25可以使得气体从分散筒31的侧壁进行导入，从而可以进一步提高对纺织助剂进行分散的效果。

本实施例在使用时，移动板4在水平往复移动的过程中可以使得横杆26对活塞筒一5和活塞筒二27进行循环往复的充放气作业，从而可以不间断的利用气体对纺织助剂进行吹散，从而可以提高对纺织助剂进行分散的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.纺织助剂分散设备，包括底座（1）和分散筒（31），其特征在于，所述底座（1）顶部外壁设置有支架一（2），所述支架一（2）外壁活动连接有空心管一（10），所述支架一（2）外壁设置有环形滑动盘（12），且空心管一（10）圆周外壁活动连接于环形滑动盘（12）圆周内壁，所述空心管一（10）底部外壁设置有调节板（13），所述环形滑动盘（12）内壁焊接有弧形凸块（19），所述环形滑动盘（12）内壁活动连接有工型柱（20），所述工型柱（20）底部外壁焊接有连接柱（22），所述工型柱（20）底部外壁和调节板（13）顶部外壁卡接有同一个弹簧（21），所述连接柱（22）底部外壁设置有升降板（14），所述升降板（14）底部外壁设置有空心管二（15），所述空心管二（15）底部外壁固定有分散搅拌组件，所述分散筒（31）设置于底座（1）顶部外壁。

2.根据权利要求1所述的纺织助剂分散设备，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁设置有支架二（7），所述支架二（7）一侧外壁设置有电动推杆（6），所述电动推杆（6）输出端设置有移动板（4），所述移动板（4）一侧外壁设置有齿条（11），所述空心管一（10）圆周外壁通过键连接有齿轮（9），且齿轮（9）外壁啮合于齿条（11）外壁。

3.根据权利要求2所述的纺织助剂分散设备，其特征在于，所述分散搅拌组件包括孔型板（16）和安装盘（17），所述安装盘（17）设置于空心管二（15）底部外壁，所述孔型板（16）设置于安装盘（17）圆周外壁，所述安装盘（17）圆周内壁设置有滤板一（18）。

4.根据权利要求3所述的纺织助剂分散设备，其特征在于，所述分散筒（31）圆周外壁设置有进水管（30）和出水管（32）。

5.根据权利要求4所述的纺织助剂分散设备，其特征在于，所述移动板（4）一侧外壁设置有弯管（3），所述弯管（3）一端设置有横杆（26），所述横杆（26）两端均设置有活塞板（24），所述支架二（7）两侧内壁分别设置有活塞筒一（5）和活塞筒二（27）。

6.根据权利要求5所述的纺织助剂分散设备，其特征在于，所述活塞筒二（27）一端设置有管道二（28），所述管道二（28）远离活塞筒二（27）的一端设置有空心筒（29），所述空心筒（29）圆周内壁活动连接于空心管一（10）圆周外壁。

7.根据权利要求6所述的纺织助剂分散设备，其特征在于，所述调节板（13）底部外壁和升降板（14）顶部外壁之间通过波纹伸缩管（23）进行连接。

8.根据权利要求7所述的纺织助剂分散设备，其特征在于，所述活塞筒一（5）一端设置有管道一（8），所述管道一（8）圆周内壁设置有滤板二（25）。

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