CN110977155A - 一种圆管件激光加工装置 - Google Patents

一种圆管件激光加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110977155A
CN110977155A CN201911363020.4A CN201911363020A CN110977155A CN 110977155 A CN110977155 A CN 110977155A CN 201911363020 A CN201911363020 A CN 201911363020A CN 110977155 A CN110977155 A CN 110977155A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
support
fixedly connected
rotating
fixed base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911363020.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110977155B (zh
Inventor
罗细池
付淑杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Qisheng Precision Manufacturing Co.,Ltd.
Original Assignee
罗细池
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 罗细池 filed Critical 罗细池
Priority to CN201911363020.4A priority Critical patent/CN110977155B/zh
Publication of CN110977155A publication Critical patent/CN110977155A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110977155B publication Critical patent/CN110977155B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/0823—Devices involving rotation of the workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/0869—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702—Auxiliary equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0533—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor external pipe alignment clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B23K2101/06—Tubes

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

本发明涉及激光加工领域，尤其是一种圆管件激光加工装置，包括固定基座、支架、固定液压伸缩臂和移动液压伸缩臂，固定基座的顶部开设有限位槽，固定基座内设有第一转动辊，第一转动辊上套设有转动滚轮，第一转动辊的一端固定连接有第一传动齿轮，固定基座内设有旋转电机，旋转电机的输出端上固定连接有第二传动齿轮，固定基座的顶部开设有滑槽，滑槽内设有第二滑块，第二滑块与移动液压伸缩臂固定连接，固定液压伸缩臂与移动液压伸缩臂相对应的一端均固定连接有限位块，限位块内设有若干第三转动辊，第三转动辊上固定连接有限位滚轮。本发明具有操作简单、快速上下圆管件等优点，适合推广。

Description

一种圆管件激光加工装置
技术领域
本发明涉及激光加工领域，特别涉及一种圆管件激光加工装置。
背景技术
激光加工装置在现代工业的加工生产中具有重要作用，一般多用于切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等，其具有加工速度快，加工精度高等优点，且具有较高的环保性，极大的加快了现代工业加工的生产效率。
现有的激光加工装置种类繁多，功能不一，用于加工不同种类的工件，但现有的激光加工装置在加工圆管件的时候，由于圆管件是圆柱形中空结构，一般的激光加工装置无法做出环形移动，造成激光加工装置不能有效的对圆管件进行加工，现有的办法一般是人工手动调整圆管件的位置，来满足激光加工装置的加工需要，这种方式需要手动将圆管件松动，旋转角度后再讲圆管件进行固定，操作繁琐，非常的不方便，且人工手动调整，不能保证调整的精度。
为此，我们提出了一种圆管件激光加工装置，在激光加工装置对圆管件加工的过程中，，自动旋转调整圆管件，同时对圆管件起到固定作用，防止圆管件松动，增加圆管件激光加工的效率和精度。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种圆管件激光加工装置，本发明可以解决现有的激光加工装置不能有效的自动加工圆管件的问题，可以快速的上下圆管件，可以快速的对圆管件进行固定，无需人工手动调整角度，提高了激光加工的效率和激光加工的精度，同时提高了产品质量，降低了生产成本，具有加工精度高、操作简单等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种圆管件激光加工装置，包括固定基座、支架、固定液压伸缩臂和移动液压伸缩臂，所述的固定基座的顶部开设有限位槽，所述固定基座内对称设有第一转动辊，所述第一转动辊的两端均固定连接在所述固定基座内，所述第一转动辊上均套设有转动滚轮，所述转动滚轮的一侧均贯穿所述固定基座延伸至所述限位槽内，所述第一转动辊的一端均固定连接有第一传动齿轮，所述固定基座内对称设有旋转电机，所述旋转电机均固定连接在所述固定基座内，所述旋转电机的输出端上均固定连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮均为对称设置，所述第二传动齿轮均与对称设置的所述第一传动齿轮相啮合；
所述固定液压伸缩臂为两两对称设置，所述固定液压伸缩臂均固定连接在所述固定基座的顶部一端，所述固定基座的顶部并位于所述限位槽的两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内均设有第二滑块，所述第二滑块的顶部均与所述移动液压伸缩臂固定连接，所述移动液压伸缩臂通过所述第二滑块和所述滑槽移动连接在所述固定基座的顶部，所述固定液压伸缩臂与所述移动液压伸缩臂相对应的一端均固定连接有限位块，所述限位块内均对称设有若干第三转动辊，所述第三转动辊的两端均固定连接在所述限位块内，所述第三转动辊上均固定连接有限位滚轮，所述限位滚轮的一侧均贯穿所述限位块延伸至外侧，所述限位块配合所述限位滚轮可以在对圆管件起到固定作用的同时，辅助所述转动滚轮对圆管件进行旋转调整。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定基座内并位于所述限位槽的两侧对称设有第二转动辊，所述第二转动辊的两端均固定连接在所述固定基座内，所述第二转动辊上均套设有辅助滚轮，所述辅助滚轮的一侧均贯穿所述固定基座延伸至所述限位槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动滚轮上均开设有防滑齿，防滑齿可以增转动滚轮与圆管件之间的摩擦力，增加旋转的精度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑槽内的一侧均开设有固定齿槽，所述的第二滑块的一侧均开设有固定齿，所述固定齿均与所述固定齿槽对称设置，所述第二滑块通过推拉移动达到在所述滑槽内移动和固定的效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架均为门字型结构，所述第一支架和所述第二支架对称设置，所述第一支架和所述第二支架均固定连接在所述固定基座的顶部；
所述第一支架和所述第二支架之间对称设有滑轨，所述滑轨的两端均分别固定在所述第一支架和所述第二支架上，所述滑轨上均套设有第一滑块，所述第一滑块之间设有移动平台，所述移动平台的底部固定连接有激光器，所述移动平台的两侧均与所述第一滑块固定连接，所述移动平台通过所述第一滑块滑动连接在所述滑轨上，所述第一支架和所述第二支架的顶部并位于所述滑轨的上方对称设有连接杆，所述连接杆的两端均分别固定连接在所述第一支架和所述第二支架的顶部，所述连接杆相对应的一侧均对称开设有齿槽，所述移动平台的顶部固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端固定连接有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮与所述齿槽对称设置，所述第三传动齿轮插设在所述齿槽内并与所述齿槽相啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动滚轮、所述的限位滚轮、所述的辅助滚轮均为铸钢材质。
本发明的有益效果在于：
1.本发明可以解决现有的激光加工装置不能有效的自动加工圆管件的问题，在圆管件的激光加工过程中无需工手动调整角度，全程自动化程度高，提高了激光加工的效率和激光加工的精度，同时提高了产品质量。
2.本发明设计了固定液压伸缩臂和移动液压伸缩臂，固定液压伸缩臂和移动液压伸缩臂可以满足快速上下圆管件，达到快速固定圆管件的目的，操作简单，提高了加工效率，在固定圆管件的同时能够达到对圆管件进行旋转调整的目的，移动液压伸缩臂的移动可以满足不同长度的圆管件的激光加工，具有较高的灵活性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的正视剖视结构示意图；
图2是本发明的侧视剖视结构示意图；
图3是本发明的转动滚轮的局部结构示意图；
图4是本发明的滑槽的局部剖视结构示意图；
图5是本发明的支架的结构示意图；
图6是本发明的移动平台的结构示意图。
图中：固定基座1、限位槽101、第一转动辊102、转动滚轮103、第一传动齿轮104、旋转电机105、第二传动齿轮106、滑槽107、第二滑块108、第二转动辊109、辅助滚轮110、固定齿槽111、固定齿112、支架2、第一支架201、第二支架202、滑轨203、第一滑块204、移动平台205、激光器206、连接杆207、齿槽208、第二旋转电机209、第三传动齿轮210、固定液压伸缩臂3、移动液压伸缩臂4、限位块401、第三转动辊402、限位滚轮403。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图6所示，一种圆管件激光加工装置，包括固定基座1、支架2、固定液压伸缩臂3和移动液压伸缩臂4，固定基座1的顶部开设有限位槽101，固定基座1内对称设有第一转动辊102，第一转动辊102的两端均固定连接在固定基座1内，第一转动辊102上均套设有转动滚轮103，转动滚轮103的一侧均贯穿固定基座1延伸至限位槽101内，第一转动辊102的一端均固定连接有第一传动齿轮104，固定基座1内对称设有旋转电机105，旋转电机105均固定连接在固定基座1内，旋转电机105的输出端上均固定连接有第二传动齿轮106，第二传动齿轮106与第一传动齿轮104均为对称设置，第二传动齿轮106均与对称设置的第一传动齿轮104相啮合，限位槽101用于放置圆管件，旋转电机105旋转带动第二传动齿轮106旋转，第二传动齿轮106旋转旋转带动第一传动齿轮104旋转，第一传动齿轮104旋转带动第一转动辊102和转动滚轮103旋转，转动滚轮103的旋转可以实现转动圆管件的目的，从而达到在激光加工的过程中对圆管件进行调整，方便激光加工作业，且机械转动调整可以提高激光加工的精度。
固定液压伸缩臂3为两两对称设置，固定液压伸缩臂3均固定连接在固定基座1的顶部一端，固定基座1的顶部并位于限位槽101的两侧对称开设有滑槽107，滑槽107内均设有第二滑块108，第二滑块108的顶部均与移动液压伸缩臂4固定连接，移动液压伸缩臂4通过第二滑块108和滑槽107移动连接在固定基座1的顶部，固定液压伸缩臂3与移动液压伸缩臂4相对应的一端均固定连接有限位块401，限位块401内均对称设有若干第三转动辊402，第三转动辊402的两端均固定连接在限位块401内，第三转动辊402上均固定连接有限位滚轮403，限位滚轮403的一侧均贯穿限位块401延伸至外侧，固定液压伸缩臂3和移动液压伸缩臂4用于伸缩限位块401，限位块401上的第三转动辊402和限位滚轮403用于对圆管件进行限位，防止圆管件在激光加工的过程中移动，同时限位滚轮403可以配合转动滚轮103对圆管件进行旋转，增加稳定性，限位滚轮403的使用满足了激光加工过程中对圆管件的固定，同时又具备旋转调整功能。
固定基座1内并位于限位槽101的两侧对称设有第二转动辊109，第二转动辊109的两端均固定连接在固定基座1内，第二转动辊109上均套设有辅助滚轮110，辅助滚轮110的一侧均贯穿固定基座1延伸至限位槽101内，第二转动辊109用于转动辅助滚轮110，辅助滚轮110用于配合转动滚轮103对圆管件进行调整，同时具备一定的支撑功能。
转动滚轮103上均开设有防滑齿，防滑齿可以增加转动滚轮103与圆管件之间的摩擦力，提高旋转的精度。
滑槽107内的一侧均开设有固定齿槽111，第二滑块108的一侧均开设有固定齿112，固定齿112均与固定齿槽111对称设置，第二滑块108通过推拉移动达到在滑槽107内移动和固定的效果，固定齿槽111配合固定齿112用于固定第二滑块108，防止其移动。
支架2包括第一支架201和第二支架202，第一支架201和第二支架202均为门字型结构，第一支架201和第二支架202对称设置，第一支架201和第二支架202均固定连接在固定基座1的顶部，第一支架201和第二支架202之间对称设有滑轨203，滑轨203的两端均分别固定在第一支架201和第二支架202上，滑轨203上均套设有第一滑块204，第一滑块204之间设有移动平台205，移动平台205的底部固定连接有激光器206，移动平台205的两侧均与第一滑块204固定连接，移动平台205通过第一滑块204滑动连接在滑轨203上，第一支架201和第二支架202的顶部并位于滑轨203的上方对称设有连接杆207，连接杆207的两端均分别固定连接在第一支架201和第二支架202的顶部，连接杆207相对应的一侧均对称开设有齿槽208，移动平台205的顶部固定连接有第二旋转电机209，第二旋转电机209的输出端固定连接有第三传动齿轮210，第三传动齿轮210与齿槽208对称设置，第三传动齿轮210插设在齿槽208内并与齿槽208相啮合，第二旋转电机209带动第三传动齿轮210，第三传动齿轮210在齿槽208中转动可以实现移动平台205的移动，滑轨203和第一滑块204用于增加移动平台205的稳定性。
转动滚轮103、限位滚轮403、辅助滚轮110均为铸钢材质。
工作原理：
使用时，根据需加工的圆管件的长度，调整移动液压伸缩臂4，将限位块401按指定方向推动，使固定齿112脱离固定齿槽111，即可实现限位块401的移动,将移动液压伸缩臂4调整至适当位置后，将限位块401按指定方向的反方向推动，使固定齿112与固定齿槽111相啮合，达到固定的效果；
将圆管件放置在限位槽101内，操作固定液压伸缩臂3和移动液压伸缩臂4将限位块401与圆管件相接触，对圆管件达到固定效果，操作移动平台205即可对圆管件进行加工；
在需要调整圆管件角度的时候，操作旋转电机105带动转动滚轮103旋转对圆管件进行旋转调整即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种圆管件激光加工装置，包括固定基座(1)、支架(2)、固定液压伸缩臂(3)和移动液压伸缩臂(4)，其特征在于：所述的固定基座(1)的顶部开设有限位槽(101)，所述固定基座(1)内对称设有第一转动辊(102)，所述第一转动辊(102)的两端均固定连接在所述固定基座(1)内，所述第一转动辊(102)上均套设有转动滚轮(103)，所述转动滚轮(103)的一侧均贯穿所述固定基座(1)延伸至所述限位槽(101)内，所述第一转动辊(102)的一端均固定连接有第一传动齿轮(104)，所述固定基座(1)内对称设有旋转电机(105)，所述旋转电机(105)均固定连接在所述固定基座(1)内，所述旋转电机(105)的输出端上均固定连接有第二传动齿轮(106)，所述第二传动齿轮(106)与所述第一传动齿轮(104)均为对称设置，所述第二传动齿轮(106)均与对称设置的所述第一传动齿轮(104)相啮合；
所述固定液压伸缩臂(3)为两两对称设置，所述固定液压伸缩臂(3)均固定连接在所述固定基座(1)的顶部一端，所述固定基座(1)的顶部并位于所述限位槽(101)的两侧对称开设有滑槽(107)，所述滑槽(107)内均设有第二滑块(108)，所述第二滑块(108)的顶部均与所述移动液压伸缩臂(4)固定连接，所述移动液压伸缩臂(4)通过所述第二滑块(108)和所述滑槽(107)移动连接在所述固定基座(1)的顶部，所述固定液压伸缩臂(3)与所述移动液压伸缩臂(4)相对应的一端均固定连接有限位块(401)，所述限位块(401)内均对称设有若干第三转动辊(402)，所述第三转动辊(402)的两端均固定连接在所述限位块(401)内，所述第三转动辊(402)上均固定连接有限位滚轮(403)，所述限位滚轮(403)的一侧均贯穿所述限位块(401)延伸至外侧。
2.根据权利要求1所述的一种圆管件激光加工装置，其特征在于：所述的固定基座(1)内并位于所述限位槽(101)的两侧对称设有第二转动辊(109)，所述第二转动辊(109)的两端均固定连接在所述固定基座(1)内，所述第二转动辊(109)上均套设有辅助滚轮(110)，所述辅助滚轮(110)的一侧均贯穿所述固定基座(1)延伸至所述限位槽(101)内。
3.根据权利要求1所述的一种圆管件激光加工装置，其特征在于：所述的转动滚轮(103)上均开设有防滑齿。
4.根据权利要求1所述的一种圆管件激光加工装置，其特征在于：所述的滑槽(107)内的一侧均开设有固定齿槽(111)，所述的第二滑块(108)的一侧均开设有固定齿(112)，所述固定齿(112)均与所述固定齿槽(111)对称设置，所述第二滑块(108)通过推拉移动达到在所述滑槽(107)内移动和固定的效果。
5.根据权利要求1所述的一种圆管件激光加工装置，其特征在于：所述的支架(2)包括第一支架(201)和第二支架(202)，所述第一支架(201)和所述第二支架(202)均为门字型结构，所述第一支架(201)和所述第二支架(202)对称设置，所述第一支架(201)和所述第二支架(202)均固定连接在所述固定基座(1)的顶部；
所述的第一支架(201)和所述的第二支架(202)之间对称设有滑轨(203)，所述滑轨(203)的两端均分别固定在所述第一支架(201)和所述第二支架(202)上，所述滑轨(203)上均套设有第一滑块(204)，所述第一滑块(204)之间设有移动平台(205)，所述移动平台(205)的底部固定连接有激光器(206)，所述移动平台(205)的两侧均与所述第一滑块(204)固定连接，所述移动平台(205)通过所述第一滑块(204)滑动连接在所述滑轨(203)上，所述第一支架(201)和所述第二支架(202)的顶部并位于所述滑轨(203)的上方对称设有连接杆(207)，所述连接杆(207)的两端均分别固定连接在所述第一支架(201)和所述第二支架(202)的顶部，所述连接杆(207)相对应的一侧均对称开设有齿槽(208)，所述移动平台(205)的顶部固定连接有第二旋转电机(209)，所述第二旋转电机(209)的输出端固定连接有第三传动齿轮(210)，所述第三传动齿轮(210)与所述齿槽(208)对称设置，所述第三传动齿轮(210)插设在所述齿槽(208)内并与所述齿槽(208)相啮合。
6.根据权利要求1和权利要求2所述的一种圆管件激光加工装置，其特征在于：所述的转动滚轮(103)、所述的限位滚轮(403)、所述的辅助滚轮(110)均为铸钢材质。
CN201911363020.4A 2019-12-26 2019-12-26 一种圆管件激光加工装置 Active CN110977155B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911363020.4A CN110977155B (zh) 2019-12-26 2019-12-26 一种圆管件激光加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911363020.4A CN110977155B (zh) 2019-12-26 2019-12-26 一种圆管件激光加工装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110977155A true CN110977155A (zh) 2020-04-10
CN110977155B CN110977155B (zh) 2021-06-08

Family

ID=70077079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911363020.4A Active CN110977155B (zh) 2019-12-26 2019-12-26 一种圆管件激光加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110977155B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111331302A (zh) * 2020-04-14 2020-06-26 夏克杨 一种机控式的环形多节点式焊接装置及其焊接方法
CN114985930A (zh) * 2022-07-01 2022-09-02 杭州海容激光技术有限公司 一种用于管材加工的激光焊接夹紧定位装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09216094A (ja) * 1996-02-08 1997-08-19 Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd 溶融溶接管の造管溶接における材料の拘束保持装置
EP1270140A2 (de) * 2001-06-29 2003-01-02 Theodor Gräbener GmbH & Co. KG Anlage zum Zusammenfügen und Längsschweissen von aus Blechen o.dgl. gebogenen Rohren
CN204123018U (zh) * 2014-08-29 2015-01-28 天津曹氏锅炉有限公司 一种钢管合缝校直装置
CN104985465A (zh) * 2015-07-21 2015-10-21 安徽科技学院 一种圆柱工件加工工装
CN105414832A (zh) * 2016-01-11 2016-03-23 江苏德创制管有限公司 一种用于管件焊接的装置
CN205834499U (zh) * 2016-06-30 2016-12-28 浙江睿智钢业有限公司 管材传送设备及激光切割机
CN206561208U (zh) * 2017-03-17 2017-10-17 四川建筑职业技术学院 一种管材弯折拼接焊接面切割用的激光切割装置
CN108188647A (zh) * 2018-03-26 2018-06-22 江苏大华激光科技开发有限公司 一种用于矩形管激光切割装置中管件支撑机构
CN208644456U (zh) * 2018-07-12 2019-03-26 温州泰昌铁塔制造有限公司 一种钢管塔主管合缝焊接一体化设备

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09216094A (ja) * 1996-02-08 1997-08-19 Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd 溶融溶接管の造管溶接における材料の拘束保持装置
EP1270140A2 (de) * 2001-06-29 2003-01-02 Theodor Gräbener GmbH & Co. KG Anlage zum Zusammenfügen und Längsschweissen von aus Blechen o.dgl. gebogenen Rohren
CN204123018U (zh) * 2014-08-29 2015-01-28 天津曹氏锅炉有限公司 一种钢管合缝校直装置
CN104985465A (zh) * 2015-07-21 2015-10-21 安徽科技学院 一种圆柱工件加工工装
CN105414832A (zh) * 2016-01-11 2016-03-23 江苏德创制管有限公司 一种用于管件焊接的装置
CN205834499U (zh) * 2016-06-30 2016-12-28 浙江睿智钢业有限公司 管材传送设备及激光切割机
CN206561208U (zh) * 2017-03-17 2017-10-17 四川建筑职业技术学院 一种管材弯折拼接焊接面切割用的激光切割装置
CN108188647A (zh) * 2018-03-26 2018-06-22 江苏大华激光科技开发有限公司 一种用于矩形管激光切割装置中管件支撑机构
CN208644456U (zh) * 2018-07-12 2019-03-26 温州泰昌铁塔制造有限公司 一种钢管塔主管合缝焊接一体化设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111331302A (zh) * 2020-04-14 2020-06-26 夏克杨 一种机控式的环形多节点式焊接装置及其焊接方法
CN114985930A (zh) * 2022-07-01 2022-09-02 杭州海容激光技术有限公司 一种用于管材加工的激光焊接夹紧定位装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110977155B (zh) 2021-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11370077B2 (en) Device for removing burrs from bolt holes of aluminum alloy wheel
CN110977155B (zh) 一种圆管件激光加工装置
CN110405392B (zh) 一种五金件加工用表面焊接装置及其使用方法
CN208788593U (zh) 一种可旋转的机械手
CN203527458U (zh) 一种六坐标多功能装卸机械手
CN114083070B (zh) 一种电极丝稳丝装置
CN203944913U (zh) 一种切管机
CN110064980B (zh) 一种五金管状抛光装置
CN114750022A (zh) 一种cnc数控棱边加工设备及去毛刺方法
CN213647682U (zh) 一种便于调节夹持位置的切割装置
CN111545686A (zh) 一种具有自动固定切割后可以拉直的线缆切段设备
CN217395356U (zh) 排水管生产加工用切割设备
CN214518284U (zh) 一种激光切割机托料装置
CN205328311U (zh) 带材快速卸卷装置
CN104057140A (zh) 一种切管机
CN209936501U (zh) 一种纵剪刀片加工用打磨装置
CN209504230U (zh) 一种塑料缠绕管的切割装置
CN212443566U (zh) 一种机械加工用硬质管切割装置
CN217030732U (zh) 一种机轮轴承清洗注油装置
CN220637661U (zh) 一种汽车配件模具加工设备
CN216370372U (zh) 一种角度可调的管道切割装置
CN218904379U (zh) 一种用于自行车花鼓配件的分切装置
CN213081184U (zh) 一种汽车零部件加工用夹具
CN215846067U (zh) 一种高精密机械零部件切割装置
CN108723496B (zh) 一种工件用三自由度侧边切槽装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210519

Address after: 410323 Building 2, Longfeng village, Zhuting Town, Lukou District, Zhuzhou City, Hunan Province

Applicant after: Hunan Qisheng Precision Manufacturing Co.,Ltd.

Address before: 518000 Shenzhen University, 3688 Nanhai Avenue, Nanshan District, Shenzhen City, Guangdong Province

Applicant before: Luo Xichi

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant