CN110977040A - 用于易拉罐回收的分解装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于易拉罐回收的分解装置，涉及垃圾回收技术领域，解决了现有的分割机械操作麻烦，容易引起人身伤害，同时分解的生产效率较低，包括设备主体；所述设备主体的右侧上部设置有一组所述进料传送带；所述设备主体的左侧轴性连接有三对所述导向辊；所述设备主体的右侧轴性连接有两组所述剪切辊；所述设备主体的后端面固定连接有一组所述电机。该装置结构可以实现自动上料自动定位，切割后能够自动进入收集仓收集，该装置操作简单，使用方便，使用更安全，生产效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾回收技术领域，具体为用于易拉罐回收的分解装置。
背景技术
随着环保意识的不断提高，人们越来越重视对废旧物品的回收利用，对易拉罐进行分解时需要先将易拉罐展平后通过分割机械分割成铁条，便于破碎等操作，在对易拉罐铁皮进行分解时一般采用分割机械进行分解。
例如申请号：CN201720688039.6本实用新型公开了一种铁皮自动分割装置，是由轴承座，转轴，滚刀和输料架组成，所述的轴承座对称设置，轴承座通过转轴连接，转轴设置有两根，在上不的转轴与轴承座连接处设置有螺栓，转轴的中心位置通过键连接滚刀，两个滚刀之间的距离与铁皮的厚度相适应，滚刀的两侧在轴承座上固定设置有支架，支架的一端设置有输料架，输料架的前端设置有夹紧装置。本实用新型结构简单，易于实现，有效解决了人工分割铁皮效率低的缺点，并且可以适应不同厚度铁皮分割的需要，符合自动化生产的要求。基于上述，现有的分割机械一般是通过两组滚刀的挤压将铁皮进行分割，在使用中需要工人将铁皮放置在两组滚刀之间，并铁皮卡紧在挡块上进行定位，在侧过程中需要手动扶好铁皮，防止铁皮歪斜，操作麻烦，容易引起人身伤害，同时分解的生产效率较低。
因此，不满足现有的需求，对此我们提出了用于易拉罐回收的分解装置。
发明内容
本发明的目的在于提供用于易拉罐回收的分解装置，以解决上述背景技术中提出的现有的分割机械一般是通过两组滚刀的挤压将铁皮进行分割，在使用中需要工人将铁皮放置在两组滚刀之间，并铁皮卡紧在挡块上进行定位，在侧过程中需要手动扶好铁皮，防止铁皮歪斜，操作麻烦，容易引起人身伤害，同时分解的生产效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于易拉罐回收的分解装置，包括设备主体；所述设备主体的右侧上部设置有一组所述进料传送带；所述设备主体的左侧轴性连接有三对所述导向辊；所述设备主体的右侧轴性连接有两组所述剪切辊；所述设备主体的后端面固定连接有一组所述电机。
优选的，所述设备主体还包括有所述导向板、所述分隔板、所述收集仓，所述设备主体的右侧顶部设置一组所述导向板，所述导向板从右往左为渐渐变小的喇叭状结构。
优选的，所述导向板的底部的空隙从右往左越来越小。
优选的，所述进料传送带还包括有所述进料挡块、所述传动带轮，所述进料传送带的外侧均匀排布固定设置有多组所述进料挡块。
优选的，所述剪切辊的右侧设置有两对所述导向辊，所述剪切辊的左侧设置有一对所述导向辊，最右侧的一对所述导向辊之间的距离大于易拉罐铁皮的厚度，所述剪切辊左右两侧的两对导向辊之间的距离略小于易拉罐铁皮的厚度。
优选的，所述导向辊还包括有所述调节滑块、所述导向滑槽、所述弹性器件，左侧顶部的两组所述导向辊的前后端面均设置有一组所述调节滑块，所述调节滑块的左右两侧均设置有一组所述导向滑槽，在使用中所述调节滑块通过所述导向滑槽与所述设备主体滑动连接，且所述调节滑块的顶部固定连接有一组所述弹性器件，所述调节滑块通过所述弹性器件与所述设备主体弹性连接。
优选的，所述剪切辊的前后端面均设置有一组所述齿轮，两组所述剪切辊前后两组所述齿轮相互啮合共同构成齿轮传动机构。
优选的，所述电机的转轴上设置有三组所述传动带传动机构，所述电机分别通过三组所述传动带传动机构与所述导向辊和所述剪切辊传动连接。
优选的，所述进料传送带左上方的转轴后端面同轴固定连接有一组所述传动带轮，所述传动带轮通过传动带与所述最右侧一组所述导向辊传动连接。
优选的，所述设备主体的左侧中部设置有一组所述分隔板，并将所述设备主体的左侧分隔为两组所述收集仓。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该装置通过采用进料传送带对易拉罐铁皮进行上料，并通过导向板的导向作用将易拉罐铁皮限定在中部，对易拉罐铁皮进行良好的定位，实现自动上料，通过导向辊的导向和固定作用将易拉罐铁皮送入剪切辊内进行剪切，并保证被剪切的易拉罐铁皮能够顺利的进入收集仓进行收集。
该装置结构可以实现自动上料自动定位，切割后能够自动进入收集仓收集，该装置操作简单，使用方便，使用更安全，生产效率更高。
附图说明
图1为本发明的轴侧结构示意图；
图2为本发明的后方轴侧结构示意图；
图3为本发明的竖直等轴侧剖视结构示意图；
图4为本发明的水平等轴侧剖视结构示意图；
图5为本发明的传动轴侧结构示意图；
图6为本发明的电机安装轴侧结构示意图；
图7为本发明的剪切辊轴侧结构示意图；
图8为本发明的导向辊轴侧结构示意图；
图9为本发明的进料传送带轴侧结构示意图；
图中：1、设备主体；101、导向板；102、分隔板；103、收集仓；2、进料传送带；201、进料挡块；202、传动带轮；3、导向辊；301、调节滑块；302、导向滑槽；303、弹性器件；4、剪切辊；401、齿轮；5、电机；501、传动带传动机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：用于易拉罐回收的分解装置，包括设备主体1；设备主体1还包括有导向板101、分隔板102、收集仓103，设备主体1的右侧顶部设置一组导向板101，导向板101从右往左为渐渐变小的喇叭状结构，在使用中通过喇叭口结构对易拉罐铁皮进行导向，保证易拉罐铁皮能够位于中心位置，便于切割；设备主体1的右侧上部设置有一组进料传送带2；进料传送带2还包括有进料挡块201、传动带轮202，进料传送带2的外侧均匀排布固定设置有多组进料挡块201，在使用中通过进料挡块201将易拉罐铁皮往左侧推动；设备主体1的左侧轴性连接有三对导向辊3；导向辊3还包括有调节滑块301、导向滑槽302、弹性器件303，左侧顶部的两组导向辊3的前后端面均设置有一组调节滑块301，调节滑块301的左右两侧均设置有一组导向滑槽302，在使用中调节滑块301通过导向滑槽302与设备主体1滑动连接，且调节滑块301的顶部固定连接有一组弹性器件303，调节滑块301通过弹性器件303与设备主体1弹性连接，在使用中通过调节滑块301的滑动调节导向辊3高度，对易拉罐铁皮进行良好的夹持；设备主体1的右侧轴性连接有两组剪切辊4；导向板101的底部的空隙从右往左越来越小，在使用中通过导向板101限制易拉罐铁皮的高度，方便将易拉罐铁皮送入导向辊3和剪切辊4内；剪切辊4的前后端面均设置有一组齿轮401，两组剪切辊4前后两组齿轮401相互啮合共同构成齿轮传动机构，在使用中通过齿轮传动机构实现两组剪切辊4同步反向转动；进一步，剪切辊4的右侧设置有两对导向辊3，剪切辊4的左侧设置有一对导向辊3，最右侧的一对导向辊3之间的距离大于易拉罐铁皮的厚度，剪切辊4左右两侧的两对导向辊3之间的距离略小于易拉罐铁皮的厚度，在使用中通过导向辊3对易拉罐铁皮进行导向，并夹持易拉罐铁皮，固定易拉罐铁皮的位置；进一步，进料传送带2左上方的转轴后端面同轴固定连接有一组传动带轮202，传动带轮202通过传动带与最右侧一组导向辊3传动连接，在使用中导向辊3通过传动带轮202带动进料传送带2转动；进一步，设备主体1的左侧中部设置有一组分隔板102，并将设备主体1的左侧分隔为两组收集仓103，在使用中易拉罐铁皮被分割后通过分隔板102的分隔后分别落入两组收集仓103内收集。
当电机5通过传动带传动机构501带动进料传送带2、导向辊3、剪切辊4同步转动，将易拉罐铁皮放置在进料传送带2上，进料挡块201将易拉罐铁皮往左侧推动，在导向板101的导向作用下将易拉罐铁皮限定在进料传送带2的上表面并往左侧传动，易拉罐铁皮在第一对导向辊3的导线作用下插入第二对导向辊3下，通过第二对导向辊3的固定作用将易拉罐铁皮进行初步固定，防止易拉罐铁皮乱动，易拉罐铁皮进入剪切辊4内进行切割，被切割后的易拉罐铁皮被第三组导向辊3夹紧并往左传动，通过分隔板102的分隔作用分别进入两组收集仓103内收集。
实施例2
在实施例1的基础上，请参阅图4至图6，还包括有一组电机5，电机5固定连接在设备主体1的后端面；进一步，电机5的转轴上设置有三组传动带传动机构501，电机5分别通过三组传动带传动机构501与导向辊3和剪切辊4传动连接，在使用中通过传动带传动机构501实现导向辊3和剪切辊4的同步转动，同时实现对易拉罐铁皮的同时导向和切断。
使用时，电机5通过传动带传动机构501带动进料传送带2、导向辊3、剪切辊4同步转动，将易拉罐铁皮放置在进料传送带2上。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.用于易拉罐回收的分解装置，其特征在于：包括设备主体(1)；所述设备主体(1)的右侧上部设置有一组所述进料传送带(2)；所述设备主体(1)的左侧轴性连接有三对所述导向辊(3)；所述设备主体(1)的右侧轴性连接有两组所述剪切辊(4)；所述设备主体(1)的后端面固定连接有一组所述电机(5)。
2.根据权利要求1所述的用于易拉罐回收的分解装置，其特征在于：所述设备主体(1)还包括有所述导向板(101)、所述分隔板(102)、所述收集仓(103)，所述设备主体(1)的右侧顶部设置一组所述导向板(101)，所述导向板(101)从右往左为渐渐变小的喇叭状结构。
3.根据权利要求2所述的用于易拉罐回收的分解装置，其特征在于：所述导向板(101)的底部的空隙从右往左越来越小。
4.根据权利要求1所述的用于易拉罐回收的分解装置，其特征在于：所述进料传送带(2)还包括有所述进料挡块(201)、所述传动带轮(202)，所述进料传送带(2)的外侧均匀排布固定设置有多组所述进料挡块(201)。
5.根据权利要求1所述的用于易拉罐回收的分解装置，其特征在于：所述剪切辊(4)的右侧设置有两对所述导向辊(3)，所述剪切辊(4)的左侧设置有一对所述导向辊(3)，最右侧的一对所述导向辊(3)之间的距离大于易拉罐铁皮的厚度，所述剪切辊(4)左右两侧的两对导向辊(3)之间的距离略小于易拉罐铁皮的厚度。
6.根据权利要求1所述的用于易拉罐回收的分解装置，其特征在于：所述导向辊(3)还包括有所述调节滑块(301)、所述导向滑槽(302)、所述弹性器件(303)，左侧顶部的两组所述导向辊(3)的前后端面均设置有一组所述调节滑块(301)，所述调节滑块(301)的左右两侧均设置有一组所述导向滑槽(302)，在使用中所述调节滑块(301)通过所述导向滑槽(302)与所述设备主体(1)滑动连接，且所述调节滑块(301)的顶部固定连接有一组所述弹性器件(303)，所述调节滑块(301)通过所述弹性器件(303)与所述设备主体(1)弹性连接。
7.根据权利要求1所述的用于易拉罐回收的分解装置，其特征在于：所述剪切辊(4)的前后端面均设置有一组所述齿轮(401)，两组所述剪切辊(4)前后两组所述齿轮(401)相互啮合共同构成齿轮传动机构。
8.根据权利要求1所述的用于易拉罐回收的分解装置，其特征在于：所述电机(5)的转轴上设置有三组所述传动带传动机构(501)，所述电机(5)分别通过三组所述传动带传动机构(501)与所述导向辊(3)和所述剪切辊(4)传动连接。
9.根据权利要求1所述的用于易拉罐回收的分解装置，其特征在于：所述进料传送带(2)左上方的转轴后端面同轴固定连接有一组所述传动带轮(202)，所述传动带轮(202)通过传动带与所述最右侧一组所述导向辊(3)传动连接。
10.根据权利要求1所述的用于易拉罐回收的分解装置，其特征在于：所述设备主体(1)的左侧中部设置有一组所述分隔板(102)，并将所述设备主体(1)的左侧分隔为两组所述收集仓(103)。
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