CN219258725U - 一种金属废料无害化处理用自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种金属废料无害化处理用自动上料装置，涉及金属废料加工技术的领域，其包括输送架、第一输送机构以及第二输送机构，第一输送机构包括驱动组件、磁力带、磁力设备以及至少两个第一输送辊，第一输送辊转动设置在输送架上，磁力带绕设在第一输送辊上，第一输送辊伸出输送架的一端与驱动组件连接，磁力设备与第一输送辊连接，磁力设备通过第一输送辊用于对磁力带进行导电。本申请通过磁力带的输送，在磁力设备的作用下，能够使磁力带将金属废料牢牢地吸附在磁力带上进行输送，使塑料等杂质进入第二输送机构，能够实现金属废料和塑料等杂质的分离，便于对金属废料独立进行加工，能够减少金属废料在加工过程中对空气造成污染。

Description

一种金属废料无害化处理用自动上料装置

技术领域

本申请涉及金属废料加工技术的领域，尤其是涉及一种金属废料无害化处理用自动上料装置。

背景技术

随着金属制品在人们生活中的广泛应用，市场上也产生了越来越多的金属废料，为了对金属制品进行回收和进一步的利用，通常需要将金属废料进行集中收集，然后对金属废料进行加工处理。

现有技术中，在对金属废料进行回收处理时，通常将金属废料直接投入到金属融化设备当中，然后根据不同的融化程度，实现不同金属废料的分离。

针对上述中的相关技术，发明人认为金属废料在输送的过程中，通常含有大量的塑料等杂质，杂质在加工的过程中会产生大量的污染，会对空气造成一定的污染。

实用新型内容

为了减少塑料等杂质与金属废料一起进行加工，减少金属废料在加工的过程中对空气造成污染，本申请提供一种金属废料无害化处理用自动上料装置。

本申请提供的一种金属废料无害化处理用自动上料装置采用如下的技术方案：

一种金属废料无害化处理用自动上料装置，包括输送架、位于所述输送架上的第一输送机构以及第二输送机构，所述第一输送机构用于对金属废料进行输送，所述第一输送机构包括驱动组件、磁力带、磁力设备以及至少两个第一输送辊，所述第一输送辊转动设置在所述输送架上，所述磁力带绕设在所述第一输送辊上，所述第一输送辊伸出输送架的一端与驱动组件连接，所述磁力设备与第一输送辊连接，所述磁力设备通过第一输送辊用于对所述磁力带进行导电。

通过采用上述技术方案，使用时，调节磁力设备，使磁力设备通过第一输送辊对磁力带进行供电，使磁力带能够将金属废料牢牢地吸附在磁力带上，将金属废料放置在磁力带上时，金属废料被吸附在磁力带上。调节驱动组件，驱动组件驱动第一输送辊进行转动，实现磁力带的运动，使磁力带对金属废料进行输送。塑料等杂质从磁力带上落下，落入第二输送机构，磁力带将金属杂质吸附在磁力带上，实现金属杂质和塑料等杂质之间的分离。通过磁力带，在磁力设备的作用下，能够使磁力带将金属废料牢牢地吸附在磁力带上进行输送，使塑料等杂质进入第二输送机构，能够实现金属废料和塑料等杂质的分离，便于对金属废料独立进行加工，能够减少金属废料在加工过程中对空气造成污染。

可选的，所述驱动组件包括第一驱动电机、转动轴、至少两个主动锥齿轮以及从动锥齿轮，所述第一驱动电机的驱动轴与所述转动轴连接，所述转动轴转动设置在所述输送架上，所述主动锥齿轮同轴设置在转动轴上，所述从动锥齿轮同轴设置在所述第一输送辊上，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮之间均啮合设置。

通过采用上述技术方案，调节第一驱动电机，第一驱动电机的驱动轴带动转动轴进行转动，转动轴在转动的过程中带动位于其上的主动锥齿轮进行转动，主动锥齿轮带动与之啮合的从动锥齿轮进行转动，从动锥齿轮带动第一输送辊进行转动。设置的驱动组件，能够对第一输送辊的转动提供动力，使第一驱动电机在转动的过程中能够同时驱动第一输送辊进行转动，使第一输送辊在转动的过程中带动磁力带进行运动，实现对金属废料的输送。

可选的，所述输送架上设置有用于对金属废料进行刮料的刮料板，所述刮料板设置在底部磁力带的下带面上。

通过采用上述技术方案，设置的刮料板，便于将磁力带上的金属刮去，使进行刮去，使吸附在磁力带上的金属废料从磁力带上掉落下来，便于集中对金属废料进行集中收集。

可选的，所述刮料板上设置有导料板。

通过采用上述技术方案，设置的导料板，便于对金属废料的运动进行导向，使金属废料落到指定的区域内。

可选的，还包括设置在所述输送架上的用于对金属废料进行导料的导料机构，所述导料机构包括两个防护板和调节组件，所述防护板设置在所述调节组件上，所述调节组件用于对所述防护板在输送架上的位置进行调节。

通过采用上述技术方案，当需要对金属废料的运动进行导向时，通过调节组件，调节组件带动防护板进行运动，使防护板运动到指定的位置，使防护板对金属废料的运动进行导向。设置的导料机构，在调节组件的作用下，能够对防护板在输送架上的位置进行调节，使防护板对金属废料的运动进行导向，能够减少金属废料和塑料等杂质从输送架的侧边掉落，能够提高对金属废料和塑料等杂质的输送效率。

可选的，所述调节组件包括至少一个调节气缸和连接板，调节气缸设置在所述输送架上，所述连接板设置在所述调节气缸的驱动轴上，所述连接板设置在所述防护板上。

通过采用上述技术方案，当需要对防护板在输送架上的位置进行调节时，调整调节气缸，调节气缸的驱动轴带动连接板进行运动。连接板带动防护板进行运动，使防护板运动到指定的位置处。设置的调节组件，在调节气缸的作用下，能够将防护板调节到指定的位置，使防护板对金属废料在磁力带上的运动进行导向，能够提高对金属废料的输送效率。

可选的，所述第二输送机构包括输送带、第二驱动电机以及两个第二输送辊，所述第二输送辊转动设置在输送架上，所述输送带绕设在所述第二输送辊上，所述第二输送辊的一端与所述第二驱动电机连接，所述第二驱动电机用于驱动所述第二输送辊进行转动。

通过采用上述技术方案，当需要对塑料等杂质进行输送时，调节第二驱动电机，第二驱动电机的驱动轴带动第二输送辊进行转动，在输送带的作用下，第二驱动电机能够使两个第二输送辊同步进行转动。当塑料等杂质落到输送带上时，输送带将塑料等杂质进行输送。设置的第二输送机构，能够对第二输送辊的转动提供动力，使输送带对落到其上的塑料等杂质进行输送，能够提高对塑料等杂质的输送效率。

可选的，所述输送架的底部设置有收集箱。

通过采用上述技术方案，设置的收集箱，便于对金属废料和塑料等杂质分别进行收集，便于加工人员将金属废料和非金属杂质分别进行集中搬移。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过磁力带，在磁力设备的作用下，能够使磁力带将金属废料牢牢地吸附在磁力带上进行输送，使塑料等杂质进入第二输送机构，能够实现金属废料和塑料等杂质的分离，便于对金属废料独立进行加工，能够减少金属废料在加工过程中对空气造成污染；

2.设置的驱动组件，能够对第一输送辊的转动提供动力，使第一驱动电机在转动的过程中能够同时驱动第一输送辊进行转动，使第一输送辊在转动的过程中带动磁力带进行运动，实现对金属废料的输送；

3.设置的导料机构，在调节组件的作用下，能够对防护板在输送架上的位置进行调节，使防护板对金属废料的运动进行导向，能够减少金属废料和塑料等杂质从输送架的侧边掉落，能够提高对金属废料和塑料等杂质的输送效；

4.设置的第二输送机构，能够对第二输送辊的转动提供动力，使输送带对落到其上的塑料等杂质进行输送，能够提高对塑料等杂质的输送效率。

附图说明

图1是本申请实施例的一种金属废料无害化处理用自动上料装置的整体结构示意图。

图2是图1中A部放大示意图。

附图标记：1、输送架；11、刮料板；12、导料板；13、收集箱；2、第一输送机构；21、驱动组件；211、第一驱动电机；212、转动轴；213、主动锥齿轮；214、从动锥齿轮；22、磁力带；23、磁力设备；24、第一输送辊；3、第二输送机构；31、输送带；32、第二驱动电机；33、第二输送辊；4、导料机构；41、防护板；42、调节组件；421、调节气缸；422、连接板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种金属废料无害化处理用自动上料装置。参照图1和图2，金属废料无害化处理用自动上料装置包括输送架1、位于输送架1上的第一输送机构2以及第二输送机构3，将金属废料放置在第一输送机构2上，第一输送机构2能够对金属废料进行输送，第二输送机构3能够对杂质进行输送。输送架1上通过螺栓固定有刮料板11，刮料板11位于磁力带22的下带面上，当磁力带22将金属废料输送过来时，刮料板11将磁力带22上吸附的金属废料进行刮去。刮料板11上一体连接有导料板12，在导料板12的导料作用下，能够对金属废料的运动进行导向。输送架1的底部设置有两个收集箱13，便于分别收集金属废料和塑料等杂质。

参照图1和图2，为了减少塑料等杂质与金属废料一起进行加工，第一输送机构2包括驱动组件21、磁力带22、磁力设备23以及五个第一输送辊24，第一输送辊24的两端转动设置在输送架1上，磁力带22绕设在第一输送辊24上，第一输送辊24伸出输送架1的一端与驱动组件21连接，磁力设备23的输出端与第一输送辊24连接，通过调节磁力设备23，磁力设备23通过第一输送辊24能够使磁力带22产生磁力，进而将金属废料牢牢地吸附在磁力带22上。

参照图1和图2，为了便于对全部第一输送辊24的转动提供动力，设置的驱动组件21包括第一驱动电机211、转动轴212、五个主动锥齿轮213以及从动锥齿轮214，第一驱动电机211的驱动轴与转动轴212通过联轴器进行连接，转动轴212转动设置在输送架1上，主动锥齿轮213同轴设置在转动轴212上，主动锥齿轮213与转动轴212通过键连接。从动锥齿轮214同轴设置在第一输送辊24上，从动锥齿轮214与第一输送辊24通过键连接，且主动锥齿轮213和从动锥齿轮214之间均啮合设置。

参照图1，为了便于对金属杂质进行输送，还包括设置在输送架1上的用于对金属废料进行导料的导料机构4，导料机构4包括两个防护板41和调节组件42，调节组件42包括四个调节气缸421和连接板422，调节气缸421的基座通过螺栓固定在输送架1上，连接板422焊接在调节气缸421的驱动轴上，连接板422通过螺栓固定在防护板41上。

参照图1，为了便于对塑料等杂质进行输送，设置的第二输送机构3包括输送带31、第二驱动电机32以及两个第二输送辊33，第二输送辊33转动设置在输送架1上，输送带31绕设在第二输送辊33上，第二输送辊33的一端与第二驱动电机32的驱动轴通过联轴器进行连接。第二驱动电机32的基座通过螺栓固定在输送架1上，通过调节第二驱动电机32，第二驱动电机32的驱动轴能够驱动第二输送辊33进行转动。

本申请实施例一种金属废料无害化处理用自动上料装置的实施原理为：

当需要对防护板41在输送架1上的位置进行调节时，调整调节气缸421，调节气缸421的驱动轴带动连接板422进行运动。连接板422带动防护板41进行运动，使防护板41运动到指定的位置处。

使用时，调节磁力设备23，使磁力设备23通过第一输送辊24对磁力带22进行供电，使磁力带22能够将金属废料牢牢地吸附在磁力带22上，将金属废料放置在磁力带22上时，金属废料被吸附在磁力带22上。调节第一驱动电机211，第一驱动电机211的驱动轴带动转动轴212进行转动，转动轴212在转动的过程中带动位于其上的主动锥齿轮213进行转动，主动锥齿轮213带动与之啮合的从动锥齿轮214进行转动，从动锥齿轮214带动第一输送辊24进行转动。实现磁力带22的运动，使磁力带22对金属废料进行输送。

随着磁力带22的运动，使金属废料牢牢地吸附在磁力带22的下带面，使杂质等从磁力带22上落下，落入输送带31上，调节第二驱动电机32，第二驱动电机32的驱动轴带动第二输送辊33进行转动，在输送带31的作用下，第二驱动电机32能够使两个第二输送辊33同步进行转动。当塑料等杂质落到输送带31上时，输送带31将塑料等杂质进行输送，进而实现金属杂质和塑料等杂质之间的分离。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属废料无害化处理用自动上料装置，其特征在于：包括输送架（1）、位于所述输送架（1）上的第一输送机构（2）以及第二输送机构（3），所述第一输送机构（2）用于对金属废料进行输送，所述第二输送机构（3）用于对杂质进行输送，所述第一输送机构（2）包括驱动组件（21）、磁力带（22）、磁力设备（23）以及至少两个第一输送辊（24），所述第一输送辊（24）转动设置在所述输送架（1）上，所述磁力带（22）绕设在所述第一输送辊（24）上，所述第一输送辊（24）伸出输送架（1）的一端与驱动组件（21）连接，所述磁力设备（23）与第一输送辊（24）连接，所述磁力设备（23）通过第一输送辊（24）用于对所述磁力带（22）进行导电。

2.根据权利要求1所述的一种金属废料无害化处理用自动上料装置，其特征在于：所述驱动组件（21）包括第一驱动电机（211）、转动轴（212）、至少两个主动锥齿轮（213）以及从动锥齿轮（214），所述第一驱动电机（211）的驱动轴与所述转动轴（212）连接，所述转动轴（212）转动设置在所述输送架（1）上，所述主动锥齿轮（213）同轴设置在转动轴（212）上，所述从动锥齿轮（214）同轴设置在所述第一输送辊（24）上，所述主动锥齿轮（213）和从动锥齿轮（214）之间均啮合设置。

3.根据权利要求1所述的一种金属废料无害化处理用自动上料装置，其特征在于：所述输送架（1）上设置有用于对金属废料进行刮料的刮料板（11），所述刮料板（11）设置在底部磁力带（22）的下带面上。

4.根据权利要求3所述的一种金属废料无害化处理用自动上料装置，其特征在于：所述刮料板（11）上设置有导料板（12）。

5.根据权利要求1所述的一种金属废料无害化处理用自动上料装置，其特征在于：还包括设置在所述输送架（1）上的用于对金属废料进行导料的导料机构（4），所述导料机构（4）包括两个防护板（41）和调节组件（42），所述防护板（41）设置在所述调节组件（42）上，所述调节组件（42）用于对所述防护板（41）在输送架（1）上的位置进行调节。

6.根据权利要求5所述的一种金属废料无害化处理用自动上料装置，其特征在于：所述调节组件（42）包括至少一个调节气缸（421）和连接板（422），调节气缸（421）设置在所述输送架（1）上，所述连接板（422）设置在所述调节气缸（421）的驱动轴上，所述连接板（422）设置在所述防护板（41）上。

7.根据权利要求1所述的一种金属废料无害化处理用自动上料装置，其特征在于：所述第二输送机构（3）包括输送带（31）、第二驱动电机（32）以及两个第二输送辊（33），所述第二输送辊（33）转动设置在输送架（1）上，所述输送带（31）绕设在所述第二输送辊（33）上，所述第二输送辊（33）的一端与所述第二驱动电机（32）连接，所述第二驱动电机（32）用于驱动所述第二输送辊（33）进行转动。

8.根据权利要求1所述的一种金属废料无害化处理用自动上料装置，其特征在于：所述输送架（1）的底部设置有收集箱（13）。

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