CN110976638A - 一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具,包括:上模机构和下模机构,上模机构的底部设置有上模板,上模板的底部设置有上成型面;下模机构包括下脱料板、下模板和下模座,下脱料板弹性连接在下模座上,下脱料板上一端设置有固定挡块、另一端设置有浮升销,下脱料板的底部设置有内导柱,下脱料板一侧的下模座上设置有至少一个外导柱,下模板固定安装在下模座上,下模板上设置有对应上成型面的下成型面,下模板上设置有底部固定安装在下模座上、顶部穿设于下模板的脱料机构。本发明提供的一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具,可以将待加工工件准确定位,冲压过程上下模具配合精密,保证工件的加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲压模具,具体而言,涉及一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具。
背景技术
冲压模具广泛应用与工业生产中,冲压模具一般由上模和下模两部分组成,工作原理为通过冲压动力的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料发生分离或者塑性变形,从而可以加工出所需要的零件。
LCD显示技术在近几年获得了快速的发展,从而带动了与之相关的LCD显示器背板产业的同步增长。LCD显示器背板通常由金属材料冲压制成,对于一种大尺寸的LCD显示器背板,其上设置有很多安装孔、槽,模具需要保证待加工工件定位和加工更加精准,对冲压模具提出了更高的要求。
发明内容
鉴于此,本发明提供了一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具,可以将待加工工件准确定位,冲压过程上下模具配合精密,保证工件的加工质量。
为此,本发明提供了一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具,包括:
上模机构,上模机构的底部设置有上模板,上模板的底部设置有上成型面;
下模机构,其包括下脱料板、下模板和下模座,下脱料板弹性连接在下模座上,下脱料板上一端设置有固定挡块、另一端设置有浮升销,下脱料板的底部设置有内导柱,内导柱穿设于下模座,工件放置在下脱料板上,下脱料板一侧的下模座上设置有至少一个外导柱,下模板固定安装在下模座上,下模板上设置有对应上成型面的下成型面,下模板上设置有底部固定安装在下模座上、顶部穿设于下模板的脱料机构。
进一步地,上成型面的截面呈梯形。
进一步地,下模座上设置有两个沿下模座宽度方向布置的外导柱,两个外导柱位于下模座宽度方向的两端。
进一步地,下脱料板呈“凸”字型,下脱料板的一侧边设置有避让外导柱的矩形缺口。
进一步地,脱料机构包括浮料块和至少一弹性机构,弹性机构固定安装在下模座上,浮料块固定安装在弹性机构上。
进一步地,弹性机构包括等高套筒和弹簧,弹簧固定安装在下模座上,等高套筒固定安装在弹簧上,浮料块固定安装在等高套筒上。
进一步地,浮料块下方设置有两平行布置的弹性机构。
进一步地,下模座上与外导柱相对的另一侧设置有限位块,限位块呈倒置的L形,下脱料板一侧抵在限位块折弯部的下方。
本发明提供了一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具,包括:上模机构和下模机构,上模机构的底部设置有上模板,上模板的底部设置有上成型面;下模机构包括下脱料板、下模板和下模座,下脱料板弹性连接在下模座上,下脱料板上一端设置有固定挡块、另一端设置有浮升销,下脱料板的底部设置有内导柱,内导柱穿设于下模座,工件放置在下脱料板上,下脱料板一侧的下模座上设置有至少一个外导柱,下模板固定安装在下模座上,下模板上设置有对应上成型面的下成型面,下模板上设置有底部固定安装在下模座上、顶部穿设于下模板的脱料机构。待加工工件放置在下脱料板上,一端抵在固定挡块的内侧面上,另一端卡接在浮升销的凹槽内。冲压时,上模机构下行,上模板抵在下脱料板上并推动下脱料板下行,外导柱进入上模机构上对应的孔槽中,内导柱在下模座内沿安装槽滑动,内外导柱配合,保证冲压过程中各个部件的相对位置精确,上成型面和下成型面配合,对工件进行冲压成型。冲压完成后,上模机构上行,下脱料板上的浮升销使工件与上模板分离,下模板的脱料机构使工件与下模板分离。
本发明提供的一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具,可以将待加工工件准确定位,冲压过程上下模具配合精密,保证工件的加工质量。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本发明实施例提供的一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具的结构示意图;
图2为图1中A处局部放大图;
图3为本发明实施例提供的一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具中下脱料板的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具中脱料机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1至图4,图中示出了本发明实施例一提供的一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具,包括:
上模机构1,上模机构1的底部设置有上模板11,上模板11的底部设置有上成型面111;
下模机构2,其包括下脱料板21、下模板22和下模座23,下脱料板21弹性连接在下模座23上,下脱料板21上一端设置有固定挡块211、另一端设置有浮升销212,下脱料板21的底部设置有内导柱213,内导柱213穿设于下模座23,工件3放置在下脱料板21上,下脱料板21一侧的下模座23上设置有至少一个外导柱231,下模板22固定安装在下模座23上,下模板22上设置有对应上成型面111的下成型面221,下模板22上设置有底部固定安装在下模座23上、顶部穿设于下模板22的脱料机构24。
具体的,参见图1至图4,上成型面111的截面呈梯形。
具体的,参见图1至图4,下模座23上设置有两个沿下模座23宽度方向布置的外导柱231,两个外导柱231位于下模座23宽度方向的两端。
具体的,参见图1至图4,脱料机构24包括浮料块241和至少一弹性机构242,弹性机构242固定安装在下模座23上,浮料块241固定安装在弹性机构242上。
具体的,参见图1至图4,弹性机构242包括等高套筒2421和弹簧2422,弹簧2422固定安装在下模座23上,等高套筒2421固定安装在弹簧2422上,浮料块241固定安装在等高套筒2421上。
本发明提供了一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具,包括:上模机构和下模机构,上模机构的底部设置有上模板,上模板的底部设置有上成型面;下模机构包括下脱料板、下模板和下模座,下脱料板弹性连接在下模座上,下脱料板上一端设置有固定挡块、另一端设置有浮升销,下脱料板的底部设置有内导柱,内导柱穿设于下模座,工件放置在下脱料板上,下脱料板一侧的下模座上设置有至少一个外导柱,下模板固定安装在下模座上,下模板上设置有对应上成型面的下成型面,下模板上设置有底部固定安装在下模座上、顶部穿设于下模板的脱料机构。待加工工件放置在下脱料板上,一端抵在固定挡块的内侧面上,另一端卡接在浮升销的凹槽内。冲压时,上模机构下行,上模板抵在下脱料板上并推动下脱料板下行,外导柱进入上模机构上对应的孔槽中,内导柱在下模座内沿安装槽滑动,内外导柱配合,保证冲压过程中各个部件的相对位置精确,上成型面和下成型面配合,对工件进行冲压成型。冲压完成后,上模机构上行,下脱料板上的浮升销使工件与上模板分离,下模板的脱料机构使工件与下模板分离。
本发明提供的一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具,可以将待加工工件准确定位,冲压过程上下模具配合精密,保证工件的加工质量。
实施例二:
参见图1至图4,图中示出了本发明实施例二提供的一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:下脱料板21呈“凸”字型,下脱料板21的一侧边设置有避让外导柱231的矩形缺口214。
为了使下脱料板在上下移动时与下模座的相对位置不发生改变,下脱料板上的矩形缺口其侧边与外导柱相切,借助外导柱完成定位,配合内导柱来实现冲压过程下脱料板的精密配合。
实施例三:
参见图1至图4,图中示出了本发明实施例三提供的一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:浮料块241下方设置有两平行布置的弹性机构242。
浮料块在上模机构上行后将加工好的工件顶起,使其与下模板脱离,为了使工件被浮料块顶起时受力更均匀,更不易损坏,且赋予浮料块更强的推力,浮料块下方设置有两平行布置的弹性机构。
实施例四:
参见图1至图4,图中示出了本发明实施例四提供的一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:下模座23上与外导柱231相对的另一侧设置有限位块232,限位块232呈倒置的L形,下脱料板21一侧抵在限位块232折弯部的下方。
在上模机构上行后,下脱料板也向上运动,为了限制下脱料板向上运动的距离,避免内导柱脱离下模座,在下模座的一侧设置有限位块。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具,其特征在于,包括:
上模机构(1),所述上模机构(1)的底部设置有上模板(11),所述上模板(11)的底部设置有上成型面(111);
下模机构(2),其包括下脱料板(21)、下模板(22)和下模座(23),所述下脱料板(21)弹性连接在所述下模座(23)上,所述下脱料板(21)上一端设置有固定挡块(211)、另一端设置有浮升销(212),所述下脱料板(21)的底部设置有内导柱(213),所述内导柱(213)穿设于下模座(23),工件(3)放置在所述下脱料板(21)上,所述下脱料板(21)一侧的所述下模座(23)上设置有至少一个外导柱(231),所述下模板(22)固定安装在所述下模座(23)上,所述下模板(22)上设置有对应所述上成型面(111)的下成型面(221),所述下模板(22)上设置有底部固定安装在所述下模座(23)上、顶部穿设于所述下模板(22)的脱料机构(24)。
2.根据权利要求1所述的一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具,其特征在于,所述上成型面(111)的截面呈梯形。
3.根据权利要求1所述的一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具,其特征在于,所述下模座(23)上设置有两个沿所述下模座(23)宽度方向布置的外导柱(231),所述两个外导柱(231)位于所述下模座(23)宽度方向的两端。
4.根据权利要求1或3所述的一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具,其特征在于,所述下脱料板(21)呈“凸”字型,所述下脱料板(21)的一侧边设置有避让所述外导柱(231)的矩形缺口(214)。
5.根据权利要求1所述的一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具,其特征在于,所述脱料机构(24)包括浮料块(241)和至少一弹性机构(242),所述弹性机构(242)固定安装在所述下模座(23)上,所述浮料块(241)固定安装在所述弹性机构(242)上。
6.根据权利要求5所述的一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具,其特征在于,所述弹性机构(242)包括等高套筒(2421)和弹簧(2422),所述弹簧(2422)固定安装在所述下模座(23)上,所述等高套筒(2421)固定安装在所述弹簧(2422)上,所述浮料块(241)固定安装在所述等高套筒(2421)上。
7.根据权利要求5所述的一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具,其特征在于,所述浮料块(241)下方设置有两平行布置的所述弹性机构(242)。
8.根据权利要求1所述的一种具有多重导向机构的显示器背壳冲压模具,其特征在于,所述下模座(23)上与所述外导柱(231)相对的另一侧设置有限位块(232),所述限位块(232)呈倒置的L形,所述下脱料板(21)一侧抵在所述限位块(232)折弯部的下方。
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