CN110973575A - 一种桔子味微胶囊粉末香精及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桔子味微胶囊粉末香精，包括以下质量份的各组份：辛癸酸甘油酯2‑5份、桔油1‑5份、5倍浓缩甜橙油1‑5份、醇类香料0.02‑0.05份、醛类香料0.02‑0.05份、酯类香料0.02‑0.05份、香芹酮0.005‑0.01份、十聚甘油单脂肪酸酯1‑5份、填充剂10‑30份、壳聚糖0.5‑2份和柠檬酸0.5‑2份。本发明还公开了该桔子味微胶囊粉末香精的制备方法：按比例称取十聚甘油单脂肪酸酯、填充剂、壳聚糖、柠檬酸，加水溶解成水相；称取辛癸酸甘油酯、桔油、5倍浓缩甜橙油、醇类香料、醛类香料、酯类香料、香芹酮，溶解成油相；剪切搅拌下将油相线性滴加到水相得到初乳，高压均质、喷雾干燥得桔子味微胶囊粉末香精。本发明的桔子味微胶囊粉末香精，可快速渗入槟榔组织内部，且加工中香气损失小，不易氧化。
Description
技术领域
本发明涉及食品添加剂领域，尤其涉及一种桔子味微胶囊粉末香精及其制备方法。
背景技术
槟榔含有多种人体所需的营养元素和有益物质，而且在南方一些少数民族还将其果实作为一种咀嚼嗜好品。槟榔在发籽过程中，精油类的香精很难渗透进槟榔组织内部，并且在高温加工过程中香精的挥发损失较大，为了保证槟榔的口味，这就要在槟榔发籽时香精添加量加大；即便如此，由于加香效果主要集中在槟榔籽表层，而槟榔籽内部风味不足。另外，桔子味的香精还很容易氧化变质。
发明内容
本发明的目的是：提供一种槟榔加工使用的桔子味微胶囊粉末香精，可以在发籽时渗入槟榔组织内部，并且在高温加工中香精损失较小，用量少，且不容易氧化变质。
本发明的技术方案是：
一种桔子味微胶囊粉末香精，包括以下质量份数的各组份：辛癸酸甘油酯2-5份、桔油1-5份、5倍浓缩甜橙油1-5份、醇类香料0.02-0.05份、醛类香料0.02-0.05份、酯类香料0.02-0.05份、香芹酮0.005-0.01份、十聚甘油单脂肪酸酯1-5份、填充剂10-30份、壳聚糖0.5-2份、柠檬酸0.5-2份。
在本发明的技术方案中，加入了十聚甘油单脂肪酸酯，由于十聚甘油单脂肪酸酯的HLB值约为12～16，亲水性强，同时载油量相对较高，可以帮助更多亲油性成分的渗透；其相对表面活性较高、水溶液粘度较低、对水束缚小，更有利于渗透；其非离子性乳化性更好，可以对其它的各组份起到很好的乳化作用，减少水溶液对其它成分的影响，可以使更多亲油性成分更快地渗透至槟榔籽的组织内部。十聚甘油单脂肪酸酯将桔子味微胶囊粉末香精中的水溶性成份和非水溶性成份有效乳化，成为更加均匀的混合物，并且，在槟榔发籽过程中，在十聚甘油单脂肪酸酯亲水基团很容易渗进槟榔籽的内部与槟榔籽的纤维组织结合；而与十聚甘油单脂肪酸酯亲油基团相互溶合的辛癸酸甘油酯、桔油、5倍浓缩甜橙油、醇类香料、醛类香料、酯类香料和香芹酮也随之渗进槟榔组织内部，使得槟榔成品的风味更佳，香精的用料更少。本发明的桔子味微胶囊粉末香精中的壳聚糖，不仅具有抗衰老、调节机体环境等保健作用，而且，壳聚糖还可以是很好的成膜剂。在本发明的技术方案中加入壳聚糖，在干燥后，壳聚糖可以在各成份的表面形成保护膜，仿佛是将各成份密封在了微小的胶囊中，有效防止了各成份在加工和储存过程中的挥发和氧化变质，减少了香料等有效成份的损失，更进一步保证了所加工的槟榔产品的风味。辛癸酸甘油酯、桔油、5倍浓缩甜橙油是基础的香料，按照辛癸酸甘油酯2-5份、桔油1-5份、5倍浓缩甜橙油1-5份的量加入，使得所配制成的桔子味微胶囊粉末香精口味更加独特、宜人；而醇类香料、醛类香料、酯类香料和香芹酮不仅自身具有香味，并且可以食用时使其它香料的香味散发更加充分。桔油最好使用冷轧桔油，味道更好。
优选地，还包含0.01-0.05质量份的维生素E。添加维生素E可以抗氧化，减缓香精的氧化变质，并且维生素E也是一种不错的营养物质。
优选地，所述填充剂为麦芽糊精。当然，填充剂也可以是其它物质，比如淀粉。使用麦芽糊精，口感更好。
优选地，所述醇类香料为芳樟醇和叶醇中的至少一种。
优选地，所述醛类香料为柠檬醛和桃醛中的至少一种。
优选地，所述酯类香料为乙酸乙酯和乙酸橙花酯中的至少一种。
本发明的另一个目的是提供上述的桔子味微胶囊粉末香精的制备方法。该制备方法包括以下步骤：
步骤一：配料：
称取以下质量份的各物质：辛癸酸甘油酯2-5份、桔油1-5份、5倍浓缩甜橙油1-5份、醇类香料0.02-0.05份、醛类香料0.02-0.05份、酯类香料0.02-0.05份和香芹酮0.005-0.01份，搅拌至溶解，制成油相；
称取以下质量份的各物质：十聚甘油单脂肪酸酯1-5份、填充剂10-30份、壳聚糖0.5-2份、柠檬酸0.5-2份，加水，搅拌至溶解，制成水相；
步骤二：在剪切机搅拌下将油相线性滴加到水相中，剪切搅拌1-2小时得到初乳，初乳经高压均质后，喷雾、干燥后得桔子味微胶囊粉末香精。
优选地，所述油相中还溶解有0.01-0.05质量份的维生素E。
优选地，所述步骤二中初乳的高压均质为两级，一级均质压力为20MPa，二级均质压力为5MPa。采用两级均质，可以增加均质效果。采用两级高压均质，使初乳乳化更均匀。
优选地，所述喷雾干燥的进风口温度为190℃，出风口温度为90℃。使用此进风口温度和出风口温度，不仅雾化颗粒适中，干燥快，并且不会导致各有效成份过多地损失。
本发明的有益效果：
本发明的桔子味微胶囊粉末香精，在加工过程中加入了具有乳化作用的十聚甘油单脂肪酸酯，利用其表面活性，使槟榔发籽过程中各组分更快速地渗透进入槟榔籽组织内部，使得槟榔成品的风味更佳。并且在混料等加工过程中由于乳化体系对各成分的保护，使得加工过程中香气损失相对较小，且不易氧化。壳聚糖在乳化层外再形成保护层，使本发明的桔子味微胶囊粉末香精成为微胶囊，抗氧化能力和防止香味散失能力增强。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做详细说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。
实施例1
制备一种桔子味微胶囊粉末香精，首先进行配料：
称取以下质量份的各物质：辛癸酸甘油酯2份、桔油1份、5倍浓缩甜橙油5份、芳樟醇0.01份、叶醇0.01份、柠檬醛0.02份、桃醛0.03份、乙酸乙酯0.05份和香芹酮0.005份，搅拌至溶解，制成油相；
称取以下质量份的各物质：十聚甘油单脂肪酸酯5份、做为填充剂的麦芽糊精10份、壳聚糖2份、柠檬酸2份，加水73份，搅拌至溶解，制成水相；
步骤二：在剪切机搅拌下将油相线性滴加到水相中，剪切搅拌1小时得到初乳，初乳经20MPa高压均质后，喷雾干燥，喷雾的进风口温度为190℃，出风口温度为90℃，得桔子味微胶囊粉末香精。
本实施例中的各原料的配比见表1。
实施例2
制备一种桔子味微胶囊粉末香精，首先进行配料：
称取以下质量份的各物质：辛癸酸甘油酯3份、桔油3份、5倍浓缩甜橙油4份、芳樟醇0.05份、桃醛0.03份、乙酸橙花酯0.05份、香芹酮0.01份和维生素E0.01份，搅拌至溶解，制成油相；
称取以下质量份的各物质：十聚甘油单脂肪酸酯3份、做为填充剂的麦芽糊精30份、壳聚糖1份、柠檬酸0.5份，加水55份，搅拌至溶解，制成水相。
步骤二：在剪切机搅拌下将油相线性滴加到水相中，剪切搅拌2小时得到初乳，初乳经两级高压均质，一级均质为20MPa，二级均质压力为5MPa。高压均质后，喷雾干燥，喷雾的进风口温度为190℃，出风口温度为90℃，得桔子味微胶囊粉末香精。
本实施例中的各原料的配比见表1。
实施例3
制备一种桔子味微胶囊粉末香精，首先进行配料：
称取以下质量份的各物质：辛癸酸甘油酯5份、桔油5份、5倍浓缩甜橙油1份、叶醇0.05份、桃醛0.02份、乙酸乙酯0.02份、乙酸橙花酯0.02份、香芹酮0.008份和维生素E0.05份，搅拌至溶解，制成油相；
称取以下质量份的各物质：十聚甘油单脂肪酸酯1份、做为填充剂的淀粉20份、壳聚糖0.5份、柠檬酸1份，加水65份，搅拌至溶解，制成水相。
步骤二：在剪切机搅拌下将油相线性滴加到水相中，剪切搅拌1.5小时得到初乳，初乳经两级高压均质，一级均质为20MPa，二级均质压力为5MPa。高压均质后，喷雾干燥，喷雾的进风口温度为190℃，出风口温度为90℃，得桔子味微胶囊粉末香精。
本实施例中的各原料的配比见表1。
实施例4
制备一种桔子味微胶囊粉末香精，首先进行配料：
称取以下质量份的各物质：辛癸酸甘油酯4份、桔油2份、5倍浓缩甜橙油3份、芳樟醇0.01份、叶醇0.04份、柠檬醛0.03份、桃醛0.01份、乙酸乙酯0.02份、香芹酮0.01份和维生素E0.02份，搅拌至溶解，制成油相；
称取以下质量份的各物质：十聚甘油单脂肪酸酯2份、做为填充剂的麦芽糊精30份、壳聚糖1.5份、柠檬酸1.5份，加水55份，搅拌至溶解，制成水相。
步骤二：在剪切机搅拌下将油相线性滴加到水相中，剪切搅拌1小时得到初乳，初乳经两级高压均质，一级均质为20MPa，二级均质压力为5MPa。高压均质后，喷雾干燥，喷雾的进风口温度为190℃，出风口温度为90℃，得桔子味微胶囊粉末香精。
本实施例中的各原料的配比见表1。
实施例5
制备一种桔子味微胶囊粉末香精，首先进行配料：
称取以下质量份的各物质：辛癸酸甘油酯5份、桔油4份、5倍浓缩甜橙油2份、芳樟醇0.02份、叶醇0.02份、柠檬醛0.04份、桃醛0.01份、乙酸橙花酯0.02份、香芹酮0.01份和维生素E0.04份，搅拌至溶解，制成油相；
称取以下质量份的各物质：十聚甘油单脂肪酸酯4份、做为填充剂的麦芽糊精25份、壳聚糖2份、柠檬酸2份，加水55份，搅拌至溶解，制成水相。
步骤二：在剪切机搅拌下将油相线性滴加到水相中，剪切搅拌2小时得到初乳，初乳经两级高压均质，一级均质为20MPa，二级均质压力为5MPa。高压均质后，喷雾干燥，喷雾的进风口温度为190℃，出风口温度为90℃，得桔子味微胶囊粉末香精。
本实施例中的各原料的配比见表1。
实施例6
制备一种桔子味微胶囊粉末香精，首先进行配料：
称取以下质量份的各物质：辛癸酸甘油酯2份、桔油1份、5倍浓缩甜橙油1份、芳樟醇0.02份、柠檬醛0.02份、乙酸乙酯0.02份和香芹酮0.005份，搅拌至溶解，制成油相；
称取以下质量份的各物质：十聚甘油单脂肪酸酯1份、做为填充剂的麦芽糊精10份、壳聚糖0.5份、柠檬酸0.2份，加水84份，搅拌至溶解，制成水相。
步骤二：在剪切机搅拌下将油相线性滴加到水相中，剪切搅拌2小时得到初乳，初乳经两级高压均质，一级均质为20MPa，二级均质压力为5MPa。高压均质后，喷雾干燥，喷雾的进风口温度为190℃，出风口温度为90℃，得桔子味微胶囊粉末香精。
本实施例中的各原料的配比见表1。
对比例1
制备一种桔子味微胶囊粉末香精，首先进行配料：
称取以下质量份的各物质：辛癸酸甘油酯5份、桔油5份、甜橙油5份、芳樟醇0.02份、叶醇0.03份、柠檬醛0.02份、桃醛0.03份、乙酸乙酯0.03份、乙酸橙花酯0.02份和香芹酮0.01份，搅拌至溶解，制成油相。
称取以下质量份的各物质：做为填充剂的麦芽糊精10份、柠檬酸2份，加水73份，搅拌至溶解，制成水相；
步骤二：在剪切机搅拌下将油相线性滴加到水相中，剪切搅拌2小时得到初乳，初乳经两级高压均质，一级均质为20MPa，二级均质压力为5MPa。高压均质后，喷雾干燥，喷雾的进风口温度为190℃，出风口温度为90℃，得桔子味粉末香精。
本实施例中的各原料的配比见表1。
感官评价：
1、槟榔加工：
1)将槟榔干果清洗并烘干，然后将槟榔分别放入由实施例1至6以及对比例1获得的桔子味粉末香精以2％质量比加入的发籽液中浸泡发籽，温度保持75-90℃，浸泡的时间为2天。
2)取出浸泡后的槟榔果并干燥，投入由饴糖、白砂糖、木糖醇组成的胶液中，随后闷胶1-2天；晾干后切片去核，点卤水，晾干。
2、评价
随机选取10人，对以上各实施例及对比例制得的槟榔进行品尝，评价结果见表2：
结果表明：本发明的桔子味微胶囊粉末香精在槟榔发籽时各组分可以快速渗入槟榔组织内部，使得槟榔成品的风味更佳；并且由于本发明的桔子味香精制成了微胶囊，避免了在加工过程中香气的散失和氧化变质，使得所制的槟榔产品香气浓郁。
在此需要说明的是，以上对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，以上所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。另外以上仅为本发明的部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明中的实施例，本技术领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
表1各实例中各组分的质量份数
表2
Claims (10)
1.一种桔子味微胶囊粉末香精，其特征在于，包括以下质量份数的各组份：辛癸酸甘油酯2-5份、桔油1-5份、5倍浓缩甜橙油1-5份、醇类香料0.02-0.05份、醛类香料0.02-0.05份、酯类香料0.02-0.05份、香芹酮0.005-0.01份、十聚甘油单脂肪酸酯1-5份、填充剂10-30份、壳聚糖0.5-2份和柠檬酸0.5-2份。
2.如权利要求1所述的桔子味微胶囊粉末香精，其特征在于，还包含维生素E 0.01-0.05质量份。
3.如权利要求1所述的桔子味微胶囊粉末香精，其特征在于，所述填充剂为麦芽糊精。
4.如权利要求3所述的桔子味微胶囊粉末香精，其特征在于，所述醇类香料为芳樟醇和叶醇中的至少一种。
5.如权利要求4所述的桔子味微胶囊粉末香精，其特征在于，所述醛类香料为柠檬醛和桃醛中的至少一种。
6.如权利要求1至5之一所述的桔子味微胶囊粉末香精，其特征在于，所述酯类香料为乙酸乙酯和乙酸橙花酯中的至少一种。
7.如权利要求1、3、4、5、6之一所述的桔子味微胶囊粉末香精的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：配料：
称取以下质量份的各物质：辛癸酸甘油酯2-5份、桔油1-5份、5倍浓缩甜橙油1-5份、醇类香料0.02-0.05份、醛类香料0.02-0.05份、酯类香料0.02-0.05份和香芹酮0.005-0.01份，搅拌至溶解，制成油相；
称取以下质量份的各物质：十聚甘油单脂肪酸酯1-5份、填充剂10-30份、壳聚糖0.5-2份、柠檬酸0.5-2份，加水，搅拌至溶解，制成水相；
步骤二：在剪切机搅拌下将油相线性滴加到水相中，剪切搅拌1-2小时得到初乳，初乳经高压均质后，喷雾、干燥后得桔子味微胶囊粉末香精。
8.如权利要求7所述的桔子味微胶囊粉末香精的制备方法，其特征在于，所述油相中还溶解有0.01-0.05质量份的维生素E。
9.如权利要求7或8所述的桔子味微胶囊粉末香精的制备方法，其特征在于，所述步骤二中初乳的高压均质为两级，一级均质压力为20MPa，二级均质压力为5MPa。
10.如权利要求7至9之一所述的桔子味微胶囊粉末香精的制备方法，其特征在于，所述喷雾干燥的进风口温度为190℃，出风口温度为90℃。
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