CN110973398A - 一种调控鸡蛋品质的预混料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种调控鸡蛋品质的预混料,属于鸡蛋品质控制技术领域。预混料包括预混料一和预混料二;预混料一包括以下质量百分比的成分:1‑6%的薄荷油、2‑6%的百里香酚、3‑50%的山苍子油和40‑60%的食用乙醇;预混料二包括以下质量百分比的成分:10‑40%的棕桐油、10‑30%的藻油和30‑50%的水飞蓟油。预混料的生产方法包括对精油进行烘干蒸馏,使其含水量低于0.5%,然后按照成分配比称量、混合均匀。采用上述生产方法制备的预混料处理后的鸡蛋与没有经过预混料处理的鸡蛋相比,鸡蛋中平均血清胆固醇降低量≥20.98%,平均血清甘油三酯降低量≥21.00%,平均蛋黄胆固醇降低量≥11.80%。
Description
技术领域
本发明属于鸡蛋品质控制技术领域,尤其涉及一种调控鸡蛋品质的预混料及其生产方法。
背景技术
传统上认为,饲料和饲料添加剂被认为是鸡蛋风味问题的来源。一般而言,有强烈风味的饲料可以将它的风味带入鸡蛋中,而且蛋黄是最容易吸收风味和香味的。现有的研究数据显示,饲料中脂肪的来源是影响鸡蛋风味的一个重要因素。
人们在重视鸡蛋风味、口感的同时,更注重鸡蛋的品质。蛋黄颜色较深、低胆固醇、高多不饱和脂肪酸含量的鸡蛋受到人们的青睐。植物性油脂的生物学价值很高,含多不饱和脂肪酸,能够为蛋鸡提供必需脂肪酸,在新陈代谢过程中起着特殊作用。蛋鸡对植物性油脂吸收率高于动物油油脂,适量的油脂能够改善产蛋性能、增加蛋重以及降低胆固醇。现有技术中在改善鸡蛋的品质过程中多集中在某一种物质的添加,但是单一物质的添加并不能有效的改善鸡蛋的品质。
发明内容
本发明的目的是提供一种调控鸡蛋品质的预混料,解决现有技术中添加物并不能有效改善鸡蛋品质的问题。本发明还提供了一种调控鸡蛋品质的预混料的生产方法。
为实现上述目的,本发明提供了一种调控鸡蛋品质的预混料,包括预混料一和预混料二;
所述预混料一包括以下质量百分比的成分:1-6%的薄荷油、2-6%的百里香酚、3-50%的山苍子油和40-60%的食用乙醇;
所述预混料二包括以下质量百分比的成分:10-40%的棕桐油、10-30%的藻油和30-50%的水飞蓟油。
优选的,所述预混料一在密闭的空间内对鸡蛋进行自然挥发熏蒸处理,所述预混料二按照0.5-3%的重量百分比添加到全价配合鸡饲料中。
一种调控鸡蛋品质的预混料的生产方法,所述预混料一的生产方法包括以下步骤,
S1、将薄荷油、百里香酚、山苍子油进行烘干蒸馏,使薄荷油、百里香酚、山苍子油的含水量小于0.5%;
S2、将经过步骤S1处理后的薄荷油、百里香酚、山苍子油按照成分配比进行称量,然后混合均匀,得到混合液;
S3、按照成分配比称取一定量的食用乙醇,将步骤S2得到的混合液与食用乙醇混合均匀,得到预混料一。
预混料二的生产方法包括以下步骤,
S1、将棕榈油、藻油、水飞蓟油进行烘干蒸馏,使棕榈油、藻油、水飞蓟油的含水量小于0.5%;
S2、将经过步骤S1处理后的棕榈油、藻油、水飞蓟油按照成分配比进行称量,然后混合均匀,得到预混料二。
薄荷油、百里香酚、山苍子油、食用乙醇主要功能是用于改善鸡蛋的风味。藻油主要功能是提供功能性的脂肪酸。棕榈油、水飞蓟油主要功能是为蛋鸡提供必需脂肪酸,能够改善产蛋性能、增加蛋重以及降低胆固醇。
采用上述生产方法制备的预混料处理后的鸡蛋与没有经过预混料处理的鸡蛋相比,鸡蛋中平均血清胆固醇降低量≥20.98%,平均血清甘油三酯降低量≥21.00%,平均蛋黄胆固醇降低量≥11.80%。
下面通过实施例对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明作进一步的描述,需要说明的是,以下实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围并不限于本实施例。
一种调控鸡蛋品质的预混料,包括预混料一和预混料二。预混料一包括以下质量百分比的成分:1-6%的薄荷油、2-6%的百里香酚、3-50%的山苍子油和40-60%的食用乙醇。所述预混料二包括以下质量百分比的成分:10-40%的棕桐油、10-30%的藻油和30-50%的水飞蓟油。
预混料一在密闭的空间内对鸡蛋进行自然挥发熏蒸处理,将预混料一中的薄荷油、百里香酚、山苍子油的气味油脂通过蛋壳气孔渗透到鸡蛋中,从而达到改善鸡蛋风味的目的。根据期望获得的香味,调整薄荷油、百里香酚和山苍子油的配比,并根据熏蒸的时间调整鸡蛋风味的轻重。
预混料二按照0.5-3%的重量百分比添加到全价配合鸡饲料中直接饲喂,一日两次,保证蛋鸡的正常采食。预混料二中的棕桐油、藻油和水飞蓟油随着饲料一起进入到蛋鸡的消化系统中,棕桐油、藻油和水飞蓟油随着蛋鸡的新陈代谢沉积到鸡蛋中,提高鸡蛋蛋黄颜色,增加鸡蛋产蛋的色泽度,降低鸡蛋中胆固醇的沉积率,提高鸡蛋的品质。
预混料一的生产方法包括以下步骤,
S1、将薄荷油、百里香酚、山苍子油进行烘干蒸馏,使薄荷油、百里香酚、山苍子油的含水量小于0.5%。
S2、将经过步骤S1处理后的薄荷油、百里香酚、山苍子油按照成分配比进行称量,然后混合均匀,得到混合液。
S3、按照成分配比称取一定量的食用乙醇,将步骤S2得到的混合液与食用乙醇混合均匀,得到预混料一。
预混料二的生产方法包括以下步骤,
S1、将棕榈油、藻油、水飞蓟油进行烘干蒸馏,使棕榈油、藻油、水飞蓟油的含水量小于0.5%;
S2、将经过步骤S1处理后的棕榈油、藻油、水飞蓟油按照成分配比进行称量,然后混合均匀,得到预混料二。
实施例一
预混料一包括以下质量百分比的成分:2%的薄荷油、3%的百里香酚、40%的山苍子油和55%的食用乙醇。
预混料二包括以下质量百分比的成分:20%的棕桐油、30%的藻油和50%的水飞蓟油。
实施例二
预混料一包括以下质量百分比的成分:6%的薄荷油、5%的百里香酚、29%的山苍子油和60%的食用乙醇。
预混料二包括以下质量百分比的成分:30%的棕桐油、30%的藻油和40%的水飞蓟油。
实施例三
预混料一包括以下质量百分比的成分:5%的薄荷油、5%的百里香酚、50%的山苍子油和40%的食用乙醇。
预混料二包括以下质量百分比的成分:40%的棕桐油、30%的藻油和30%的水飞蓟油。
采用上述3个实施例中的预混料处理后的鸡蛋与没有经过预混料处理的鸡蛋相比,鸡蛋中平均血清胆固醇降低量≥20.98%,平均血清甘油三酯降低量≥21.00%,平均蛋黄胆固醇降低量≥11.80%。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种调控鸡蛋品质的预混料,其特征在于:包括预混料一和预混料二;
所述预混料一包括以下质量百分比的成分:1-6%的薄荷油、2-6%的百里香酚、3-50%的山苍子油和40-60%的食用乙醇;
所述预混料二包括以下质量百分比的成分:10-40%的棕桐油、10-30%的藻油和30-50%的水飞蓟油。
2.根据权利要求1所述的一种调控鸡蛋品质的预混料,其特征在于:所述预混料一在密闭的空间内对鸡蛋进行自然挥发熏蒸处理,所述预混料二按照0.5-3%的重量百分比添加到全价配合鸡饲料中。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种调控鸡蛋品质的预混料的生产方法,其特征在于:所述预混料一的生产方法包括以下步骤,
S1、将薄荷油、百里香酚、山苍子油进行烘干蒸馏,使薄荷油、百里香酚、山苍子油的含水量小于0.5%;
S2、将经过步骤S1处理后的薄荷油、百里香酚、山苍子油按照成分配比进行称量,然后混合均匀,得到混合液;
S3、按照成分配比称取一定量的食用乙醇,将步骤S2得到的混合液与食用乙醇混合均匀,得到预混料一。
4.根据权利要求3所述的一种调控鸡蛋品质的预混料的生产方法,其特征在于:所述预混料二的生产方法包括以下步骤,
S1、将棕榈油、藻油、水飞蓟油进行烘干蒸馏,使棕榈油、藻油、水飞蓟油的含水量小于0.5%;
S2、将经过步骤S1处理后的棕榈油、藻油、水飞蓟油按照成分配比进行称量,然后混合均匀,得到预混料二。
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