KR100764525B1

KR100764525B1 - 감마지방산이 강화된 계란 생산용 캡슐화 사료첨가제의제조방법

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Publication number: KR100764525B1
Application number: KR1020070027202A
Authority: KR
Inventors: 박병성; 김겸헌; 조미영; 정규원; 정재윤; 심재민
Original assignee: 흥성사료공업 주식회사
Priority date: 2007-03-20
Filing date: 2007-03-20
Publication date: 2007-10-09

Abstract

본 발명은 감마지방산이 강화된 계란 생산용 캡슐화 사료첨가제 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 달맞이꽃종자유, 비타민 E 및 대두 레시친을 혼합하여 유화용액을 제조하고, 상기 유화용액에 베타사이클로덱스트린을 첨가하고, 분무건조하여 캡슐화 사료첨가제를 제조하는 방법에 관한 것이며, 상기 제조된 캡슐화 사료첨가제를 산란계 사료에 급여하여 감마지방산 (γ-fatty acid) 함량이 강화된 새로운 계란을 생산한다.

본 발명에 따른 캡슐화 사료첨가제는 감마지방산을 함유하는 달맞이꽃종자유의 산화방지 및 제품의 가공 및 저장기간 동안 감마리놀렌산의 분해를 방지하고, 감마지방산이 거의 포함되어 있지않은 계란에 감마지방산을 강화하여 정상적인 심혈관, 뇌혈관 및 면역체계 유지하고, 피부노화, 골다공증 및 아토피성 피부병의 예방효과를 갖는 감마지방산을 자연스런 식생활을 통해 섭취할 수 있으며, 계란의 소비 증가를 통해 관련 농가 및 가공사업의 이익증대에 기여할 수 있다.

달맞이꽃종자유, 감마지방산, 감마리놀렌산, 계란

Description

감마지방산이 강화된 계란 생산용 캡슐화 사료첨가제의 제조방법 {Method for Manufacturing an Encapsuled Feed Additives for Producing an Egg with Enriched γFatty Acid}

발명의 분야

발명의 배경

감마리놀렌산은 혈액 콜레스테롤과 중성지방을 낮추는 효과가 리놀레산에 비해서 크며, 아토피성피부염, 골다공증, 고혈압 방지, 및 유방암 방지, 여성의 생리 통 격감, 피부노화 방지 등의 기능성을 갖는 것으로 밝혀졌다. 감마지방산 (γ-fatty acids)이란 n-6 계열의 지방산 중간대사물로서 감마-리놀렌산 (GLA, γ-linolenic acid, 18:3n-6)과 디호모-감마-리놀렌산 (DHGLA, dihomo-γ-linolenic acid, 20:3n-6)을 말한다. 감마리놀렌산은 리놀레산 (linoleic acid, 18:2n-6)으로부터 △⁶-불포화화효소 (△⁶-desaturase) 작용에 의해서 여러 가지 화합물로 변화되어 가는 최초의 생합성물질이다 (박병성, 감마리놀렌산, 월간식품산업, 2006. 3). 계란을 포함한 거의 대부분의 축산식품에는 감마지방산이 거의 함유되어 있지 않기 때문에 이를 강화하려는 노력이 계속되고 있다.

이와 관련된 종래 특허로는 '감마지방산을 함유하는 돼지 사료 조성물 (한국특허 등록번호 10-0477099)', 'N-3지방산이 축적된 우유 및 유우용 사료조성물 (한국특허 등록번호 10-0089713)' 등이 있으나, 상기 특허는 식물성 기름을 가공하지 않고 그대로 직접 사료에 첨가하여 사용하여 공기 중에서 사료에 첨가된 고도불포화지방산의 자동산화를 억제할 수 있는 부분이 미비한 문제점이 있으며, '오메가 지방산 함량이 높고 콜레스테롤 함량이 적은 고기를 생산하기 위한 지방사료첨가제의 제조방법 (한국특허 공고번호 92-0007672)'는 어유나 식물성기름에 유화제, 대두 단백질 등의 캐리어 물질을 혼합하여 유화용액을 만든 후 건조분말을 만들고, 셀룰로스 및 셀락을 장용피복제로써 피복하나, 사용하는 재료의 비용이 높고, 제조과정 중에서 지방산을 분말화하기 위하여 120 ~ 180℃의 과도한 열처리로 인한 산화속도가 증가하는 문제점이 있다. 또한, '오메가 지방산 함량이 높은 우유 생산을 위한 지방사료와 이의 제조방법 (한국특허 공개번호 10-1996-0009873)', US 3,892,889, 4,021,582, 4,007,284 및 PCT/SE1987/00419 등이 있으나, 식물성 기름의 경우 상온에서 액체이고 공기 중에서 쉽게 산화될 수 있으며, 취급의 불편함 때문에 탈수된 비누상태의 분말 및 자동산화를 줄이기 위한 지방산염 분말을 제조하나, 가축사료로 이용시 제품의 융점이 높고, 이들 제품이 소화, 흡수되기 위해서는 위의 산도에 의해서 결합된 칼슘염이 재빨리 지방산과 유리되어야 하는데 실제로는 유리가 잘 되지 않으므로 가축의 소장에서 흡수가 잘되지 않는 문제점이 있다. 또한, '수용성 4급 암모늄 염화합물의 제조방법 (한국특허 등록번호 10-0014849)는 어유를 카올린 등과 혼합 후 압출성형기를 이용해서 과립화하고, 셀락 등의 피복제로 피복, 건조하는 방법에 대하여 개시되어 있으나, 사용된 재료 및 압출성형기를 이용한 과립화 공정은 비용이 많이 들며, 젖소에서 고도불포화지방산이 강화된 우유생산을 위한 사료첨가제의 제조방법으로 단위동물인 닭에 적용하기에는 바람직하지 못한 문제점이 있다.

뿐만 아니라, '콜레스테롤 저하용 사료첨가제 및 이를 급여하여 생산된 계란 또는 돈육'(한국특허 등록번호 10-0490698) 등이 있으며, 상기 특허는 사료첨가제를 급여하여 콜레스테롤이 저하된 계란을 생산하나, 사료첨가제를 가공하여 첨가하는 방법에 대하여 개시되지 않고, 단일 공정이 아닌 문제점이 있다. 또한, 본 출원인에 의해 출원된 10-2006-0022962호 감마지방산이 강화되고, 콜레스테롤이 저하된 기능성 알의 생산방법은 배합사료에 직접 첨가하여 공기 중에서 물질의 산화가 발생되며, 항산화제를 따로 첨가해야하는 문제점이 있다.

이에, 본 발명자들은 종래기술의 단점을 해결하기 위하여 예의 노력한 결과,달맞이꽃종자유, 비타민 E 및 유화제를 혼합하여 유화용액을 제조하고, 상기 유화용액에 베타사이클로덱스트린를 첨가하고, 분무건조하여 캡슐화 사료첨가제를 제조하고, 상기 제조된 사료첨가제를 산란계 사료에 급여하여 계란 내 감마지방산이 강화되는 것을 확인함으로써, 본 발명을 완성하게 되었다.

결국, 본 발명의 주된 목적은 감마지방산이 강화된 계란 생산용 캡슐화 사료첨가제의 제조방법 및 상기 제조방법에 의해 제조된 캡슐화 사료첨가제를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 상기 캡슐화 사료첨가제를 산란계에 급여하여 생산된 감마지방산이 강화된 계란을 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 달맞이꽃종자유 100중량부에 대하여 대두 레시친 1 ~ 3중량부 및 비타민 E 0.01 ~ 0.05중량부를 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계; 상기 혼합물 100중량부에 대하여 물을 40 ~ 60 중량부 첨가하고, 30 ~ 50℃로 가열하는 단계; 상기 가열된 혼합액을 균질화하여 유화용액을 수득하는 단계; 및 상기 유화용액에 베타사이클로덱스트린을 1 ~ 10중량부 첨가하고, 분무건조하여 캡슐화 사료첨가제를 제조하는 단계를 포함하는 감마지방산이 강 화된 계란 생산용 캡슐화 사료첨가제의 제조방법을 제공한다.

본 발명에 있어서, 상기 캡슐화 사료첨가제의 입자는 0.1 ~ 0.3mm인 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명은 또한, 상기 제조방법에 의해 제조된 캡슐화 사료첨가제를 제공한다.

본 발명은 또한, 상기 캡슐화 사료첨가제를 산란계에 급여하여 생산된 감마지방산이 강화된 계란을 제공한다.

이하, 본 발명을 상세히 설명한다.

먼저, 본 발명은 달맞이꽃종자유, 유화제 및 비타민 E를 혼합하고, 상기 달맞이꽃종자유 100중량부에 대하여 대두 레시친 1 ~ 3중량부 및 비타민 E 0.01 ~ 0.05중량부를 혼합하여 혼합물을 제조하는 것을 특징으로 할 수 있다. 상기 달맞이꽃종자유 100중량부에 대하여 상기 대두 레시친 2 중량부 및 상기 비타민 E 0.02중량부 혼합하는 것이 바람직하다. 상기 달맞이꽃종자유는 감미리놀렌산을 함유하고, 상기 대두 레시친은 지방의 표면적을 넓혀주는 유화제로 이용되며, 닭의 소장에서 지방의 분해, 흡수능력을 높일 수 있고, 물불용성 물질의 높은 하중을 이동해주는 수용상의 미세 분산물을 형성하며, 상기 비타민 E는 천연 항산화제로 이용된다. 상기 혼합물 100중량부에 대하여 물을 40 ~ 60 중량부 첨가하고, 30 ~ 50℃로 가열하면서 고압균질기를 이용하여 균질화하여 미세유화용액을 수득하며, 상기 혼합물 100중량부에 대하여 물을 50중량부 첨가하고, 40℃로 가열하면서 고압균질기(T25 Basic, IKA, 독일)로 25,000 RPM에서 균질화하여 미세유화용액을 수득하는 것이 바람직하다.

상기 대두 레시친의 함량이 1중량부 이하 또는 3중량부 이상이면 달맞이꽃종자유의 유화능력이 50% 이하로 낮아질 수 있으며, 비타민 E의 첨가수준이 0.01중량부 이하일 경우, 달맞이꽃종자유에 함유된 감마리놀렌산의 항산화 능력이 40% 이하로 떨어질 수 있고, 0.05중량부 이상일 경우 제시된 수준이상의 항산화능력이 나타나지 않을 수 있다. 또한, 물의 첨가량이 40 ~ 60 중량부를 벗어나는 경우, 균질화 능력이 70% 이하로 떨어져 미세유화용액을 수득할 수 없다.

상기 미세유화용액은 계면활성제에 의해 안정화된 지질상(기름)과 수용액상(물)의 열동력학적으로 안정된 균질화 혼합물을 형성하게 된다. 상기 가열화된 미세유화용액에 베타사이클로덱스트린을 1 ~ 10중량부 첨가하여 코팅하고, 상기 미세유화용액을 분무 건조하여 캡슐화된 사료첨가제를 제조한다. 상기 베타사이클로덱스트린이 1중량부 이하로 첨가될 경우 피복효과가 70% 이하로 낮아지고, 10중량부 이상일 경우 피복상태가 두꺼워져서 입자도가 0.1 mm 이하인 사료첨가제를 수득할 수 없다. 상기 코팅물질인 베타사이클로덱스트린을 5중량부를 첨가하여 분무건조기(B-191, Buchi, 스위스)에서 분말화하고, 캡슐화된 사료첨가제를 제조할 수 있으며, 상기 캡슐화 사료첨가제는 지방 75 중량%를 함유하는 것을 특징으로 할 수 있다. 상기 분무건조기의 운용조건은 내부 온도를 130 ∼ 160℃로 조절하고, 외부온도를 80 ∼ 90℃로 설정하고, 시료의 공급속도는 분당 6㎖로 한다. 상기 베타사이클로덱스트린은 탄수화물로 소수성을 띤 공동(cavity) 내에 감마지방산을 포집하여 복합체를 형성하므로 이를 이용하여 캡슐화하면 산소, 열, 빛에 대한 안정성을 강화시킬 수 있다. 상기 캡슐화 사료첨가제의 입자는 0.1 ~ 0.3mm인 것을 특징으로 할 수 있으며, 0.1 mm 이하인 것이 바람직하다.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것으로서, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지는 않는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.

실시예 1: 감마지방산이 강화된 계란의 생산

1. 감마지방산이 강화된 계란 생산용 분무건조에 의한 캡슐화 사료첨가제의 제조

감마리놀렌산을 8.60 중량% 함유하는 달맞이꽃종자유 500g, 유화제로 달맞이꽃종자유의 2중량%에 해당되는 대두 레시친 10g 및 천연 항산화제로 비타민 E를 달맞이꽃종자유의 0.02 중량% (0.1g) 혼합한 다음, 용매로써 지방의 50 중량%의 물 (250g)을 첨가하고 40℃로 가온하면서 고압균질기로 균질화하여 미세유화용액(microemulsion)을 수득한다. 상기 대두 레시친은 물불용성 물질의 높은 하중을 이동해주는 수용상의 미세 분산물을 형성하는데 있어서 주요한 구조적 성분으로 작용하며, 미세유화용액은 계면활성제에 의해서 안정화된 지질상(기름)과 수용액상(물)의 열동력학적으로 안정된 균질화 혼합물을 형성하게 된다. 피복제로 베타사이클로덱스트린을 유화용액의 5중량% (38.0g) 취하여 용매인 물 100ml에 용해한 후, 미세유화용액 760.1g을 8℃로 유지된 저온실에서 가동되는 분무건조기(spray dryer)에 의해 전기의 피복제로 캡슐화된 사료첨가제(feed encapsulation)를 제조하였다. 상기 달맞이꽃종자유 500g당 피복제 100ml를 이용하여 코팅기(coater)에서 피복하여 제조된 지방사료 첨가제의 입자도 0.2mm가 되며, 지방 75 중량%를 함유하는 캡슐화 사료첨가제를 제조하였다.

2. 산란계에 대한 급여실험

본 발명에 따른 캡슐화 사료첨가제를 산란 피크에 도달한 산란계(28 ~ 36주령)의 배합사료에 서로 다른 중량% 첨가하여 급여 후, 조사된 계란의 품질검사 결과 및 감마지방산의 함량은 하기 표 1, 표 2와 같다.

	대조구	실험구(본 발명)				PSE
	대조구	1.5%	3.0%	5.0%	7.0%	PSE
산란율(%)	96.56^c	96.83^bc	98.44^a	98.17^a	97.05^b	0.6613
난중(g)	64.54^b	64.81^b	66.06^a	66.44^a	66.73^a	0.1925
난황색	8.11^c	8.25^c	8.88^a	9.33^a	8.90^b	0.1066
호우유니트	98.3^b	98.7^b	100^a	100^a	99.3^b	0.2221
난각두께(mm)	0.33	0.37	0.34	0.38	0.33	0.0017
파란강도	3.41	3.34	3.72	3.55	3.35	0.0351

* PSE (Pooled Standard Error) : 전체 처리구 평균에 대한 표준오차

* a, b, c : 처리평균에 대한 95% 수준의 통계적 유의성 (P < 0.05)

상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 캡슐화 사료첨가제를 산란계에 급여 시 산란율, 난중은 본 발명에 따른 3.0 중량% 이상 첨가 실험구가 유의적으로 높았음을 알 수 있었다. 본 발명에 따른 사료첨가제 급여시에 산란율, 난중 개선효과가 나타난 것은 유화제로 사용된 대두 레시친이 닭의 소장에서 지방의 분해, 흡수능력을 높여주기 때문으로 볼 수 있다. 본 발명에 따른 사료첨가제를 산란계 사료에 1.5 ∼ 5.0중량% 첨가하면 계란 생산능력을 높일 수 있으며, 3.0중량% 이상을 첨가해 주면 기존 닭보다 더 높은 산란율과 무거운 난중을 기대할 수 있다.

	대조구	실험구(본 발명)				PSE
	대조구	1.5%	3.0%	5.0%	7.0%	PSE
γ-linoleic acid	-	1.13^c	1.38^c	5.21^b	5.84^a	0.6117
dihomo γ-linoleic acid	-	0.05^c	0.12^b	0.18^ab	0.23^a	0.0322
total γ-fatty acid	-	1.18^c	1.50^b	5.39^b	6.07^a	0.5947

* 지방산의 함량은 총지방산에 대한 중량%로 나타내었음

* a, b, c 및 d: 처리평균에 대한 95% 수준의 통계적 유의성 (P < 0.05)

상기 표 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 캡슐화 사료첨가제를 산란계에 첨가 및 급여했을 시, 계란의 감마지방산 함량이 유의적으로 높아졌음을 알 수 있었다. 본 발명에 따른 캡슐화 사료첨가제의 첨가수준이 높아질수록 계란의 감마지방산 함량은 증가하였으나, 5.0 중량% 첨가구와 7.0 중량% 첨가구 사이에서는 유의한 차이가 나타나지 않았다.

비교예 1: 감마지방산 강화 무정란의 생산

1. 감마지방산 함유 사료 조성물을 이용한 산란계의 사육

산란육성계 (ISA Brown, 15주령) 90마리를 한국양계연구소로부터 구입하여 36주령까지 케이지 사육하면서 본 실험에 이용하였다. 최고 산란율을 나타내는 28주령 산란계 15마리에게 우지 (牛脂) 5%를 공급하여 감마리놀렌산을 함유하지 않도록 처리한 것을 대조구로 사용하고, 나머지 산란계를 15마리씩 5개 그룹으로 나누어 각 그룹에 감마리놀렌산 공급원으로 달맞이꽃종자유 (감마리놀렌산 8% 함유)를 다양하게 (1.5%, 3%, 4.5%, 6% 및 10%) 공급한 것을 실험구로 사용하였다.

각 실험구의 산란계에게 공급한 사료는 시중의 시판사료에 하기 물질을 배합하여 사용하되, 사료 조성물 총중량에 대하여, 다양한 함량의 달맞이꽃종자유 (1.5%, 3%, 4.5%, 6% 및 10%), 활성탄 3.5%, 목초액 1%, 베타사이클로덱스트린 3%, 항산화제 0.4% 및 비타민E 200 ppm을 함유하고 있는 것을 사용하였다.

달맞이꽃종자유 1.5%, 3% 및 4.5%를 처리한 실험구의 경우, 우지를 각각 3.5%, 2% 및 0.5% 처리하여 지방산의 공급원이 사료 조성물 총중량에 대하여 대조구과 동일한 에너지 수준이 되도록 조절하였으며, 대조구에 공급한 사료는 실험구에 공급한 사료와 동일하되 달맞이꽃종자유 대신 우지 5%를 배합하여 사용하였다. 상기 기재한 바와 같은 조성으로 준비된 사료 조성물 및 물은 산란계가 자유롭게 섭취할 수 있도록 하였으며, 모든 사양관리는 유럽의 동물복지축산 기준에 따라 관리하였다.

2. 감마지방산 강화 무정란의 생산 및 분석

상기 비교예 1에 기재된 사료 조성물을 60일 동안 (산란 피크기: 28주 ~ 36주) 대조구 및 실험구의 산란계에게 한 마리당 평균 120g 이상 급여하면서 매주 각각의 산란계로부터 계란을 수집한 다음, 가스 크로마토그래피를 수행하여 계란의 감마리놀렌산 함량을 분석하였다. 그 결과, 상기 사료 조성물을 급여 4주째 (31주령 산란계)부터 감마리놀렌산의 함량이 일정 수준 (plateau)에 도달한 것을 확인할 수 있었다.

사료 조성물 급여 5주 ~ 8주 되는 시점에서 수집한 계란의 산란율, 난중, 계란품질 평가를 측정하고 (표 3), 감마리놀렌산의 함량을 측정하였다 (표 4). 하기 표 3 및 표 4의 수치는 각 군에서 측정한 값이 평균치를 나타낸 것이다.

	대조구	달맞이꽃종자유 (실험구)					PSE
	대조구	1.5%	3%	4.5%	6%	10%	PSE
산란율(%)	96.68^b	96.8^b	98.14^a	98.67^a	97.85^a	94.26^c	0.7174
난중(g)	64.27^c	64.51^c	65.76^b	69.08^a	68.35^a	63.55^d	0.2017
난황색	7.78^b	7.95^b	8.67^b	10.13^a	8.31^b	7.03^c	0.1025
호우유니트	98.7^b	99.1^a	100.3^a	100.6^a	98.8^b	98.1^b	0.3075
난각두께(mm)	0.30	0.33	0.35	0.30	0.34	0.31	0.0017
파란강도	3.25	3.41	3.36	3.70	3.50	3.30	0.0611

* PSE (Pooled Standard Error): 전체 처리군의 평균에 대한 표준오차

	대조구	달맞이꽃종자유 (실험구)					PSE
	대조구	1.5%	3%	4.5%	6%	10%	PSE
γ-linoleic acid	-	1.01^c	1.09^c	5.06^b	5.05^b	6.70^a	0.6884
dihomo γ-linoleic acid	-	0.08^b	0.07^b	0.05^a	0.60^a	0.58^a	0.0621
total γ-fatty acid	-	1.09^d	1.16^c	5.11^b	5.65^b	7.28^a	0.7025

* 지방산의 함량은 총지방산에 대한 중량%로 나타내었음

상기 표 3에 나타낸 바와 같이, 달맞이꽃종자유 1.5%를 첨가한 실험구는 산란율, 난중 등에 있어서 대조구에 비하여 현저한 차이점을 나타내지 않았으며, 달맞이꽃종자유 3%, 4.5% 및 6% 처리한 경우 대조구에 비해 높은 수치를 나타내었다. 달맞이꽃종자유를 10% 처리한 경우, 산란율, 난중 및 난황색이 대조구에 비해 낮은 값을 나타내었다.

표 4에 나타낸 바와 같이, 달맞이꽃종자유를 첨가한 실험구는 감마리놀렌산 의 함량에 있어서, 대조구에 비해 현저한 차이점을 나타내었다 (P < 0.05). 실험구는 처리한 달맞이꽃종자유의 함량이 증가할수록 감마리놀렌산 함량이 증가하는 것을 확인할 수 있었으며, 달맞이꽃종자유 4.5%, 6% 및 10%처리구에서 그 차이가 두드러지게 나타났다.

상기 실험결과를 통하여 감마리놀렌산 공급원 달맞이꽃종자유를 함유하는 사료 조성물을 산란계에게 급여함으로써, 감마리놀렌산의 함량이 높은 무정란을 수득할 수 있는 것을 확인할 수 있었다. 또한, 감마리놀렌산 공급원 달맞이꽃종자유가 사료 조성물의 총중량에 대해 10% 이상으로 높거나 3% 이하로 낮을 경우, 산란율, 난중 및 난황색이 대조구 또는 이하로 나타나는 것을 확인할 수 있었다.

실시예 1에 의해 제조된 감마지방산의 캡슐화 사료첨가제를 급여하여 생산된 계란과 비교예 1에 의해 제조된 사료조성물을 급여하여 생산된 알을 비교해 보면, 산란능력에는 서로 큰 차이가 없었으나, 계란 내 축적된 감마지방산 함량은 비교예 1의 달맞이꽃종자유 4.5중량%와 6.0중량% 첨가구가 각각 5.11%와 5.65%로 나타났고, 실시예 1의 본 발명에 따른 5.0중량% 첨가구가 5.39%로 나타나서 비교예 1의 6.0중량% 첨가구와 비슷한 것을 알 수 있었다. 그러나 본 발명에 따른 캡슐화 사료첨가제는 75중량%의 지방을 함유하고 있어, 실시예 1의 본 발명에 따른 5.0중량% 첨가구를 순수한 달맞이꽃종자유 함량으로 환산해 보면 3.75 중량%가 되기 때문에, 비교예 1에서 나타난 달맞이꽃종자유 4.5중량%와 6.0중량%에 비해 0.75 ∼ 2.25중량%가 낮게 함유된 것이다. 따라서 순수한 달맞이꽃종자유 함량으로 비교했을 때 본 발명에 따른 5.0중량% 첨가구가 낮은 수준이나, 본 발명에서 첨가된 유화제가 닭의 소장에서 감마지방산을 분해하여 흡수율을 높여 계란 내 감마지방산의 축적량을 높일 수 있으며, 비교예 1에 비해서 산란능력이 우수한 것을 알 수 있었다.

또한, 비교예 1의 사료조성물은 달맞이꽃종자유의 첨가수준이 높고, 항산화제와 비타민 E를 혼합하여 제조하였으나 계란 내 감마지방산의 축적율이 실시예 1에 비해서 낮게 나타났으며, 이는 사료배합시 첨가된 달맞이꽃종자유에 함유되었던 감마리놀렌산이 실온에서 보관, 산란계에게 급여하는 과정에서 공기중의 산화가 진행되었기 때문이다.

상기 실시예 1에 의해 제조된 캡슐화 사료첨가제는 단일화 공정으로 종래에 비해 간단하고, 가축이 섭취하기 쉬운 입자도를 유지하며, 배합사료에 직접 첨가하거나 보관 및 운반이 용이하고, 항산화제를 사용하지 않고 달맞이꽃종자유를 상온에서 장기간 보관시킬 수 있으며, 제조공정 중에 달맞이꽃종자유, 비타민 E 및 유화제를 배합하여 캡슐화했을 때 감마지방산의 산화방지 및 소장에서 분해, 흡수율을 증가시킬 수 있으며, 이를 산란계에게 급여하면 감마지방산 함량이 강화된 계란을 생산하는 것을 알 수 있었다.

이상으로 본 발명의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. 따라서 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명은 감마지방산이 강화된 계란 생산용 캡슐화 사료첨가제 및 이의 제조방법을 제공하는 효과가 있다. 본 발명에 따른 캡슐화 사료첨가제는 항산화제를 사용하지 않고 감마지방산 급원을 상온에서 장 기간 보관할 수 있으며, 감마지방산을 함유하는 식물성 기름, 비타민 E, 유화제 등을 배합하여 캡슐화함으로써 감마리놀렌산의 산화방지 및 제품의 가공 및 저장기간 동안 감마지방산의 분해를 방지하고, 닭의 소장에서의 감마지방산의 흡수력을 증가시키고, 산란능력을 개선시키는 효과가 있다. 또한, 감마지방산이 거의 포함되어 있지 않는 계란에 감마지방산을 강화하여 정상적인 심혈관, 뇌혈관 및 면역체계 유지하고, 피부노화, 골다공증 및 아토피성 피부병의 예방효과를 갖는 감마지방산을 식생활을 통해 섭취할 수 있으며, 계란의 소비 증가를 통해 관련 농가 및 가공사업의 이익증대에 기여할 수 있다.

Claims

다음의 단계를 거쳐 제조된 캡슐화 사료첨가제를 3.0~7.0 중량%의 비율로 산란계 사료에 첨가하는 것을 특징으로 하는, 감마지방산이 강화된 계란 생산용 캡슐화 사료첨가제를 함유하는 사료의 제조방법:

달맞이꽃종자유 100중량부에 대하여 대두 레시친 1 ~ 3 중량부 및 비타민 E 0.01 ~ 0.05중량부를 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계;

상기 혼합물 100중량부에 대하여 물을 40 ~ 60 중량부 첨가하고, 30 ~ 50℃로 가열하는 단계;

상기 가열된 혼합액을 균질화하여 유화용액을 수득하는 단계; 및

상기 유화용액에 베타사이클로덱스트린을 1 ~ 10중량부 첨가하고, 분무건조하여 캡슐화 사료첨가제를 제조하는 단계.
제1항에 있어서, 상기 캡슐화 사료첨가제의 입자는 0.1 ~ 0.3mm인 것을 특징으로 하는 방법.
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제1항 또는 제2항의 방법에 의해 제조된 캡슐화 사료첨가제를 함유하는 사료를 산란계에 급여하는 것을 특징으로 하는 감마지방산이 강화된 계란의 제조방법.