CN110965383B - 一种能释放负氧离子的纸巾及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种能释放负氧离子的纸巾及其生产方法，该能释放负氧离子的纸巾的生产方法采用纤维长度为2.5‑6mm棉浆、纤维长度为0.8‑3.5mm的原生木浆和纤维长度为2‑3.8mm的韧皮浆料制成包含至少两层成分组成不同，纤维排列不重合的纸幅，可以提高纸幅的柔韧性，韧皮浆料中包含苎麻纤维和苘麻纤维，两者与棉浆、原生木浆搭配使用，纸张的光泽好，吸湿散湿快、透气性好、纹理自然，而且，在成形的纸幅上添加负氧离子溶液，形成能释放负离子的纸巾，负氧离子与空气接触可以生成负氧离子，改善空气，通过该纸巾擦拭污渍时，会将纸巾上的部分负氧离子转移至擦拭的部位，从而达到杀灭病菌的作用，呵护健康，值得推广与使用。
Description
技术领域
本发明涉及纸巾制造领域，特别涉及一种能释放负氧离子的纸巾及其生产方法。
背景技术
纸巾是是人们日常生活必不可少的卫生用品，它包括卫生纸、面巾纸、软抽纸、盒抽纸、筒状卫生纸、袖珍面纸、纸手帕、餐巾纸、擦手纸、厨房纸巾、湿纸巾等等，一般普通纸巾的主要作用是擦拭污垢，将污垢转移吸附于纸巾以达到清洁污垢部位或者皮肤等。然而，纸巾虽可以吸附大量的污垢，但仍会有少部分的污垢积附在受污染物体的表面，随着时间的推移，该污染位置极易滋生人眼无法看到的细菌和病毒，而且使用过的纸巾也会滋生病毒和细菌甚至引来蚊子、苍蝇等，不利于环境的维护。
19世纪末，德国物理学家菲利浦·莱昂纳德(Philip.lionad)博士第一次在学术上阐述了负氧离子对人体的功效，他提出存在于自然环境中的负氧离子有益于人类健康的理论；20世纪中叶美国加州大学的A.P.Kragan教授和他领导的研究小组开创了离子生物效应的微观研究与实验，通过大量的动植物和人体试验，发现负氧离子具有延长生物寿命1/3的功能，并从人体的内分泌和机体内部循环及各种酶的生成反应等方面去论证负氧离子是如何影响人体和动植物，是如何产生各种生物效应的。随着科技的快速发展，越来越多的临床实践均应用了负氧离子(负氧离子)技术，负氧离子被确认是具有杀灭病菌及净化空气的有效手段。其机理主要在于负氧离子与细菌结合后，使细菌产生结构的改变或能量的转移，导致细菌死亡，且空气中带负电的微粒可以使血中含氧量增加，有利于血氧输送、吸收和利用，具有促进人体新陈代谢，提高人体免疫能力，增强人体肌能，调节肌体功能平衡的作用。
因此，需要研发一种可以释放负氧离子的纸巾，以解决这一问题。
发明内容
本发明提供一种能释放负氧离子的纸巾及其生产方法，以解决污染位置极易滋生人眼无法看到的细菌和病毒，而且使用过的纸巾也会滋生病毒和细菌甚至引来蚊子、苍蝇等，不利于环境的维护的问题。
为达上述目的，本发明的技术方案具体是这样实现的：
一种能释放负氧离子的纸巾的生产方法，包括如下步骤：
步骤1：原浆准备，制备得到纤维长度2.5-6mm棉浆、纤维长度为0.8-3.5mm的原生木浆和纤维长度为2-3.8mm的韧皮浆料；
步骤2：软化纤维，向步骤1得到棉浆、原生木浆和韧皮浆料中分别添加小苏打和/或白醋，静置20-60min；
步骤3：抄纸，将棉浆、原生木浆混合均匀，得到混合浆料，向混合浆料和韧皮浆料中分别添加助剂，并将混合浆料和韧皮浆料分别添加到纸机浆池，通过造纸机，分别喷射到各自成型网上，在各自成型网上分别形成纤维定向排列的混合纸层、韧皮纸层，且所述混合纸层、韧皮纸层的纤维排列方向不重合或平行；接着，将混合纸层通过压榨和干燥后使其含水分维持在35％-38％，将韧皮纸层通过压榨和干燥后使其含水分维持在25％-30％；
步骤4：纸层压合和烘干，步骤3得到的混合纸层、韧皮纸层通过压合得到至少由两层纤维组成的纸幅，并通过红外灯烘干至水分含量为5％-10％后，通过高速盘纸复卷分切机进行复卷和分切；
步骤5：喷涂与复合，通过喷涂机均匀地在纸幅的表面两侧喷涂负氧离子溶液，并将2-4层喷涂有负氧离子溶液的纸幅进行复合和缠绕；接着，复合后的纸幅经过红外线灯干燥后通过10-80kV/cm的脉冲电场；
步骤6：收卷，通过卷纸机进行收卷。
作为优选，所述棉浆的生产方法如下：
a、将水分含量为25％-40％的棉花进行开棉、除杂，并浸泡在饱和的碳酸钠溶液中，所述棉花与所述碳酸钠溶液的质量比为1：11-15；
b、向所述碳酸钠溶液中添加木聚糖酶和次氯酸钠，静置2-4h；棉花与所述木聚糖酶和次氯酸钠的质量比为2：1：3；
c、密封蒸煮12-15h，得到浆料和蒸煮废液；
d、将所述步骤c得到的浆料进行漂洗后顺次加入碎浆机、除渣机、高频疏解机、磨浆机以及筛浆机进行散浆、除渣、疏解、磨浆和筛浆，得到棉浆。
作为优选，所述棉浆中的棉纤维的线密度为2.01-1.13dtex，强力在3.7-4.2cN，断裂长度为26.8-29.1km，转曲数约为45-60个/cm，反向数约为7-12个/cm。其中，棉纤维转曲的形成是由于棉花生长发育过程中微原纤沿纤维轴向呈螺旋形排列的结果。棉铃开裂前，纤维内含有较多水分，纤维不出现转曲；只有当棉纤维干涸以后，螺旋排列的微原纤才会由于内应力的作用形成转曲。煮沸以后的棉纤维内部固有的结构决定了转曲的数目、方向和位置。棉纤维的转曲较多时，纤维间的抱合作用大，在加工中不易产生破棉网、破卷等现象，有利于纤维的纺纱工艺与成品质量，但转曲反向次数过多会使棉纤维的强度下降。单位长度中反向次数多的棉纤维强度较低，反向次数少的棉纤维强度较高。
作为优选，所述原生木浆是以针叶木为原料,采用硫酸盐法蒸煮、漂白后制得，纤维长度为2-3.5mm。
作为优选，步骤1中，所述韧皮浆料的制备包含以下步骤：
步骤S1：将干燥的苎麻杆和苘麻杆分别裁切成100mm-200mm的苎麻段和苘麻段，分别浸入去离子水中，用超声震荡2-6小时，然后取出暴晒于日光中，待其干燥后再浸入新的去离子水中再次进行超声震荡，复又暴晒，反复数次后直至得到细白的苎麻纤维和苘麻纤维；
步骤S2：将得到的苎麻纤维和苘麻纤维分别顺次加入碎浆机、除渣机、高频疏解机以及磨浆机进行散浆、除渣、疏解和磨浆，得到苎麻浆料和苘麻浆料；
步骤S3：将苎麻浆料和苘麻浆料1-5：1混合，再放入磨浆机进行磨浆，使混合后的浆料均匀；
步骤S4：将混合后的浆料加入筛浆机，得到纤维长度为2-3.8mm的韧皮浆料。
作为优选，步骤2中，所述棉浆与小苏打、白醋之间的质量百分比为90-96：0-4：0-4；所述原生木浆与小苏打、白醋之间的质量百分比为90-96：0-4：0-4；所述韧皮浆料与小苏打、白醋之间的质量百分比为25-60：0-2：0-2。
作为优选，步骤5中，所述纸幅的材料诱生空气负氧离子量为1.5×10^8-3.10×10^8ions/s·m2。
作为优选，步骤5中，所述的负氧离子溶液存通过二次过滤后，再由喷涂机雾化喷涂在纸幅表面，雾化后喷涂压力为0.06-0.2Mpa，喷雾量0.15-0.20ml/cm2。
作为优选，步骤5中，所述负氧离子溶液由负氧离子浓度为35000-80000个/立方厘米的负氧离子母液与去离子水通过1：10-20稀释而成。
作为优选，所述负氧离子母液包含如下重量份的原料：电气石粉10-20份，负氧离子粉30-60份，小苏打3-15份，液体二氧化钛2-5份，其余为去离子水；所述负氧离子粉为的镧系、铈系、镨系、钕系、钷系、钐系、铕系、钆系中一种或者多种粉末混合。
作为优选，步骤3中，所述助剂包括1,3丁二醇1-3质量份，双氧水2-6质量份，乙醇2-5质量份，多元醇1-8质量份，凡士林5-8质量份，干强剂1-5质量份，pH调节剂1-5质量份；其余为混合浆料或韧皮浆料。
作为优选，步骤3中，所述棉浆、原生木浆混合质量比为1：1-1.5。
作为优选，步骤4中，所述高速盘纸复卷分切机的型号为FQA-4000；步骤5中喷涂机采用DT-3000-600超柔纸斤喷涂机。
作为优选，采用所述的能释放负氧离子的纸巾的生产方法制备的能释放负氧离子的纸巾。
本发明的有益效果在于：
1、与现有技术相比，本发明采用纤维长度为2.5-6mm棉浆、纤维长度为0.8-3.5mm的原生木浆和纤维长度为2-3.8mm的韧皮浆料制成包含至少两层成分组成不同，纤维排列不重合的纸幅，原生木浆和棉浆结合，可以提高纸幅的柔韧性，韧皮浆料中包含苎麻纤维和苘麻纤维，苎麻纤维的吸湿透气性好，同时含有叮咛，嘧啶，嘌呤等有益元素，具有抑菌、透气、防臭、凉爽、防腐、防霉等作用；苘麻纤维色白，具光泽，具有柔软强韧，耐磨性好，断裂强度高，拉伸强度高等特点，两者与棉浆、原生木浆搭配使用，纸张的光泽好，吸湿散湿快、透气性好、纹理自然，值得推广与使用。
2、本发明通过喷涂机均匀地在纸幅的表面两侧喷涂负氧离子溶液，并将2-4层喷涂有负氧离子溶液的纸幅进行复合和缠绕，使得负氧离子溶液可以均匀渗透并附着在纸幅上，使得制成的纸张可以释放大量的负氧离子，负氧离子与空气接触可以生成负氧离子，改善空气，通过该纸巾擦拭污渍时，会将纸巾上的部分负氧离子转移至擦拭的部位，从而达到杀灭病菌的作用，而且擦拭人体皮肤、口鼻部位或其他敏感性部位时，带负电的微粒使人体的血中含氧量增加，有利于血氧输送、吸收和利用，具有促进人体新陈代谢，提高人体免疫能力，增强人体肌能，调节肌体功能平衡的作用；而且，喷涂有负氧离子溶液的纸幅经过红外线灯干燥后通过10-80kV/cm的脉冲电场，可以有效杀灭纸巾上的病菌，而且脉冲电场可以刺激负氧离子的释放，确保纸巾上的负氧离子的释放量满足需要。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。除非特别说明，本发明实施例中采用的原料和方法为本领域常规市购的原料和常规使用的方法，所使用的设备为本领域常规设备。
棉浆的生产方法：
a、将水分含量为25％-40％的棉花进行开棉、除杂，并浸泡在饱和的碳酸钠溶液中，所述棉花与所述碳酸钠溶液的质量比为1：11-15；
b、向所述碳酸钠溶液中添加木聚糖酶和次氯酸钠，静置2-4h；棉花与所述木聚糖酶和次氯酸钠的质量比为2：1：3；
c、密封蒸煮12-15h，得到浆料和蒸煮废液；
d、将所述步骤c得到的浆料进行漂洗后顺次加入碎浆机、除渣机、高频疏解机、磨浆机以及筛浆机进行散浆、除渣、疏解、磨浆和筛浆，得到纤维长度2.5-6mm的棉浆。
原生木浆的生产方法：
原生木浆是以针叶木为原料,采用硫酸盐法蒸煮、漂白后制得，纤维长度为2-3.5mm。
韧皮浆料的生产方法：
步骤S1：将干燥的苎麻杆和苘麻杆分别裁切成100mm-200mm的苎麻段和苘麻段，分别浸入去离子水中，用超声震荡2-6小时，然后取出暴晒于日光中，待其干燥后再浸入新的去离子水中再次进行超声震荡，复又暴晒，反复数次后直至得到细白的苎麻纤维和苘麻纤维；
步骤S2：将得到的苎麻纤维和苘麻纤维分别顺次加入碎浆机、除渣机、高频疏解机以及磨浆机进行散浆、除渣、疏解和磨浆，得到苎麻浆料和苘麻浆料；
步骤S3：将苎麻浆料和苘麻浆料1-5：1混合，再放入磨浆机进行磨浆，使混合后的浆料均匀；
步骤S4：将混合后的浆料加入筛浆机，得到纤维长度为2-3.8mm的韧皮浆料。
虽然上述仅例举了三种浆料的一种具体实施生产方法，但本领域技术人员可以理解的是，不局限于特定方式的生产方法(尤其是在本发明所限定范围内的方法)也同样可以实现基本相同的生产该三种浆料，对此不作特别限定。
实施例1
一种能释放负氧离子的纸巾的生产方法，包括如下步骤：
步骤1：原浆准备，制备得到纤维长度2.5-4mm棉浆、纤维长度为0.8-3.5mm的原生木浆和纤维长度为2-3.8mm的韧皮浆料；
步骤2：软化纤维，向步骤1得到棉浆、原生木浆和韧皮浆料中分别添加小苏打和白醋，静置60min；所述棉浆与小苏打、白醋之间的质量百分比为92：1：3；所述原生木浆与小苏打、白醋之间的质量百分比为90：1：4；所述韧皮浆料与小苏打、白醋之间的质量百分比为60：1：2。
步骤3：抄纸，将棉浆、原生木浆以质量比为1：1混合均匀，得到混合浆料，向混合浆料和韧皮浆料中分别添加助剂，并将混合浆料和韧皮浆料分别添加到纸机浆池，分别喷射到各自成型网上，在各自成型网上分别形成纤维定向排列的混合纸层、韧皮纸层，且所述混合纸层、韧皮纸层的纤维排列方向之间的夹角呈15°-30°；接着，将混合纸层通过压榨和干燥后使其含水分维持在35％-38％，将韧皮纸层通过压榨和干燥后使其含水分维持在25％-30％；
步骤4：纸层压合和烘干，步骤3得到的混合纸层、韧皮纸层通过压合得到由两层纤维组成的纸幅，并通过红外灯烘干至水分含量为3％-10％后，通过FQA-4000高速盘纸复卷分切机进行复卷和分切；
步骤5：喷涂与复合，负氧离子溶液存通过二次过滤后，由DT-3000-600超柔纸斤喷涂机雾化均匀地在纸幅的表面两侧喷涂负氧离子溶液，负氧离子溶液雾化后喷涂压力为0.1Mpa，喷雾量0.15ml/cm2，并将2层喷涂有负氧离子溶液的纸幅进行复合和缠绕，韧皮纸层向内，混合纸层向外；接着，复合后的纸幅经过红外线灯干燥后通过30kV/cm的脉冲电场；
步骤6：收卷，通过卷纸机进行收卷。
其中，步骤5中，所述负氧离子溶液由负氧离子浓度为60000个/立方厘米的负氧离子母液与去离子水通过1：10稀释而成，所述负氧离子母液包含如下重量份的原料：电气石粉15份，负氧离子粉55份，小苏打8份，液体二氧化钛2份，其余为去离子水；所述负氧离子粉为的镧系、铈系、镨系粉末混合。
此外，步骤3中，所述助剂包括1,3丁二醇3质量份，双氧水2质量份，乙醇3质量份，多元醇5质量份，凡士林5质量份，干强剂2质量份，pH调节剂2质量份；其余为混合浆料或韧皮浆料。
实施例2
步骤1：原浆准备，制备得到纤维长度4-6mm棉浆、纤维长度为0.8-3.5mm的原生木浆和纤维长度为2-3.8mm的韧皮浆料；
步骤2：软化纤维，向步骤1得到棉浆、原生木浆和韧皮浆料中分别添加小苏打和白醋，静置60min；所述棉浆与小苏打、白醋之间的质量百分比为92：1：3；所述原生木浆与小苏打、白醋之间的质量百分比为90：1：4；所述韧皮浆料与小苏打、白醋之间的质量百分比为60：1：2。
步骤3：抄纸，将棉浆、原生木浆以质量比为1：1混合均匀，得到混合浆料，向混合浆料和韧皮浆料中分别添加助剂，并将混合浆料和韧皮浆料分别添加到纸机浆池，分别喷射到各自成型网上，在各自成型网上分别形成纤维定向排列的混合纸层、韧皮纸层，且所述混合纸层、韧皮纸层的纤维排列方向之间的夹角呈15°-30°；接着，将混合纸层通过压榨和干燥后使其含水分维持在35％-38％，将韧皮纸层通过压榨和干燥后使其含水分维持在25％-30％；
步骤4：纸层压合和烘干，步骤3得到的混合纸层、韧皮纸层通过压合得到由两层纤维组成的纸幅，并通过红外线灯烘干至水分含量为5％-10％后，通过FQA-4000高速盘纸复卷分切机进行复卷和分切；
步骤5：喷涂与复合，负氧离子溶液存通过二次过滤后，由DT-3000-600超柔纸斤喷涂机雾化均匀地在纸幅的表面两侧喷涂负氧离子溶液，负氧离子溶液雾化后喷涂压力为0.1Mpa，喷雾量0.15ml/cm2，并将3层喷涂有负氧离子溶液的纸幅进行复合和缠绕，韧皮纸层向内，混合纸层向外；接着，复合后的纸幅经过红外线灯干燥后通过50kV/cm的脉冲电场；
步骤6：收卷，通过卷纸机进行收卷。
其中，步骤5中，所述负氧离子溶液由负氧离子浓度为60000个/立方厘米的负氧离子母液与去离子水通过1：10稀释而成，所述负氧离子母液包含如下重量份的原料：电气石粉15份，负氧离子粉55份，小苏打8份，液体二氧化钛2份，其余为去离子水；所述负氧离子粉为的镧系、铈系、镨系粉末混合。
此外，步骤3中，所述助剂包括1,3丁二醇3质量份，双氧水2质量份，乙醇3质量份，多元醇5质量份，凡士林5质量份，干强剂2质量份，pH调节剂2质量份；其余为混合浆料或韧皮浆料。
实施例3
本实施例与上述实施例1、实施例2的区别点在于：
其中，步骤5：喷涂与复合，负氧离子溶液存通过二次过滤后，由DT-3000-600超柔纸斤喷涂机雾化均匀地在纸幅的表面两侧喷涂负氧离子溶液，负氧离子溶液雾化后喷涂压力为0.1Mpa，喷雾量0.15ml/cm2，并将4层喷涂有负氧离子溶液的纸幅进行复合和缠绕，韧皮纸层向内，混合纸层向外；接着，复合后的纸幅经过红外线灯干燥后通过60kV/cm的脉冲电场。
实施例4
步骤1：原浆准备，制备得到纤维长度2.5-4mm棉浆、纤维长度为0.8-3.5mm的原生木浆和纤维长度为2-3.8mm的韧皮浆料；
步骤2：软化纤维，向步骤1得到棉浆、原生木浆和韧皮浆料中分别添加小苏打和白醋，静置60min；所述棉浆与小苏打、白醋之间的质量百分比为90：1：4；所述原生木浆与小苏打、白醋之间的质量百分比为91：1：4；所述韧皮浆料与小苏打、白醋之间的质量百分比为55：1：2。
步骤3：抄纸，将棉浆、原生木浆以质量比为1：1.5混合均匀，得到混合浆料，向混合浆料和韧皮浆料中分别添加助剂，并将混合浆料和韧皮浆料分别添加到纸机浆池，分别喷射到各自成型网上，在各自成型网上分别形成纤维定向排列的混合纸层、韧皮纸层，且所述混合纸层、韧皮纸层的纤维排列方向之间的夹角呈30°-45°；接着，将混合纸层通过压榨和干燥后使其含水分维持在35％-38％，将韧皮纸层通过压榨和干燥后使其含水分维持在25％-30％；
步骤4：纸层压合和烘干，步骤3得到的混合纸层、韧皮纸层通过压合得到由两层纤维组成的纸幅，并通过红外灯烘干至水分含量为5％-10％后，通过FQA-4000高速盘纸复卷分切机进行复卷和分切；
步骤5：喷涂与复合，负氧离子溶液存通过二次过滤后，由DT-3000-600超柔纸斤喷涂机雾化均匀地在纸幅的表面两侧喷涂负氧离子溶液，负氧离子溶液雾化后喷涂压力为0.15Mpa，喷雾量0.15ml/cm2，并将3层喷涂有负氧离子溶液的纸幅进行复合和缠绕，韧皮纸层向内，混合纸层向外；接着，复合后的纸幅经过红外线灯干燥后通过50kV/cm的脉冲电场；
步骤6：收卷，通过卷纸机进行收卷。
其中，步骤5中，所述负氧离子溶液由负氧离子浓度为70000个/立方厘米的负氧离子母液与去离子水通过1：10稀释而成，所述负氧离子母液包含如下重量份的原料：电气石粉10份，负氧离子粉60份，小苏打5份，液体二氧化钛3份，其余为去离子水；所述负氧离子粉为的镧系粉末。
此外，步骤3中，所述助剂包括1,3丁二醇4质量份，双氧水3质量份，乙醇3质量份，多元醇5质量份，凡士林4质量份，干强剂3质量份，pH调节剂3质量份；其余为混合浆料或韧皮浆料。
对照例1
本实施例与上述实施例1的区别点在于：
一种能释放负氧离子的纸巾的生产方法，包括如下步骤：
步骤1：原浆准备，制备得到纤维长度2.5-4mm棉浆、纤维长度为0.8-3.5mm的原生木浆和纤维长度为2-3.8mm的韧皮浆料；
步骤2：软化纤维，向步骤1得到棉浆、原生木浆和韧皮浆料中分别添加小苏打和白醋，静置45min；所述棉浆与小苏打、白醋之间的质量百分比为92：1：3；所述原生木浆与小苏打、白醋之间的质量百分比为90：1：4；所述韧皮浆料与小苏打、白醋之间的质量百分比为60：1：2。
步骤3：抄纸，将棉浆、原生木浆以质量比为1：1混合均匀，得到混合浆料，向混合浆料和韧皮浆料中分别添加助剂，并将混合浆料和韧皮浆料分别添加到纸机浆池，通过造纸机，分别喷射到各自成型网上，在各自成型网上分别形成纤维定向排列的混合纸层、韧皮纸层，且所述混合纸层、韧皮纸层的纤维排列方向之间的夹角呈15°-30°；接着，将混合纸层通过压榨和干燥后使其含水分维持在35％-38％，将韧皮纸层通过压榨和干燥后使其含水分维持在25％-30％；
步骤4：纸层压合和烘干，步骤3得到的混合纸层、韧皮纸层通过压合得到由两层纤维组成的纸幅，并通过红外灯烘干至水分含量为5％-10％后，通过FQA-4000高速盘纸复卷分切机进行复卷和分切；
步骤5：喷涂与复合，负氧离子溶液存通过二次过滤后，由DT-3000-600超柔纸斤喷涂机雾化均匀地在纸幅的表面两侧喷涂负氧离子溶液，负氧离子溶液雾化后喷涂压力为0.1Mpa，喷雾量0.15ml/cm2，并将2层喷涂有负氧离子溶液的纸幅进行复合和缠绕，韧皮纸层向内，混合纸层向外；
步骤6：收卷，通过卷纸机进行收卷。
值得注意的是，本对照例的其余因素设定均与实施例1相同。
对照例2
根据专利号ZL200910147594.8公开的一种茶叶卫生纸巾的生产方法制备得到一种可以释放负氧离子的纸巾。
实施例5
性能测试
采用对照例1、对照例2制得的纸巾作为对照组，以上述实施例1-4制备得到的纸巾作为试验组，进行材料诱生空气离子量测试、皮肤刺激性测试、强度测试、抗病菌测试。
①材料诱生空气负氧离子量测试
材料诱生空气负氧离子量测试：GB/T 28628-2012进行测定。
对照例1-2、实施例1～4制成的纸巾的材料诱生空气负氧离子量测试结果如下表1：
表1材料诱生空气负氧离子量测试结果
相较于对照例1所制得的纸巾，实施例1与对照例1的生产方法区别在于：实施例1经过脉冲电场刺激，制得的纸巾中材料诱生空气负氧离子量大于对照例1所制得的纸巾的材料诱生空气负氧离子量，由此可得，脉冲电场可影响纸巾的负氧离子释放量；此外，实施例1～3中，随着复合层数的增大，材料诱生空气负氧离子量增大。
②皮肤刺激性测试
选择5-15岁、16-29岁、30-49岁、50-70岁年龄段的人群各120人，每个年龄段的人分为6组，每组20人，男女各半，将4组试验组和2组对照组所制得的纸巾用自来水湿润后覆盖在人体的手臂内侧5min，1h后，观察皮肤是否出现红点、瘙痒、刺痛等情况。
不同年龄段的皮肤刺激性测试效果如表2所示。
表2不同释放负氧离子纸巾对皮肤的刺激性测试效果
由此可见，实施例1-4以及对照例1的纸巾与对照例2的纸巾相比，实施例1-4以及对照例1对皮肤的刺激性小，对人体皮肤的损害较小。
③强度测试
(1)抗张强度测试：按GB/T453的规定进行测定。
(2)湿抗张强度测试：按GB/T465.2的规定进行测定。试样测试前放在(80±1)℃的烘箱中烘30min.可双层或多层测试，热处理后的纸条双手持其两端，只使中间测试部分浸水，润湿后立即取出，用滤纸吸除表面多余水分后，马上测试。然后换算成单层的测定值。
不同纸巾的抗张强度、湿抗张强度测试效果如表3所示。
表3为不同纸巾的抗张强度、湿抗张强度测试效果
| 组分 | 质量 | 纵向抗张强度 | 横向抗张强度 | 纵向湿抗张强度 |
| 对照例1 | 12g/m<sup>2</sup> | 750mN(gf) | 73.6mN(gf) | 35N/m |
| 对照例2 | 12g/m<sup>2</sup> | 612mN(gf) | 59.8mN(gf) | 36N/m |
| 实施例1 | 12g/m<sup>2</sup> | 752mN(gf) | 74.6mN(gf) | 38N/m |
| 实施例2 | 24g/m<sup>2</sup> | 1123mN(gf) | 109.2mN(gf) | 55N/m |
| 实施例3 | 36g/m<sup>2</sup> | 2301mN(gf) | 216.7mN(gf) | 78N/m |
| 实施例4 | 36g/m<sup>2</sup> | 2410mN(gf) | 229.8mN(gf) | 80N/m |
分析表3可以得到，采用本发明生产方法制备的能释放负氧离子的纸巾的抗张强度、湿抗张强度均明显优于对照例2制备得到的纸巾。
④抗病菌测试
1)菌落总数按GB4789.2的规定进行检验。
2)致病菌按GB4789.10、GB4789.11和GB4789.3、GB4789.4测定肠道致病菌的规定进行检验。
3)大肠菌群按GB4789.3的规定进行测定。
不同纸巾的抗菌测试结果如表4所示。
表4为不同纸巾的抗菌测试结果
| 组分 | 致病菌球菌(个/g) | 大肠菌群(个/100g) | 菌落总数(个/g) |
| 对照例1 | —— | 8 | 12 |
| 对照例2 | —— | 19 | 96 |
| 实施例1 | —— | 5 | 7 |
| 实施例2 | —— | —— | 2 |
| 实施例3 | —— | —— | —— |
| 实施例4 | —— | —— | —— |
分析表4可以得到，实施例3、实施例4所制得的纸巾抗菌性能好，未检测出菌落、病菌球菌和大肠杆菌，而且实施例1、实施例2相对于对照例1、对照例2，抗菌性明显大大提升。
Claims (8)
1.一种能释放负氧离子的纸巾的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1：原浆准备，制备得到纤维长度2.5-6mm棉浆、纤维长度为0.8-3.5mm的原生木浆和纤维长度为2-3.8mm的韧皮浆料；
步骤2：软化纤维，向步骤1得到棉浆、原生木浆和韧皮浆料中分别添加小苏打和/或白醋，静置20-60min；
步骤3：抄纸，将棉浆、原生木浆混合均匀，得到混合浆料，向混合浆料和韧皮浆料中分别添加助剂，并将混合浆料和韧皮浆料分别添加到纸机浆池，通过造纸机，分别喷射到各自成型网上，在各自成型网上分别形成纤维定向排列的混合纸层、韧皮纸层，且所述混合纸层、韧皮纸层的纤维排列方向不重合或平行；接着，将混合纸层通过压榨和干燥后使其含水分维持在35％-38％，将韧皮纸层通过压榨和干燥后使其含水分维持在25％-30％；
步骤4：纸层压合和烘干，步骤3得到的混合纸层、韧皮纸层通过压合得到至少由两层纤维组成的纸幅，并通过红外灯烘干至水分含量为6％-10％后，通过高速盘纸复卷分切机进行复卷和分切；
步骤5：喷涂与复合，通过喷涂机均匀地在纸幅的表面两侧喷涂负氧离子溶液，并将2-4层喷涂有负氧离子溶液的纸幅进行复合和缠绕；接着，复合后的纸幅经过红外线灯干燥后通过10-80kV/cm的脉冲电场；
步骤6：收卷，通过卷纸机进行收卷；
所述步骤1中，所述韧皮浆料的制备包含以下步骤：
步骤S1：将干燥的苎麻杆和苘麻杆分别裁切成100mm-200mm的苎麻段和苘麻段，分别浸入去离子水中，用超声震荡2-6小时，然后取出暴晒于日光中，待其干燥后再浸入新的去离子水中再次进行超声震荡，复又暴晒，反复数次后直至得到细白的苎麻纤维和苘麻纤维；
步骤S2：将得到的苎麻纤维和苘麻纤维分别顺次加入碎浆机、除渣机、高频疏解机以及磨浆机进行散浆、除渣、疏解和磨浆，得到苎麻浆料和苘麻浆料；
步骤S3：将苎麻浆料和苘麻浆料1-5：1混合，再放入磨浆机进行磨浆，使混合后的浆料均匀；
步骤S4：将混合后的浆料加入筛浆机，得到纤维长度为2-3.8mm的韧皮浆料。
2.根据权利要求1所述的一种能释放负氧离子的纸巾的生产方法，其特征在于：步骤2中，所述棉浆与小苏打、白醋之间的质量百分比为90-96：0-4：0-4；所述原生木浆与小苏打、白醋之间的质量百分比为90-96：0-4：0-4；所述韧皮浆料与小苏打、白醋之间的质量百分比为25-60：0-2：0-2。
3.一种如权利要求1所述的一种能释放负氧离子的纸巾的生产方法，其特征在于：步骤5中，所述纸幅的材料诱生空气负氧离子量为1.5×10^8-3.10×10^8ions/s·m2。
4.一种如权利要求1所述的一种能释放负氧离子的纸巾的生产方法，其特征在于：步骤5中，所述的负氧离子溶液存通过二次过滤后，再由喷涂机雾化喷涂在纸幅表面，雾化后喷涂压力为0.06-0.2Mpa，喷雾量0.15-0.20ml/cm2。
5.一种如权利要求1所述的一种能释放负氧离子的纸巾的生产方法，其特征在于：步骤5中，所述负氧离子溶液由负氧离子浓度为35000-80000个/立方厘米的负氧离子母液与去离子水通过1：10-20稀释而成。
6.一种如权利要求5所述的一种能释放负氧离子的纸巾的生产方法，其特征在于：所述负氧离子母液包含如下重量份的原料：电气石粉10-20份，负氧离子粉30-60份，小苏打3-15份，液体二氧化钛2-5份，其余为去离子水；所述负氧离子粉为的镧系、铈系、镨系、钕系、钷系、钐系、铕系、钆系中一种或者多种粉末混合。
7.一种根据权利要求1所述的一种能释放负氧离子的纸巾的生产方法，其特征在于：步骤3中，所述棉浆、原生木浆混合质量比为1：1-1.5。
8.一种由权利要求1-7任一项所述的生产方法制备的能释放负氧离子的纸巾。
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