CN110963436A - 一种混凝土预制构件举升安装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土预制构件举升安装装置，包括：水平轨道；水平台车，设置于水平轨道上方，通过驱动滑轮与所述水平轨道水平滑动连接；垂直支撑架，通过固定底座与所述水平台车相连接，内侧对称设置有相互平行的垂直滑轨；垂直台车，滑动设置于所述垂直滑轨的中间，内侧对称设置有相互平行的连接滑槽；举升架，滑动设置于连接滑槽中。本发明通过设置水平结构方向的水平轨道和垂直方向的垂直滑轨，使装置整体通过水平轨道移动调节水平位置，同时通过垂直滑轨调节垂直位置，同时结合在连接滑槽中水平移动的举升架，构成一个三向立体自由移动调节机构，可以快速将混凝土预制构件输送至所需位置，举升输送快捷方便。

Description

一种混凝土预制构件举升安装装置
技术领域
本发明涉及混凝土预制构件移动安装设备，特别是指一种混凝土预制构件举升安装装置。
背景技术
混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，一般在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件，常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等。本申请人发现在建筑现场施工时，对于混凝土预制构件，尤其是外墙面的预制构件仍然需要利用塔吊等起吊工具进行起吊运输到预定位置进行安装，运输前需要人工手动对预制构件进行捆扎，而且由于利用钢缆进行连接，起吊运输时预制构件容易在空中打转，安全性较低，同时运输安装效率也较低。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种混凝土预制构件举升安装装置。
基于上述目的本发明提供的一种混凝土预制构件举升安装装置，包括：
水平轨道，具有对称设置的相互平行的两条轨道；
水平台车，设置于水平轨道上方，通过驱动滑轮与所述水平轨道水平滑动连接，上方对称设置有固定底座；
垂直支撑架，通过固定底座与所述水平台车相连接，内侧对称设置有相互平行的垂直滑轨，所述垂直滑轨的内侧设置有移动齿条；
垂直台车，滑动设置于所述垂直滑轨的中间，内侧对称设置有相互平行的连接滑槽，可以通过所述垂直滑轨在所述垂直支撑架上垂直移动；
举升架，滑动设置于连接滑槽中，后侧设置有配重块，前侧设置有连接架，可以通过所述连接滑块与所述连接滑槽在垂直台车中间水平移动。
在一些可选实施例中，所述垂直滑轨的竖直中心线与所述水平轨道的水平中心线之间相互垂直，所述垂直滑轨的竖直中心线与所述连接滑槽的水平中心线之间相互垂直，述连接滑槽的水平中心线与所述水平轨道的水平中心线之间相互垂直。
在一些可选实施例中，所述垂直支撑架的下方设置有连接卡，所述垂直支撑架的上方设置有固定螺孔，所述垂直支撑架可以通过所述连接卡和所述固定螺孔互相嵌合连接。
在一些可选实施例中，所述垂直台车包括连接卡槽，所述连接卡槽的内侧设置有夹持滑轮，所述垂直台车的中间设置有驱动电机，所述驱动电机的两端均连接有驱动齿轮，所述驱动电机的一侧设置有连接支架，所述连接支架的内侧设置有液压杆。
在一些可选实施例中，所述连接卡槽的竖直中心线与所述垂直滑轨的竖直中心线位于同一竖直线上，所述夹持滑轮与所述垂直滑轨之间尺寸相配合。
在一些可选实施例中，所述液压杆的水平中心线与所述连接滑槽的水平中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述驱动齿轮与所述移动齿条之间相互啮合构成传动结构。
在一些可选实施例中，所述举升架的竖直中心线与所述垂直支撑架的竖直中心线之间相互平行，所述连接架的竖直中心线与所述举升架的竖直中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述连接架的正面设置有连接板，所述连接板的正面均匀设置有多个固定孔。
从上面所述可以看出，本发明提供的一种混凝土预制构件举升安装装置，通过设置水平结构方向的水平轨道和垂直方向的垂直滑轨，使装置整体通过水平轨道移动调节水平位置，同时通过垂直滑轨调节垂直位置，同时结合在连接滑槽中水平移动的举升架，构成一个三向立体自由移动调节机构，可以快速将混凝土预制构件输送至所需位置，举升输送快捷方便，同时水平轨道和垂直滑轨均可以根据需要进行拼接调节长度，从而调节移动范围，使用更加灵活方便。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的背面结构示意图；
图3为本发明实施例的分解结构示意图；
图4为本发明实施例的水平台车结构示意图；
图5为本发明实施例的垂直支撑架结构示意图；
图6为本发明实施例的多个垂直支撑架连接状态的结构示意图；
图7为本发明实施例的垂直台车结构示意图；
图8为本发明实施例的垂直台车的背面结构示意图；
图9为本发明实施例的举升架结构示意图；
图10为本发明实施例的举升架的正面结构示意图；
图11为本发明实施例的连接板与预制构件的连接结构示意图；
图12为本发明实施例的举升混凝土预制构件状态的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
作为一个实施例，一种混凝土预制构件举升安装装置，包括：
水平轨道1，具有对称设置的相互平行的两条轨道；
水平台车2，设置于水平轨道1上方，通过驱动滑轮201与水平轨道1水平滑动连接，上方对称设置有固定底座202；
垂直支撑架3，通过固定底座202与水平台车2相连接，内侧对称设置有相互平行的垂直滑轨303，垂直滑轨303的内侧设置有移动齿条304；
垂直台车4，滑动设置于垂直滑轨303的中间，内侧对称设置有相互平行的连接滑槽405，可以通过垂直滑轨303在垂直支撑架3上垂直移动；
举升架5，滑动设置于连接滑槽405中，后侧设置有配重块502，前侧设置有连接架503，可以通过连接滑块501与连接滑槽405在垂直台车4中间水平移动。
请参阅图1至图5，作为本发明的一个实施例，一种混凝土预制构件举升安装装置，包括：水平轨道1，具有对称设置的相互平行的两条轨道；水平台车2，设置于水平轨道1上方，通过驱动滑轮201与水平轨道1水平滑动连接，上方对称设置有固定底座202；垂直支撑架3，通过固定底座202与水平台车2相连接，内侧对称设置有相互平行的垂直滑轨303，垂直滑轨303的内侧设置有移动齿条304；垂直台车4，滑动设置于垂直滑轨303的中间，内侧对称设置有相互平行的连接滑槽405，可以通过垂直滑轨303在垂直支撑架3上垂直移动；举升架5，滑动设置于连接滑槽405中，后侧设置有配重块502，前侧设置有连接架503，可以通过连接滑块501与连接滑槽405在垂直台车4中间水平移动，装置为分体式结构设计，通过水平轨道1、水平台车2、垂直支撑架3、垂直台车4和举升架5几大构件组合使用，便于机进行安装好、拆卸和运输，通过水平移动的水平台车2、垂直移动的垂直台车4和轴向运动的举升架5，可以形成三向立体自由移动调节机构，从而对预制构件进行输送。
请参阅图4至图6，可选的，垂直滑轨303的竖直中心线与水平轨道1的水平中心线之间相互垂直，垂直滑轨303的竖直中心线与连接滑槽405的水平中心线之间相互垂直，连接滑槽405的水平中心线与水平轨道1的水平中心线之间相互垂直，垂直支撑架3的下方设置有连接卡301，垂直支撑架3的上方设置有固定螺孔302，垂直支撑架3可以通过连接卡301和固定螺孔302互相嵌合连接，装置通过设置水平结构的水平轨道1和垂直结构的垂直滑轨303构成平行与楼梯侧面的平面移动机构，而相互垂直的水平轨道1和垂直滑轨303分别提供水平位置调节和垂直高度位置的调节，从而通过这个两向移动机构对预制构件进行快速移动，将预制构件举升输送到预定位置，移动输送效率更高且更加方便，而水平轨道1可以连续铺设以调节长度，从而适应所需移动水平距离，而垂直滑轨303设置于垂直支撑架3上，垂直支撑架3之间可以通过连接卡301和固定螺孔302进行堆叠拼接，灵活调节垂直滑轨303的高度以适应输送需求，有利于提高装置的适用性赫尔使用灵活性。
请参阅图7至图10，可选的，垂直台车4包括连接卡槽401，连接卡槽401的内侧设置有夹持滑轮402，垂直台车4的中间设置有驱动电机403，驱动电机403的两端均连接有驱动齿轮404，驱动电机403的一侧设置有连接支架406，连接支架406的内侧设置有液压杆407，连接卡槽401的竖直中心线与垂直滑轨303的竖直中心线位于同一竖直线上，夹持滑轮402与垂直滑轨303之间尺寸相配合，液压杆407的水平中心线与连接滑槽405的水平中心线之间相互平行，驱动齿轮404与移动齿条304之间相互啮合构成传动结构，装置垂直台车4通过连接卡槽401与垂直滑轨303相连接，而连接卡槽401中设置有夹持滑轮402，可以降低与垂直滑轨303之间的摩擦力，提高垂直台车4移动的稳定性，垂直台车4中间设置有驱动电机403，驱动电机403两端连接的驱动齿轮404与垂直滑轨303上的移动齿条304相互啮合，通过转动驱动齿轮404便可以移动垂直台车4，从而对运输的预制构件的位置进行调节，而两侧对称的垂直台车4中间夹持着举升架5，举升架5可以通过连接滑块501在垂直台车4上的连接滑槽405中中移动，而举升架5的中间连接有液压杆407，通过液压杆407的推动和回收便可以调节举升架5位置，同时举升架5后侧设置有配重块502用于平衡重量。
请参阅图11至图12，可选的，举升架5的竖直中心线与垂直支撑架3的竖直中心线之间相互平行，连接架503的竖直中心线与举升架5的竖直中心线之间相互平行，连接架503的正面设置有连接板6，连接板6的正面均匀设置有多个固定孔601，装置的举升架5前侧设置有连接板6，装置通过连接板6对预制组件进行连接固定，装置使用时一般贴附在楼体表面，所以主要运输外墙组件，而运输外墙组件时，可以将一定数量的与固定孔601相配合的固定螺栓701打入外墙组件一侧，进行运输时，只需要移动举升架5和连接板6，使固定螺栓701插入固定孔601使连接板6与外墙组件相互贴附，便可以完成连接，此时举升架5和连接板6整体通过垂直台车4向上移动，便可以将外墙组件举升运输，将外墙组件放置固定到所需位置后，移动举升架5和连接板6将固定螺栓701抽出即可完成分离，使用和运输方便快捷。
使用时，首先根据需要铺设相应长度的水平轨道1，一般将水平轨道1水平布设于楼体框架侧面，然后将水平台车2布置于水平轨道1上，使水平台车2可以通过驱动滑轮201在水平轨道1上移动，然后将垂直支撑架3通过连接卡301和固定底座202上对应的固定螺孔302固定在固定底座202上，使两侧垂直支撑架3对称设置同时保持垂直滑轨303位于内侧，然后将垂直台车4与举升架5整体通过连接卡槽401嵌入垂直滑轨303安装在两侧垂直支撑架3的中间，使驱动齿轮404与移动齿条304相互啮合，并将相应管线交接箱连接，然后根据所需高度拼接相应数量的垂直支撑架3即可进行使用，对混凝土预制构件进行举升输送时，可以根据混凝土预制构件的形状调节固定方式，而装置主要输送外墙预制构件7，输送此类外墙预制构件7时，可以根据尺寸将一定数量固定螺栓701安装在外墙预制构件7上，进行输送时，将外墙预制构件7垂直树立在连接板6的对侧，然后液压杆407推动举升架5，举升架5和前方的连接板6通过连接滑块501与连接滑槽405在垂直台车4中间水平移动，装置的连接板6与外墙预制构件7相互贴附，同时固定螺栓701插入固定孔601，即完成固定，对于其他类型的预制构件可以通过将连接板6上安装垂直的托架或通过钢索进行固定，固定螺栓701插入固定孔601后，驱动电机403带动驱动齿轮404转动，驱动齿轮404与移动齿条304相互啮合带动垂直台车4移动，垂直台车4通过连接卡槽401和夹持滑轮402在垂直滑轨303向上移动，使外墙预制构件7离开地面被连接板6和固定螺栓701托举起来，此时液压杆407回收使举升架5恢复原位，便于节省垂直空间对外墙预制构件7进行运输，然后将水平台车2通过驱动滑轮201在水平轨道1上移动，移动水平台车2车可以通过连接牵引装置或人力推动进行调节移动，当装置整体和外墙预制构件7移动到所需水平位置后，驱动电机403带动驱动齿轮404转动，驱动齿轮404与移动齿条304相互啮合带动垂直台车4移动，垂直台车4通过连接卡槽401和夹持滑轮402在垂直滑轨303继续向上移动，水平台车2和垂直台车4可以同时进行移动以提高输送效率，一般为了保持稳定性分步移动，垂直台车4直至外墙预制构件7移动到所需垂直位置后停止移动，而液压杆407推动举升架5移动，将外墙预制构件7移动到楼体框架内侧，同时通过垂直台车4调节高度，将外墙预制构件7放置在相应位置后，液压杆407便可以回收举升架5，使固定螺栓701脱离固定孔601，即完成举升输送工作。
本发明提供的混凝土预制构件举升安装装置，通过设置水平结构方向的水平轨道1和垂直方向的垂直滑轨303，使装置整体通过水平轨道1移动调节水平位置，同时通过垂直滑轨303调节垂直位置，同时结合在连接滑槽405中水平移动的举升架5，构成一个三向立体自由移动调节机构，可以快速将混凝土预制构件输送至所需位置，举升输送快捷方便，同时水平轨道1和垂直滑轨303均可以根据需要进行拼接调节长度，从而调节移动范围，使用更加灵活方便。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土预制构件举升安装装置，其特征在于，包括：
水平轨道，具有对称设置的相互平行的两条轨道；
水平台车，设置于水平轨道上方，通过驱动滑轮与所述水平轨道水平滑动连接，上方对称设置有固定底座；
垂直支撑架，通过固定底座与所述水平台车相连接，内侧对称设置有相互平行的垂直滑轨，所述垂直滑轨的内侧设置有移动齿条；
垂直台车，滑动设置于所述垂直滑轨的中间，内侧对称设置有相互平行的连接滑槽，可以通过所述垂直滑轨在所述垂直支撑架上垂直移动；
举升架，滑动设置于连接滑槽中，后侧设置有配重块，前侧设置有连接架，可以通过所述连接滑块与所述连接滑槽在垂直台车中间水平移动。
2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件举升安装装置，其特征在于，所述垂直滑轨的竖直中心线与所述水平轨道的水平中心线之间相互垂直，所述垂直滑轨的竖直中心线与所述连接滑槽的水平中心线之间相互垂直，述连接滑槽的水平中心线与所述水平轨道的水平中心线之间相互垂直。
3.根据权利要求1所述的混凝土预制构件举升安装装置，其特征在于，所述垂直支撑架的下方设置有连接卡，所述垂直支撑架的上方设置有固定螺孔，所述垂直支撑架可以通过所述连接卡和所述固定螺孔互相嵌合连接。
4.根据权利要求1所述的混凝土预制构件举升安装装置，其特征在于，所述垂直台车包括连接卡槽，所述连接卡槽的内侧设置有夹持滑轮，所述垂直台车的中间设置有驱动电机，所述驱动电机的两端均连接有驱动齿轮，所述驱动电机的一侧设置有连接支架，所述连接支架的内侧设置有液压杆。
5.根据权利要求4所述的混凝土预制构件举升安装装置，其特征在于，所述连接卡槽的竖直中心线与所述垂直滑轨的竖直中心线位于同一竖直线上，所述夹持滑轮与所述垂直滑轨之间尺寸相配合。
6.根据权利要求4所述的混凝土预制构件举升安装装置，其特征在于，所述液压杆的水平中心线与所述连接滑槽的水平中心线之间相互平行。
7.根据权利要求4所述的混凝土预制构件举升安装装置，其特征在于，所述驱动齿轮与所述移动齿条之间相互啮合构成传动结构。
8.根据权利要求1所述的混凝土预制构件举升安装装置，其特征在于，所述举升架的竖直中心线与所述垂直支撑架的竖直中心线之间相互平行，所述连接架的竖直中心线与所述举升架的竖直中心线之间相互平行。
9.根据权利要求1所述的混凝土预制构件举升安装装置，其特征在于，所述连接架的正面设置有连接板，所述连接板的正面均匀设置有多个固定孔。
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