CN115123911A - 一种alc板的户外吊装系统及其吊装方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种ALC板的户外吊装系统及其吊装方法，涉及ALC板吊装的技术领域，改善了吊装ALC板时，ALC板容易与施工现场的其他建筑构件发生磕碰的问题，其包括两固定安装于建筑外墙的竖向轨道，两竖向轨道相互平行，两竖向轨道上分别滑动安装有用于夹持ALC板两端的第一固定机构和第二固定机构，户外吊装系统还包括用于向上牵引第一固定机构和第二固定机构的牵拉装置；竖向轨道的上端设置有水平轨道，水平轨道安装于室内楼板上，竖向轨道和水平轨道之间连接弧形的过渡轨道，两水平轨道之间连接两相互平行的连接轨道。本申请能够使ALC板平稳地从室外运输到室内，减少ALC板与建筑物接触的情况。

Description

一种ALC板的户外吊装系统及其吊装方法

技术领域

本申请涉及ALC板吊装的技术领域，尤其是涉及一种ALC板的户外吊装系统及其吊装方法。

背景技术

ALC板是蒸压轻质混凝土的简称，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材。ALC板既可以做墙体材料，又可作屋面板，是一种性能优越的新型建材。

因为ALC板的整体长度可以达五到六米长，所以在施工现场将ALC板从户外一楼向上吊装时，一般采用塔吊或者吊车将ALC板转运到对应楼层的卸料平台上，将ALC板临时置横放于卸料平台上，再人工将ALC板转运到室内，在室内移动的ALC板安装机再夹持ALC板，安装机的夹持部可以通过数控控制而转动或上下移动，安装机先将水平状态的ALC板翻转至竖直状态后将ALC板运输至安装位置处。

针对上述中的相关技术，发明人认为ALC板从户外吊装转运到室内的整个过程中，因为吊绳的晃动和人工的搬运，存在ALC板容易与施工现场的其他建筑构件发生磕碰的情况。

发明内容

为了使得ALC板从户外吊装转运到室内的过程中能够得到较好的保护，本申请提供一种ALC板的户外吊装系统及其吊装方法。

第一方面，本申请提供一种ALC板的户外吊装系统，采用如下的技术方案：

一种ALC板的户外吊装系统，包括两固定安装于建筑外墙的竖向轨道，两竖向轨道相互平行，两竖向轨道上分别滑动安装有用于夹持ALC板两端的第一固定机构和第二固定机构，户外吊装系统还包括用于向上牵引第一固定机构和第二固定机构的牵拉装置；

第一固定机构包括用于夹持ALC板一端两侧的两夹持件，所述夹持件包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间连接有连接板，当两夹持件夹持ALC板时，两第一夹板相互靠近的一端相互接触，两第二夹板相互靠近的一端留有间距；

所述第一夹板固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离第一夹板的一端固定连接有滑块，两滑块均滑动于其中一个竖向轨道内，滑块转动设置有第一万向轮，滑块具有限位杆，所述竖向轨道内壁固定连接有用于供限位杆滑动接触的限位条，两支撑杆之间安装有驱使两夹持件相互靠近或者远离的驱动组件，当两夹持件夹持ALC板时，两滑块相互拼接；

所述第二固定机构包括用于夹持ALC板另一端的第一固定板和第二固定板，所述第二固定板可拆卸安装于第一固定板上，所述第一固定板转动连接有固定杆，所述固定杆远离第一固定板的一端固定连接有移动块，所述移动块滑动于另一个竖向轨道上，所述移动块上转动设置有第二万向轮，所述第一万向轮和第二万向轮在竖向轨道中滑动时的转动中心重合，所述第一固定板的转动中心线与第二万向轮在竖向轨道内的转动中心线相互垂直，所述移动块也具有限位杆；

所述固定杆和支撑杆的中轴线相互平行，所述支撑杆的长度大于固定杆的长度；

所述牵拉装置包括牵拉绳以及驱使牵拉绳收放的控制件，所述牵拉绳设置有两条，其中一条牵拉绳与滑块可拆卸连接，另一条牵拉绳与移动块固定连接；

所述竖向轨道的上端设置有水平轨道，所述水平轨道安装于室内楼板上，所述竖向轨道和水平轨道之间连接弧形的过渡轨道，两水平轨道之间连接两相互平行的连接轨道，当驱动组件驱使两夹持件相互远离时两滑块相互远离，两滑块分别滑入两连接轨道中，所述滑块通过连接轨道从一个水平轨道滑入另一个水平轨道中，当两滑块分别在两连接轨道中滑动时，ALC板滑动于第一夹板上。

通过采用上述技术方案，第一固定板和第二固定板将ALC板的一端进行夹持，两夹持件对ALC板的另一端进行夹持，第一固定机构和第二固定机构对ALC板的两端进行固定后，因为支撑杆的长度大于固定杆的长度，ALC板安装在两竖向轨道之间时，ALC板被第一固定机构固定的一端与建筑外墙的间距大于ALC板被第二固定机构固定的一端与建筑外墙的间距，所以ALC板被沿着竖向轨道被牵拉装置向上牵引时，ALC板可以沿着竖向轨道进入宽度小于ALC板长度的室内入口，可以根据室内入口的宽度来调整两竖向轨道之间的距离，使长度较长的ALC板可以顺畅地从室外进入室内，可以保护ALC板的两端，减少ALC板两端与室内墙壁发生磕碰的情况发生；

滑牵拉装置牵拉ALC板向上移动时，滑块和移动块因为限位杆能够平稳地在两竖向轨道内滑动，第一万向轮和第二万向轮沿着竖向轨道滑动，不仅能够减少移动块和滑块的与竖向轨道的摩擦力，第一万向轮和第二万向轮还能使滑块和移动块顺利经过过渡轨道，过渡轨道能够引导第一万向轮和第二万向轮进入水平轨道内，使ALC板从室外到室内的吊装过程中都能被稳定运输，并且ALC板可以通过水平轨道直接被运输到靠近需要安装ALC板处，减少人工搬运ALC板的情况发生；

当ALC板被输送至室内后，ALC板被第一固定机构固定的一端处于较高处，ALC板被第二固定机构固定的一端处于较低处，ALC板呈倾斜向下的状态，使长度较长的ALC板能够减少与室内地面上的装修工具接触的机会，将滑块和移动块从连接座上拆卸下来，然后通过驱动组件驱使两夹持件相互远离，两滑块因为两夹持件的相互远离而远离，从而使ALC板脱离第一夹板和第二夹板的夹持，但第一夹板还是能够对ALC板起支撑作用；

当两滑块分别滑入连接轨道中，推动ALC板的下端伴随固定杆的转动而转动，ALC板抵接于第一夹板的一面与第一夹板滑动接触，第一夹板能够推动ALC板逐渐转动至竖直状态，当ALC板材转动至竖直状态时，可以用ALC板安装机将将ALC板夹持后，再将第二固定板从第一固定板上拆卸下来，使ALC板从室外吊装至室内的过程中能够保持稳定运输，还能呈竖直状态直接被ALC板安装机夹持吊装到指定位置，从而使ALC板材在运输的过程中都能得到较好的保护；

过渡轨道能够引导两个拼接在一起的滑块和移动块从竖向轨道进入水平轨道，当驱动机构驱使两个拼接的滑块相互远离时，两个滑块之间留有间距，如果两个滑块带着ALC板和移动板沿着水平轨道向过渡轨道移动时，两个滑块相当于两点之间连成直线，两滑块不能再沿着过渡轨道回到竖向轨道内，进而可以保障ALC板的安全。

可选的，所述驱动机构包括两驱动杆以及螺纹套，两驱动杆的一端分别与两支撑杆连接，两驱动杆的另一端分别与螺纹套的两端螺纹连接，所述螺纹套的两端分别具有正旋螺纹和反旋螺纹

通过采用上述技术方案，转动螺纹套就能使两驱动杆相互靠近或者远离，从而使驱动杆带着支撑杆靠近或远离，转动螺纹套使两驱动杆相互靠近时，两夹持件可以对ALC板进行夹持，转动螺纹套使两驱动杆相互远离时，第二夹板逐渐离开ALC板。

可选的， 所述支撑杆为伸缩杆，支撑杆包括外杆以及滑动安装于外杆上的内杆，所述外杆上设置有用于固定内杆的固定件，所述驱动杆与外杆连接，所述内杆与第一夹板连接。

通过采用上述技术方案，当两竖向轨道已经安装于建筑外墙上时，可以通过改变支撑杆的长度来调节ALC板被固定时的倾斜角度，从而使ALC板能够更好的适应室内入口的宽度，。

可选的，所述固定件为插销，所述插销与外杆螺纹连接，所述内杆上开设有用于供插销插接的插孔，插孔沿内杆的长度方向间隔分布有多个。

通过采用上述技术方案，滑动内杆使插销插接在不同的插孔中，就能使支撑杆被调整成不同的长度。

可选的，所述滑块的长度方向和滑块的滑动方向相互垂直，滑块长度方向的一端上连接有延伸块，两滑块上的延伸块分别与水平轨道相对的两侧壁滑动接触，所述水平轨道内固定连接有定位块，拼接在一起的两滑块中靠近定位块的滑块与定位块滑动接触，另一个远离定位块的滑块上的延伸块与定位块形成抵接关系，当延伸块与定位块形成抵接时，两滑块到与滑块对应的连接轨道的距离相等。

通过采用上述技术方案，当拼接在一起的两滑块滑动至延伸块与定位块抵接时，两滑块不再沿着水平轨道继续移动，此时驱使两滑块相互远离时，靠近定位块的滑块能与定位块滑动接触，所以靠近定位块的滑块的延伸块靠近连接轨道，另一滑块的延伸块远离连接轨道所以能与定位块形成抵接关系，通过延伸块与定位块的配合，相互远离的滑块能够同时对准与滑块相对应的连接轨道。

可选的，所述延伸块与另一个滑块的端部部分接触，所述连接轨道仅供一个滑块以及安装于该滑块上的延伸块进入。

通过采用上述技术方案，只有两个滑块分开并且分别进入两连接轨道时，两第一夹板才能驱使ALC板转动，两拼接在一起的滑块也不易一起进入连接轨道中。

可选的，移动块开设有用于容纳滑块的滑槽，滑块沿着连接轨道进入另一个水平轨道中时，滑块滑入移动块内。

通过采用上述技术方案，使第一夹板能够更好地推动ALC板处于竖直状态。

可选的，两牵拉绳之间连接有控制绳，所述控制绳与控制件连接。

通过采用上述技术方案，控制件通过控制绳可以同时控制两牵拉绳，当移动块沿着竖向轨道向下移动时，移动块能够带着另一个牵拉绳一起向下移动。

第二方面，本申请提供一种ALC板的户外吊装方法，采用如下的技术方案：

采用ALC板的户外吊装系统对ALC板进行吊装，先根据室内供ALC板入口的宽度调整两竖向轨道之间的间距，再将两竖向轨道固定在建筑外墙上，滑块和移动块移动至竖向轨道的最下方后，把ALC板的一端安装于两夹持件之间，转动第一固定板使第一固定板贴合于ALC板的一面上，再将第二固定板固定安装在第一固定板上，ALC板通过第一固定机构和第二固定机构将安装在两竖向轨道之间，ALC板的两端与建筑外墙的间距不相等，使ALC板能够进入入口宽度小于ALC板长度的室内；

当ALC板移动至水平轨道时，ALC板呈向下倾斜的状态，驱动机构驱使两夹持件相互远离时，第二夹板不再对ALC板起夹持作用，第一夹板对ALC板起支撑作用，将两滑块分别滑入两连接轨道，第一夹板与ALC板滑动接触，ALC板远离第二固定机构的一端逐渐向上转动，当ALC板转动至竖直状态时，用ALC板安装机将竖直的ALC板夹持运输至ALC板的安装位置。

通过采用上述技术方案，ALC板从户外吊装至室内的过程中，ALC板能够保持平稳移动的状态，ALC板还能通过室内入口宽度小于ALC板长度的室内，且ALC板的两端在进入室内的过程中与建筑构件留有间隙，ALC板通过水平轨道进入室内时呈倾斜状态，ALC板也能减少与室内地面上的杂物接触的机会，并且能够使ALC板靠近ALC板的安装位置，还能使ALC板转动至竖直状态供ALC板安装机直接夹持，ALC板安装机可以直接将ALC板运输至ALC板的安装位置处，因此ALC板的整个运输过程能够得到较好的保护，使ALC板保持较好地完整性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.ALC板能够平稳地从室外运输到室内，减少ALC板与建筑物接触的情况；

2.较长的ALC板能够倾斜进入较窄的室内路口，使ALC板能顺畅地从室外进入室内。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例体现第一固定机构的结构示意图；

图3是本申请实施例体现ALC板和建筑外墙的配合关系；

图4是本申请实施例体现第二固定机构的结构示意图；

图5是本申请实施例体现ALC板滑入室内的状态示意图；

图6是本申请实施例体现滑块滑入连接轨道内的状态示意图；

图7是图5的A处放大示意图。

附图标记说明：1、ALC板；10、建筑外墙；20、室内楼板；201、底座；202、阻拦杆；2、竖向轨道；21、限位条；3、第一固定机构；31、夹持件；311、第一夹板；312、第二夹板；313、连接板；32、支撑杆；321、外杆；323、内杆；3231、插孔；324、插销；33、滑块；331、第一万向轮；332、限位杆；333、延伸块；4、第二固定机构；41、第一固定板；411、承接板；412、固定块；413、连接杆；414、螺母；415、承重板；416、凸块；42、第二固定板；43、固定杆；431、转轴；44、移动块；441、第二万向轮；442、容纳槽；5、牵拉装置；51、牵拉绳；52、卷扬机；521、控制绳；6、驱动组件；61、驱动杆；62、螺纹套；7、过渡轨道；8、水平轨道；81、定位块；9、连接轨道。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种ALC板的户外吊装系统。参照图1，一种ALC板的户外吊装系统包括两固定安装于建筑外墙10上的竖向轨道2，两竖向轨道2相互平行，两竖向轨道2上分别滑动安装有用于夹持ALC板1两端的第一固定机构3以及第二固定机构4。户外吊装系统还包括用于向上牵引第一固定机构3和第二固定机构4的牵拉装置5，牵拉装置5牵引ALC板1从室外地上向上移动。

参照图2，第一固定机构3包括用于夹持ALC板1一端两侧的两夹持件31，夹持件31包括第一夹板311和第二夹板312，第一夹板311的长度大于第二夹板312的长度，第一夹板311的一端和第二夹板312的一端之间连接有连接板313。当两夹持件31夹持ALC板1时，ALC板1被夹持于第一夹板311和第二夹板312之间。两第一夹板311远离连接板313的一端相互接触，连接板313抵接于ALC板1的侧壁上，两第二夹板312远离连接板313的一端留有间距。第一夹板311背离第二夹板312的一面固定连接有支撑杆32，支撑杆32远离第一夹板311的一端固定连接有滑块33。两夹持件31对应的两滑块33滑动于同一个竖向轨道2内。

参照图2和图3，当两夹持件31夹持ALC板1时，两滑块33相互拼接。滑块33转动连接有第一万向轮331，两滑块33相互拼接在竖向轨道2内滑动时，两第一万向轮331同轴。滑块33上具有限位杆332，竖向轨道2内壁固定连接有用于与限位杆332滑动接触的限位条21，限位条21沿竖向轨道2的长度方向延伸。限位杆332和限位条21的配合能够使滑块33沿着竖向轨道2滑动，滑块33不易沿着支撑杆32的轴向方向脱离竖向轨道2。

参照图2，两支撑杆32之间安装有用于驱使两夹持件31相互靠近或者远离的驱动组件6，当两支撑杆32相互远离时，两夹持件31不再对ALC板1起夹持作用。驱动机构包括两驱动杆61以及螺纹套62，螺纹套62的两端内孔壁分别具有正旋螺纹和反旋螺纹。驱动杆61和支撑杆32一一对应，驱动杆61远离螺纹套62的一端与支撑杆32固定连接，两驱动杆61的另一端分别与螺纹套62的两端螺纹连接。转动螺纹套62能够使两驱动杆61带着支撑杆32相互靠近或者远离，进而来控制两夹持件31是否对ALC板1起夹持作用。

参照图3和图4，第二固定机构4包括用于夹持ALC板1另一端的第一固定板41和第二固定板42，第二固定板42可拆卸安装于第一固定板41上。第一固定板41的远离滑块33的一端垂直连接有用于与ALC板1端部接触的承接板411，承接板411的一端上固定连接固定块412，固定块412上固定连接有连接杆413。第二固定板42上开设有贯穿开设有穿孔，第二固定板42通过连接杆413沿ALC板1的宽度方向滑入连接杆413内。第二固定板42的一端面贴合于承接板411上，连接杆413伸出第二固定板42的一端螺纹连接有螺母414。

参照图3和图4，第一固定板41的一个侧面还固定连接有承重板415，当ALC板1安装于两竖直轨道上时，ALC板1的下表面分别抵接于承重板415和连接板313上。

参照图3和图4，第一固定板41背离第二固定板42的一面转动连接有固定杆43，第一固定板41固定连接有凸块416，固定杆43上开设有用于供凸块416卡入的凹槽，凸块416和固定杆43之间穿设有转轴431。固定杆43远离第一固定板41的一端固定连接有移动块44，移动块44滑动安装于另一个竖向轨道2内。移动块44上转动设置有第二万向轮441，第一万向轮331和第二万向轮441在竖向轨道2内滑动时的转动中心线重合，转轴431的轴线与第二万向轮441在竖向轨道2滑动时的转动中心线相互垂直。为了使移动块44也能稳定沿着竖向轨道2滑动，移动块44相对的两侧上具有限位杆332，限位杆332滑动于竖向轨道2内的滑动槽中。滑块33和移动块44的限位杆332的中轴线重合，限位杆332位于第一万向轮331和第二万向轮441上方，限位杆332和在第一万向轮331在竖向轨道2内滑动时的中轴线上下对齐。

参照图1和图2，竖向轨道2的上端连接有弧形的过渡轨道7，过渡轨道7远离竖向轨道2的一端衔接有水平轨道8，水平轨道8安装于室内楼板20上。滑块33通过第一万向轮331、移动块44通过第二万向轮441沿着过渡轨道7进入水平轨道8内时，ALC板1也逐渐进入室内。

参照图1和图3，固定杆43和支撑杆32的中轴线相互平行，且支撑杆32的长度大于固定杆43的长度。当ALC板1分别被夹持于第一固定机构3和第二固定机构4上时，ALC板1的一端靠近建筑外墙10，ALC板1的另一端远离建筑外墙10，ALC板1相对于建筑外墙10处于倾斜状态。所以ALC板1被牵拉装置5沿着竖向轨道2向上移动时，ALC板1能够平稳地被运输，并且ALC板1可以沿着竖向轨道2进入宽度小于ALC板1长度的室内入口。使长度较长的ALC板1可以顺畅进入室内入口，可以保护ALC板1的两端，减少ALC板1与室内入口的墙壁发生磕碰的情况发生。

参照图2和图3，支撑杆32为伸缩杆，支撑杆32包括外杆321以及滑动安装于外杆321上的内杆323，驱动杆61与外杆321固定连接，内杆323与第一夹板311固定连接。外杆321上设置有用于固定内杆323的固定件。固定件为插销324，插销324与外杆321螺纹连接，内杆323上开设有用于供插销324插接的插孔3231，插孔3231沿内杆323的长度方向间隔分布有多个。插销324插接在不同插孔3231内时，支撑杆32的长度不同。通过控制支撑杆32的长度，也能使ALC板1相对于建筑外墙10处于倾斜状态不同，从而使相同长度的ALC板1能够更好地适应不用室内入口的宽度。

参照图1和图2，牵拉装置5包括牵拉绳51以及控制牵拉绳51收放的控制件。牵拉绳51设置有两条，其中一条牵拉绳51与其中一个滑块33固定连接，另一条牵拉绳51与移动块44固定连接。控制件为卷扬机52，卷扬机52上卷绕有控制绳521。两牵拉绳51的一端均固定安装于控制绳521上，卷扬机52通过控制绳521能够同时控制两牵拉绳51。

参照图1，室内楼板20上滑动安装有底座201，底座201和室内楼板20具有摩擦力，室内楼板20预埋有用于阻拦底座201离开室内的阻拦杆202。底座201上安装有导向轮，控制绳521经过导向轮的上表面与牵拉绳51滑动接触，当两牵拉绳51进入室内时，两牵拉绳51的连接处能够推动导向轮，从而使底座201往逐渐靠近卷扬机52。导向轮能够对控制绳521起导向作用，使控制绳521可以更好地牵拉ALC板1。

参照图5和图6，两水平轨道8之间连接有两相互平行的连接轨道9，当驱动组件6驱使两夹持件31相互远离时，两滑块33分别滑入两连接轨道9之间，滑块33可以通过连接轨道9从进入有移动块44的另一个水平轨道8内。当两滑块33分别在两连接轨道9中滑动时，第二夹板312离开ALC板1，且ALC板1滑动于两第一夹板311上。第一夹板311能够推动ALC板1的一端向上转动，使ALC板1的下端以转轴431为转动中心进行转，使ALC板1逐渐转动呈竖直状态，方便ALC板1安装机夹持竖直状态的ALC板1。

参照图6和图7，为了使相互分离的两滑块33能较为准确地进入对应的连接轨道9内，水平轨道8远离连接轨道9的侧壁上固定安装有定位块81。滑块33长度方向的一端上连接有延伸块333，滑块33长度方向和滑块33在水平轨道8内的滑动方向相互垂直。且两滑块33的延伸块333分别与水平轨道8相对的两侧壁滑动接触，一个滑块33的延伸块333与另一个滑块33的端部部分接触。所以当远离定位块81的滑块33上的延伸块333抵接于定位块81上时，滑块33不再移动，且两滑块33到与滑块33对应的连接轨道9的距离相等。连接轨道9仅供滑块33以及安装于滑块33上的延伸块333进入，当两个滑块33相互拼接时滑块33进不去连接轨道9内。

参照图7，滑槽沿着连接轨道9进入另一个水平轨道8中时，移动块44内开设有用于容纳滑块33的容纳槽442内，滑块33部分滑入容纳槽442内，支撑杆32位于移动块44外。滑块33能够滑入容纳槽442内，使第一夹板311能够更好地推动ALC板1处于竖直状态。

需要补充的是，ALC板1安装在第一固定机构3和第二固定机构4之间时，可以在第二夹板312和ALC板1之间垫橡胶垫层，在第二固定板42和ALC板1也垫设橡胶垫层，当夹持件31需要相互远离前，可以将橡胶垫层抽出，可以人为将ALC板1的两端向上抬起，使ALC板1可以暂时离开第一夹板311和第一固定板41，使人转动螺纹套62驱使两支撑杆32相互远离的过程比较省力。当安装机夹持ALC板后，如果室内高度很好，也可以控制安装机夹持ALC1板向上滑出第一固定板41和第二固定板42之间。

本申请实施例一种ALC板的户外吊装系统的实施原理为：

牵拉装置5牵拉ALC板1向上移动时，滑块33和移动块44因为限位杆332能够平稳地在两竖向轨道2内滑动，第一万向轮331和第二万向轮441沿着竖向轨道2滑动，不仅能够减少移动块44和滑块33的与竖向轨道2的摩擦力，第一万向轮331和第二万向轮441还能使滑块33和移动块44顺利经过过渡轨道7，过渡轨道7能够引导第一万向轮331和第二万向轮441进入水平轨道8内，使ALC板1从室外到室内的吊装过程中都能被稳定运输，并且ALC板1可以通过水平轨道8直接被运输到靠近需要安装ALC板1处，再转动ALC板1处于竖直状态方便安装机夹持ALC进行ALC板1安装，使ALC板1材的整个运输过程都不要人为搬运，ALC板1的倾斜状态也能减少ALC板1与外墙和室内墙壁的碰撞，可以更好地保护ALC板1。

本申请还提供一种ALC板1的户外吊装方法，采用上述的ALC板的户外吊装系统对ALC板1进行吊装，先根据室内供ALC板1入口的宽度调整两竖向轨道2之间的间距或者调整支撑杆32的长度，两竖向轨道2固定在建筑外墙10上，滑块33和移动块44移动至竖向轨道2的最下方后，把ALC板1的一端安装于两夹持件31之间，转动第一固定板41使第一固定板41贴合于ALC板1的一面上，再将第二固定板42固定安装在第一固定板41上，ALC板1通过第一固定机构3和第二固定机构4将安装在两竖向轨道2之间，ALC板1的两端与建筑外墙10的间距不相等，使ALC板1能够进入入口宽度小于ALC板1长度的室内；

当ALC板1移动至水平轨道8时，ALC板1呈倾斜向下的状态，驱动组件6驱使两夹持件31相互远离时，第二夹板312不再对ALC板1起夹持作用，第一夹板311对ALC板1起支撑作用，将两滑块33分别滑入两连接轨道9，第一夹板311与ALC板1滑动接触，ALC板1远离第二固定机构4的一端逐渐向上转动，当ALC板1转动至竖直状态时，用ALC板1安装机将竖直的ALC板1夹持运输至ALC板1的安装位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种ALC板的户外吊装系统，其特征在于：包括两固定安装于建筑外墙的竖向轨道，两竖向轨道相互平行，两竖向轨道上分别滑动安装有用于夹持ALC板两端的第一固定机构和第二固定机构，户外吊装系统还包括用于向上牵引第一固定机构和第二固定机构的牵拉装置；

第一固定机构包括用于夹持ALC板一端两侧的两夹持件，所述夹持件包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间连接有连接板，当两夹持件夹持ALC板时，两第一夹板相互靠近的一端相互接触，两第二夹板相互靠近的一端留有间距；

所述第一夹板固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离第一夹板的一端固定连接有滑块，两滑块均滑动于其中一个竖向轨道内，滑块转动设置有第一万向轮，滑块具有限位杆，所述竖向轨道内壁固定连接有用于供限位杆滑动接触的限位条，两支撑杆之间安装有驱使两夹持件相互靠近或者远离的驱动组件，当两夹持件夹持ALC板时，两滑块相互拼接；

所述第二固定机构包括用于夹持ALC板另一端的第一固定板和第二固定板，所述第二固定板可拆卸安装于第一固定板上，所述第一固定板转动连接有固定杆，所述固定杆远离第一固定板的一端固定连接有移动块，所述移动块滑动于另一个竖向轨道上，所述移动块上转动设置有第二万向轮，所述第一万向轮和第二万向轮在竖向轨道中滑动时的转动中心重合，所述第一固定板的转动中心线与第二万向轮在竖向轨道内的转动中心线相互垂直，所述移动块也具有限位杆；

所述固定杆和支撑杆的中轴线相互平行，所述支撑杆的长度大于固定杆的长度；

所述牵拉装置包括牵拉绳以及驱使牵拉绳收放的控制件，所述牵拉绳设置有两条，其中一条牵拉绳与滑块可拆卸连接，另一条牵拉绳与移动块固定连接；

所述竖向轨道的上端设置有水平轨道，所述水平轨道安装于室内楼板上，所述竖向轨道和水平轨道之间连接弧形的过渡轨道，两水平轨道之间连接两相互平行的连接轨道，当驱动组件驱使两夹持件相互远离时两滑块相互远离，两滑块分别滑入两连接轨道中，所述滑块通过连接轨道从一个水平轨道滑入另一个水平轨道中，当两滑块分别在两连接轨道中滑动时，ALC板滑动于第一夹板上。

2.根据权利要求1所述的一种ALC板的户外吊装系统，其特征在于：所述驱动机构包括两驱动杆以及螺纹套，两驱动杆的一端分别与两支撑杆连接，两驱动杆的另一端分别与螺纹套的两端螺纹连接，所述螺纹套的两端分别具有正旋螺纹和反旋螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种ALC板的户外吊装系统，其特征在于：所述支撑杆为伸缩杆，支撑杆包括外杆以及滑动安装于外杆上的内杆，所述外杆上设置有用于固定内杆的固定件，所述驱动杆与外杆连接，所述内杆与第一夹板连接。

4.根据权利要求3所述的一种ALC板的户外吊装系统，其特征在于：所述固定件为插销，所述插销与外杆螺纹连接，所述内杆上开设有用于供插销插接的插孔，插孔沿内杆的长度方向间隔分布有多个。

5.根据权利要求1所述的一种ALC板的户外吊装系统，其特征在于：所述滑块的长度方向和滑块的滑动方向相互垂直，滑块长度方向的一端上连接有延伸块，两滑块上的延伸块分别与水平轨道相对的两侧壁滑动接触，所述水平轨道内固定连接有定位块，拼接在一起的两滑块中靠近定位块的滑块与定位块滑动接触，另一个远离定位块的滑块上的延伸块与定位块形成抵接关系，当延伸块与定位块形成抵接时，两滑块到与滑块对应的连接轨道的距离相等。

6.根据权利要求5所述的一种ALC板的户外吊装系统，其特征在于：所述延伸块与另一个滑块的端部部分接触，所述连接轨道仅供一个滑块以及安装于该滑块上的延伸块进入。

7.根据权利要求1所述的一种ALC板的户外吊装系统，其特征在于：移动块开设有用于容纳滑块的滑槽，滑块沿着连接轨道进入另一个水平轨道中时，滑块滑入移动块内。

8.根据权利要求7所述的一种ALC板的户外吊装系统，其特征在于：两牵拉绳之间连接有控制绳，所述控制绳与控制件连接。

9.一种ALC板的户外吊装方法，其特征在于：采用权利要求1-8任意一项所述的一种ALC板的户外吊装系统对ALC板进行吊装，先根据室内供ALC板入口的宽度调整两竖向轨道之间的间距，再将两竖向轨道固定在建筑外墙上，滑块和移动块移动至竖向轨道的最下方后，把ALC板的一端安装于两夹持件之间，转动第一固定板使第一固定板贴合于ALC板的一面上，再将第二固定板固定安装在第一固定板上，ALC板通过第一固定机构和第二固定机构将安装在两竖向轨道之间，ALC板的两端与建筑外墙的间距不相等，使ALC板能够进入入口宽度小于ALC板长度的室内；

当ALC板移动至水平轨道时，ALC板呈向下倾斜的状态，驱动机构驱使两夹持件相互远离时，第二夹板不再对ALC板起夹持作用，第一夹板对ALC板起支撑作用，将两滑块分别滑入两连接轨道，第一夹板与ALC板滑动接触，ALC板远离第二固定机构的一端逐渐向上转动，当ALC板转动至竖直状态时，用ALC板安装机将竖直的ALC板夹持运输至ALC板的安装位置。

Images