CN110963232B - 一种电阻加工用自动涂装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电阻加工用自动涂装机，其结构包括：机架、传动箱、动力轴、输送梯板、托底囊板，所述机架顶端位置连接传动箱，传动箱设有动力轴并被其贯穿连接，动力轴链条连接输送梯板，本发明的有益效果：电阻器工件在输送过程中会与压制轮轴以及嵌合杠杆相互接触作用，通过旋转带动结构整体与加工的电阻器轻微触碰以实现对电阻器进行压平调整的目的，同时托底囊板会承担工件顶部的压力防止其下陷，保障电阻器工件的涂装进程稳定。

Description

一种电阻加工用自动涂装机

技术领域

本发明涉及电阻加工领域，尤其是涉及到一种电阻加工用自动涂装机。

背景技术

电阻器作为限流元件接在电路中后可限制通过所连支路的电流大小，电流经过后会产生内能并对电路起到分压、分流的作用，由此可见电阻器的重要性与需求比，而电阻器加工过程中需要进行涂装加工，其表面在涂装条件下能形成薄膜并由此起到绝缘、防锈等保护功能，所以电阻器的涂装是电阻加工的重要步骤，但在此过程中尤其需要电阻器的排列传送，由于电阻器等比排列并呈现链条式输送，一旦在整条输送链中出现单个电阻器弹起被卡住的现象会影响与之相邻的电阻器工件造成输送链的损坏，基于以上前提，本案研发了一种电阻加工用自动涂装机以解决这个问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电阻加工用自动涂装机，其结构包括：机架、传动箱、动力轴、输送梯板、托底囊板，所述机架顶端位置连接传动箱，传动箱设有动力轴并被其贯穿连接，动力轴链条连接输送梯板，输送梯板下方位置设有托底囊板，机架为设备的底部主体框架结构，主要用于承担设备构件的重量并且作为设备中的机械部件与电子控制部件的安装空间的外壳，并且提供顶部的传动箱的初始动力来源，为其实现与外部电源之间的相互连通与动力转换动能，传动箱为动力驱动结构的外部组成部分，主要是用于为内部构件起到防护作用并且防止构件暴露在空气中，可有效避免空气中的粉尘等污染物质直接进入构件中造成其结构受损，同时也是动力轴的外部载体结构，通过内部的动力轴可实现动力对输送梯板的直接输送。

作为本发明进一步技术补充，所述输送梯板由输送架、槽板、电阻槽、压制轮轴、嵌合杠杆组成，所述输送架活动连接槽板并与其嵌合，槽板上分两列平行对应开设有电阻槽，槽板两侧均设有压制轮轴，压制轮轴侧边相邻位置设有嵌合杠杆，二者均设在输送架侧边位置，输送架为输送梯板的主体结构，主要是作为输送梯板与机架之间的运行载体并相互连接，二者之间有相互嵌合的轨道结构用于带动表面的槽板稳定输送，槽板作为放置电阻器的板体结构，表面的电阻槽形状与电阻器尺寸相互嵌合，在一定程度上可提升电阻槽与电阻器工件之间的贴合度，减少工件弹起的几率，压制轮轴与嵌合杠杆均位于槽板输送方向的中段位置，该结构可确保槽板上的电阻器工件在输送过程中会与压制轮轴以及嵌合杠杆相互接触作用。

作为本发明进一步技术补充，所述压制轮轴由轴承柱子、圆尖、轴杆、调节环、拉平弹簧组成，所述轴承柱子一端设有圆尖且同时在其另一端与轴杆相连，轴杆分左右两侧相互对应设立且彼此间通过调节环相连，拉平弹簧位于轴杆顶端并且两端分别连接轴承柱子侧边，轴承柱子为压制轮轴的主体构成部分，同时也是其核心运转结构，通过旋转带动结构整体与加工的电阻器轻微触碰以实现对电阻器进行压平调整的目的，圆尖则是轴承柱子侧边的圆锥形构造，主要用于卡住输送架上的嵌合孔洞使得压制轮轴以自身为基点原地旋转，轴杆通过中间的调节环使得两侧的部件分别具备独立运转作用，调节环由两个独立运转的轴承构成，其顶部的拉平弹簧用于为轴杆提供拉伸的作用力使得轴承柱子在压制电阻器时遇到的抗力会被抵消掉并重新恢复平整状态。

作为本发明进一步技术补充，所述嵌合杠杆由衬套、滚轮、隔套、连轴组成，所述衬套侧边上下两端均设有滚轮，隔套位于衬套与连轴之间位置并且三者相互连接，衬套为嵌合杠杆中端部件与侧边部件的连接载体，主要是利用其侧边的突起弧形构造与隔套相互配合将压制轮轴无法接触到的处理盲区进行压平，利用滚轮的旋转特性与隔套的橡胶材料特性能够最大化减少嵌合杠杆与电阻器工件之间的压迫强度，防止工件受损，隔套与连轴之间则是相互套设的连接方式，若是隔套长时间使用后与工件间的摩擦造成其表面磨损程度过重则可重新更换以保持隔套的使用性能。

作为本发明进一步技术补充，所述托底囊板由板体、气室、弹球柱、托举囊组成，所述板体中心点位置贯穿连接气室，弹球柱均匀且等距分布于板体底面，板体顶端则设有托举囊与气室相连，板体为托底囊板的基础结构，同时也是各部件的连接载体，其中先点位置的气室用于连通外部的供气装置并具备使气体通过的作用，当气流经气室灌入托举囊后会将其灌注至膨胀状态，托举囊拱起会与涂装过程中的电阻器底面相互接触并与来自顶面的压力相互抵消使得电阻器不会向上弹起也不会由于压迫力向下反弹。

有益效果

本发明应用于电阻加工涂装技术方面，主要是为了解决在整条输送链中出现单个电阻器弹起被卡住的现象会影响与之相邻的电阻器工件造成输送链的损坏的问题；

本发明通过在结构上设有输送梯板与托底囊板来解决这个问题，压制轮轴与嵌合杠杆结构可确保槽板上的电阻器工件在输送过程中会与压制轮轴以及嵌合杠杆相互接触作用，通过旋转带动结构整体与加工的电阻器轻微触碰以实现对电阻器进行压平调整的目的，同时托底囊板会承担工件顶部的压力防止其下陷，保障电阻器工件的涂装进程稳定。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种电阻加工用自动涂装机的外部结构示意图。

图2为本发明一种电阻加工用自动涂装机的输送梯板结构俯视图。

图3为本发明一种电阻加工用自动涂装机的输送梯板的压制轮轴结构侧剖图。

图4为本发明一种电阻加工用自动涂装机的输送梯板的嵌合杠杆结构侧剖图。

图5为本发明一种电阻加工用自动涂装机的托底囊板结构正剖图。

图中：机架-1、传动箱-2、动力轴-3、输送梯板-4、托底囊板-5、输送架-8、槽板-9、电阻槽-10、压制轮轴-11、嵌合杠杆-12、轴承柱子-15、圆尖-16、轴杆-17、调节环-18、拉平弹簧-19、衬套-22、滚轮-23、隔套-24、连轴-25、板体-28、气室-29、弹球柱-30、托举囊-31。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1，本发明提供一种电阻加工用自动涂装机，其结构包括：机架1、传动箱2、动力轴3、输送梯板4、托底囊板5，所述机架1顶端位置连接传动箱2，传动箱2设有动力轴3并被其贯穿连接，动力轴3链条连接输送梯板4，输送梯板4下方位置设有托底囊板5，机架1为设备的底部主体框架结构，主要用于承担设备构件的重量并且作为设备中的机械部件与电子控制部件的安装空间的外壳，并且提供顶部的传动箱2的初始动力来源，为其实现与外部电源之间的相互连通与动力转换动能，传动箱2为动力驱动结构的外部组成部分，主要是用于为内部构件起到防护作用并且防止构件暴露在空气中，可有效避免空气中的粉尘等污染物质直接进入构件中造成其结构受损，同时也是动力轴3的外部载体结构，通过内部的动力轴3可实现动力对输送梯板4的直接输送。

请参阅图2，本发明提供一种电阻加工用自动涂装机，其结构包括：所述输送梯板4由输送架8、槽板9、电阻槽10、压制轮轴11、嵌合杠杆12组成，所述输送架8活动连接槽板9并与其嵌合，槽板9上分两列平行对应开设有电阻槽10，槽板9两侧均设有压制轮轴11，压制轮轴11侧边相邻位置设有嵌合杠杆12，二者均设在输送架8侧边位置，输送架8为输送梯板4的主体结构，主要是作为输送梯板4与机架1之间的运行载体并相互连接，二者之间有相互嵌合的轨道结构用于带动表面的槽板9稳定输送，槽板9作为放置电阻器的板体结构，表面的电阻槽10形状与电阻器尺寸相互嵌合，在一定程度上可提升电阻槽10与电阻器工件之间的贴合度，减少工件弹起的几率，压制轮轴11与嵌合杠杆12均位于槽板9输送方向的中段位置，该结构可确保槽板9上的电阻器工件在输送过程中会与压制轮轴11以及嵌合杠杆12相互接触作用。

请参阅图3，本发明提供一种电阻加工用自动涂装机，其结构包括：所述压制轮轴11由轴承柱子15、圆尖16、轴杆17、调节环18、拉平弹簧19组成，所述轴承柱子15一端设有圆尖16且同时在其另一端与轴杆17相连，轴杆17分左右两侧相互对应设立且彼此间通过调节环18相连，拉平弹簧19位于轴杆17顶端并且两端分别连接轴承柱子15侧边，轴承柱子15为压制轮轴11的主体构成部分，同时也是其核心运转结构，通过旋转带动结构整体与加工的电阻器轻微触碰以实现对电阻器进行压平调整的目的，圆尖16则是轴承柱子15侧边的圆锥形构造，调节环18由两个独立运转的轴承构成，其顶部的拉平弹簧19用于为轴杆17提供拉伸的作用力使得轴承柱子15在压制电阻器时遇到的抗力会被抵消掉并重新恢复平整状态。

请参阅图4，本发明提供一种电阻加工用自动涂装机，其结构包括：所述嵌合杠杆12由衬套22、滚轮23、隔套24、连轴25组成，所述衬套22侧边上下两端均设有滚轮23，隔套24位于衬套22与连轴25之间位置并且三者相互连接，衬套22为嵌合杠杆12中端部件与侧边部件的连接载体，利用滚轮23的旋转特性与隔套24的橡胶材料特性能够最大化减少嵌合杠杆12与电阻器工件之间的压迫强度，防止工件受损，隔套24与连轴25之间则是相互套设的连接方式，若是隔套24长时间使用后与工件间的摩擦造成其表面磨损程度过重则可重新更换以保持隔套24的使用性能。

请参阅图5，本发明提供一种电阻加工用自动涂装机，其结构包括：所述托底囊板5由板体28、气室29、弹球柱30、托举囊31组成，所述板体28中心点位置贯穿连接气室29，弹球柱30均匀且等距分布于板体28底面，板体28顶端则设有托举囊31与气室29相连，板体28为托底囊板5的基础结构，同时也是各部件的连接载体，其中先点位置的气室29用于连通外部的供气装置并具备使气体通过的作用，当气流经气室29灌入托举囊31后会将其灌注至膨胀状态，托举囊31拱起会与涂装过程中的电阻器底面相互接触并与来自顶面的压力相互抵消使得电阻器不会向上弹起也不会由于压迫力向下反弹。

实施例2

结合第一实施例而引出的第二实施例说明，结合图3、图4与图5，所述轴承柱子15一端设有圆尖16且同时在其另一端与轴杆17相连，轴杆17分左右两侧相互对应设立且彼此间通过调节环18相连，拉平弹簧19位于轴杆17顶端并且两端分别连接轴承柱子15侧边，所述衬套22侧边上下两端均设有滚轮23，隔套24位于衬套22与连轴25之间位置并且三者相互连接，所述板体28中心点位置贯穿连接气室29，弹球柱30均匀且等距分布于板体28底面，板体28顶端则设有托举囊31与气室29相连，输送架8上的嵌合孔洞使得压制轮轴11以自身为基点原地旋转，轴杆17通过中间的调节环18使得两侧的部件分别具备独立运转作用，并利用嵌合杠杆12侧边的突起弧形构造与隔套24相互配合将压制轮轴11无法接触到的处理盲区进行压平，托底囊板5与涂装过程中的电阻器底面相互接触并与来自顶面的压力相互抵消。

所述机架1顶端位置连接传动箱2，传动箱2设有动力轴3并被其贯穿连接，动力轴3链条连接输送梯板4，输送梯板4下方位置设有托底囊板5，机架1为设备的底部主体框架结构，所述输送梯板4由输送架8、槽板9、电阻槽10、压制轮轴11、嵌合杠杆12组成，所述输送架8活动连接槽板9并与其嵌合，压制轮轴11与嵌合杠杆12均位于槽板9输送方向的中段位置，当槽板9的电阻槽10的电阻器工件要经过以上两个结构时会被轻微压下，在输送的过程中持续保持被压制的状态防止工件翘起并卡住设备的输送部位。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种电阻加工用自动涂装机，其结构包括：机架(1)、传动箱(2)、动力轴(3)、输送梯板(4)、托底囊板(5)，其特征在于：

所述机架(1)顶端位置连接传动箱(2)，传动箱(2)设有动力轴(3)并被其贯穿连接，动力轴(3)链条连接输送梯板(4)，输送梯板(4)下方位置设有托底囊板(5)；

所述输送梯板(4)由输送架(8)、槽板(9)、电阻槽(10)、压制轮轴(11)、嵌合杠杆(12)组成，所述输送架(8)活动连接槽板(9)并与其嵌合，槽板(9)上分两列平行对应开设有电阻槽(10)，槽板(9)两侧均设有压制轮轴(11)，压制轮轴(11)侧边相邻位置设有嵌合杠杆(12)，二者均设在输送架(8)侧边位置；

所述压制轮轴(11)由轴承柱子(15)、圆尖(16)、轴杆(17)、调节环(18)、拉平弹簧(19)组成，所述轴承柱子(15)一端设有圆尖(16)且同时在其另一端与轴杆(17)相连，轴杆(17)分左右两侧相互对应设立且彼此间通过调节环(18)相连，拉平弹簧(19)位于轴杆(17)顶端并且两端分别连接轴承柱子(15)侧边；

所述嵌合杠杆(12)由衬套(22)、滚轮(23)、隔套(24)、连轴(25)组成，所述衬套(22)侧边上下两端均设有滚轮(23)，隔套(24)位于衬套(22)与连轴(25)之间位置并且三者相互连接；

所述托底囊板(5)由板体(28)、气室(29)、弹球柱(30)、托举囊(31)组成，所述板体(28)中心点位置贯穿连接气室(29)，弹球柱(30)均匀且等距分布于板体(28)底面，板体(28)顶端则设有托举囊(31)与气室(29)相连。

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