CN110960109A - 一种烤箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烤箱，包括内胆、外壳、导风板及散热风机，内胆设于外壳中并与外壳内壁之间形成有间隙，导风板设于外壳顶部并与外壳顶板之间形成有导流通道，导风板后部开有与导流通道相连通的进风口，导流通道的出风口延伸至外壳前侧，散热风机设于导风板上并为冷风进入导流通道提供动力，还包括导流管，导流管的第一端口与导流通道相连通，导流管的第二端口伸向内胆底部与外壳底板之间的间隙中。本发明设置了能将烤箱顶部导流通道中的冷空气引入烤箱底部的导流管，该导流管将冷空气引入内胆底部与外壳底板之间的间隙，可将此处的热空气带走并排出，从而提高烤箱底部散热效果，降低烤箱底部温度，进而避免橱柜受热变形、提高橱柜使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种烤箱，特别是一种能在嵌入式安装状态下避免橱柜受热变形的烤箱。
背景技术
目前，嵌入式烤箱由于节省空间及美观受到市场欢迎。烤箱在烘焙食物时，烤箱内胆温度可达到300℃，传统的电烤箱容易将热量堆积在箱体内，难以散发出去，这加速了电烤箱电路以及电子元件的老化速度，缩短了电烤箱的使用寿命，甚至会导致电烤箱的内胆破裂，造成危险。
为了解决上述问题，授权公告号为CN2021786U的中国实用新型专利《一种具有散热结构的电烤箱》(申请号：CN201120306724.0)披露了一种结构，其包括有具有门体的箱体，箱体的顶部设置有散热箱，散热箱具有露出箱体的前端面的出风口，散热箱的侧壁上还具有供外部的热风进入散热箱内的进风口，箱体的顶壁上开有连通箱体和散热箱的导风口，散热箱内还安装有将进入散热箱内的热风排向出风口的散热风机。采用上述结构，箱体外围产生的热空气，经散热风机的引射，进入到散热箱内并强制向散热箱的出风口排出到箱体嵌设有该电烤箱的橱柜前方，加速了箱体外围空气的对流，使得嵌设有该电烤箱的橱柜内热量不会大量聚集，在一定程度上提高电烤箱工作的稳定性和安全性。
上述结构虽然起到了散热作用，但是，由于其散热结构设置在烤箱顶部，主要是对烤箱顶部热空气进行散热，对于烤箱底部的热空气来说，则难以起到显著的散热效果。特别是现有烤箱为了提高加热均匀性，经常会在烤箱顶部及底部均设置加热管，这样烤箱上与橱柜接触的烤箱底板温度仍旧可达到150℃。而很多橱柜的材料为复合材料，耐热性能不好，长时间处于高温状态下容易受热变形而影响橱柜美观及使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能将冷风自烤箱顶部引入烤箱底部从而提高烤箱底部散热效果，进而避免橱柜受热变形、提高橱柜使用寿命的烤箱。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种烤箱，包括内胆、外壳、导风板及散热风机，所述内胆设于外壳中并与外壳内壁之间形成有间隙，所述导风板设于外壳顶部并与外壳顶板之间形成有导流通道，所述导风板后部开有与导流通道相连通的进风口，所述导流通道的出风口延伸至外壳前侧，所述散热风机设于导风板上并为冷风进入导流通道提供动力，其特征在于：还包括导流管，该导流管的第一端口与所述导流通道相连通，该导流管的第二端口伸向所述内胆底部与外壳底板之间的间隙中。
作为改进，所述导流管的第一端口处设置能有控制进风大小的调节机构。由于烘焙不同食物所需要的温度不同，相应的，烤箱底部的温度也会不同，设置上述结构，可以根据烘焙的具体情况调节导流管的进风大小。
优选地，所述调节机构包括挡板、齿条、齿轮及电机，所述导流管的顶壁上开设有插口，所述挡板穿过该插口能上下移动地设于导流管上，所述齿条的下端与挡板相连接，所述齿轮与齿条相啮合传动，所述电机设于导流管上方并输出轴与齿轮相连接。通过电机驱动挡板上下移动，可调节挡板对导流管截面的覆盖度，从而调节进风风量。
再改进，所述外壳底板上设置有中部向后拱起的导流板，所述外壳底板的前侧开有与导流板相对布置的散热口。由于导流管的出风端口与烤箱整体宽度相比较小，吹入烤箱底部的风在散开后非常不均匀，一部分直接自散热口排出，另一部分会干涉热风的排出，导致始终有热风滞留在烤箱底部，影响散热效果，设置上述结构，可对进入烤箱底部的风起到引导作用，使冷风在整个烤箱宽度方向上大面积驱逐热风至散热口排出，有利于提高散热效果。
优选地，所述导流板位于外壳底板的中后部，所述导流板的第一端与导流管的后侧壁相连接，所述导流板的第二端延伸至外壳底板上与导流管第二端口相对布置的边缘。
进一步改进，所述导流板的前侧壁上间隔设置有多个能将导流板前侧的热风向散热口引导的导流片。所述导流片成形为中部向导流管的第二端口拱起的弧形结构，所述导流片的第一侧边与导流板的前侧壁连接，所述导流片的第二侧边向与导流管第二端口相反的方向延伸，并且，所述导流片与导流板之间的距离自第一侧边至第二侧边逐渐增大。该结构能对冷风起到更好的导流作用，将大力热风驱赶至散热口排出，提高散热效果。
再改进，所述导流板上还开设有能将导流板后侧的热空气向导流板前侧引导的引射孔，该引射孔隐藏在所述导流片的后侧。当冷空气吹过导流板上的导流片时，导流片后面的引射孔处气体流速较大，压强较低，导流板后面的热空气会在压力差作用下流向导流板前面，进而自散热口排出，从而使烤箱底部的所有热空气都能得到有效排出，提高散热效果。
在上述各方案中，所述的散热风机为离心风机，相应的，所述导风板具有进风区、导风区及出风区，所述进风区与外壳顶板之间形成有用于安装离心风机的安装腔，所述进风口开设于导风板的进风区顶部，所述导风区的宽度沿出风方向逐渐增大，所述出风区上设置有线路板，所述出风区的出风口开设于外壳的前侧壁上。本发明中的离心风机主要用于对烤箱顶部进行散热，从而防止此处温度过高而影响线路板的安全及使用寿命。
优选地，所述导风板对应导风区的侧壁上开有与导流管的第一端口相连接的出风端口，所述导流管成形为与出风端口宽度相匹配的扁平状管道。由于导风区的气体流速最大，将导流管的进风口开设于此处有利于快速输送冷风。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的烤箱顶部设置有能对烤箱顶部区域进行散热的导流通道及散热风机，本发明还设置了能将导流通道中的冷空气引入烤箱底部的导流管，该导流管将冷空气引入内胆底部与外壳底板之间的间隙，可将此处的热空气带走并排出，从而提高烤箱底部散热效果，降低烤箱底部温度，进而避免橱柜受热变形、提高橱柜使用寿命。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1中调节机构的结构示意图；
图3为本发明实施例中导流板与底板的装配结构示意图；
图4为本发明实施例中导流板的部分结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～4所示，本实施例的烤箱包括内胆1、外壳2、导风板3、散热风机4及导流管5，内胆1设于外壳2中并与外壳2内壁之间形成有间隙10，导风板3设于外壳2顶部并与外壳2顶板21之间形成有导流通道30，导风板3后部开有与导流通道30相连通的进风口31，导流通道30的出风口延伸至外壳2前侧，散热风机4设于导风板3上并为冷风进入导流通道30提供动力。导流管5的第一端口51与导流通道30相连通，导流管5的第二端口52伸向内胆1底部与外壳2底板22之间的间隙10中。
在本实施例中，导流管5的第一端口51处设置能有控制进风大小的调节机构6。由于烘焙不同食物所需要的温度不同，相应的，烤箱底部的温度也会不同，设置上述结构，可以根据烘焙的具体情况调节导流管的进风大小。调节机构6包括挡板61、齿条62、齿轮63及电机64，导流管5的顶壁上开设有插口53，挡板61穿过该插口53能上下移动地设于导流管5上，齿条62的下端与挡板61相连接，齿轮63与齿条62相啮合传动，电机64通过支架65设于导流管5上方并输出轴与齿轮63相连接。通过电机64驱动挡板61上下移动，可调节挡板61对导流管5截面的覆盖度，从而调节进风风量。
本实施例的外壳2底板22上设置有中部向后拱起的导流板7，外壳2底板22的前侧开有与导流板7相对布置的散热口23。由于导流管5的第二端口52(出风端口)与烤箱整体宽度相比较小，吹入烤箱底部的风在散开后非常不均匀，一部分直接自散热口23排出，另一部分会干涉热风的排出，导致始终有热风滞留在烤箱底部，影响散热效果，设置上述结构，可对进入烤箱底部的风起到引导作用，使冷风在整个烤箱宽度方向上大面积驱逐热风至散热口23排出，有利于提高散热效果。导流板7位于外壳2底板22的中后部，导流板7的第一端与导流管5的后侧壁相连接，导流板7的第二端延伸至外壳2底板22上与导流管5第二端口52相对布置的边缘。导流板7的前侧壁上间隔设置有多个能将导流板7前侧的热风向散热口23引导的导流片71。导流片71成形为中部向导流管5的第二端口52拱起的弧形结构，导流片71的第一侧边711与导流板7的前侧壁连接，导流片71的第二侧边712向与导流管5第二端口52相反的方向延伸，并且，导流片71与导流板7之间的距离自第一侧边711至第二侧边712逐渐增大。该结构能对冷风起到更好的导流作用，将大力热风驱赶至散热口23排出，提高散热效果。导流板7上还开设有能将导流板7后侧的热空气向导流板7前侧引导的引射孔72，该引射孔72隐藏在导流片71的后侧。当冷空气吹过导流板7上的导流片71时，导流片71后面的引射孔72处气体流速较大，压强较低，导流板7后面的热空气会在压力差作用下流向导流板7前面，进而自散热口23排出，从而使烤箱底部的所有热空气都能得到有效排出，提高散热效果。
在本实施例中，散热风机4为离心风机，相应的，导风板3具有进风区33、导风区34及出风区35，进风区33与外壳2顶板21之间形成有用于安装离心风机的安装腔，进风口31开设于导风板3的进风区33顶部，导风区34的宽度沿出风方向逐渐增大，出风区35上设置有线路板8，出风区35的出风口开设于外壳2的前侧壁上。本实施例中的离心风机主要用于对烤箱顶部进行散热，从而防止此处温度过高而影响线路板8的安全及使用寿命。导风板3对应导风区34的侧壁上开有与导流管5的第一端口51相连接的出风端口36，导流管5成形为与出风端口36宽度相匹配的扁平状管道。由于导风区34的气体流速最大，将导流管5的进风口开设于此处有利于快速输送冷风。
本实施例的烤箱顶部设置有能对烤箱顶部区域进行散热的导流通道30及散热风机4，本实施例还设置了能将导流通道30中的冷空气引入烤箱底部的导流管5，该导流管5将冷空气引入内胆1底部与外壳2底板22之间的间隙10，可将此处的热空气带走并排出，从而提高烤箱底部散热效果，降低烤箱底部温度，进而避免橱柜受热变形、提高橱柜使用寿命。
Claims (10)
1.一种烤箱，包括内胆(1)、外壳(2)、导风板(3)及散热风机(4)，所述内胆(1)设于外壳(2)中并与外壳(2)内壁之间形成有间隙(10)，所述导风板(3)设于外壳(2)顶部并与外壳(2)顶板(21)之间形成有导流通道(30)，所述导风板(3)后部开有与导流通道(30)相连通的进风口(31)，所述导流通道(30)的出风口延伸至外壳(2)前侧，所述散热风机(4)设于导风板(3)上并为冷风进入导流通道(30)提供动力，其特征在于：还包括导流管(5)，该导流管(5)的第一端口(51)与所述导流通道(30)相连通，该导流管(5)的第二端口(52)伸向所述内胆(1)底部与外壳(2)底板(22)之间的间隙(10)中。
2.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于：所述导流管(5)的第一端口(51)处设置能有控制进风大小的调节机构(6)。
3.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于：所述调节机构(6)包括挡板(61)、齿条(62)、齿轮(63)及电机(64)，所述导流管(5)的顶壁上开设有插口(53)，所述挡板(61)穿过该插口(53)能上下移动地设于导流管(5)上，所述齿条(62)的下端与挡板(61)相连接，所述齿轮(63)与齿条(62)相啮合传动，所述电机(64)设于导流管(5)上方并输出轴与齿轮(63)相连接。
4.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于：所述外壳(2)底板(22)上设置有中部向后拱起的导流板(7)，所述外壳(2)底板(22)的前侧开有与导流板(7)相对布置的散热口(23)。
5.根据权利要求4所述的烤箱，其特征在于：所述导流板(7)位于外壳(2)底板(22)的中后部，所述导流板(7)的第一端与导流管(5)的后侧壁相连接，所述导流板(7)的第二端延伸至外壳(2)底板(22)上与导流管(5)第二端口(52)相对布置的边缘。
6.根据权利要求4所述的烤箱，其特征在于：所述导流板(7)的前侧壁上间隔设置有多个能将导流板(7)前侧的热风向散热口(23)引导的导流片(71)。
7.根据权利要求6所述的烤箱，其特征在于：所述导流片(71)成形为中部向导流管(5)的第二端口(52)拱起的弧形结构，所述导流片(71)的第一侧边(711)与导流板(7)的前侧壁连接，所述导流片(71)的第二侧边(712)向与导流管(5)第二端口(52)相反的方向延伸，并且，所述导流片(71)与导流板(7)之间的距离自第一侧边(711)至第二侧边(712)逐渐增大。
8.根据权利要求7所述的烤箱，其特征在于：所述导流板(7)上还开设有能将导流板(7)后侧的热空气向导流板(7)前侧引导的引射孔(72)，该引射孔(72)隐藏在所述导流片(71)的后侧。
9.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的烤箱，其特征在于：所述的散热风机(4)为离心风机，相应的，所述导风板(3)具有进风区(33)、导风区(34)及出风区(35)，所述进风区(33)与外壳(2)顶板(21)之间形成有用于安装离心风机的安装腔，所述进风口(31)开设于导风板(3)的进风区(33)顶部，所述导风区(34)的宽度沿出风方向逐渐增大，所述出风区(35)上设置有线路板(8)，所述出风区(35)的出风口开设于外壳(2)的前侧壁上。
10.根据权利要求9所述的烤箱，其特征在于：所述导风板(3)对应导风区(34)的侧壁上开有与导流管(5)的第一端口(51)相连接的出风端口(36)，所述导流管(5)成形为与出风端口(36)宽度相匹配的扁平状管道。
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Cited By (2)
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| CN112168008A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-05 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种电烤箱 |
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