CN200975737Y - 带有排气扇的高频加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种结构简单、能大幅度提高循环风扇的排气风量且降低噪声的带有排气扇的高频加热装置。其中，当循环风扇(2)的排气方向被设定为室内循环时，至少将风扇排气开口部分(3)设置在循环风扇(2)的下侧、与加热室(7)的正上方相邻接、且使之位于装置机体(1)的顶面内侧，循环风扇(2)的上部则呈从装置机体(1)顶面凸出的构造。这样，在不改变产品及加热室尺寸的前提下就可以加大循环风扇的叶片直径，很容易提高循环风扇(2)的排气风量，大幅度地降低噪声，改善噪声性能。

Description

带有排气扇的高频加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种带有排气扇的高频加热装置，更具体地说，涉及一种具有将从设在装置机体的下方的其它加热烹调装置发生的生成气体在室内循环或向室外排出的功能、且用户可以自行改变所述生成气体排出口的设定方向的高频加热装置。

背景技术

现有的带有排气扇的高频加热装置的构造是：通过使循环风扇操作，先将设在机体下方的烹调设备的生成气体从机体的底面部吸入，再通过机体前上部的排气口在室内循环；或者，通过在装置机体的顶面或背面上设置上外置管道，很容易根据具体的设置环境设定/改变排气方向，将排气方向设置成朝顶面或者朝背面排气(其中的一例可参考美国专利5,981,929)。

近年，随着设置在装置机体下方的使用煤气或者电能的烹调设备的功率不断提高，用户对提高循环风扇的风量的希望也越来越强。因此，作为提高循环风扇风量的措施，提高循环电风扇的转速的方法已逐渐成为主流。

但是，随着循环电风扇转速的提高，循环风扇发生的噪声也会增大。因此，实施降噪静音措施的必要性同时也在提高。

为了增大排气风量且降低噪声，一般方法是增大风扇叶片的直径，以抑制叶片的转速，以实现静音化操作。

图7通过装置机体的侧视截面图示出了现有装置中处于各种排气方向上的循环风扇安装状态，其中图7(a)为顶面排气，图7(b)为室内循环，图7(c)为背面排气。如图中所示，循环风扇2被安装在加热室7的上部，且被设置在装置机体1内部，并具有如下的构造，即，可使用户可以很容易将排气方向改变为室内循环、向装置机体上方排气或向后方排气，使来自下方的烹调设备4的生成气体分别进行室内循环、向顶面排气或向背面排气。而且，为了能够使用户能够很容易地将循环风扇的排气方向在室内循环、向上方排气或向后方排气之间进行改变，循环风扇通常在装置机体的内部被安装在装置机体的后上部，并与加热室的正上方相邻接。

但是，采用上述的现有装置构成的话，存在着以下的问题。即，在加大循环风扇的叶片直径时，如果不增大装置机体的外形高度尺寸，那么不减小加热室的容积的话就无法增大风扇叶片的直径。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的上述问题，其目的在于提供一种能通过简单的构成同时提高循环风扇的排气风量和静音操作性能、且能够实现高性能和高品质的带有排气扇的高频加热装置。

为了解决上述问题，本实用新型的循环风扇在排气方向被设定在室内循环方向上时，风扇罩的排气开口部分被设置成位于循环风扇的下侧，与加热室的正上方相邻接，且循环风扇的一部分呈从装置机体的顶面凸出的构成。

换句说话，在朝前方排气的情况下，风扇罩的排气开口部分被设置在风扇罩的下侧，排气开口部分呈设置在装置机体的顶面内侧的构成。这样，可以实现一种即使将风扇叶片的直径加大后、也可以使排气方向在前方、上方及后方之间发生变化的循环风扇。

另外，在加大风扇叶片的直径时，通过使循环风扇罩的一部分从装置机体顶面分向外凸出，可以使风扇罩的高度尺寸和加热室相对于装置机体的高度尺寸无关地独立设定。另外，即使将风扇叶片的直径加大后，也可以不减少加热室的容积，大幅度改善循环风扇功能即排气风量，同时还可以降低噪声。

本实用新型产生的技术效果如下。采用本实用新型的话，可以通过简单的构造实现一种能够大幅度提高循环风扇的排气风量、且噪声小、产品质量高的带有排气扇的高频加热装置。

本实用新型具体实施方式概述如下。在本实用新型第1方案中的带有排气扇的高频加热装置中，所述装置机体的上部设有将从设在下方的烹调设备发生的生成气体进行换气的循环风扇，另外装置机体的下部设有通过所述循环风扇吸入所述生成气体的吸气口，将从装置机体的下部吸入的生成气体由循环风扇进行排气的开口部分可以根据实际的设置环境而改变，可设定在装置机体前面部的室内循环方向、装置机体顶面方向、和装置机体背面方向这三种方向内的任一方向上。上述高频加热装置的特征在于以下结构：在将所述循环风扇设定在室内循环方向上时，只有循环风扇的排气开口部分位于装置机体的内部，除此以外的部分从装置机体的顶面凸出。这样，即使加大了风扇叶片的直径，也可以不减少加热室容积，提高循环风扇的排气风量，实现静音化，且循环风扇性能也能得到大幅度提高。

另外，近年来循环风扇的排气方向大多设定在顶面方向上，用户要进行联接用于构成排气气流通道的管道的设置作业。一般来说，需要将位于循环风扇正上方的木制橱柜中的一部分木板加以切除。

由于这一作业与设置本实用新型中的从机体上部凸出的循环风扇时的作业相同，因此，再设置本实用新型的循环风扇时就无须另外进行作业，通过简单的构造就可以使提高排气风量及减少噪声这两个性质矛盾的循环风扇性能同时得到大幅度的提高。

第2方案为，循环风扇由用非易燃材料构成的外罩盖加以覆盖，所述外罩盖同时也成为装置机体的外壳。这样，在装置机体的内部或者外部发生冒烟、起火时可以防止燃烧范围的扩大，从而可以提高安全性能。

第3方案为，覆盖循环风扇的凸出部分的外罩盖在装置机体的左右方向上设有锥面部分。这样，通过将覆盖住从装置机体顶面凸出的循环风扇的外罩盖的左右两面部分设置成锥面(锥角)，就可以将被吸入到循环风扇的左右叶片中的吸气风流路成为阻力足够少的通道，通过简单的构成就能提高循环风扇的排气风量，并改善噪声性能。

第4方案为，室内循环排气气流开口部分上设有导风板，所述导风板的形状被设置成使排气气流朝斜上方的角度排出。这样，不但可以防止排气气流吹到位于装置机体正面的用户的脸部，而且对于沿着风路的下侧壁面流动的风而言，可以以很小的角度穿过带有朝向斜上方的角度的导风板，改善循环风扇的噪声性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的带有排气扇的高频加热装置的侧视截面图，

图2(a)为本实用新型实施例1中的带有排气扇的高频加热装置设定为顶面排气时的侧视截面，图2(b)为设定成循环排气时的侧视截面图，图2(c)为设定成背面排气时的侧视截面图，

图3为本实用新型实施例1中的带有排气扇的高频加热装置的正视截面图，

图4为表示本实用新型实施例1中的排气流向的侧视截面图，

图5为表示本实用新型实施例2中的排气流向的侧视截面图，

图6示出了循环风扇的叶片直径不同时的风扇转速和风量之间的关系图，

图7(a)为现有的带有排气扇的高频加热装置中设定为顶面排气时的侧视截面图，图7(b)为设定成循环排气时的侧视截面图，图7(c)为设定成背面排气时的侧视截面图。

上述附图中，1为装置机体，2为循环风扇，3为循环风扇排气开口部分，4为室内循环排气开口部分，5为背面排气开口部分，6为顶面排气开口部分，7为加热室，8为外罩盖，9为装置机体顶面，11为外罩盖锥面，12为吸气口，13为排气气流，14为装置机体排气开口部分，17为位于下方的烹调设备，18为磁控管(加热装置)，19为冷却风扇(冷却装置)。

具体实施方式

下面参照附图来对本实用新型的一些实施例进行详细说明。需要指出的是，这样的实施例并不具有限定本实用新型范围的作用。

(实施例1)

图1为表示本实用新型实施例1中的、循环风扇被设置成从装置机体的顶面凸出的构造示意图。如图1中所示，设置在装置机体1中的循环风扇2的结构为：在设定在室内循环方向上时，循环风扇的排气开口部分3位于下侧，与加热室7的上部相邻接；且至少循环风扇的排气开口部分3呈被安装在装置机体顶面9的内部的状态，循环风扇的上部被设置成呈凸出状。

图6中示出了本实用新型的实施例中的循环风扇呈不同的叶片直径下的风扇转速和风量之间的关系。如图6中所示，在产生相同的风量时，叶片直径大的风扇需要达到的转速比直径小的风扇低，因此可以降低与风扇的转速成正比的噪声分贝值，改善噪声性能。另外，将风扇的直径加大后，只需将转速稍微提高一些，就很容易地使风量得到增大。因此，循环风扇性能中的风量和噪声性能很容易同时得到提高。

图2示出了本实用新型的实施例1中的循环风扇的设定排气方向发生改变时的示意图。如图2中所示，当希望用户将排气方向从顶面方向(图2a)改变成背面方向(图2c)时，通过在装置机体1背面部分上设置排气开口5，再使循环风扇的排气开口部分3配置在下方、且朝向装置机体1的背面的话，就能够实现背面排气。另外，在希望改变成室内循环(图2b)时，将循环风扇的排气开口部分3配置在下侧、且朝向前面板方向的话，就可以实现。

图3中示出了本实用新型的实施例1中的带有排气扇的高频加热装置从正面看到的截面图。18为加热装置即磁控管，19为用于对磁控管18进行冷却的冷却风扇，20为用于使磁控管18提供的高频电磁波在加热室内发生扩散、从而进行均匀加热的搅波器。这里，循环风扇2中从装置机体的顶面3凸出的部分由使用不燃材料或者非易燃材料制成的外罩盖8加以覆盖，从而在装置机体1的内部或者外部出现冒烟、起火时可以防止燃烧范围的扩大，提高产品的安全性能。另外，通过将覆盖住循环风扇2的外罩盖8的左右两个侧面设置成锤面11，吸气风就将容易流入到循环风扇2的左右两个侧面上的吸气口中，从而可以提高循环风扇2的排气风量，并提高噪声性能。

此外，在用户将排气方向从顶面方向改变成其它方向之际，为了防止循环风扇中用于进行顶面排气的开口部分造成在装置机体内部或外部的冒烟及起火时引起燃烧范围扩大、以及防止循环风扇2的风发生泄漏，需要将这些已经变得无用的开口部分用由不燃材料或者非易燃材料制成的外罩盖8加以堵塞。

在用于将已经不再需要的循环风扇顶面排气开口部分加以堵塞的外罩盖8上，设有用于通过抓爪及螺钉进行安装的凸缘。这样，所述的凸出状循环风扇2就很容易固定在外罩盖8上，使开口部分被堵住。由于结构简单，用户的操作可以简化，作业的质量也能保持稳定。

如上所述，在本实施例中，循环风扇2从装置机体1的顶面上凸出，且至少使循环风扇2中的排气开口部分3被安装在装置机体顶面9的内侧。这样，即使将循环风扇的叶片直径加大，也可以在不改变装置机体的到顶面9为止的高度尺寸L1及不改变加热室7的高度尺寸H1的情况下，提高循环风扇2的排气风量。将叶片加大后，转速可以得到抑制，噪声性能也能得到大幅度提高。另外，在将循环风扇设定在室内循环方向上时，只有循环风扇的排气开口部分设在装置机体的内部，除此以外的部分从装置机体的顶面上凸出。因此，在设定为室内循环排气时，从风扇罩排出的气流会不受阻扰地直接从装置机体中排出，可望提高排气效率和改善噪声性能。此外，在将循环风扇的排气方向设定为机体顶面方向上时，通过使构成排气气流出口的开口部分与所述盖形成一体、并且在形成排气气流出口的需要去除的开口部分上预先进行打孔、开缝等加工，可使用户容易地将其去除。这样，通过简单的构成，可以使用户的作业变得单纯化，并且可提高安全性能。

另外，在本实施例中，如果将装置机体的至顶面9为止的高度保持不变的话，可以加大加热室7的容积；相反，如果将加热室7的容积保持不变的话，还可以降低装置机体的到顶面9为止的高度。

另外，近年来许多住户都希望将装置机体1设置在顶面排气方向上。采用上面的结构之后，在将橱柜进行部分切除、将管道与装置机体1的顶面排气口相联接时，也是只需与凸出的循环风扇2部分相联即可，无须进行多余的操作，而且还容易提高循环风扇2的循环性能。

图4为将循环风扇设置成室内循环排气而将风扇罩开口部分配置在下侧时的排气流向示意图。从循环风扇的排气开口部分3排出的排气气流13穿过装置机体上的排气开口部分14，向室内上方排出。

如图中所示，当循环风扇2被设定为室内循环排气时，循环风扇2被设置成这样，即至少使风扇排气开口部分3被安装在装置机体顶面9的内侧。这样，从风扇排气排气口3排出的排气气流13将沿着排气风路的下侧流动，然后不受阻碍地穿过带有顺着朝向上方的气流的角度的装置机体排气开口部分14，向室内进行排气。具体说来，上述室内循环排气气流开口部分上设有导向板，这些导向板呈能将排气气流朝斜上方的角度排出的构造。

因此，通过将循环风扇排气开口部分3设置在下侧，排气气流的流向将朝向上方，故沿着设定在朝向斜上方的角度上的装置机体排气开口部分14就可以向室内排出排气气流，可以实现排气阻力小、噪声性能优异的高品质循环风扇。

(实施例2)

图5中示出了本实用新型第2实施例中的、将循环风扇的排气固定在顶面方向上的构造示意图。在图5中，由于呈从装置机体顶面凸出的构造的循环风扇2中的排气方向只被固定在顶面上，因此，无需将循环风扇2的排气开口部分3设置在装置机体顶面9的内侧，循环风扇2的所有部分或者大部分被设置成从装置机体顶面9凸出在外部。

通过如上面所述的那样将循环风扇2固定成只从顶面排气、配置在装置机体顶面的后部、且将循环风扇2的全部或者大部分设置在装置机体顶面9的外侧，就不再需要设置上位于加热室上部的在室内循环方向上的排气风路，构成风路的引导部件及装置机体排气开口部件就可以省掉，从而可以大幅度简化产品结构。

综上所述，本实用新型的带有排气扇的高频加热装置结构简单，能够提高循环风扇的排气风量，提高噪声性能，实现大幅度的改进，因此非常适用于配件组装型高频加热装置的场合下。

Claims (4)

1.一种带有排气扇的高频加热装置，其中，所述装置机体的上部设有将从设在下方的烹调设备发生的烹调过程生成气体进行换气的循环风扇，另外装置机体的下部设有通过所述循环风扇吸入所述生成气体的吸气口，通过循环风扇将从装置机体的下部吸入的生成气体进行排气的开口部分可以根据实际的设置环境而改变，可设定在装置机体前面部的室内循环方向、装置机体顶面方向、和装置机体背面方向这三种方向内的任一方向上，其特征在于以下结构：

在将所述循环风扇设定在室内循环方向上时，只有循环风扇的排气开口部分位于装置机体的内部，除此以外的部分从装置机体的顶面凸出。

2.如权利要求1所述的带有排气扇的高频加热装置，其特征在于以下构造：所述循环风扇由用非易燃材料构成的外罩盖加以覆盖，所述外罩盖同时也成为装置机体的外壳。

3.如权利要求1或者2所述的带有排气扇的高频加热装置，其特征在于以下结构：覆盖循环风扇的凸出部分的所述外罩盖在装置机体的左右方向上设有锥面部分。

4.如权利要求1～3的任一项所述的带有排气扇的高频加热装置，其特征在于：室内循环排气气流开口部分上设有导风板，所述导风板的形状被设置成使排气气流朝斜上方的角度排出。

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