CN110958984B - 用于保持容器的装置和处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在容器处理装置(10)中保持容器(9)、优选地用于将瓶子保持在其瓶颈处的装置(1)，其包括第一夹紧臂(3)和第二夹紧臂(4)，所述第一夹紧臂(3)围绕第一枢转轴线(30)可枢转地布置在夹紧载体(2)上，所述第二夹紧臂(4)围绕第二枢转轴线(40)可枢转地布置在所述夹紧载体(2)上，其中，所述第一夹紧臂(3)构成为比所述第二夹紧臂(4)长，并且其中，所述第一夹紧臂(3)和所述第二夹紧臂(4)通过耦合装置(5)彼此枢转耦合，其中，所述夹紧臂(3，4)磁性偏置到关闭位置，并且所述夹紧臂(3，4)通过推入所述容器(9)而被动地打开以收纳所述容器(9)，本发明还涉及用于处理容器(9)的处理装置。

Description

用于保持容器的装置和处理装置

技术领域

本发明涉及一种用于在容器处理装置中保持容器、优选地用于将瓶子保持在其瓶颈处的装置、以及一种用于处理容器、优选地用于在饮料灌装设备中运输容器的处理装置。

背景技术

用于在饮料灌装设备中保持和运输容器的装置是已知的。在用于保持容器的装置中，尤其是区分出以下两种装置，在第一种装置中容器在其底部区域中站立在运输台上，在第二种装置中容器被保持在颈部区域中并且悬挂着被运输。后者也被称作“颈部处理”。

被保持在颈部区域处的容器借助夹紧件被保持，其中，夹紧件例如在颈环下接合在容器的收纳区域中。夹紧件构成为保持确定的容器尺寸或确定的颈部尺寸的容器。如果使用运输装置运输其他容器尺寸和/或其他颈部尺寸的容器，则应更换其夹紧件。通过这种改装产生停机时间。另外，这种改装需要外部干预。尤其地，在无菌设备中这种外部干预需要随后的灭菌，以便再次建立操作准备。

为了考虑这些缺点，已知具有不对称构成的夹紧臂的装置。

WO2008/007414A1示出了一种具有两个不对称构成的夹紧臂的容器夹紧件，所述夹紧臂用于将被支承在支架上的容器定位，这些夹紧臂通过凸轮和齿轮齿部主动地被控制。WO2011/121624A1也示出了一种主动夹紧件。

还已知这样的装置，在该装置中设置有用于主动控制夹紧臂的磁体。相应的装置例如从US2011/0198198A1中获知。

在不具有齿部的两件式实施的夹紧件中，被抓握的容器可能会根据转移质量偏心地定位到其理论分度圆位置并因此例如在填充器中不能精确地处于阀的下方，这可能会导致误填充或导致填充到容器中的填充物的溢出。

在具有齿部的、且第一夹紧臂和第二夹紧臂是同步的两件式夹紧件中，容器由于夹紧件的对称性而在理论上居中保持。然而，在此方面的缺点是，夹紧臂彼此之间的齿部复杂而且用于打开夹紧件的主动控制器的结构复杂，这种复杂的齿部和结构不仅成本高而且维护量大。此外，在该情况下，由于齿轮传动以及对用于打开夹紧件的主动控制器所必需的相对彼此可移动的部分，卫生实施几乎是不可行的。

发明内容

从已知的现有技术出发，本发明的目的是提供一种用于保持容器的改进的装置。

该目的通过具有权利要求1的特征的用于保持容器的装置来实现。有利的改进方案从从属权利要求、说明书和附图得出。

因此，提出了一种用于在容器处理装置中保持容器、优选地用于将瓶子保持在其瓶颈处的装置，其包括第一夹紧臂和第二夹紧臂，所述第一夹紧臂围绕第一枢转轴线可枢转地布置在夹紧载体上，所述第二夹紧臂围绕第二枢转轴线可枢转地布置在所述夹紧载体上，其中，所述第一夹紧臂构成为比所述第二夹紧臂长，并且其中，所述第一夹紧臂和所述第二夹紧臂通过耦合装置彼此枢转耦合。根据本发明，所述夹紧臂磁性偏置到关闭位置，并且所述夹紧臂通过推入所述容器而被动地打开以收纳所述容器。

由于所述夹紧臂磁性偏置到关闭位置，因而可以确保的是，夹紧件总是处于关闭位置。由于只能通过推入所述容器来被动地打开所述夹紧臂，因而可以省去另外为主动打开所述夹紧臂所必需的复杂结构。换句话说，在所述装置上未设置用于主动打开所述夹紧臂的机构。因此，在操作中不会主动进行在不存在容器的情况下的打开。因此，涉及一种所谓的被动装置。

因此，所述夹紧臂的打开通过将所述容器推入到所述夹紧臂中而被动进行。也就是说，通过将所述容器从外部压入到由两个夹紧臂构成的夹紧件中来将所述容器导入到所述夹紧件中。在这里，所述夹紧臂通过容器壁克服磁性偏置向外枢转。结果，所述夹紧臂由于通过容器在导入期间的挤压而仅被动地打开。

所述夹紧臂根据所述容器的最大尺寸、通常是容器的最大直径的位置首先向外移动到打开位置并在将所述容器再次在关闭位置的方向上推入期间在所述容器的轮廓上滑动。在所述容器在所述装置中的正确收纳位置处，所述夹紧臂围绕所述容器夹紧。通过使所述夹紧臂偏置到关闭位置的磁力，相应地从所述夹紧臂将保持力施加到所述容器上。

因为不需要用于主动打开所述夹紧臂的机构，因而污垢和/或细菌也不会堆积在那里。因此，通过被动打开，所述装置尤其是适用于具有较高卫生要求的应用，例如无菌设备。此外，与主动打开夹紧臂的装置相比，如此构成的所述装置具有简化的结构，此外，相应地，这种装置的维护量更少并且制造成本更低。

根据一个优选实施方式，所述第一枢转轴线布置成相对于收纳侧观察比所述第二枢转轴线更远，所述容器由所述装置收纳在所述收纳侧上或者被供应给所述收纳侧。换句话说，当所述装置布置在运输星形件或处理转盘上时，所述第二枢转轴线关于所述运输星形件或所述处理转盘的旋转点朝所述第一枢转轴线径向向外偏移。因此，所述第一枢转轴线位于分度圆上，所述分度圆具有比所述第二枢转轴线所在的另一分度圆直径小的分度圆直径。由此，所述第二夹紧臂可以构成为特别短。因此，仅需要少量的材料费用来制造所述第二夹紧臂。另外，通过将所述第二枢转轴线布置成更靠近所述收纳侧，可以实现由所述第一夹紧臂和所述第二夹紧臂施加到所保持的容器上的夹紧力的有利的分布或分配。尤其是可以如此确保，使得即使在收纳具有不同尺寸的各种容器类型时，也总是将恒定的夹紧力施加到所保持的容器上。

因此，每个所保持的容器类型的中心或中心轴线关于所述装置总是位于相同位置，也就是说，用于每个容器尺寸的中心或中心轴线位于相同的分度圆直径上，根据另一种优选实施方式，所述第一枢转轴线和保持在所述夹紧臂中的所述容器的中心或中心轴线位于线上，所述线关于布置在处理转盘上的装置与所述处理转盘的旋转轴线相交。

当根据另一优选实施方式，所述第一夹紧臂与保持在所述装置中的容器构成两个接触点，并且所述第二夹紧臂与保持在所述装置中的所述容器构成一个接触点时，实现了在所述夹紧臂中的所述容器的限定的、几何上明确确定的收纳部。

因此，所述容器和/或所述夹紧臂的制造误差或公差可以得到补偿，而不会发生所述容器的不确定或过高确定的收纳，并且由此例如不会发生所述容器在收纳部中的摇晃或者所述容器与所述装置中的预定位置的偏移。

根据另一特别优选的实施方式，所述第一夹紧臂具有第一接触区域，所述第一接触区域具有比最小容器类型的收纳区域的曲率大的曲率，所述最小容器类型的所述容器由所述装置保持在所述最小容器类型的所述收纳区域处，并且所述第一夹紧臂具有相对于所述第一接触区域更靠近所述第一枢转轴线的第二接触区域，所述第二接触区域具有比最大容器类型的收纳区域的曲率小的曲率，所述最大容器类型的所述容器由所述装置保持在所述最大容器类型的所述收纳区域处。

仅为了清楚起见，例如在精确的圆形收纳区域中，较大曲率的收纳区域具有比较小曲率的收纳区域小的圆形收纳区域的半径，所述较小曲率的收纳区域具有圆形收纳区域的较大半径。因此，直线具有零的曲率。

由于所述第一接触区域具有比最小容器类型的收纳区域的曲率大的曲率，因而保持在所述装置中的最小容器类型的容器也通过所述第一夹紧臂非平面而是限定地保持在两个点处。通过将所述第二接触区域设置成更靠近所述第一枢转轴线来确保的是，即使大的容器类型也由所述第一夹紧臂可靠地保持。同时，所述第一夹紧臂可以由此构造得非常紧凑。

根据一个优选的改进方案，所述第一夹紧臂在收纳所述最小容器类型的容器时在所述第一接触区域中具有两个接触点，并且所述第一夹紧臂在收纳所述最大容器类型的容器时在所述第一接触区域中具有外接触点并在所述第二接触区域中具有内接触点。因此，该两个分别构成在所述第一夹紧臂上的与所述所保持的容器的接触点可以分别以最佳可能的间隔设置。由此实现了每个容器类型的可靠保持。

在另一优选实施方式中，所述第二夹紧臂具有接触区域，所述接触区域的曲率小于最大容器类型的收纳区域的曲率，所述最大容器类型的所述容器由所述装置保持在所述最大容器类型的所述收纳区域处。由此，在保持于所述装置中的所述容器与所述第二夹紧臂之间仅构成一个接触点。

为了实现一种特别坚固耐用且维护量少且污物只能很小程度沉积的装置，所述耦合装置可以以布置在所述第一夹紧臂上的销元件和与所述销元件接合并布置在所述第二夹紧臂上的袋元件的形式来构成。

优选地，所述销元件具有倒圆的表面，所述倒圆的表面与所述袋元件的至少一个互补构成的表面实现相对彼此的滑动。

换句话说，所述销元件和所述袋元件优选地构成铰接式连接件，借助所述铰接式连接件可以将作用在所述两个夹紧臂之一、优选为所述第一夹紧臂上的力矩传递到所述另一个夹紧臂、优选为所述第二夹紧臂。所述第一夹紧臂和所述第二夹紧臂通过所述耦合装置在运动学上彼此耦合，也就是说，所述第二夹紧臂相对于所述第一夹紧臂的位置总是具有预定位置，所述预定位置由所述耦合装置预先确定。

根据另一优选实施方式，所述销元件至少在与所述袋元件的接触区域处具有比所述袋元件软的材料，其中，优选地，所述销元件具有塑料，优选为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，聚甲醛(POM)或聚醚酮(PEK)，优选为PEEK，PAEK，PEKK，PEEEK，PEEKK或PEKEKK，和/或所述袋元件具有钢合金，优选为不锈钢，特别优选为不锈钢合金。由此，在所述销元件和所述袋元件的相对运动时大致仅发生所述销元件的较软材料的磨蚀或磨损。因此，所述销元件可以设置为限定的磨损元件。在维护时，至少在接触区域中总是仅须更换所述销元件或其软材料。

为了实现所述装置的特别简单的结构和较低的维护费用，根据另一优选实施方式，所述销元件以用于插接到所述第一夹紧臂上的插接元件的形式来构成，其中，所述插接元件优选地具有用于收纳磁体的收纳部。

为了提供到所述夹紧臂的磁性偏置，根据一个优选实施方式，所述第一夹紧臂具有磁体和/或所述夹紧载体具有至少一个作用到所述第一夹紧臂的所述磁体或铁磁材料上的载体磁体。

为了实现特别紧凑的结构和强大的磁性偏置，根据另一优选实施方式，所述第一夹紧臂的至少一个接触区域和所述第一夹紧臂的磁体关于所述第一枢转轴线布置在所述夹紧臂的相对侧上。

上述目的还通过具有权利要求12的特征的一种用于处理容器、优选地用于在饮料灌装设备中运输容器的处理装置来实现的。有利的改进方案从从本说明书和附图得出。

因此，提出了一种用于处理容器、优选地用于在饮料灌装设备中运输容器的处理装置，其包括处理转盘和根据前述实施方式中任一项所述的至少一个布置在所述处理转盘上的用于保持容器的装置。

附图说明

通过以下对附图的描述更详细地说明本发明的其他优选实施方式。在附图中：

图1示意性示出了用于保持容器的装置的立体侧视图；

图2示意性示出了图1的装置的俯视图；

图3示意性示出了图2的装置的剖视图；

图4示意性示出了根据另一实施方式的用于保持容器的装置的保持容器的俯视图；

图5示意性示出了图4的装置的俯视图，该装置保持另一容器类型的容器；

图6示意性示出了根据又一个实施方式的装置的俯视图；以及

图7示意性示出了用于处理容器的处理装置的俯视图。

具体实施方式

以下，参照附图描述优选实施例。在这里，不同附图中的相同、相似或等同的元件附有相同的附图标记，并且为了避免冗余，在以下描述中部分地省略了这些元件的重复描述。

在图1中示意性示出了用于保持容器的装置1的立体侧视图。装置1具有夹紧载体2，该夹紧载体2可以借助这里以孔形式的紧固元件20附接到容器处理机的运输装置，尤其是运输星形件或处理转盘。

第一夹紧臂3围绕第一枢转轴线30可枢转地布置在夹紧载体2上。此外，第二夹紧臂4围绕第二枢转轴线40可枢转地布置在夹紧载体2上。第一和第二夹紧臂3、4一起构成夹紧件，待保持容器可以被保持在该夹紧件中。

第一夹紧臂3和第二夹紧臂4磁性偏置到关闭位置。为了实现磁性偏置，装置1具有磁体机构6，其中，第一夹紧臂3具有磁体60，磁力从布置在夹紧载体2上的两个载体磁体62作用到磁体60上。通过该磁力将第一夹紧臂3在收纳侧7上朝第二夹紧臂4的方向按压，待保持容器可以从该收纳侧7被供应给装置1或者被收纳。

第一夹紧臂3和第二夹紧臂4借助耦合装置5彼此枢转耦合，使得第二夹紧臂4在第一夹紧臂3移动时经历相应的运动，反之亦然。换句话说，第一夹紧臂3相对于第二夹紧臂4的位置由耦合装置5预先确定。在当前情况下，第一和第二夹紧臂3、4如此彼此耦合，使得一个夹紧臂3、4的运动产生另一个夹紧臂4、3的相应的反向运动。

夹紧臂3、4磁性偏置到关闭位置，使得夹紧件总是处于关闭位置。在这里，夹紧臂3、4只能被动打开。因此，在装置1上未设置用于主动打开夹紧臂的机构。夹紧臂3、4的打开被动进行，也就是说，通过将容器推入或沉入到夹紧件中来进行，其中，容器壁在沉入时将夹紧臂3、4彼此推开。未设置通过装置1本身的其他主动打开，其中容器不与夹紧臂3、4相互作用。

图2示意性示出了图1的装置1的俯视图。第一枢转轴线30布置成相对于收纳侧7观察比第二枢转轴线40更远。换句话说，当装置1布置在处理机的处理转盘上时，第二枢转轴线40关于处理转盘的旋转点朝第一枢转轴线30径向向外偏移地布置。因此，第一枢转轴线30位于具有比第二枢转轴线40所位于的分度圆直径小的分度圆直径的分度圆上。此外，夹紧臂3、4非对称地构成，第一夹紧臂3构成为比第二夹紧臂4长得多。

第一夹紧臂3如此构成，使得其与保持在装置1中的容器(未示出)构成两个接触点，其中，第一夹紧臂3具有第一接触区域32，该第一接触区域32具有比最小容器类型的收纳区域或颈部部段的曲率大的曲率，该最小容器类型的容器由装置1保持在该最小容器类型的该收纳区域或颈部部段处，并且第一夹紧臂3具有相对于第一接触区域32更靠近第一枢转轴线30的第二接触区域34，该第二接触区域34具有比最大容器类型的收纳区域或颈部部段的曲率小的曲率，该最大容器类型的容器由装置1保持在该最大容器类型的收纳区域或颈部部段处。

第二夹紧臂4如此构成，使得其仅与保持在装置1中的容器构成接触点。为了实现这一点，第二夹紧臂4具有接触区域42，该接触区域42的曲率小于最大容器类型的收纳区域的曲率，该最大容器类型的容器由装置1保持在该最大容器类型的收纳区域处。

耦合装置5大致位于第一枢转轴线30和第二枢转轴线40之间并且以构成在第一夹紧臂3上的销元件50和与该销元件50接合并构成在第二夹紧臂4上的袋元件52的形式来提供。在第一夹紧臂3的枢转运动时，第二夹紧臂4通过从销元件50传递到袋元件52的运动而经历围绕第二枢转轴线40的枢转运动，该枢转运动与第一夹紧臂3的枢转运动反向。

夹紧载体2在与收纳侧7相对的后侧8的区域中具有止挡件22，该止挡件22在一侧界定第一夹紧臂3的枢转运动。通过止挡件22限制第一夹紧臂3关于图2沿顺时针方向观察的枢转角度。因此，通过止挡件22的位置防止夹紧臂3、4超过止挡件位置关闭。因此，通过止挡件22预定确定夹紧件的最大关闭位置。

销元件50在两侧上具有倒圆的表面54，这些倒圆的表面54与袋元件52的互补构成的表面56实现相对彼此的滑动。

销元件50在倒圆的表面的区域中具有塑料，在当前情况下为PEK。袋元件52具有不锈钢合金并因此比销元件50硬。因此，大致仅销元件50在销元件50和袋元件52之间的接触区域处受到磨损。由于袋元件52和销元件50的材料的硬度差异很大以及随之出现的在销元件50的侧部上的单侧磨损，销元件50被提供作为磨损部分。

因此，在表面54上大致仅进行磨蚀，通过该磨蚀会出现不平整部和孔，并且在其上或其中会沉积或堆积污垢和细菌。通过更换设置为磨损部分的销元件50，可以消除这些污垢。不必更换袋元件52。

图3示意性示出了图1和图2的装置1沿图2的剖面线A-A的剖视图。袋元件52与第二夹紧臂4一体构成。第二夹紧臂4借助夹紧载体2的螺栓44和螺纹孔24紧固在夹紧载体2上。为了实现第二夹紧臂4围绕螺栓44的枢转运动，在螺栓44和第二夹紧臂4之间布置有耐磨衬套45。

通过剖切还露出两个载体磁体62之一和第一夹紧臂3的磁体60。载体磁体62和磁体60以彼此相反的极性布置。因此，载体磁体62和磁体60彼此吸引。在该视图中未示出的第二载体磁体在图1中由附图标记62表示，该第二载体磁体相应地以与磁体60相同的极性布置，使得在图3中未示出的第二载体磁体和磁体60彼此排斥。由于在第一载体磁体62和磁体60之间的吸引以及在第二载体磁体和磁体60之间的排斥，第一夹紧臂3被施加磁力，该磁力使第一夹紧臂3偏置到关闭位置并经由耦合装置5同样使第二夹紧臂4偏置到关闭位置。

图4示意性示出了根据另一实施方式的用于保持容器的装置1的保持容器9的俯视图。装置1大致对应于图1至图3的装置。在图4中示意性示出的容器9是最小容器类型的容器，装置1设计成保持该容器。由于第一接触区域32的曲率大于容器9在其具有第一容器直径90的收纳区域中的曲率，因而第一夹紧臂3相应地具有与容器9的两个接触点36、37。接触点36、37双方布置在第一接触区域32中。第二夹紧臂4具有与容器9的接触点43。

容器9的中心轴线94和第一枢转轴线30位于线18上，当装置1布置在处理转盘上时，该线18与处理转盘的旋转轴线相交。

图5示意性示出了图4的装置1的俯视图，该装置1具有示意性表示的另一容器类型的容器9，该容器9具有第二容器直径92，该第二容器直径92大于第一容器直径90。为了清楚起见，再次以虚线示出了在附图标记90处的第一容器直径。

第一夹紧臂3在第一接触区域32中构成第一外接触点36并在第二接触区域34中构成第二内接触点37。第二夹紧臂4和容器9又仅具有接触点43。由此实现的是，较大容器9的中心轴线94处于与图4中较小容器9的中心轴线94相同的位置。

因此，不同容器类型的容器9的中心轴线94关于装置1总是处于相同位置。尤其地，装置1的结构不会导致在收纳另一容器类型时中心轴线94沿着线18偏移。因此，装置1能够使得不同容器类型的容器9总是可以沿着相同的分度圆直径被引导。

容器9的中心轴线94和第一枢转轴线30又位于线18上，当装置1布置在处理转盘上时，该线18与处理转盘的旋转轴线相交。

图6示意性示出了根据另一实施方式的装置1的俯视图。该装置1在其结构上大致对应于前述实施方式。在此示出的装置1保持第三容器类型的容器9。第一夹紧臂3与容器9构成两个接触点36、37，并且第二夹紧臂4与容器9构成一个接触点43。

销元件50在此还以由PEK制成的用于插接到第一夹紧臂3上的插接元件的形式来构成，其中，插接元件优选地具有借助超声波焊接来封闭的收纳部38，在该收纳部38中收纳有磁体60。两个载体磁体62布置在磁体60的两侧，在载体2的相应的收纳部26中。

由于载体磁体62和磁体60的布置，夹紧臂3、4被施加磁力，该磁力通过第一枢转轴线30以及耦合装置5和第二枢转轴线40在夹紧臂3、4的关闭位置的方向上产生关闭力矩，从而将容器9可靠地保持在装置1中。

图7示意性示出了用于处理容器的处理装置10的俯视图。处理装置10具有处理转盘14，在该处理转盘14上布置有用于保持容器的多个装置1、1'，其中，在当前情况下示出了第一装置1，该第一装置1对应于图4保持容器9，并且示出了第二装置1'，该第二装置1'对应于图5保持容器9'。两个容器9、9'的中心轴线94位于共同的分度圆上。在这里，这些装置如此布置在处理转盘上，使得线18与处理转盘的旋转轴线12相交。

此外，示出了枢转轴线30、40的分度圆17、19。第一枢转轴线30的分度圆17小于第二枢转轴线40的分度圆19。因此，第一枢转轴线30关于旋转轴线12比相应地朝第一枢转轴线30径向向外偏移的第二枢转轴线40更径向向内布置。

在适用的情况下，可以在不脱离本发明的范围的情况下将实施例中示出的所有单独特征相互组合和/或交换。

附图标记说明：

1 装置

2 夹紧载体

20 紧固元件

22 止挡件

24 螺纹孔

26 收纳部

3 第一夹紧臂

30 第一枢转轴线

32 第一接触区域

34 第二接触区域

36 外接触点

37 内接触点

38 收纳部

4 第二夹紧臂

40 第二枢转轴线

42 接触区域

43 接触点

44 螺栓

45 耐磨衬套

5 耦合装置

50 销元件

52 袋元件

54 表面

56 表面

6 磁体机构

60 磁体

62 载体磁体

7 收纳侧

8 后侧

9 容器

90 第一容器直径

92 第二容器直径

94 中心轴线

10 处理装置

12 旋转轴线

14 处理转盘

16 分度圆直径

17 分度圆

18 线

19 分度圆

Claims (19)

1.一种用于在容器处理装置(10)中保持容器(9)的装置(1)，其包括第一夹紧臂(3)和第二夹紧臂(4)，所述第一夹紧臂(3)围绕第一枢转轴线(30)可枢转地布置在夹紧载体(2)上，所述第二夹紧臂(4)围绕第二枢转轴线(40)可枢转地布置在所述夹紧载体(2)上，其中，所述第一夹紧臂(3)构成为比所述第二夹紧臂(4)长，并且其中，所述第一夹紧臂(3)和所述第二夹紧臂(4)通过耦合装置(5)彼此枢转耦合，

其特征在于，所述夹紧臂(3，4)磁性偏置到关闭位置，并且所述夹紧臂(3，4)通过推入所述容器(9)而被动地打开以收纳所述容器(9)；所述第一夹紧臂(3)与保持在所述装置(1)中的所述容器(9)构成两个接触点(36，37)，并且所述第二夹紧臂(4)与保持在所述装置(1)中的所述容器(9)构成一个接触点(43)。

2.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，该装置用于将瓶子保持在其瓶颈处。

3.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述第一枢转轴线(30)布置成相对于收纳侧(7)观察比所述第二枢转轴线(40)更远，所述容器(9)由所述装置(1)收纳在所述收纳侧(7)上。

4.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述第一枢转轴线(30)和保持在所述夹紧臂(3，4)中的所述容器(9)的中心或中心轴线(94)位于线(18)上，所述线(18)关于布置在处理转盘(14)上的装置(1)与所述处理转盘(14)的旋转轴线(12)相交。

5.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述容器(9)具有各种设置的容器尺寸。

6.根据前述权利要求1-4中任一项所述的装置(1)，其特征在于，所述第一夹紧臂(3)具有第一接触区域(32)，所述第一接触区域(32)具有比最小容器类型的收纳区域的曲率大的曲率，所述最小容器类型的所述容器(9)由所述装置(1)保持在所述最小容器类型的所述收纳区域处，并且所述第一夹紧臂(3)具有相对于所述第一接触区域(32)更靠近所述第一枢转轴线(30)的第二接触区域(34)，所述第二接触区域(34)具有比最大容器类型的收纳区域的曲率小的曲率，所述最大容器类型的所述容器(9)由所述装置(1)保持在所述最大容器类型的所述收纳区域处。

7.根据权利要求6所述的装置(1)，其特征在于，所述第一夹紧臂(3)在收纳所述最小容器类型的容器(9)时在所述第一接触区域(32)中具有两个接触点(36，37)，并且所述第一夹紧臂(3)在收纳所述最大容器类型的容器(9)时在所述第一接触区域(32)中具有外接触点(36)并在所述第二接触区域(34 )中具有内接触点(37)。

8.根据前述权利要求1-4中任一项所述的装置(1)，其特征在于，所述第二夹紧臂(4)具有接触区域(42)，所述接触区域(42)的曲率小于最大容器类型的收纳区域的曲率，所述最大容器类型的所述容器(9)由所述装置(1)保持在所述最大容器类型的所述收纳区域处。

9.根据前述权利要求1-4中任一项所述的装置(1)，其特征在于，所述耦合装置(5)以布置在所述第一夹紧臂(3)上的销元件(50)和与所述销元件(50)接合并布置在所述第二夹紧臂(4)上的袋元件(52)的形式来构成。

10.根据权利要求9所述的装置(1)，其特征在于，所述销元件(50)至少在与所述袋元件(52)的接触区域处具有比所述袋元件(52)软的材料。

11.根据权利要求10所述的装置(1)，其特征在于，所述销元件(50)具有塑料，和/或所述袋元件(52)具有钢合金。

12.根据权利要求11所述的装置(1)，其特征在于，所述塑料为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，聚甲醛(POM)或聚醚酮(PEK)，和/或所述袋元件(52)具有不锈钢。

13.根据权利要求12所述的装置(1)，其特征在于，所述塑料为PEEK，PAEK，PEKK，PEEEK，PEEKK或PEKEKK，和/或所述袋元件(52)具有不锈钢合金。

14.根据权利要求9所述的装置(1)，其特征在于，所述销元件(50)以用于插接到所述第一夹紧臂(3)上的插接元件的形式来构成。

15.根据权利要求14所述的装置(1)，其特征在于，所述插接元件具有用于收纳磁体(60)的收纳部(38)

16.根据前述权利要求1-4中任一项所述的装置(1)，其特征在于，所述第一夹紧臂(3)具有磁体(6)和/或所述夹紧载体(2)具有至少一个作用到所述第一夹紧臂(3)的所述磁体(6)上的载体磁体(62)。

17.根据权利要求16所述的装置(1)，其特征在于，所述第一夹紧臂(3)的至少一个接触区域(32，34)和所述磁体(6)关于所述第一枢转轴线(30)布置在所述夹紧臂(3)的相对侧上。

18.一种用于处理容器(9)的处理装置(10)，其包括处理转盘(14)和根据前述权利要求中任一项所述的至少一个布置在所述处理转盘(14)上的用于保持容器(9)的装置(1)。

19.根据权利要求18所述的处理装置(10)，其特征在于，所述处理装置用于在饮料灌装设备中运输容器(9)。

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