CN110953656A - 风冷空调机组 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种风冷空调机组,包括:换热腔室;进风通道,与换热腔室相连通,位于换热腔室的外部;出风通道,与换热腔室相连通,位于换热腔室的外部;换热器,设置于换热腔室内;风机,设置于换热腔室内,风机被配置为驱动气流自进风通道进入到换热腔室内经换热器进行换热后,从出风通道排出换热腔室。本发明提出的风冷空调机组,从密闭机房的外部进风,经过换热后的气体直接排出密闭机房的外部,不会对封闭机房内的气压环境造成影响,更不会产生正负压失衡等问题,实现在封闭机房内使用风冷空调机组,并保证风冷空调机组的工作效率,保证风冷空调机组的使用寿命,降低施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种风冷空调机组。
背景技术
现有空调机组主要分为风冷空调机组和水冷空调机组。其中,风冷空空调机组均使用在室外场合,水冷空调机组冬季作为热泵使用时候,均采用地下水源,或者地埋管作为蒸发器的冷量交换源。但是,为了保护地下水资源,促进经济和社会可持续发展,现各大城市已陆续禁止使用地下水源,而地埋管投资成本大,后期维护成本高。因此,水冷空调机组制热使用条件越来越苛刻。
目前,工程上很多项目并没有安装风冷空调机组的条件,只具备地下室等封闭空间机房。因此,如何在封闭机房内使用风冷空调机组,成为一个急需解决的技术问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明提供了一种风冷空调机组。
本发明提供了一种风冷空调机组,包括:换热腔室;进风通道,与换热腔室相连通,位于换热腔室的外部;出风通道,与换热腔室相连通,位于换热腔室的外部;换热器,设置于换热腔室内;风机,设置于换热腔室内,风机被配置为驱动气流自进风通道进入到换热腔室内经换热器进行换热后,从出风通道排出换热腔室。
本发明提出的风冷空调机组包括换热腔室、进风通道、出风通道、换热器和风机。其中,换热器与风机均设置在换热腔室的内部;换热腔室的外部设置有进风通道及出风通道,且进风通道与出风通道均与换热腔室相连通,可实现进风和出风。
在风冷空调机组使用过程中,风冷空调机组设置在密闭机房的内部,并且保证进风通道的进风端和出风通道的出风端均连通到密闭机房的外部。也即,当风机开始工作后,风机驱动密闭机房外部的气体从进风通道进入到换热腔室的内部与换热器接触换热,而后,换热后的气体在风机的作用下再次从出风通道排出到换热腔室的外部,完成整个换热过程。
本发明提出的风冷空调机组,从密闭机房的外部进风,经过换热后的气体直接排出密闭机房的外部,不会对封闭机房内的气压环境造成影响,更不会产生正负压失衡等问题,实现在封闭机房内使用风冷空调机组,并保证风冷空调机组的工作效率,保证风冷空调机组的使用寿命,同时降低施工成本。
根据发明上述技术方案的风冷空调机组,还可以具有以下附加技术特征:
在上述技术方案中,进风通道包括:进风口,设置于换热腔室上;进风管,设置于进风口处,位于换热腔室外侧,并沿背离进风口的方向延伸。
在该技术方案中,在该技术方案中,进风通道包括进风口和进风管。其中,进风口设置于换热腔室上,进风管通过进风口与换热腔室相连通;进风管设置于进风口处,并沿背离进风口的方向延伸到室外,保证气体从密闭机房的外部进入,同时保证不会影响封闭机房内部气压失衡。
在上述任一技术方案中,出风通道包括:出风口,设置于换热腔室上;出风管,设置于出风口处,位于换热腔室外侧,并沿背离进风口的方向延伸。
在该技术方案中,出风通道包括出风口和出风管。其中,出风口设置于换热腔室上,出风管通过出风口与换热腔室相连通;出风管设置于出风口处,并沿背离出风口的方向延伸到室外,保证气体排出到密闭机房的外部,同时保证不会影响封闭机房内部气压失衡。
在上述任一技术方案中,风机为轴流风机,且风机位于出风口处,换热器位于进风口处。
在该技术方案中,风机为轴流风机。其中,风机位于出风口处,风机工作可将换热腔室内的气体排出,进而在换热腔室内部产生负压;封闭机房外部的气体在负压的作用下,经过进风管和进风口进入到换热腔室的内部;换热器设置在进风口的位置,气体在负压的吸引下进入到换热腔室后,首先与换热器接触换热,而后通过出风通道排出,完成整个换热过程。
在上述任一技术方案中,进风通道的数量为多个,且多个进风通道沿换热腔室的周侧设置。
在该技术方案中,进风通道的数量为多个,且多个进风通道沿换热腔室的周侧设置。也即,在风冷空调机组工作过程中,在换热器的周侧四面环状进风,可有效增加换热器的换热面积,进而提升换热效率。
在上述任一技术方案中,多个进风通道的进口端彼此独立;或多个进风通道的进口端相互连通。
在该技术方案中,多个进风通道的位置关系包括但不局限于以下几种情况:多个进风通道的进口端彼此独立,也即,多个进风通道彼此独立,各自通过不同的进口端伸入到封闭机房的外部,通过不同的进口端进风。多个进风通道的进口端相互连通,也即,多个进风通过同一个进口端汇聚在一起,通过同一个进口端进风,而后通过各自的分支与不同的进风口相连通。
在上述任一技术方案中,出风通道的数量为多个,且多个出风通道在换热腔室的顶部间隔分布。
在该技术方案中,出风通道的数量为多个,可有效提升气体的流通速度,进而提升换热效率;进一步地,多个出风通道在换热腔室的顶部间隔分布,以增大不同位置的出风效率,保证换热器不同位置换热效率相同,使得出风与进风相适配,提升换热效率。
具体地,进风通道设置在换热腔室的侧壁,出风通道设置在换热通道的顶部。也即,在风冷空调机组工作过程中,采用四面环状进风顶部出风的气体流动方式,保证冷却效率。特别地,采用高静压轴流风机,以克服进风通道、换热器、出风通道的阻力,具体静压值可根据使用情况选择。
在上述任一技术方案中,多个出风通道的出口端彼此独立;或多个出风通道的出口端相互连通。
在该技术方案中,多个出风通道的位置关系包括但不局限于以下几种情况:多个进风通道的进口端彼此独立,也即,多个出风通道彼此独立,各自通过不同的出口端伸入到封闭机房的外部,通过不同的出口端排气。多个出风通道的出口端相互连通,也即,多个出风通过的出口端汇聚在一起,而后通过各自的分支伸出到封闭机房外部,通过同一个出口端排气。
在上述任一技术方案中,还包括:进风挡板,多个进风挡板共同围合出换热腔室。
在该技术方案中,风冷空调机组还包括进风挡板,且多个进风挡板共同围合成换热腔室。也即,采用进风挡板组合的方式形成换热腔室,使得换热腔室整个结构简单,并便于装配。
在上述任一技术方案中,还包括:冷媒流路,与换热器相连通;压缩机,设置于冷媒流路上,压缩机被配置为驱动冷媒流路中的制冷剂流动。
在该技术方案中,风冷空调机组还包括冷媒流路和压缩机。其中,冷媒流路与换热器相连通,且压缩机设置于冷媒流路上。压缩机可对冷媒进行驱动及压缩,以使得冷媒在换热器内进行换热,并驱动换热后的冷媒排出换热器。
发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过发明的实践了解到。
附图说明
发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是发明一个实施例的风冷空调机组的结构示意图;
图2是图1所示实施例的风冷空调机组的俯视图;
图3是图1所示实施例的风冷空调机组的结构示意图(隐藏出风管);
图4是图1所示实施例的风冷空调机组的俯视图(隐藏进风管和出风管);
图5是图1所示实施例的风冷空调机组中风机的结构示意图。
其中,图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100风冷空调机组,102换热腔室,104进风通道,104a第一进风通道,104b第二进风通道,104c第三进风通道,104d第四进风通道,1042进风口,1044进风管,106出风通道,1062出风口,1064出风管,108风机,110进风挡板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解发明,但是,发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图5来描述根据发明一些实施例提供的风冷空调机组100。
实施例一:
如图1所示,本实施例提出的风冷空调机组100,包括:换热腔室102、进风通道104、出风通道106、换热器和风机108。
其中,换热器与风机108均设置在换热腔室102的内部;换热腔室102的外部设置有进风通道104及出风通道106,且进风通道104与出风通道106均与换热腔室102相连通,可实现进风和出风。
在风冷空调机组100使用过程中,风冷空调机组100设置在密闭机房的内部,并且保证进风通道104的进风端和出风通道106的出风端均连通到密闭机房的外部。也即,当风机108开始工作后,风机108驱动密闭机房外部的气体从进风通道104进入到换热腔室102的内部与换热器接触换热,而后,换热后的气体在风机108的作用下再次从出风通道106排出到换热腔室102的外部,完成整个换热过程。
本实施例提出的风冷空调机组100,从密闭机房的外部进风,经过换热后的气体直接排出密闭机房的外部,不会对封闭机房内的气压环境造成影响,更不会产生正负压失衡等问题,实现在封闭机房内使用风冷空调机组100,并保证风冷空调机组100的工作效率,保证风冷空调机组100的使用寿命,同时降低施工成本。
实施例二:
如图1和图3所示,本实施例提出的风冷空调机组100,包括:换热腔室102、多个进风通道104、多个出风通道106、换热器和风机108。
其中,换热器与风机108均设置在换热腔室102的内部;换热腔室102的外部设置有进风通道104及出风通道106,且进风通道104与出风通道106均与换热腔室102相连通,可实现进风和出风。
进一步地,如图1和图3所示,进风通道104的数量为多个,且多个进风通道104沿换热腔室102的周侧设置。也即,在风冷空调机组100工作过程中,在换热器的周侧四面环状进风,可有效增加换热器的换热面积,进而提升换热效率。
进一步地,如图2和图3所示,出风通道106的数量为多个,可有效提升气体的流通速度,进而提升换热效率;多个出风通道106在换热腔室102的顶部间隔分布,以增大不同位置的出风效率,保证换热器不同位置换热效率相同,使得出风与进风相适配,提升换热效率。
具体地,如图1和图2所示,进风通道104设置在换热腔室102的侧壁,出风通道106设置在换热通道的顶部。也即,在风冷空调机组100工作过程中,采用四面环状进风顶部出风的气体流动方式,保证冷却效率。特别地,高静压轴流风机采用高静压轴流风机,以克服进风通道104、换热器、出风通道106的阻力,具体静压值可根据使用情况选择。
进一步地,多个进风通道104的位置关系包括但不局限于以下几种情况:
如图1和图2所示,多个进风通道104的进口端彼此独立,也即,多个进风通道104彼此独立,各自通过不同的进口端伸入到封闭机房的外部,通过不同的进口端进风。
多个进风通道的进口端相互连通,也即,多个进风通过同一个进口端汇聚在一起,通过同一个进口端进风,而后通过各自的分支与不同的进风口相连通(图中未示出这一情况)。
进一步地,多个出风通道106的位置关系包括但不局限于以下几种情况:
如图1和图2所示,多个进风通道104的进口端彼此独立,也即,多个出风通道106彼此独立,各自通过不同的出口端伸入到封闭机房的外部,通过不同的出口端排气。
多个出风通道的出口端相互连通,也即,多个出风通过同一个出口端汇聚在一起,而后通过各自的分支伸出到封闭机房外部,通过同一个出口端排气(图中未示出这一情况)。
也即,该实施例提出的风冷空调机组100,在保证风冷空调组件应用于封闭机房内部的情况下,进一步提升换热效率。
具体地,如图2所示,进风通道104设置有四个,分别为第一进风通道104a、第二进风通道104b、第三进风通道104c及第四进风通道104d。
实施例三:
如图1和图2所示,本实施例提出的风冷空调机组100,包括:换热腔室102、进风通道104、出风通道106、换热器和风机108。
其中,换热器与风机108均设置在换热腔室102的内部;换热腔室102的外部设置有进风通道104及出风通道106,且进风通道104与出风通道106均与换热腔室102相连通,可实现进风和出风;进风通道104包括进风口1042和进风管1044;出风通道106包括出风口1062和出风管1064。
具体地,如图1和图3所示,进风口1042设置于换热腔室102上,进风管1044通过进风口1042与换热腔室102相连通;进风管1044设置于进风口1042处,并沿背离进风口1042的方向延伸到室外,保证气体从密闭机房的外部进入,同时保证不会影响封闭机房内部气压失衡。
具体地,如图1和图3所示,出风口1062设置于换热腔室102上,出风管1064通过出风口1062与换热腔室102相连通;出风管1064设置于出风口1062处,并沿背离出风口1062的方向延伸到室外,保证气体排出到密闭机房的外部,同时保证不会影响封闭机房内部气压失衡。
也即,在该实施例中,通过采用进风管1044和出风管1064配合的方式,可有效保证封闭机房外进风和封闭机房外出风,不会对封闭机房内的气压环境造成影响,更不会产生正负压失衡等问题,实现在封闭机房内使用风冷空调机组100,并保证风冷空调机组100的工作效率,保证风冷空调机组100的使用寿命。
在上述任一实施例中,进一步地,如图2、图4和图5所示,风机108为轴流风机108,且风机108位于出风口1062处。风机108工作可将换热腔室102内的气体排出,进而在换热腔室102内部产生负压;封闭机房外部的气体在负压的作用下,经过进风管1044和进风口1042被吸入到换热腔室102的内部;换热器设置在进风口1042的位置,气体在负压的吸引下进入到换热腔室102后,首先与换热器接触换热,而后通过出风通道106排出,完成整个换热过程。
在上述任一实施例中,进一步地,如图1和图3所示,风冷空调机组100还包括进风挡板110,且多个进风挡板110共同围合成换热腔室102。也即,采用进风挡板110组合的方式形成换热腔室102,使得换热腔室102整个结构简单,并便于装配。
在上述任一实施例中,进一步地,风冷空调机组100还包括冷媒流路和压缩机。其中,冷媒流路与换热器相连通,且压缩机设置于冷媒流路上。压缩机可对冷媒进行驱动及压缩,以使得冷媒在换热器内进行换热,并驱动换热后的冷媒排出换热器。
具体实施例一:
本实施例提出的风冷空调机组100包括换热腔室102、进风通道104、出风通道106、换热器和风机108。其中,换热器与风机108均设置在换热腔室102的内部;换热腔室102的外部设置有进风通道104及出风通道106,且进风通道104与出风通道106均与换热腔室102相连通,可实现进风和出风。
本实施例提出的风冷空调机组100,从密闭机房的外部进风,经过换热后的气体直接排出密闭机房的外部,不会对封闭机房内的气压环境造成影响,更不会产生正负压失衡等问题,实现在封闭机房内使用风冷空调机组100,并保证风冷空调机组100的工作效率,保证风冷空调机组的使用寿命。
进一步地,进风通道104包括进风口1042和进风管1044,保证气体从密闭机房的外部进入,同时保证不会影响封闭机房内部气压失衡。
进一步地,出风通道106包括出风口1062和出风管1064,保证气体排出到密闭机房的外部,同时保证不会影响封闭机房内部气压失衡。
进一步地,风机108为轴流风机108,风机108位于出风口1062处,保证度气体的有效驱动。
进一步地,进风通道104的数量为多个,且多个进风通道104沿换热腔室102的周侧设置,有效增加换热器的换热面积,进而提升换热效率。
进一步地,出风通道106的数量为多个,且多个出风通道106在换热腔室102的顶部间隔分布,保证换热器不同位置换热效率相同,使得出风与进风相适配,提升换热效率。
进一步地,风冷空调机组100还包括进风挡板110,且多个进风挡板110共同围合成换热腔室102。
进一步地,风冷空调机组100还包括冷媒流路和压缩机,压缩机可对冷媒进行驱动及压缩,以使得冷媒在换热器内进行换热,并驱动换热后的冷媒排出换热器。
具体地,多个进风通道104的进口端彼此独立;或多个进风通道104的进口端相互连通。
具体地,多个出风通道106的出口端彼此独立;或多个出风通道106的出口端相互连通。
具体实施例二:
如图1和图3所示,本实施例提出的风冷空调机组100,在翅片换热器四周进风处安装相应进风挡板110,风冷空调机组100长度方向前后侧安装正向的进风挡板110;风冷空调机组100宽度方向安装侧向的进风挡板110;进风挡板110上开进风口1042。在四个面对应进风口1042安装对应的正面的进风管1044和侧面的进风管1044。如图2、图4和图5所示,风机108使用高静压轴流风机(风机108的静压需克服进风管1044、冷凝器翅片、出风管1064内阻力、静压可根据使用情况选择)。出风口1062侧安装顶部出风管1064。
进一步地,如图1和图3所示,正面的进风管1044、侧面的进风管1044可在封闭机房内汇合或分别接出封闭机房外;进一步地,顶部出风管1064可在封闭机房内汇合或分别接出封闭机房外。
也即,本实施例提出的风冷空调机组100,整个风冷空调机组100均从封闭机房室外进风,经过翅片换热器热交换,封闭机房室外排风。
本实施例提出的风冷空调机组100,拓展风冷空调机组100使用场合,可用于封闭环境或对噪音要求高的环境;避免使用水冷空调机组,保护地下水源,促进经济和社会可持续发展;经济节能,降低后期使用及维护成本。
具体地,进风挡板110采用钣金封板,换热器为冷凝器,风冷空调机组100可放于室内运行,通过钣金封板对风冷空调机组100的冷凝器外围密封,在钣金封板上开口连接进风管1044;出风侧高静压轴流风机采用高静压轴流风机及对应出风管1064,所有风管接出密闭机房的外部。风冷空调机组100运行时密闭机房的外部吸风,空气通过进风管1044,到达翅片换热器进行热交换,再从出风管1064排出到密闭机房的外部。
翅片换热器外围钣金板密封,增加进风管1044;风机108采用高静压轴流风机,匹配进风管1044和出风管1064的管道阻力,出风侧连接出风管1064;整个风冷空调机组100的进风管1044和出风管1064连接到密闭机房的外部。以上设计使风冷空调机组100可安装在密闭机房使用。
在发明的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为发明的优选实施例而已,并不用于限制发明,对于本领域的技术人员来说,发明可以有各种更改和变化。凡在发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种风冷空调机组,其特征在于,包括:
换热腔室;
进风通道,与所述换热腔室相连通,位于所述换热腔室的外部;
出风通道,与所述换热腔室相连通,位于所述换热腔室的外部;
换热器,设置于所述换热腔室内;
风机,设置于所述换热腔室内,所述风机被配置为驱动气流自所述进风通道进入到所述换热腔室内经所述换热器进行换热后,从所述出风通道排出所述换热腔室。
2.根据权利要求1所述的风冷空调机组,其特征在于,所述进风通道包括:
进风口,设置于所述换热腔室上;
进风管,设置于所述进风口处,位于所述换热腔室外侧,并沿背离所述进风口的方向延伸。
3.根据权利要求2所述的风冷空调机组,其特征在于,所述出风通道包括:
出风口,设置于所述换热腔室上;
出风管,设置于所述出风口处,位于所述换热腔室外侧,并沿背离所述进风口的方向延伸。
4.根据权利要求3所述的风冷空调机组,其特征在于,
所述风机为轴流风机,且所述风机位于所述出风口处,所述换热器位于所述进风口处。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的风冷空调机组,其特征在于,
所述进风通道的数量为多个,且多个所述进风通道沿所述换热腔室的周侧设置。
6.根据权利要求5所述的风冷空调机组,其特征在于,
多个所述进风通道的进口端彼此独立;或
多个所述进风通道的进口端相互连通。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的风冷空调机组,其特征在于,
所述出风通道的数量为多个,且多个所述出风通道在所述换热腔室的顶部间隔分布。
8.根据权利要求7所述的风冷空调机组,其特征在于,
多个所述出风通道的出口端彼此独立;或
多个所述出风通道的出口端相互连通。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的风冷空调机组,其特征在于,还包括:
进风挡板,多个所述进风挡板共同围合出所述换热腔室。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的风冷空调机组,其特征在于,还包括:
冷媒流路,与所述换热器相连通;
压缩机,设置于所述冷媒流路上,所述压缩机被配置为驱动所述冷媒流路中的制冷剂流动。
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