CN204388424U - 风冷热泵机组主机外壳结构 - Google Patents

Abstract

风冷热泵机组主机外壳结构，属于热泵技术领域。包括翅片换热器容置腔（14）和主机容置腔（15），翅片换热器（7）固定在翅片换热器容置腔（14）内，翅片换热器容置腔（14）的四周设有固定在翅片换热器（7）进风侧的主导风板（3）和固定在翅片换热器（7）两端的侧挡风机构，所述主导风板（3）的下部设有空气导流机构，在翅片换热器容置腔（14）的下方还设有通风口，外部空气经过通风口和空气导流机构后向上流动并到达翅片换热器（7）。通过空气导流机构可以保证翅片换热器（7）的进风量，同时空气导流机构对空气进行导流，减少翅片换热器（7）结霜，提高化霜速度。

Description

风冷热泵机组主机外壳结构

技术领域

风冷热泵机组主机外壳结构，属于热泵技术领域。

背景技术

目前空气源热泵的翅片换热器大多都是裸露设置与空气直接接触，即使安装了防护板，为保证翅片换热器的进气都在防护板上开设通风孔，目的并不是挡风，在冬天空气中的水分很容易在翅片换热器表面结霜，尤其在我国北方，大风雾霾天气非常多，冷风直吹翅片换热器会快速结霜，而且化霜非常困难，霜化为水后被冷风直吹很容易再次结冰，延长化霜时间，目前的空气源热泵通过逆循环的方式进行除霜，除霜时改变制冷剂的流向，对翅片换热器进行加热从而达到化霜的目的，通常需要用15%～20%的时间来除霜，影响了制热效果，降低了空调的舒适性，而且增加了耗电量，本发明人在本申请之前将翅片换热器进风侧完全封闭，通过下部进风来减少翅片换热器结霜，有效解决了上述问题，但随着系列产品的不断增加，翅片换热器对进风量的需求也不一样，为更好的满足市场需求，本发明人提出一种新的风冷热泵机组主机外壳结构。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种进风量大、主机工作稳定、减少翅片换热器结霜、提高化霜速度的风冷热泵机组主机外壳结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该风冷热泵机组主机外壳结构，包括翅片换热器容置腔和主机容置腔，翅片换热器固定在翅片换热器容置腔内，翅片换热器容置腔的四周设有固定在翅片换热器进风侧的主导风板和固定在翅片换热器两端的侧挡风机构，所述主导风板的下部设有空气导流机构，在翅片换热器容置腔的下方还设有通风口，外部空气经过通风口和空气导流机构后向上流动并到达翅片换热器。通过空气导流机构可以保证翅片换热器的进风量，确保主机工作稳定，保证制热效果，同时空气导流机构对空气进行导流，防止冬天寒冷的空气对翅片换热器进行直吹，减少翅片换热器结霜，同时空气导流机构避免在翅片换热器化霜时的热量快速散发，提高化霜速度。

优选的，所述空气导流机构占主导风板至少三分之一的面积。样可以保证翅片换热器的进风量，确保翅片换热器工作稳定。

优选的，所述翅片换热器下端支撑在一个支撑架上，翅片换热器容置腔位于支撑架上方，主机容置腔位于支撑架下方，空气导流机构位于支撑架上侧，主机容置腔在与翅片换热器进风侧相对的一侧设有通风机构构成所述通风口。主机容置腔位于翅片换热器容置腔的下方，将冷凝器和压缩机固定在翅片换热器的下方，占用空间小，安装方便。

优选的，所述空气导流机构为主导风板百叶窗，主导风板百叶窗的叶片上端向翅片换热器一侧倾斜设置。主导风板百叶窗的叶片使得外部空气向上倾斜的到达翅片换热器，避免对翅片换热器进行直吹，主导风板百叶窗结构简单、美观。

优选的，所述空气导流机构为主导风板翻转窗，主导风板翻转窗下部向翅片换热器容置腔外侧倾斜的设置。

优选的，所述主导风板翻转窗的上端转动连接在主导风板上，主导风板翻转窗的下部通过支撑装置可闭合的倾斜设置。可以在热泵不工作时关闭主导风板翻转窗，防尘效果好，提高翅片换热器的使用寿命。

优选的，所述通风机构为进风百叶窗，进风百叶窗的叶片上端向主机容置腔内侧倾斜设置。通过进风百叶窗能够进一步提高保温效果，外部空气由进风百叶窗和主导风板百叶窗进入外壳内部，并向上流动倾斜到达翅片换热器，进风百叶窗进一步防止空气流动将翅片换热器下部的热量带走，提高保温效果，提高化霜速度。

优选的，所述通风机构为进风翻转窗，进风翻转窗上端与支撑架铰接，下部向主机容置腔外侧倾斜的设置。

优选的，所述主机容置腔两端设有密闭的侧下部挡风板，侧下部挡风板上端连接在侧挡风机构的下方。通过侧下部挡风板使翅片换热器处在一个相对封闭的环境中，避免空气对流，进一步提高保温效果，减少结霜，提高化霜速度。

优选的，所述侧挡风机构为侧百叶窗。侧百叶窗能够防止翅片换热器两端的空气形成对流，提高保温效果，减少结霜并提高化霜速度，同时保证翅片换热器的进风量。

与现有技术相比，该风冷热泵机组主机外壳结构的上述技术方案所具有的有益效果是：

1、通过空气导流机构可以保证翅片换热器的进风量，确保主机工作稳定，保证制热效果，同时空气导流机构对空气进行导流，防止冬天寒冷的空气对翅片换热器进行直吹，减少翅片换热器结霜，同时空气导流机构避免在翅片换热器化霜时的热量快速散发，提高化霜速度。

2、空气导流机构占主导风板至少三分之一的面积，样可以保证翅片换热器的进风量，确保翅片换热器工作稳定。

3、空气导流机构为主导风板百叶窗，主导风板百叶窗的叶片使得外部空气向上倾斜的到达翅片换热器，避免对翅片换热器进行直吹，主导风板百叶窗结构简单、美观。

4、主机容置腔两端在侧挡风机构的下方均固定有密闭的侧下部挡风板，通过侧下部挡风板使翅片换热器处在一个相对封闭的环境中，避免空气对流，进一步提高保温效果，减少结霜，提高化霜速度。

附图说明

图1为该风冷热泵机组主机外壳结构实施例1的立体结构示意图。

图2为图1中风冷热泵机组主机外壳结构后方的立体结构示意图。

图3为图1中风冷热泵机组主机外壳结构的内部结构的侧面示意图。

图4为该风冷热泵机组主机外壳结构实施例2的立体结构示意图。

图5为该风冷热泵机组主机外壳结构实施例3的结构示意图。

图6为该风冷热泵机组主机外壳结构实施例4的结构示意图。

图7为该风冷热泵机组主机外壳结构实施例5的结构示意图。

图8为该风冷热泵机组主机外壳结构实施例6的结构示意图。

其中：1、顶板  2、风机  3、主导风板  301、主导风板百叶窗  302、主导风板翻转窗  4、进风百叶窗  5、侧百叶窗  6、侧下部挡风板  7、翅片换热器  8、支撑架  9、冷凝器  10、压缩机  11、侧挡风板  12、进风翻转窗  13、连杆机构  14、翅片换热器容置腔  15、主机容置腔。

具体实施方式

图1~3是该风冷热泵机组主机外壳结构的最佳实施例，下面结合附图1~8对本实用新型做进一步说明。

参照图1～8，该风冷热泵机组主机外壳结构，包括翅片换热器容置腔14和主机容置腔15，翅片换热器7固定在翅片换热器容置腔14内，翅片换热器容置腔14的四周设有固定在翅片换热器7进风侧的主导风板3和固定在翅片换热器7两端的侧挡风机构，主导风板3的下部设有空气导流机构，在翅片换热器容置腔14下方还设有通风口，外部空气经过通风口和空气导流机构后向上流动并到达翅片换热器7，通过空气导流机构可以保证翅片换热器7的进风量，确保主机工作稳定，保证制热效果，同时空气导流机构对空气进行导流，防止冬天寒冷的空气对翅片换热器7进行直吹，减少翅片换热器7结霜，同时空气导流机构避免在化霜时的热量快速散发，提高化霜速度。主机容置腔15内安装压缩机10、冷凝器9和/或其他换热器部件，本实用新型中的压缩机10、冷凝器9和其他换热器部件数量不受限制。

较佳的，空气导流机构至少要占主导风板3三分之一的面积，主导风板3的其他部位封闭设置，这样可以保证翅片换热器7的进风量，进一步的，空气导流机构所占主导风板3的面积要小于等于二分之一，这样可以提高保温效果，减少结霜，提高化霜速度，当然空气导流机构也可以布满整个主导风板3。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1

参照图1，本实施例中空气导流机构是设置在主导风板3下部的主导风板百叶窗301，通过主导风板百叶窗301能够有效提高翅片换热器7的进风量，而且结构简单、美观。主导风板百叶窗301的叶片上端向翅片换热器7一侧倾斜设置，从而使得外部空气向上倾斜的到达翅片换热器7，避免对翅片换热器7进行直吹，主导风板百叶窗301的叶片两端固定连接主导风板3，且较佳的倾斜角度为20～30°。在主导风板3的下方设有进风百叶窗4构成通风口，通过进风百叶窗4能够进一步提高保温效果，外部空气由进风百叶窗4和主导风板百叶窗301进入外壳内部，并向上流动倾斜到达翅片换热器7，进风百叶窗4进一步防止空气流动将翅片换热器7下部的热量带走，提高保温效果，提高化霜速度。

较佳的，主导风板百叶窗301占主导风板3三分之一的面积，主导风板3上部为密封结构，经过大量实验证实，在主导风板3的下部设置三分之一的主导风板百叶窗301能够为翅片换热器7提供足够的空气，确保翅片换热器7稳定工作，同时主导风板3上部密封可以有效减少翅片换热器7结霜，提高化霜速度。

侧挡风机构为侧百叶窗5，侧百叶窗5能够防止翅片换热器7两端的空气形成对流，提高保温效果，减少结霜并提高化霜速度，同时保证翅片换热器7的进风量。侧百叶窗5与主导风板3合围构成一个矩形的容置空间，翅片换热器7固定在该容置空间内，侧百叶窗5与主导风板3的上端固定有顶板1，且顶板1上固定有风机2。

参照图1～2，侧百叶窗5的下方固定有侧下部挡风板6，通过侧下部挡风板6进一步提高保温效果，减少结霜，提高化霜速度，主机的管路从一侧的侧下部挡风板6伸出。

参照图3，本实施例中的翅片换热器7是V形的换热器，翅片换热器7下端支撑在一个支撑架8上，翅片换热器容置腔14位于支撑架8上方，主机容置腔15位于支撑架8下方，进风百叶窗4与侧下部挡风板6合围在主机容置腔15的四周，空气导流机构位于支撑架8上侧，主机容置腔15在与翅片换热器7进风侧相对的一侧设有通风机构构成所述通风口，结构紧凑，安装方便，占用空间小。

实施例2

参照图4，本实施例与实施例1的区别在于侧挡风机构是固定在翅片换热器7两端的侧挡风板11，通过侧挡风板11能够更好对翅片换热器7进行保温，侧挡风板11和侧下部挡风板6可以采用阳光板，利用阳光板便于太阳光线照射进外壳内，利用太阳能提高翅片换热器7的温度，减少结霜，提高化霜速度，其他结构同实施例1。

实施例3

参照图5，本实施例与实施例1或2的区别在于通风机构为进风翻转窗12，进风翻转窗12上端与支撑架8铰接，下部向外侧倾斜的设置，较佳的，进风翻转窗12下部通过连杆机构13支撑在机架上，在热泵工作时，打开进风翻转窗12为翅片换热器7提供空气，在热泵不工作时，关闭进风翻转窗12，防尘效果好，而且整体结构美观。当然该进风翻转窗12还可以角度固定在固定连接在机架上，连杆机构13还可以采用气动杆代替。其他结构同实施例1或2。

实施例4

参照图6，本实施例中的空气导流机构为主导风板翻转窗302，主导风板翻转窗302下部向外侧倾斜的设置，主导风板翻转窗302可以是角度固定在固定连接在机架或主导风板3上，还可以是主导风板翻转窗302的上端转动连接在主导风板3上，主导风板翻转窗302的下部通过支撑装置可闭合的倾斜设置，可以在热泵不工作时关闭主导风板翻转窗302，防尘效果好，提高翅片换热器7的使用寿命。其他结构同实施例1或2或3。

实施例5

参照图7，本实施例中的翅片换热器7为竖向固定在翅片换热器容置腔14内，风机2固定在翅片换热器7相对主导风板3的另一侧，主导风板3的下部设置空气导流装置，该空气导流装置可以是图中所示的主导风板百叶窗301，还可以是主导风板翻转窗302，主导风板3下方的通风机构可以是进风翻转窗12，还可以是进风百叶窗4。其他结构同实施例1。

实施例6

参照图8，本实施例中主导风板3上的主导风板翻转窗302与进风翻转窗12为一体结构，主导风板翻转窗302与进风翻转窗12可以角度固定的设置，也可以转动设置。其他结构同以上实施例。

本实用新型还可以采用以下结构。

主机容置腔15可以是前后两侧开放、两端封闭的设置，还可以是四周均开放的设置，从而在主导风板3的下方形成通风口，外部空气经过通风口和空气导流机构向上流动并到达翅片换热器7。

主导风板百叶窗301、进风百叶窗4以及侧百叶窗5的叶片可以是转动设置的，可以通过手动或自动调节叶片的角度以及开合。

本实用新型中风机2的数量根据翅片换热器7的需要设置，并不限于本实用新型中实施例所给出的示例。可以在主机容置腔15的一端设置封闭的侧下部挡风板6，另一端开放设置。

本实用新型可以是以上的任意组合。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种风冷热泵机组主机外壳结构，其特征在于：包括翅片换热器容置腔（14）和主机容置腔（15），翅片换热器（7）固定在翅片换热器容置腔（14）内，翅片换热器容置腔（14）的四周设有固定在翅片换热器（7）进风侧的主导风板（3）和固定在翅片换热器（7）两端的侧挡风机构，所述主导风板（3）的下部设有空气导流机构，在翅片换热器容置腔（14）的下方还设有通风口，外部空气经过通风口和空气导流机构后向上流动并到达翅片换热器（7）。

2.根据权利要求1所述的风冷热泵机组主机外壳结构，其特征在于：所述空气导流机构占主导风板（3）至少三分之一的面积。

3.根据权利要求1所述的风冷热泵机组主机外壳结构，其特征在于：所述翅片换热器（7）下端支撑在一个支撑架（8）上，翅片换热器容置腔（14）位于支撑架（8）上方，主机容置腔（15）位于支撑架（8）下方，空气导流机构位于支撑架（8）上侧，主机容置腔（15）在与翅片换热器（7）进风侧相对的一侧设有通风机构构成所述通风口。

4.根据权利要求1~3任一项所述的风冷热泵机组主机外壳结构，其特征在于：所述空气导流机构为主导风板百叶窗（301），主导风板百叶窗（301）的叶片上端向翅片换热器（7）一侧倾斜设置。

5.根据权利要求1~3任一项所述的风冷热泵机组主机外壳结构，其特征在于：所述空气导流机构为主导风板翻转窗（302），主导风板翻转窗（302）下部向翅片换热器容置腔（14）外侧倾斜的设置。

6.根据权利要求5所述的风冷热泵机组主机外壳结构，其特征在于：所述主导风板翻转窗（302）的上端转动连接在主导风板（3）上，主导风板翻转窗（302）的下部通过支撑装置可闭合的倾斜设置。

7.根据权利要求3所述的风冷热泵机组主机外壳结构，其特征在于：所述通风机构为进风百叶窗（4），进风百叶窗（4）的叶片上端向主机容置腔（15）内侧倾斜设置。

8.根据权利要求3所述的风冷热泵机组主机外壳结构，其特征在于：所述通风机构为进风翻转窗（12），进风翻转窗（12）上端与支撑架（8）铰接，下部向主机容置腔（15）外侧倾斜的设置。

9.根据权利要求3所述的风冷热泵机组主机外壳结构，其特征在于：所述主机容置腔（15）两端设有密闭的侧下部挡风板（6），侧下部挡风板（6）上端连接在侧挡风机构的下方。

10.根据权利要求1或9所述的风冷热泵机组主机外壳结构，其特征在于：所述侧挡风机构为侧百叶窗（5）。