CN203719243U - 空气源热泵主机箱 - Google Patents

Abstract

空气源热泵主机箱，属于空气源热泵技术领域。在冬天空气中的水分很容易在翅片换热器表面结霜，尤其在我国北方，大风雾霾天气非常多，冷风直吹翅片换热器会造成快速结霜，而且造成化霜非常困难，霜化为水后被冷风直吹很容易再次结冰，延长化霜时间，影响了制热效果，降低了空调的舒适性，而且增加了耗电量，本实用新型采用的技术方案是：在翅片换热器（2）进风侧安装有密闭的主挡风板（3），在翅片换热器（2）两端安装有侧挡风机构，翅片换热器（2）下侧设有通风口，空气通过通风口向上到达翅片换热器（2）。具有减少翅片换热器结霜，提高化霜速度、节约电能、结构简单等优点。

Description

空气源热泵主机箱

技术领域

空气源热泵主机箱，属于空气源热泵技术领域，具体涉及一种解决翅片换热器容易结霜、化霜时间长的空气源热泵主机箱。

背景技术

目前空气源热泵的翅片换热器大多都是裸露设置与空气直接接触，即使安装了防护板，为保证翅片换热器的进气都在防护板上开设通风孔，目的并不是挡风，在冬天空气中的水分很容易在翅片换热器表面结霜，尤其在我国北方，大风雾霾天气非常多，冷风直吹翅片换热器会快速结霜，而且化霜非常困难，霜化为水后被冷风直吹很容易再次结冰，延长化霜时间，目前的空气源热泵通过逆循环的方式进行除霜，除霜时改变制冷剂的流向，对换热器进行加热从而达到化霜的目的，通常需要用15%～20%的时间来除霜，影响了制热效果，降低了空调的舒适性，而且增加了耗电量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种减少翅片换热器结霜，提高化霜速度、节约电能的空气源热泵主机箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该空气源热泵主机箱，其特征在于：在翅片换热器进风侧安装有密闭的主挡风板，在翅片换热器两端安装有侧挡风机构，翅片换热器下侧设有通风口，空气通过通风口向上到达翅片换热器。通过主挡风板可以避免冷风直吹翅片换热器表面，有效减少结霜，侧挡风板进一步减少空气横向流动经过翅片换热器表面，防止空气流动带走翅片换热器表面的热量，能够提高化霜速度3～5倍，提高制热效果和舒适性。

所述翅片换热器固定在一个支撑架上部，支撑架下部在翅片换热器进风侧设有通风机构构成所述通风口。

所述通风机构为翻转窗，翻转窗上端与支撑架铰接，下部通过连杆机构倾斜支撑在支撑架。在空气源热泵工作时，打开翻转窗为翅片换热器提供空气，在空气源热泵不工作时，关闭翻转窗，防尘效果好，而且整体结构美观。

所述通风机构为进风百叶窗，进风百叶窗的叶片向上倾斜设置。空气通过进风百叶窗进入翅片换热器，避免冷风直吹翅片换热器，提高化霜速度，叶片向上倾斜设置可以防雨雪。

所述叶片两端固定设置，倾斜角度为20～45°。

所述主挡风板与翅片换热器横向间隔设置，主挡风板上端封闭，下端开口构成所述通风口。在放置冷风直吹翅片换热器表面的同时，使空气通过下方的开口进入翅片换热器，结构简单。

所述侧挡风机构为密闭的侧挡风板，侧挡风板与主挡风板的材质为阳光板。可以减少翅片换热器表面结霜，提高翅片换热器的化霜速度。

所述侧挡风机构为侧百叶窗。侧百叶窗可以阻止空气横向流动，避免空气流动带走翅片换热器处的热量。

与现有技术相比，本实用新型空气源热泵主机箱所具有的有益效果是：

1、通过主挡风板可以避免冷风直吹翅片换热器表面，减少结霜，侧挡风板进一步减少空气横向流动经过翅片换热器表面，防止空气流动带走翅片换热器表面的热量，进一步减少结霜。

2、提高化霜速度，在翅片换热器进行化霜时，翅片换热器的四周通过主挡风板和侧挡风板防止空气流动，热量散失少，同时避免冷风直吹翅片换热器，能够提高化霜速度3～5倍。

3、提高空气源热泵的制热效果，侧挡风板和主挡风板构成一个阳光房，提高化霜速度，能够使空气源热泵连续稳定制热，提高制热效果和舒适性。

4、结构简单，本实用新型利用主挡风板和侧挡风机构提高化霜速度，化霜时不需要额外辅助电路或和管路，结构简单，工作可靠，不需要增加电能来化霜。

附图说明

图1为本实用新型空气源热泵主机箱的立体结构示意图。

图2为空气源热泵主机箱的侧视图示意图。

图3为翻转窗的结构示意图。

图4为图3的立体结构示意图。

图5为侧百叶窗的结构示意图。

图6为同时安装侧百叶窗与进风百叶窗的结构示意图。

图7为主挡风板与支撑架间隔设置的结构示意图。

图8为风机安装在侧面的空气源热泵结构示意图。

其中：1、风机  2、翅片换热器  3、主挡风板  4、翻转窗  5、连杆机构  6、壳管换热器  7、压缩机  8、支撑架  9、下挡风板  10、侧挡风板  11、进风百叶窗  12、侧百叶窗。

具体实施方式

图1~2是本实用新型空气源热泵主机箱的最佳实施例，下面结合附图1~8对本实用新型做进一步说明。

参照图1～2，空气源热泵主机箱，包括支撑架8、风机1、翅片换热器2、压缩机7和壳管换热器6，风机1固定在支撑架8上端面，翅片换热器2为V形固定在支撑架8上部，压缩机7与壳管换热器6固定在支撑架8下部，支撑架8上部在翅片换热器2进风侧固定有密闭的主挡风板3，在翅片换热器2两端固定有密闭的侧挡风板10，支撑架8下部在翅片换热器2进风侧设有进风百叶窗11，进风百叶窗11的叶片向上倾斜设置，空气通过各叶片之间的间隙进入翅片换热器2与主挡风板3之间，最后进入翅片换热器2，冷风不会直吹翅片换热器2，提高化霜速度。

主挡风板3与侧挡风板10的材质均为阳光板，能够有效提高化霜速度，节约电能。

进风百叶窗11的叶片两端固定设置的，叶片向上倾斜设置，空气由下向上进入翅片换热器2与主挡风板3之间，便于为翅片换热器2提供空气，保证空气源热泵的正常工作，叶片的倾斜角度为20～45°。

工作原理与工作过程：主挡风板3与侧挡风板10构成阳光房，避免冷风直吹翅片换热器2，减少翅片换热器2表面结霜，提高化霜速度，而且能够防止翅片换热器2处积雪或结冰，保证空气源热泵的正常工作，空气经过进风百叶窗11的导向向上进入翅片换热器2，防止化霜时冷风直吹翅片换热器，提高化霜速度。

以10KW的空气源热泵为例，在室外温度为-10℃时，工作一个小时翅片换热器2表面会结3mm左右的霜，普通空气源热泵需要8～10min才能完成化霜，耗电1.7～2度，安装了本发明空气源热泵主机箱只需要1～3分钟就能够完成化霜，提高化霜速度3～5倍，耗电0.2～0.6度，可以节约大量电能，使空气源热泵连续稳定制热，提高舒适性。

以上是本实用新型的最佳实施例，本实用新型还可以采用以下结构：

进风百叶窗11的叶片两端可以通过转轴转动设置，在空气源热泵工作时，打开进风百叶窗11，在空气源热泵不工作时，关闭进风百叶窗11，防尘效果好。

转轴还可以连接有驱动叶片翻转的驱动机构，驱动机构通过控制电路与空气源热泵的控制器连接，实现空气源热泵工作时，驱动机构驱动叶片翻转，打开进风百叶窗11，空气经过进风百叶窗11进入翅片换热器2，空气源热泵不工作时，驱动机构自控关闭进风百叶窗11，防尘效果好，自动化程度高。驱动机构与转轴处设有防冻装置，驱动机构采用电机，在冬天下雪或雨水结冰后，转轴以及驱动机构无法工作，甚至会烧坏电机，通过防冻装置保证进风百叶窗11工作可靠，防冻装置可以采用在转轴以及电机的输出轴周围设置电阻丝，在下雪或雨水结冰后，空气源热泵控制器或手动使电阻丝通电，进行化冰。

参照图3～4，支撑架8下部在翅片换热器2进风侧设有翻转窗4，翻转窗4与支撑架8之间构成通风口，空气经过通风口后到达翅片换热器2，风不会直吹翅片换热器2，有效减少翅片换热器2表面结霜，在化霜时，热气停留在主挡风板3与侧挡风板10内，保温效果好，能够提高化霜速度3～5倍，提高制热效果，节约能耗。

翻转窗4上端与支撑架8铰接，下部通过连杆机构5倾斜支撑在支撑架8上构成通风口，在空气源热泵工作时，打开翻转窗4，为翅片换热器2提供空气，翻转窗4打开后还具有防雨功能，改善压缩机7与壳管换热器6的工作环境，在空气源热泵不工作时，可以关闭翻转窗4，防尘效果好，而且便于运输、安装。支撑架8下部两端固定有下挡风板9。

空气源热泵工作时，打开翻转窗4，空气由翻转窗4下侧的通风口到达翅片换热器2，避免冬天冷风直吹翅片换热器2，提高化霜速度，空气源热泵不工作时，关闭翻转窗4，防尘效果好，提高空气源热泵的使用寿命。

参照图5，本实用新型中支撑架8在翅片换热器2两端可以安装侧百叶窗12，通过侧百叶窗12可以有效防止冬天冷风直吹翅片换热器2，提高化霜速度，侧百叶窗12的叶片向上倾斜设置，具有防雨功能，也可以使叶片向下倾斜设置。

参照图6，可以在翅片换热器2两端安装侧百叶窗12，同时支撑架8下部在翅片 2进风侧设有进风百叶窗11，保证翅片换热器2有足够的进气量。

参照图7，本实用新型中的主挡风板3可以设置为与支撑架8横向间隔设置，主挡风板3与支撑架8上端封闭连接，下端开口构成通风口，空气由主挡风板3下端的开口进入翅片换热器2，也能够避免冷风直吹翅片换热器2，减少翅片换热器2表面结霜，热气受阻挡不会上逸，加快化霜，结构简单。

参照图8，本实用新型还可以适用于风机1安装支撑架8一侧，翅片换热器2安装在另一侧的空气源热泵，主挡风板3安装在翅片换热器2一侧，侧挡风板10安装在翅片换热器2两端，支撑架8下部安装翻转窗4或进风百叶窗11。

本实用新型中的主挡风板3与侧挡风板10可以是其他透明的材质，也可以使用非透明材质，还可以使用太阳能板，进一步提高翅片换热器2处的温度，减少结霜。

本实用新型可以是以上的任意组合。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1. 一种空气源热泵主机箱，其特征在于：在翅片换热器（2）进风侧安装有密闭的主挡风板（3），在翅片换热器（2）两端安装有侧挡风机构，翅片换热器（2）下侧设有通风口，空气通过通风口向上到达翅片换热器（2）。

2.根据权利要求1所述的空气源热泵主机箱，其特征在于：所述翅片换热器（2）固定在一个支撑架（8）上部，支撑架（8）下部在翅片换热器（2）进风侧设有通风机构构成所述通风口。

3. 根据权利要求2所述的空气源热泵主机箱，其特征在于：所述通风机构为翻转窗（4），翻转窗（4）上端与支撑架（8）铰接，下部通过连杆机构（5）倾斜支撑在支撑架（8）。

4. 根据权利要求2所述的空气源热泵主机箱，其特征在于：所述通风机构为进风百叶窗（11），进风百叶窗（11）的叶片向上倾斜设置。

5. 根据权利要求4所述的空气源热泵主机箱，其特征在于：所述叶片两端固定设置，倾斜角度为20～45°。

6. 根据权利要求1所述的空气源热泵主机箱，其特征在于：所述主挡风板（3）与翅片换热器（2）横向间隔设置，主挡风板（3）上端封闭，下端开口构成所述通风口。

7. 根据权利要求1所述的空气源热泵主机箱，其特征在于：所述侧挡风机构为密闭的侧挡风板（10），侧挡风板（10）与主挡风板（3）的材质为阳光板。

8. 根据权利要求1所述的空气源热泵主机箱，其特征在于：所述侧挡风机构为侧百叶窗（12）。