CN110905776A - 防冻空压机外罩 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防冻空压机外罩，它包括壳体，所述壳体的至少一个侧壁上安装有通风板，其特征在于：所述通风板上间隔设有多个贯通壳体内外空间的气流通道，所述通风板上位于各气流通道所对应的位置均设有一档条，所述档条的一端与通风板固定相连，档条的另一端沿水平方向悬置于通风板的外侧壁外且遮挡于所对应的气流通道上方。本发明提供一种防冻空压机外罩，其进气孔不易被冰层封堵，因此对于外部环境的适应性好。

Description

防冻空压机外罩

技术领域

本发明涉及空压机的技术领域，具体地是一种防冻空压机外罩。

背景技术

空压机又称空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，但是不管是何种空压机其基本原理都在于吸入空气并对吸入的空气进行压缩输出。而对于一些户外使用的空压机，一般都是需要设置外罩，并且在外罩上开设筛孔，以便于空压机的进气需求。

但是现有的空压机当其工作的环境温度较低时容易在外罩结冰，因此冰柱容易封堵空压机外罩上的筛孔，从而导致空压机进气量减小，吸气的负载压力过大，造成空压机损伤。此现象在冬季更为明显，尤其是在北方地区。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一：提供一种防冻空压机外罩，其进气孔不易被冰层封堵，因此对于外部环境的适应性好。

为此，本发明的一个目的在于提出一种防冻空压机外罩，它包括壳体，所述壳体的至少一个侧壁上安装有通风板，其特征在于：所述通风板上间隔设有多个贯通壳体内外空间的气流通道，所述通风板上位于各气流通道所对应的位置均设有一档条，所述档条的一端与通风板固定相连，档条的另一端沿水平方向悬置于通风板的外侧壁外且遮挡于所对应的气流通道上方。

所述壳体对称的两个侧壁上均设有通风板。通过对称设置的通风板可以提高进气量，同时两侧对称，避免单侧受力。

所述通风板上的气流通道分为若干组，各组之间沿长方形的矩阵排列，且任意相邻两组气流通道之间留有间距。

各组内的多个气流通道沿竖直方向等间距排列。

所述气流通道沿水平方向延伸形成长条形结构。

所述档条沿水平方向延伸至所述档条的两端与气流通道的两端齐平。

所述档条的上端与气流通道内壁的顶面相连接，且档条的外表面与壳体位于气流通道所在位置的外表面平滑过渡，所述档条的下端沿水平方向朝气流通道外弯曲至所述档条的下端悬置于壳体外。

所述档条的比热容大于壳体的比热容。通过将档条的材质选择为比热容大于壳体本身的材质，从而使得二者吸热能力和吸热速率产生差异，由此使得冻结在档条和壳体上的冰层在档条与壳体之间的连接处形成厚度差，因此冰层会在自身重力作用下，使得应力集中于档条与壳体之间的连接处，最终使得冰层沿连接处自然断裂。

所述壳体上设有用于加热档条的加热元件以及用于供给加热元件电能的电源组件。通过加热元件的加热，使得档条上的冰层融化，达到除冰的效果，同时由于档条与壳体之间存在不同的比热容，因此当加热元件对于档条进行加热时冰层靠近档条的内壁先行融化，而壳体上的冰层融化程度与档条存在差异，由此更加有利于冰层沿档条与壳体之间的连接处断裂。因此该加热元件可以使用极小的热能就完成档条上的除冰。

优选地，所述加热元件包括嵌于档条内的加热片，所述加热片与壳体内的电源组件电连接。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：首先，通过空压机的进气通道上遮挡档条，因此由于外部低温环境而在壳体外表面形成的冰层不易减小甚至于封堵进气通道，从而使得进气通道的进气量恒定，其次，利用空压机自身的震动可以对于档条进行自动除冰，最后，通过加热元件可以提高档条的除冰效果。

附图说明

图1是本发明的防冻空压机外罩的结构示意图；

图2是本发明的防冻空压机外罩的左视示意图；

图3是本发明的防冻空压机外罩的前视示意图；

图4是本发明的防冻空压机外罩的内部结构示意图；

图5为图3中“A”区域的局部放大示意图；

图6为图5中“B”区域的局部放大示意图；

其中，1、壳体；2、通风板；3、气流通道；3.1、顶面；4、档条；4.1、凹槽；5、震动片；5.1、主震动片；5.2、前连接片；5.3、后连接片；6、骨架；7、配重块；8、碰撞块；100、空压机。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图来详细描述根据本发明实施例的防冻空压机外罩。

实施例一：

本发明提供一种防冻空压机外罩，它包括如图1和图2所示的壳体1，所述壳体1的至少一个侧壁上安装有通风板2，优选地如图3所示在壳体1的左右两侧均设有通风板2，所述通风板2上间隔设有多个贯通壳体1内外空间的气流通道3，所述通风板2上位于各气流通道3所对应的位置均设有一档条4，所述档条4的一端与通风板2固定相连，档条4的另一端沿水平方向悬置于通风板2的外侧壁外且遮挡于所对应的气流通道3上方。

实施例二：

基本结构与实施例一相同，区别在于：所述通风板2上安装有一端与空压机100相连且另一端将空压机100的震动传递至档条4上的震动组件。

实施例三：

基本结构与实施例二相同，区别在于：所述壳体1对称的两个侧壁上均设有通风板2。

实施例四：

基本结构与实施例三相同，区别在于：所述通风板2上的气流通道3为多个，全部的气流通道3分为若干组，各组气流通道3之间沿长方形的矩阵排列，即如图2所示全部的气流通道3分为四组，四组气流通道3沿“田”字型矩阵排列，任意相邻两组气流通道3之间留有间距。

实施例五：

基本结构与实施例四相同，区别在于：同一组内的多个气流通道3沿竖直方向等间距排列。

实施例六：

基本结构与实施例五相同，区别在于：所述气流通道3沿水平方向延伸形成长条形结构。

实施例七：

基本结构与实施例五相同，区别在于：所述档条4沿水平方向延伸至所述档条4的两端与气流通道3的两端齐平。

实施例八：

基本结构与实施例五相同，区别在于：如图5所示，所述档条4的上端与气流通道3内壁的顶面3.1相连接，且档条4的外表面与壳体1位于气流通道3所在位置的外表面平滑过渡，所述档条4的下端沿水平方向朝气流通道外弯曲至所述档条4的下端悬置于壳体1外。

实施例九：

基本结构与实施例一相同，区别在于：所述档条4的比热容大于壳体1的比热容。具体地，所述档条4采用硬质塑料制成，所述壳体1为金属材质制成。

实施例十：

基本结构与实施例九相同，区别在于：所述壳体1上设有用于加热档条4的加热元件(图中未示出)以及用于供给加热元件电能的电源组件(图中未示出)。

具体地，所述加热元件为电热丝，所述电热丝置于档条4内或贴附于档条4靠近壳体1的下端面上，且所述电热丝经过壳体1上的导线管与壳体内的电源电连接。

实施例十一：

基本结构与实施例一相同，区别在于：所述震动组件包括震动片5，所述震动片5的一端与空压机100的机壳固定相连，震动片5的另一端穿过壳体1并与档条4相连。

实施例十二：

基本结构与实施例十一相同，区别在于：所述档条4内嵌有骨架6，所述震动片5与骨架6固定相连。所述骨架6为金属材质制成，例如铁、铜等金属材质制成；或者不锈钢等合金材质制成。

实施例十三：

基本结构与实施例十一相同，区别在于：所述震动片5包括主震动片5.1、前连接片5.2和若干后连接片5.3，所述前连接片5.2的一端与空压机100的机壳固定相连，前连接片5.2的另一端与主震动片5.1的中间位置相连，所述后连接片5.3的一端与相对应的档条4固定相连，后连接片5.3的另一端与主震动片5.1背离前连接片5.2的一侧相连，且全部的后连接片5.3之间相互间隔设置。

实施例十四：

基本结构与实施例十三相同，区别在于：如图4所示，所述主震动片5.1沿竖直方向设置，且主震动片5.1的上下两端均设有配重块7。

实施例十五：

基本结构与实施例十四相同，区别在于：所述配重块7内设有空腔，所述配重块7的空腔内设有用于与配重块7的内壁碰撞产生震动的碰撞块8。所述碰撞块8为金属材质制成的球体。

实施例十六：

基本结构与实施例十五相同，区别在于：所述配重块7的内壁上设有若干用于与碰撞块8接触碰撞的凸棱。

实施例十七：

基本结构与实施例一相同，区别在于：所述档条4上位于内凹形成凹槽4.1，所述凹槽4.1沿档条4中轴线的周向延伸形成环形结构。

优选地，所述凹槽4.1位于档条4上靠近档条4与壳体1之间的连接处所在位置。

这里需要说明的是，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本发明的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本发明的意图和范围内。

Claims (10)

1.一种防冻空压机外罩，它包括壳体(1)，所述壳体(1)的至少一个侧壁上安装有通风板(2)，其特征在于：所述通风板(2)上间隔设有多个贯通壳体(1)内外空间的气流通道(3)，所述通风板(2)上位于各气流通道(3)所对应的位置均设有一档条(4)，所述档条(4)的一端与通风板(2)固定相连，档条(4)的另一端沿水平方向悬置于通风板(2)的外侧壁外且遮挡于所对应的气流通道(3)上方。

2.根据权利要求1所述的防冻空压机外罩，其特征在于：所述壳体(1)对称的两个侧壁上均设有通风板(2)。

3.根据权利要求2所述的防冻空压机外罩，其特征在于：所述通风板(2)上的气流通道(3)分为若干组，各组之间沿长方形的矩阵排列，且任意相邻两组气流通道(3)之间留有间距。

4.根据权利要求3所述的防冻空压机外罩，其特征在于：各组内的多个气流通道(3)沿竖直方向等间距排列。

5.根据权利要求4所述的防冻空压机外罩，其特征在于：所述气流通道(3)沿水平方向延伸形成长条形结构。

6.根据权利要求5所述的防冻空压机外罩，其特征在于：所述档条(4)沿水平方向延伸至所述档条(4)的两端与气流通道(3)的两端齐平。

7.根据权利要求6所述的防冻空压机外罩，其特征在于：所述档条(4)的上端与气流通道(3)内壁的顶面(3.1)相连接，且档条(4)的外表面与壳体(1)位于气流通道(3)所在位置的外表面平滑过渡，所述档条(4)的下端沿水平方向朝气流通道(3)外弯曲至所述档条(4)的下端悬置于壳体(1)外。

8.根据权利要求7所述的防冻空压机外罩，其特征在于：所述档条(4)的比热容大于壳体(1)的比热容。

9.根据权利要求8所述的防冻空压机外罩，其特征在于：所述壳体(1)上设有用于加热档条(4)的加热元件以及用于供给加热元件电能的电源组件。

10.根据权利要求9所述的防冻空压机外罩，其特征在于：所述加热元件包括嵌于档条(4)内的加热片，所述加热片与壳体(1)内的电源组件电连接。

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