CN110953474A - 用于车轮装配的添加皂液装置以及控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于车轮装配的添加皂液装置以及控制方法，用于车轮装配的添加皂液装置包括：储液罐；液位检测装置，液位检测装置设于储液罐内；泵体，泵体通过第一管路与储液罐连通；皂液供给装置，皂液供给装置与泵体的出口端连通；第一控制阀；控制器，控制器与第一控制阀、液位检测装置均通讯连接。由此，通过储液罐、液位检测装置、泵体、皂液供给装置、第一控制阀和控制器配合，不需要人工监控皂液供给装置内的皂液的量，能够实现皂液供给装置内皂液消耗完之前向皂液供给装置内自动添加皂液的功能，可以实现自动控制皂液供给装置内皂液量的目的，从而可以使车轮装配润滑过程持续有效地进行，进而可以提升车轮装配的装配效率。

Description

用于车轮装配的添加皂液装置以及控制方法
技术领域
本发明涉及车辆技术领域，尤其是涉及一种用于车轮装配的添加皂液装置以及控制方法。
背景技术
相关技术中，车辆的车轮总成在装配之前，需要进行皂液润滑，避免装配过程失败或出现撕裂轮胎的现象。但是现有的添加皂液装置需要人工监控装皂液的储液罐内皂液的量，并且，需要人工向储液罐内添加皂液，影响车轮总成的装配效率，浪费大量的人力。
发明内容
本申请提供一种用于车轮装配的添加皂液装置，该用于车轮装配的添加皂液装置能够实现皂液供给装置内皂液消耗完之前向皂液供给装置内自动添加皂液的功能，可以提升车轮装配的装配效率。
本发明进一步地提出了一种用于车轮装配的添加皂液装置的控制方法。
根据本发明的用于车轮装配的添加皂液装置包括：储液罐；液位检测装置，所述液位检测装置设于所述储液罐内，以检测储液罐内液位高度；泵体，所述泵体的出口端通过第一管路与所述储液罐连通；皂液供给装置，所述皂液供给装置通过第二管路与所述泵体的进口端连通；用于控制所述第一管路或第二管路通断的第一控制阀；控制器，所述控制器与所述第一控制阀、所述液位检测装置均通讯连接，以根据所述液位检测装置的信息控制所述第一控制阀的通断。
根据本发明的用于车轮装配的添加皂液装置，通过储液罐、液位检测装置、泵体、皂液供给装置、第一控制阀和控制器配合，不需要人工监控皂液供给装置内的皂液的量，能够实现皂液供给装置内皂液消耗完之前向皂液供给装置内自动添加皂液的功能，可以实现自动控制皂液供给装置内皂液量的目的，从而可以使车轮装配润滑过程持续有效地进行，进而可以提升车轮装配的装配效率。
在本发明的一些示例中，所述液位检测装置为液位传感器。
在本发明的一些示例中，所述第一控制阀为电磁阀。
在本发明的一些示例中，所述泵体为隔膜泵。
在本发明的一些示例中，所述第一管路和第二管路中的至少一个为软管。
在本发明的一些示例中，所述的用于车轮装配的添加皂液装置还包括警报器，所述警报器与所述控制器通讯连接。
在本发明的一些示例中，所述的用于车轮装配的添加皂液装置还包括第二控制阀和加液装置，所述加液装置通过第三管路与所述储液罐连通，所述第二控制阀与所述控制器通讯连接，以控制所述第三管路的连通或断开。
根据本发明的用于车轮装配的添加皂液装置的控制方法，所述用于车轮装配的添加皂液装置为上述的用于车轮装配的添加皂液装置，所述控制方法包括：设定所述液位检测装置具有最低液位警戒线；当检测到所述储液罐内的液位达到所述最低液位警戒线时，所述第一管路和所述第二管路连通。
在本发明的一些示例中，所述的用于车轮装配的添加皂液装置的控制方法，还包括第二控制阀和加液装置，所述加液装置通过第三管路与所述储液罐连通，所述第二控制阀与所述控制器通讯连接，以控制所述第三管路的连通或断开；设定所述液位检测装置具有最高液位警戒线；当检测到所述储液罐内的液位达到所述最高液位警戒线时，所述第三管路断开。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的添加皂液装置的示意图；
图2是根据本发明实施例的控制方法的流程图。
附图标记：
添加皂液装置10；
储液罐1；液位检测装置2；泵体3；第一管路4；皂液供给装置5；第二管路6；第一控制阀7；控制器8；警报器9。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1和图2描述根据本发明实施例的用于车轮装配的添加皂液装置10。
如图1和图2所示，根据本发明实施例的添加皂液装置10包括：储液罐1、液位检测装置2、泵体3、皂液供给装置5、第一控制阀7和控制器8。储液罐1内可以存储有皂液，液位检测装置2设置于储液罐1内，液位检测装置2可以检测储液罐1内液位高度，泵体3的出口端通过第一管路4与储液罐1连通，皂液供给装置5通过第二管路6与泵体3的进口端连通，第一控制阀7用于控制第一管路4或者第二管路6通断，控制器8与第一控制阀7、液位检测装置2均通讯连接，控制器8可以根据液位检测装置2的信息控制第一控制阀7的通断。
其中，在装配车辆的车轮总成时，即安装轮胎和轮毂时，使用皂液对轮胎和轮毂进行润滑。当储液罐1内的皂液液位高度达到液位检测装置2的低水位位置时，液位检测装置2将信息传递给控制器8，然后控制器8控制第一控制阀7吸合，然后泵体3工作，使皂液供给装置5内的皂液沿着第二管路6、第一管路4流入储液罐1内，实现向储液罐1内自动添加皂液的工作目的，这样设置能够实现皂液供给装置5内皂液消耗完之前向皂液供给装置5内自动添加皂液的功能，不需要人工监控皂液供给装置5内的皂液的量，可以节省人力，也可以实现自动控制皂液供给装置5内皂液量的目的，从而可以使车轮装配润滑过程持续有效地进行，进而可以提升车轮装配的装配效率。向储液罐1内添加皂液的过程中，当储液罐1内的皂液液位高度达到液位检测装置2的高水位位置时，液位检测装置2将信息传递给控制器8，然后控制器8控制第一控制阀7关闭，然后泵体3工作，皂液添加结束，从而可以避免皂液溢出储液罐1。
由此，通过储液罐1、液位检测装置2、泵体3、皂液供给装置5、第一控制阀7和控制器8配合，不需要人工监控皂液供给装置5内的皂液的量，能够实现皂液供给装置5内皂液消耗完之前向皂液供给装置5内自动添加皂液的功能，可以实现自动控制皂液供给装置5内皂液量的目的，从而可以使车轮装配润滑过程持续有效地进行，进而可以提升车轮装配的装配效率。
在本发明的一些实施例中，液位检测装置2可以设置为液位传感器，液位传感器可以准确地检测出储液罐1内皂液的液面高度，可以将皂液的液位信息准确地传递给控制器8，从而可以保证添加皂液装置10的工作可靠性。
在本发明的一些实施例中，第一控制阀7可以设置为电磁阀，电磁阀的工作可靠性好，不容易损坏，如此设置能够提升第一控制阀7的工作可靠性，也能够延长第一控制阀7的使用寿命。
在本发明的一些实施例中，泵体3可以设置为隔膜泵，隔膜泵的结构简单，安装、维修方便，这样设置能够简化泵体3结构，可以简化添加皂液装置10结构，从而可以提升添加皂液装置10的安装效率。
在本发明的一些实施例中，第一管路4和第二管路6中的至少一个可以设置为软管，需要说明的是，可以只将第一管路4设置为软管，也可以只将第二管路6设置为软管，还可以将第一管路4和第二管路6同时设置为软管，如此设置能够使第一管路4和第二管路6可以折弯，可以方便第一管路4和第二管路6的安装，从而可以便于添加皂液装置10的装配，进而可以提升添加皂液装置10的安装效率。
在本发明的一些实施例中，添加皂液装置10还可以包括警报器9，警报器9与控制器8通讯连接，其中，当储液罐1内的皂液液位高度达到液位检测装置2的低水位位置时，液位检测装置2将信息传递给控制器8，然后控制器8控制警报器9报警，可以提醒操作人员储液罐1内皂液的量不足。
在本发明的一些实施例中，添加皂液装置10还可以包括：第二控制阀和加液装置，加液装置可以通过第三管路与储液罐1连通，第二控制阀与控制器8通讯连接，第二控制阀可以控制第三管路的连通或者断开。
其中，当储液罐1内的皂液液位高度达到液位检测装置2的低水位位置时，液位检测装置2将信息传递给控制器8，然后控制器8可以控制第二控制阀吸合，使加液装置内的皂液沿着第三管路流入储液罐1内，实现向储液罐1内自动添加皂液的工作目的。向储液罐1内添加皂液的过程中，当储液罐1内的皂液液位高度达到液位检测装置2的高水位位置时，液位检测装置2将信息传递给控制器8，然后控制器8控制第二控制阀关闭，皂液添加结束，从而可以避免皂液溢出储液罐1。
如图1和图2所示，根据本发明实施例的用于车轮装配的添加皂液装置10的控制方法，添加皂液装置10为上述实施例的添加皂液装置10。控制方法包括：设定液位检测装置2具有最低液位警戒线(即低水位位置)，当液位检测装置2检测到储液罐1内的液位达到最低液位警戒线时，第一管路4和第二管路6连通。
其中，在装配车辆的车轮总成时，即安装轮胎和轮毂时，使用皂液对轮胎和轮毂进行润滑。当储液罐1内的皂液液位高度达到液位检测装置2的最低液位警戒线时，液位检测装置2将信息传递给控制器8，然后控制器8控制第一控制阀7吸合，然后泵体3工作，使皂液供给装置5内的皂液沿着第二管路6、第一管路4流入储液罐1内，实现向储液罐1内自动添加皂液的工作目的，这样设置能够实现皂液供给装置5内皂液消耗完之前向皂液供给装置5内自动添加皂液的功能，不需要人工监控皂液供给装置5内的皂液的量，可以节省人力，也可以实现自动控制皂液供给装置5内皂液量的目的，从而可以使车轮装配润滑过程持续有效地进行，进而可以提升车轮装配的装配效率。向储液罐1内添加皂液的过程中，当储液罐1内的皂液液位高度达到液位检测装置2的高水位位置时，液位检测装置2将信息传递给控制器8，然后控制器8控制第一控制阀7关闭，然后泵体3工作，皂液添加结束，从而可以避免皂液溢出储液罐1。
在本发明的一些实施例中，控制方法还可以包括：第二控制阀和加液装置，加液装置可以通过第三管路与储液罐1连通，第二控制阀与控制器8通讯连接，第二控制阀可以控制第三管路的连通或者断开。其中，当储液罐1内的皂液液位高度达到液位检测装置2的低水位位置时，液位检测装置2将信息传递给控制器8，然后控制器8可以控制第二控制阀吸合，使加液装置内的皂液沿着第三管路流入储液罐1内，实现向储液罐1内自动添加皂液的工作目的。向储液罐1内添加皂液的过程中，当储液罐1内的皂液液位高度达到液位检测装置2的高水位位置时，液位检测装置2将信息传递给控制器8，然后控制器8控制第二控制阀关闭，皂液添加结束，从而可以避免皂液溢出储液罐1。
在本发明的一些实施例中，控制方法还可以包括：设定液位检测装置2具有最高液位警戒线，当检测到储液罐1内的液位达到最高液位警戒线时，第三管路断开。具体地，向储液罐1内添加皂液的过程中，当储液罐1内的皂液液位高度达到液位检测装置2的最高液位警戒线时，液位检测装置2将信息传递给控制器8，然后控制器8控制第二控制阀关闭，皂液添加结束，从而可以避免皂液溢出储液罐1。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于车轮装配的添加皂液装置，其特征在于，包括：
储液罐；
液位检测装置，所述液位检测装置设于所述储液罐内，以检测储液罐内液位高度；
泵体，所述泵体的出口端通过第一管路与所述储液罐连通；
皂液供给装置，所述皂液供给装置通过第二管路与所述泵体的进口端连通；
用于控制所述第一管路或第二管路通断的第一控制阀；
控制器，所述控制器与所述第一控制阀、所述液位检测装置均通讯连接，以根据所述液位检测装置的信息控制所述第一控制阀的通断。
2.根据权利要求1所述的用于车轮装配的添加皂液装置，其特征在于，所述液位检测装置为液位传感器。
3.根据权利要求1所述的用于车轮装配的添加皂液装置，其特征在于，所述第一控制阀为电磁阀。
4.根据权利要求1所述的用于车轮装配的添加皂液装置，其特征在于，所述泵体为隔膜泵。
5.根据权利要求1所述的用于车轮装配的添加皂液装置，其特征在于，所述第一管路和第二管路中的至少一个为软管。
6.根据权利要求1所述的用于车轮装配的添加皂液装置，其特征在于，还包括警报器，所述警报器与所述控制器通讯连接。
7.根据权利要求1所述的用于车轮装配的添加皂液装置，其特征在于，还包括第二控制阀和加液装置，所述加液装置通过第三管路与所述储液罐连通，所述第二控制阀与所述控制器通讯连接，以控制所述第三管路的连通或断开。
8.一种用于车轮装配的添加皂液装置的控制方法，其特征在于，所述用于车轮装配的添加皂液装置为根据权利要求1-7中任一项所述的用于车轮装配的添加皂液装置，
所述控制方法包括：
设定所述液位检测装置具有最低液位警戒线；
当检测到所述储液罐内的液位达到所述最低液位警戒线时，所述第一管路和所述第二管路连通。
9.根据权利要求8所述的用于车轮装配的添加皂液装置的控制方法，其特征在于，
还包括第二控制阀和加液装置，所述加液装置通过第三管路与所述储液罐连通，所述第二控制阀与所述控制器通讯连接，以控制所述第三管路的连通或断开；
设定所述液位检测装置具有最高液位警戒线；
当检测到所述储液罐内的液位达到所述最高液位警戒线时，所述第三管路断开。
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