CN110952709A - 一种曲面叠合板及其制作模具、制作方法 - Google Patents

一种曲面叠合板及其制作模具、制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明提出一种曲面叠合板及其制作模具、制作方法。该叠合板包括曲面板体，曲面板体上设有骨架钢筋和桁架钢筋，骨架钢筋和桁架钢筋均与曲面板体的曲度相匹配。该制作模具包括曲面底模，曲面底模上设有侧边模，侧边模的曲度与曲面底模的曲度相同。该制作方法包括如下步骤：清理曲面底模；在曲面底模上安装下边模；喷涂脱模剂；安装钢筋和下边模；混凝土浇筑与振捣；养护、脱模。本发明的优点：生产一种具有弧度的曲面叠合板，能够应用在弧形、曲面的建筑结构中，使得建筑结构更加美观。

Description

一种曲面叠合板及其制作模具、制作方法
技术领域
本发明涉及装配式预制构件，特别是指一种曲面叠合板及其制作模具、制作方法。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，然后运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。由于其具有标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用等优点，在国内得到了大力的推进和发展，成为现代工业化生产方式的代表。
叠合板是预制构件中不可缺少的一种，主要用于和现浇混凝土叠合，形成装配式整体楼板。叠合楼板的整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
现生产的叠合板多为四四方方的矩形结构，整体组合起来虽然平整，但是并不美观，在较多具有弧形、曲面的建筑结构中，并不能适用。
发明内容
本发明提出一种曲面叠合板及其制作模具、制作方法，解决了现有叠合板过于方正的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种曲面叠合板，包括曲面板体，曲面板体上设有骨架钢筋和桁架钢筋，骨架钢筋和桁架钢筋均与曲面板体的曲度相匹配。
所述的曲面板体的正视投影为三角形或四边形。
所述的骨架钢筋的曲度与曲面板体的曲度相同。
所述的骨架钢筋包括横向钢筋和纵向钢筋，横向钢筋与纵向钢筋绑扎在一起，横向钢筋和纵向钢筋均伸出曲面板体的端部。
所述的桁架钢筋的折弯度与曲面板体的曲度相对应。
所述的桁架钢筋包括上弦、下弦和腹筋，上弦在折弯处设有切口，切口设有连接筋，下弦在折弯处设有弯折角。
所述的桁架钢筋的折弯处位于1/4~1/2处。
相邻的两个桁架钢筋的折弯处位置错开。
一种曲面叠合板的制作模具，包括曲面底模，曲面底模上设有侧边模，侧边模的曲度与曲面底模的曲度相同。
所述的侧边模围成三角形或四边形。
所述的侧边模包括下边模和上边模，下边模与曲面底模连接，下边模与上边模连接，下边模与上边模之间设有垫块。
所述的垫块为塑料垫块。
一种曲面叠合板的制作方法，包括如下步骤：
a清理曲面底模；
b在曲面底模上安装下边模；
c喷涂脱模剂；
d在下边模上放置垫块，将骨架钢筋和弯折过的桁架钢筋放置在垫块上，然后将骨架钢筋和桁架钢筋绑扎，在下边模上安装上边模，将骨架钢筋压为弧形，使得骨架钢筋与曲面底模相同曲度；
e混凝土浇筑与振捣；
f养护、脱模。
所述的步骤d中，将纵向钢筋和桁架钢筋平行放在垫块上，将横向钢筋穿入桁架钢筋，摆放在纵向钢筋上，并横向钢筋两端放在垫块上，然后将横向钢筋、纵向钢筋和桁架钢筋绑扎。
所述的步骤d中，弯折过的桁架钢筋包括上弦、下弦和腹筋，弯折时，将上弦切断，然后在此处对桁架钢筋进行弯折，下弦形成弯折角，上弦形成切口，切口处固定连接筋。
所述的切口位于上弦的1/4~1/2处。
相邻的两个桁架钢筋的切口错开。
所述的步骤e中，混凝土的塌落度为170-180mm。
本发明的优点：生产一种具有弧度的曲面叠合板，能够应用在弧形、曲面的建筑结构中，使得建筑结构更加美观。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明叠合板正视示意图。
图2为本发明叠合板侧视示意图。
图3为本发明叠合板俯视示意图。
图4为本发明叠合板外观结构图。
图5为本发明叠合板内部结构图。
图6为本发明桁架钢筋结构图。
图7为本发明制作模板结构图。
图8为本发明制作流程示意图。
图中：1-曲面板体，2-骨架钢筋，3-桁架钢筋，4-曲面底模，5-下边模，6-上边模；31-上弦，32-下弦，33-腹筋，34-弯折角，35-切口，36-连接筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1~6所示，一种曲面叠合板，包括曲面板体1，曲面板体为弯曲的弧形，曲面板体1的正视投影为三角形或四边形，本实施例采用四边形，多块曲面叠合板组合起来，应用在各种建筑结构上，能够形成连续过渡的各种形状，使得建筑更加美观。
曲面叠合板与普通叠合板相同，其上设有骨架钢筋2和桁架钢筋3。不同之处在于，曲面叠合板的骨架钢筋2和桁架钢筋3均与曲面板体1的曲度相匹配。
骨架钢筋2包括横向钢筋和纵向钢筋，横向钢筋与纵向钢筋绑扎在一起，形成曲面叠合板的内部骨架，横向钢筋和纵向钢筋均伸出曲面板体1的端部，以实现叠合板的后浇固定。骨架钢筋经过弯折后，骨架钢筋2的曲度与曲面板体1的曲度相同。
桁架钢筋3包括上弦31、下弦32和腹筋33。上弦31在折弯处设有切口35，切口用于实现下弦折弯，下弦32在折弯处设有弯折角34，从而完成桁架钢筋的折弯变形。切口35焊接有连接筋36，以重新将切断的上弦连接，保证桁架钢筋的强度。桁架钢筋3的折弯处位于1/4~1/2处，同时相邻的两个桁架钢筋3的折弯处位置错开，以将两个可能发生缺陷的位置错开。桁架钢筋弯折后，桁架钢筋3的折弯度与曲面板体1的曲度相对应。
实施例2
如图1~7所示，一种曲面叠合板的制作模具，包括曲面底模4，曲面底模的上端面为上凸的弧形，保证混凝土形成弧形、曲面的下部外轮廓。曲面底模4上设有侧边模，侧边模用于对混凝土进行挡护，使得叠合板围挡成形。侧边模的曲度与曲面底模4的曲度相同，保证叠合板的厚度均匀，也形成弧面、曲面的上部外轮廓。
根据曲面叠合板对形状的要求，侧边模围成三角形或四边形。
侧边模包括下边模5和上边模6，下边模5通过螺栓固定在曲面底模4上，下边模5通过螺栓与上边模6连接，下边模5与上边模6之间设有塑料的垫块。垫块对上、下边模之间的空隙进行封堵，同时对钢筋进行压合定位。上、下边模将钢筋夹持在中间，同时结合底模、边模本身的弧形结构，使得钢筋同样发生弯曲，从而将钢筋弯折为底模的曲度。螺栓连接的方式，连接稳定可靠，还能够方便拆装。
实施例3
如图1~8所示，一种曲面叠合板的制作方法，包括如下步骤：
a清理曲面底模。
将曲面底模上的侧边模、磁盒等相关物品清理，并整齐的摆放在指定位置；人工手持铲刀将大块混凝土、热熔胶残渣等杂物清除；手持扫把、抹布将模台面残余的灰尘清扫、擦拭干净；用砂纸或打磨机将模台面有锈迹的区域打磨清理，保证构件表面光泽无异物。
b在曲面底模上安装下边模。准备好支模所需的器具，例如边模、磁盒等；曲面底模采用大底模形式生产，下边模固定在底模相关位置上，用卷尺检查尺寸是否正确无误。
c喷涂脱模剂。使用压力壶均匀的喷洒脱模剂，适量即可；用拖把将模台面上的脱模剂涂抹均匀，用抹布将四周边模的内侧也涂抹上脱模剂。
d安装钢筋和下边模。根据不同面积，在下边模上放置适当数量的塑料垫块，每根塑料垫块长度1米，按间距50厘米均布；按照图纸的要求摆放间距、外伸长度等，将纵向钢筋均匀摆放在垫块上；按照图纸要求的间距，将弯折过的桁架钢筋摆放在垫块上，并与纵向钢筋平行，两名操作者在两端分别用卷尺从底模定位边开始量起，确定摆放第一根桁架钢筋的位置，依次向后进行测量摆放，重点测量板两侧的两根桁架钢筋位置，该距离影响现场安装的空间；按照图纸要求的间距，将横向钢筋穿入桁架钢筋内，摆放在纵向钢筋上，横向钢筋穿放时不能挂带到桁架钢筋，否则会产生移位；所有钢筋摆放完成后开始绑扎，边缘处满扎，中间部分采用梅花点状的方式跳扎，绑扎时确保钢筋间距正确不移位，桁架钢筋与横向钢筋交叉点需满扎；绑扎完成后，在下边模上安装上边模，将骨架钢筋压为弧形，使得骨架钢筋与曲面底模相同曲度。
由于传统的桁架钢筋无法弯折成曲面，因此在弯折时，在上弦的1/4~1/2处将上弦切断，然后在下弦的对应处进行弯折，下弦形成弯折角，上弦的切断逐渐形成切口，切口处焊接连接筋，以将切断的上弦重新连接。相邻的两个桁架钢筋的切口错开，避免两个可能缺陷的结构距离较近。
e混凝土浇筑与振捣。浇筑人员将所需混凝土方量报于搅拌站工作人员，浇筑所需的混凝土塌落度控制在170-180mm，既方便混凝土铺开，又减少混凝土因为弧形面外溢和塌落的影响；浇筑前作业人员先用不锈钢盖板将桁架钢筋覆盖；混凝土采用分层浇筑方式，从中间往四周逐层浇筑并分层振捣；混凝土送入布料机后作业人员操作布料机开始浇筑；浇筑完成后作业人员用铁锹对分布不均的混凝土进行摊平；使用振动棒开始振动，同时作业人员观察是否仍有分布不均，有则拿铁锹摊平，同时拿抹灰刀将出筋边模处漏出的混凝土清理掉。
f拉毛、养护、脱模。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种曲面叠合板，其特征在于：包括曲面板体（1），曲面板体（1）上设有骨架钢筋（2）和桁架钢筋（3），骨架钢筋（2）和桁架钢筋（3）均与曲面板体（1）的曲度相匹配。
2.根据权利要求1所述的曲面叠合板，其特征在于：所述的骨架钢筋（2）的曲度与曲面板体（1）的曲度相同。
3.根据权利要求1所述的曲面叠合板，其特征在于：所述的桁架钢筋（3）的折弯度与曲面板体（1）的曲度相对应。
4.根据权利要求1、2或3所述的曲面叠合板，其特征在于：所述的桁架钢筋（3）包括上弦（31）、下弦（32）和腹筋（33），上弦（31）在折弯处设有切口（35），切口（35）设有连接筋（36），下弦（32）在折弯处设有弯折角（34）。
5.根据权利要求4所述的曲面叠合板，其特征在于：相邻的两个桁架钢筋（3）的折弯处位置错开。
6.一种曲面叠合板的制作模具，其特征在于：包括曲面底模（4），曲面底模（4）上设有侧边模，侧边模的曲度与曲面底模（4）的曲度相同。
7.根据权利要求6所述的曲面叠合板的制作模具，其特征在于：所述的侧边模包括下边模（5）和上边模（6），下边模（5）与曲面底模（4）连接，下边模（5）与上边模（6）连接，下边模（5）与上边模（6）之间设有垫块。
8.一种曲面叠合板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
a清理曲面底模；
b在曲面底模上安装下边模；
c喷涂脱模剂；
d在下边模上放置垫块，将骨架钢筋和弯折过的桁架钢筋放置在垫块上，然后将骨架钢筋和桁架钢筋绑扎，在下边模上安装上边模，将骨架钢筋压为弧形，使得骨架钢筋与曲面底模相同曲度；
e混凝土浇筑与振捣；
f养护、脱模。
9.根据权利要求8所述的曲面叠合板的制作方法，其特征在于：所述的步骤d中，将纵向钢筋和桁架钢筋平行放在垫块上，将横向钢筋穿入桁架钢筋，摆放在纵向钢筋上，并横向钢筋两端放在垫块上，然后将横向钢筋、纵向钢筋和桁架钢筋绑扎。
10.根据权利要求8所述的曲面叠合板的制作方法，其特征在于：所述的步骤d中，弯折过的桁架钢筋包括上弦、下弦和腹筋，弯折时，将上弦切断，然后在此处对桁架钢筋进行弯折，下弦形成弯折角，上弦形成切口，切口处固定连接筋。
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