CN110951450A - 玻璃特种紫外光固化粘接剂、其制备方法及应用 - Google Patents

玻璃特种紫外光固化粘接剂、其制备方法及应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了玻璃特种紫外光固化粘接剂、其制备方法及应用。上述的玻璃特种紫外光固化粘接剂，包括如下重量份的组分：有机硅改性丙烯酸树脂50‑150份、稀释剂20‑80份、光引发剂1‑5份及抗紫外吸收剂0.1‑3份；所述有机硅改性丙烯酸树脂的结构式为：
Figure DDA0002324184800000011
其中，R1、R2均为烷基、烷氧基、烯基、环烷基或芳基；制备方法是：将有机硅改性丙烯酸树脂、稀释剂、光引发剂及抗紫外吸收剂混合在一起，搅拌反应预设时间；所述的玻璃特种紫外光固化粘接剂在玻璃与基材之间的粘结上的应用，所述基材为极性基材。本发明的玻璃特种紫外光固化粘接剂，耐高温和QUV黄变性能较好。

Description

玻璃特种紫外光固化粘接剂、其制备方法及应用
技术领域
本发明涉及粘结剂技术领域，具体涉及玻璃特种紫外光固化粘接剂、其制备方法及应用。
背景技术
由于电子产品的发展，显示屏的应用越来越广泛，这就对显示屏与外屏之间的胶水的粘结性能提出了较高的要求。目前所采用的此类胶水存在黄变严重，耐高温、耐QUV黄变性能不好的缺陷。
发明内容
基于此，本发明有必要提供一种耐高温和QUV黄变性能较好的玻璃特种紫外光固化粘接剂。
本发明还提供一种玻璃特种紫外光固化粘接剂的制备方法。
本发明还提供一种玻璃特种紫外光固化粘接剂的应用。
为了实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：
一种玻璃特种紫外光固化粘接剂，包括如下重量份的组分：有机硅改性丙烯酸树脂50-150份、稀释剂20-80份、光引发剂1-5份及抗紫外吸收剂0.1-3份；所述有机硅改性丙烯酸树脂的结构式为：
Figure BDA0002324184790000011
其中，R1、R2均为烷基、烷氧基、烯基、环烷基或芳基。
上述的玻璃特种紫外光固化粘接剂，采用特定的树脂，其耐光老化、耐热性能较高，再结合抗紫外吸收剂，使得粘接剂整体的耐光老化和耐热性能均较高。
其中一些实施例中，所述R1为烷基，R2为环烷基。
其中一些实施例中，所述稀释剂为双环戊二烯丙烯酸酯、N,N-二甲基丙烯酰胺、四氢呋喃丙烯酸酯、4-丙烯酰吗啉、丙烯酸异冰片酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酸酯、甲基丙烯酸月桂酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸羟乙酯、N-乙烯基-2-吡咯烷酮及甲基丙烯酸羟丙酯中的一种或几种。
其中一些实施例中，所述稀释剂为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯、4-丙烯酰吗啉或丙烯酸月桂酸酯。
其中一些实施例中，所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-羟基-2-甲基-1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-1-丙酮、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮、苯甲酰甲酸甲酯、硫代丙氧基硫杂蒽酮、异丙苯茂铁六氟磷酸盐、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛中的一种或几种。
其中一些实施例中，所述抗紫外吸收剂为单苯甲酸间苯二酚酯、邻羟基苯甲酸苯酯、2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三氮唑、2-(2-羟基-3,5-二叔苯)-5-氯化苯并三唑、2,4,6-三(2-正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2,2-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍、三(1,2,2,6,6-五甲哌啶基)亚磷酸酯、4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、六甲基磷酰三胺中的一种或几种。
其中一些实施例中，所述玻璃特种紫外光固化粘接剂还包括助剂1-5份。
其中一些实施例中，所述助剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、γ-二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷、N-苯基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷及聚二甲硅氧烷中的一种或几种。
本发明还提供一种所述的玻璃特种紫外光固化粘接剂的制备方法，包括如下步骤：将有机硅改性丙烯酸树脂、稀释剂、光引发剂，抗氧剂及抗紫外吸收剂混合在一起，搅拌反应预设时间。
本发明还提供一种所述的玻璃特种紫外光固化粘接剂在玻璃与基材之间的粘结上的应用，所述基材为极性基材。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
本发明提供一种玻璃特种紫外光固化粘接剂，包括如下重量份的组分：有机硅改性丙烯酸树脂50-150份、稀释剂20-80份、光引发剂1-5份及抗紫外吸收剂0.1-3份，其中的有机硅改性丙烯酸树脂的结构式为：
Figure BDA0002324184790000041
其中，R1、R2均为烷基、烷氧基、烯基、环烷基或芳基。
上述的有机硅改性丙烯酸树脂，其结构式配合烷基、烷氧基、烯基、环烷
基或芳基，使其含有较多的极性键，玻璃为极性材料，相互配合粘结效果较好，而且其结构式决定其耐热和耐光老化性能也高。例如，R1、R2均为环烷基时，附着力、耐热性能和耐水性比较好，如该有机硅改性丙烯酸树脂为异冰片或双环戊烷醇。直链的烷烃C7-C12拉伸的效果好，同时具备较好的耐热性、耐水性、低收缩性。如，该有机硅改性丙烯酸树脂为月桂醇或异癸醇。
经热和光老化测试，R1为烷基，R2为环烷基时，耐光老化和耐热性能均较好。例如采用异冰片或双环戊烷醇和月桂醇或异癸醇的结合。测试要求，在温度150℃，时间4h，耐热黄变性能测试优异；同时还要对其QUV老化进行测试，在40℃，LED灯400nm的波长以0.89mw/cm2的测试条件经1000h时间，测试其QUV老化黄变等级。要求其黄变指数Δb≦0.2。
在同类型树脂上同时满足这两个要求的树脂少，条件相对比较苛刻。国内外树脂厂家有：台湾长兴、日本合成化学、日本三井化学、双键化工、嵩达化工、美国bomar等在此类树脂厂家，在这个方向都一定的研究，特别是日本合成化学的树脂的性能较为优异，依然存在的问题是粘接力不大。聚氨酯和聚酯树脂的通病存在耐温性能差，在高温150℃，4h高温黄变严重，因此此类树脂的筛选需要经过一系列的前期工作进行测试，对树脂进行高温与QUV测试。有机硅树脂拥有较好的耐高温黄变，耐QUV黄变好，但是存在的问题是其粘接强度相对较低，相容性差。采用上述的有机硅改性丙烯酸树脂则可以解决以上问题。
一实施例中，单体稀释剂为双环戊二烯丙烯酸酯、N,N-二甲基丙烯酰胺、四氢呋喃丙烯酸酯、4-丙烯酰吗啉、丙烯酸异冰片酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酸酯、甲基丙烯酸月桂酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸羟乙酯、N-乙烯基-2-吡咯烷酮及甲基丙烯酸羟丙酯中的一种或几种。
其中耐高温黄变和QUV黄变最优的是丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯、4-丙烯酰吗啉和丙烯酸月桂酸酯。选用该几种组分的一种或几种配合上述改性树脂，其性能更好。
一实施例中，光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-羟基-2-甲基-1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-1-丙酮、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮、苯甲酰甲酸甲酯、硫代丙氧基硫杂蒽酮、异丙苯茂铁六氟磷酸盐、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛中的一种或几种。
光引发剂也会产生黄变，像使用于深色体系的2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、苯甲酰甲酸甲酯、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦等此类含苯基类的光引发剂会出现热老化黄变，QUV黄变。在测试中发现其中2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯存在有一定的自漂白的效果，其耐黄变性能较优。
一实施例中，抗紫外吸收剂为单苯甲酸间苯二酚酯、邻羟基苯甲酸苯酯、2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三氮唑、2-(2-羟基-3,5-二叔苯)-5-氯化苯并三唑、2,4,6-三(2-正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2,2-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍、三(1,2,2,6,6-五甲哌啶基)亚磷酸酯、4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、六甲基磷酰三胺中的一种或几种。加入抗紫外吸收剂进行优化，在测试的过程中，其中2,4,6-三(2-正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪最优。
上述组合的粘结剂，需要加入其他助剂来优化其粘结和拉伸性能。例如，上述玻璃特种紫外光固化粘接剂还包括助剂1-5份。
一实施例中，助剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、γ-二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷、N-苯基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷及聚二甲硅氧烷中的一种或几种。含硅类的助剂可以增加粘结剂对玻璃的附着力，增加增塑剂可以增加粘结剂的拉伸性能，巯基作为增塑剂助剂，可以改善粘结剂的拉伸性能，耐热耐温效果有较大的提高。加入一定的抗氧化增加胶水耐温效果，这一类的助剂为0.1-3％，有一定改善黄变的性能。
上述的玻璃特种紫外光固化粘接剂，其制备方法为：将有机硅改性丙烯酸树脂、稀释剂、光引发剂及抗紫外吸收剂混合在一起，搅拌反应预设时间。
具体地，上述的玻璃特种紫外光固化粘接剂制备方法为：将原料加入到搅拌机中，加热至45℃-55℃，搅拌溶解，在真空状态下保持温度，高速分散，过滤即得。
本发明还提供上述的玻璃特种紫外光固化粘接剂在玻璃与基材之间的粘结上的应用，所述基材为极性基材，例如玻璃、金属、PI或PE。
涂覆时真空点胶，涂布的厚度60um-80um，使用冷光光源14000mJ/cm2照射固化，固化后的胶层具备高拉伸，高粘接强度，黄变Δ≦b0.2。
具体地，先将基材清洗干净并用无尘布擦拭，避免其他工艺有灰尘颗粒残留在基材上，真空点胶，沿着边缘缓慢点胶，不能产生气泡，再盖玻璃压平。先以550mJ/cm2-750mJ/cm2光照量初步固化定位，再以2000mJ/cm2-2500mJ/cm2光照量深度固化。
以下将通过几个实施例进一步说明本发明的实施方式。
实施例一
本实施例所述的有机硅树脂M363 120份、丙烯酸异冰片酯35.27份、甲基丙烯酸异冰片酯30份、光引发剂184(1-羟基环己基苯基甲酮)1.8份、光引发剂TPO(2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦)0.5份、助剂KH-570(γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷)1份、增塑剂188(三聚氰胺改性聚酯多元醇)0.5份、抗氧剂BHT(2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚)1份，2,4,6-三(2-正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪0.5份。
实施例二
本实施例所述的有机硅树脂M363 120份、丙烯酸异冰片酯35.27份、4-丙烯酰吗啉30份、光引发剂184(1-羟基环己基苯基甲酮)3.2份、光引发剂TPO(2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦)1份、助剂KH-570(γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷)1.5份、增塑剂188(三聚氰胺改性聚酯多元醇)1份、抗氧剂BHT(2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚)0.5份，2,4,6-三(2-正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪1份。
实施例三
本实施例所述的有机硅树脂M363 120份、丙烯酸异冰片酯35.27份、4-丙烯酰吗啉10.1份、四氢呋喃丙烯酸酯20.5份、光引发剂184(1-羟基环己基苯基甲酮)1.8份、光引发剂TPO(2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦)0.5份。
实施例四
本实施例所述的有机硅树脂M363 120份、丙烯酸异冰片酯20.17份、4-丙烯酰吗啉10.1份、丙烯酸月桂酸酯20.5份、甲基丙烯酸异冰片酯15.2份、光引发剂184(1-羟基环己基苯基甲酮)1.8份、光引发剂TPO(2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦)0.5份、助剂KH-570(γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷)3份、增塑剂188(三聚氰胺改性聚酯多元醇)2份、抗氧剂BHT(2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚)1份，单苯甲酸间苯二酚酯1份。
实施例五
本实施例所述的有机硅树脂M363 120份、丙烯酸异冰片酯20.17份、4-丙烯酰吗啉10.1份、丙烯酸月桂酸酯20.5份、甲基丙烯酸异冰片酯15.2份、光引发剂184(1-羟基环己基苯基甲酮)1.8份、光引发剂TPO(2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦)0.5份、增塑剂188(三聚氰胺改性聚酯多元醇)0.5份、抗氧剂1010 1.2份，2-(2-羟基-3,5-二叔苯)-5-氯化苯并三唑1份。
实施例六
本实施例所述的有机硅树脂M363 120份、丙烯酸异冰片酯20.17份、4-丙烯酰吗啉10.1份、丙烯酸月桂酸酯20.5份、甲基丙烯酸异冰片酯15.2份、光引发剂184(1-羟基环己基苯基甲酮)1.8份、光引发剂TPO 0.5份、助剂KH-570(γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷)2.7份、增塑剂188(三聚氰胺改性聚酯多元醇)0.5份、抗氧剂1135 1.2份，抗紫外吸收剂2,4,6-三(2-正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪1份。
实施例七
本实施例所述的有机硅树脂M364 120份、丙烯酸异冰片酯20.17份、4-丙烯酰吗啉10.1份、丙烯酸月桂酸酯20.5份、甲基丙烯酸异冰片酯15.2份、光引发剂184(1-羟基环己基苯基甲酮)1.8份、光引发剂TPO(2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦)0.5份、助剂KH-570(γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷)2.7份、增塑剂188(三聚氰胺改性聚酯多元醇)0.5份、抗氧剂11351.2份，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮1份。
实施例八
本实施例所述的聚氨酯树脂M328 120份、丙烯酸异冰片酯20.17份、4-丙烯酰吗啉10.1份、丙烯酸月桂酸酯20.5份、甲基丙烯酸异冰片酯15.2份、光引发剂184(1-羟基环己基苯基甲酮)1.8份、光引发剂TPO(2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦)0.5份、助剂KH-570(γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷)2.7份、增塑剂188(三聚氰胺改性聚酯多元醇)0.5份、抗氧剂11351.2份，2,4,6-三(2-正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪1份。
实施例九
本实施例所述的聚氨酯丙烯酸树脂M328 150份、丙烯酸异冰片酯20份、丙烯酸月桂酸酯20份、甲基丙烯酸异冰片酯40份、光引发剂184(1-羟基环己基苯基甲酮)3份、光引发剂TPO(2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦)2份、助剂KH-570(γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷)0.5份、增塑剂188(三聚氰胺改性聚酯多元醇)0.5份，三(1,2,2,6,6-五甲哌啶基)亚磷酸酯1份。
实施例十
本实施例所述的有机硅树脂M364 50份、丙烯酸异冰片酯20份、光引发剂184(1-羟基环己基苯基甲酮)0.5份、助剂KH-570(γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷)0.5份、增塑剂DOP邻苯二甲酸二辛酯0.5份、抗氧剂1135 1.2份。
对比例一
该对比例的胶粘结剂为为市场上购买的胶水型号杜邦DBA2420。
对比例二
该对比例的胶粘结剂为市场上购买的胶水型号乐泰3196。
对比例三
该对比例所述的丙烯酸树脂120份、丙烯酸异冰片酯35.27份、甲基丙烯酸异冰片酯30份、光引发剂184(1-羟基环己基苯基甲酮)1.8份、光引发剂TPO(2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦)0.5份、助剂KH-570(γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷)1份、增塑剂188 0.5份、抗氧剂BHT(2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚)1份、2,4,6-三(2-正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪0.5份。
对比例四
该对比例所述的有机硅树脂M363 120份、丙烯酸异冰片酯35.27份、甲基丙烯酸异冰片酯30份、光引发剂184(1-羟基环己基苯基甲酮)1.8份、光引发剂TPO(2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦)0.5份、抗氧剂BHT(2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚)1份。
以下将对上述实施例和对比例的相关性能进行测试，按照相同的涂覆方法和涂覆厚度和固化条件。
一、粘接性能：根据GB-T1041-2008的标准将玻璃两边贴量胶带，固定胶水的厚度，然后将胶水点在玻璃片中间，缓慢将另外一块玻璃片压在胶水上，保证胶水成一个圆形的形状，UV固化后，测量圆的直径d。根据国标使用十字压脱的方法，测试其粘接力，算出其粘接的强度。
二、拉升率：根据GB-T1041521的标准将胶水倒入楔形磨具中制片，使用万能拉力机测试其拉升率。
三、耐黄变：在40℃，LED灯400nm的波长以0.89mw/cm2,的测试条件下1000h，测试其黄变等级。
四、高温高湿冷热冲击：在85％RH,85℃放置250h，冷热冲击(-40-90℃)，1000h，无开裂、无缩痕，不发白，不发黄。
测试结果见表一。
表一
Figure BDA0002324184790000111
Figure BDA0002324184790000121
Figure BDA0002324184790000131
由表一的结果可以看出，实施例一至实施例十的粘结剂均大于99％，断裂伸长率≧200％，固化后的粘接强度最大达到2.35MPa，收缩率低于1％，耐黄变的等级≦0.2，高温高湿冷热冲击，无开裂、无缩痕、不发白、不发黄。而对比文件一至对比文件四的小于或等于99％，拉伸率整体小于实施例，且耐黄变性能相对也较差。证明本发明所述的粘结剂，具有较优的粘结性能和耐黄变性能。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种玻璃特种紫外光固化粘接剂，其特征在于：包括如下重量份的组分：
有机硅改性丙烯酸树脂50-150份、稀释剂20-80份、光引发剂1-5份及抗紫外吸收剂0.1-3份；所述有机硅改性丙烯酸树脂的结构式为：
Figure FDA0002324184780000011
其中，R1、R2均为烷基、烷氧基、烯基、环烷基或芳基。
2.根据权利要求1所述的玻璃特种紫外光固化粘接剂，其特征在于，所述R1为烷基，R2为环烷基。
3.根据权利要求1所述的玻璃特种紫外光固化粘接剂，其特征在于，所述稀释剂为双环戊二烯丙烯酸酯、N,N-二甲基丙烯酰胺、四氢呋喃丙烯酸酯、4-丙烯酰吗啉、丙烯酸异冰片酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酸酯、甲基丙烯酸月桂酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸羟乙酯、N-乙烯基-2-吡咯烷酮及甲基丙烯酸羟丙酯中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的玻璃特种紫外光固化粘接剂，其特征在于，所述稀释剂为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯、4-丙烯酰吗啉或丙烯酸月桂酸酯。
5.根据权利要求1所述的玻璃特种紫外光固化粘接剂，其特征在于，所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-羟基-2-甲基-1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-1-丙酮、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮、苯甲酰甲酸甲酯、硫代丙氧基硫杂蒽酮、异丙苯茂铁六氟磷酸盐、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的玻璃特种紫外光固化粘接剂，其特征在于，所述抗紫外吸收剂为单苯甲酸间苯二酚酯、邻羟基苯甲酸苯酯、2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三氮唑、2-(2-羟基-3,5-二叔苯)-5-氯化苯并三唑、2,4,6-三(2-正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪、2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2,2-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍、三(1,2,2,6,6-五甲哌啶基)亚磷酸酯、4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、六甲基磷酰三胺中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的玻璃特种紫外光固化粘接剂，其特征在于，所述玻璃特种紫外光固化粘接剂还包括助剂1-5份。
8.根据权利要求7所述的玻璃特种紫外光固化粘接剂，其特征在于，所述助剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、γ-二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷、N-苯基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷及聚二甲硅氧烷中的一种或几种。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的玻璃特种紫外光固化粘接剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将有机硅改性丙烯酸树脂、稀释剂、光引发剂及抗紫外吸收剂混合在一起，搅拌反应预设时间。
10.一种如权利要求1-8任一项所述的玻璃特种紫外光固化粘接剂在玻璃与基材之间的粘结上的应用，所述基材为极性基材。
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