CN110950396A - 一种用于垃圾渗滤液的消泡剂及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于垃圾渗滤液的消泡剂及其制备方法,属于消泡剂技术领域;用于垃圾渗滤液的消泡剂包括以下原料:三乙醇胺聚氧乙烯醚单硬脂酸酯、椰油醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯丙三醇硼酸酯脂肪酸酯、聚辛乙二醇单十六醚和烯丙醇聚醚;本发明采用无硅原料三乙醇胺聚氧乙烯醚单硬脂酸酯、椰油醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯丙三醇硼酸酯脂肪酸酯、聚辛乙二醇单十六醚和烯丙醇聚醚经合适配比制备而成,不会引起处理设备的堵膜情况发生,其抑泡能力明显提升,可以满足使用需求,制备方法简单,对设备需求度较低。
Description
技术领域
本发明涉及消泡剂领域,具体为一种用于垃圾渗滤液的消泡剂及制备方法。
背景技术
垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土层的饱和持水量,并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水,还有堆积的准备用于焚烧的垃圾渗漏出的水分。垃圾渗滤液成分复杂,对环境污染严重,因此需要及时彻底对其进行处理,但处理过程中由于成分复杂容易起泡而导致处理不彻底,因此需要及时使用消泡剂。
由于高碳醇消泡剂在垃圾渗滤液中性能较差,因此目前主要使用有机硅消泡剂和聚醚消泡剂,目前较好的处理方法为MBR,即膜生物反应器进行处理,使用有机硅消泡剂长时间后容易导致膜被堵住,影响了处理能力,而且不论是物理清洗还是化学清洗,成本均较高,而普通的聚醚消泡剂消泡能力和抑泡能力不足,使用量大,消泡剂使用成本较高。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于垃圾渗滤液的消泡剂及制备方法,本发明采用无硅原料三乙醇胺聚氧乙烯醚单硬脂酸酯、椰油醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯丙三醇硼酸酯脂肪酸酯、聚辛乙二醇单十六醚和烯丙醇聚醚经合适配比制备而成,不会引起处理设备的堵膜情况发生,其抑泡能力明显提升,可以满足使用需求,制备方法简单,对设备需求度较低。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于垃圾渗滤液的消泡剂,包括以下重量份数的原料:三乙醇胺聚氧乙烯醚单硬脂酸酯8-12份、椰油醇聚氧乙烯醚10-14份、聚氧乙烯丙三醇硼酸酯脂肪酸酯5-9份、聚辛乙二醇单十六醚2-6份、烯丙醇聚醚6-10份。
优选的,包括以下重量份数的原料:三乙醇胺聚氧乙烯醚单硬脂酸酯9-11份、椰油醇聚氧乙烯醚11-13份、聚氧乙烯丙三醇硼酸酯脂肪酸酯6-8份、聚辛乙二醇单十六醚3-5份、烯丙醇聚醚7-9份。
优选的,包括以下重量份数的原料:三乙醇胺聚氧乙烯醚单硬脂酸酯10份、椰油醇聚氧乙烯醚12份、聚氧乙烯丙三醇硼酸酯脂肪酸酯7份、聚辛乙二醇单十六醚4份、烯丙醇聚醚8份。
优选的,所述烯丙醇聚醚为分子量600-1000的乙酰基封端烯丙醇聚醚
在本发明中,还提供了一种用于垃圾渗滤液的消泡剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤(1):将三乙醇胺聚氧乙烯醚单硬脂酸酯、椰油醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯丙三醇硼酸酯脂肪酸酯、聚辛乙二醇单十六醚、烯丙醇聚醚按重量份依次加入搅拌罐,然后在35-40℃下搅拌30-60min;
步骤(2):将步骤(1)所得物在室温下静置2-3h即得。
优选的,步骤(1)中搅拌为磁力搅拌,搅拌速度为400-600rpm。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明采用无硅原料三乙醇胺聚氧乙烯醚单硬脂酸酯、椰油醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯丙三醇硼酸酯脂肪酸酯、聚辛乙二醇单十六醚和烯丙醇聚醚经合适配比制备而成,不会引起处理设备的堵膜情况发生,其抑泡能力明显提升,可以满足使用需求,制备方法简单,对设备需求度较低。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明中,一种用于垃圾渗滤液的消泡剂,包括以下重量份数的原料:三乙醇胺聚氧乙烯醚单硬脂酸酯8-12份、椰油醇聚氧乙烯醚10-14份、聚氧乙烯丙三醇硼酸酯脂肪酸酯5-9份、聚辛乙二醇单十六醚2-6份、烯丙醇聚醚6-10份,其中烯丙醇聚醚为分子量600-1000的乙酰基封端烯丙醇聚醚。
制备过程,包括以下步骤:
步骤(1):将三乙醇胺聚氧乙烯醚单硬脂酸酯、椰油醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯丙三醇硼酸酯脂肪酸酯、聚辛乙二醇单十六醚、烯丙醇聚醚按重量份依次加入搅拌罐,然后在35-40℃下搅拌30-60min,其中搅拌为磁力搅拌,搅拌速度为400-600rpm;
步骤(2):将步骤(1)所得物在室温下静置2-3h即得。
实施例1、一种用于垃圾渗滤液的消泡剂,包括以下重量份数的原料:三乙醇胺聚氧乙烯醚单硬脂酸酯8份、椰油醇聚氧乙烯醚10份、聚氧乙烯丙三醇硼酸酯脂肪酸酯5份、聚辛乙二醇单十六醚2份、烯丙醇聚醚6份。
制备过程:将所有原料按重量份依次加入搅拌罐,然后在35℃下以400rpm的搅拌速度磁力搅拌60min;室温下静置2h即得。
实施例2、一种用于垃圾渗滤液的消泡剂,包括以下重量份数的原料:三乙醇胺聚氧乙烯醚单硬脂酸酯9份、椰油醇聚氧乙烯醚11份、聚氧乙烯丙三醇硼酸酯脂肪酸酯6份、聚辛乙二醇单十六醚3份、烯丙醇聚醚7份。
制备过程:将所有原料按重量份依次加入搅拌罐,然后在36℃下以450rpm的搅拌速度磁力搅拌50min;室温下静置2.5h即得。
实施例3、一种用于垃圾渗滤液的消泡剂,包括以下重量份数的原料:三乙醇胺聚氧乙烯醚单硬脂酸酯10份、椰油醇聚氧乙烯醚12份、聚氧乙烯丙三醇硼酸酯脂肪酸酯7份、聚辛乙二醇单十六醚4份、烯丙醇聚醚8份。
制备过程:将所有原料按重量份依次加入搅拌罐,然后在37.5℃下以500rpm的搅拌速度磁力搅拌45min;室温下静置2.5h即得。
实施例4、一种用于垃圾渗滤液的消泡剂,包括以下重量份数的原料:三乙醇胺聚氧乙烯醚单硬脂酸酯11份、椰油醇聚氧乙烯醚13份、聚氧乙烯丙三醇硼酸酯脂肪酸酯8份、聚辛乙二醇单十六醚5份、烯丙醇聚醚9份。
制备过程:将所有原料按重量份依次加入搅拌罐,然后在39℃下以550rpm的搅拌速度磁力搅拌40min;室温下静置2.5h即得。
实施例5、一种用于垃圾渗滤液的消泡剂,包括以下重量份数的原料:三乙醇胺聚氧乙烯醚单硬脂酸酯12份、椰油醇聚氧乙烯醚14份、聚氧乙烯丙三醇硼酸酯脂肪酸酯9份、聚辛乙二醇单十六醚6份、烯丙醇聚醚10份。
制备过程:将所有原料按重量份依次加入搅拌罐,然后在40℃下以600rpm的搅拌速度磁力搅拌30min;室温下静置3h即得。
对比例1
以市面上普通含硅的垃圾渗滤液消泡为对比例1。
实验例1
对实施例1-5和对比例1制备的消泡剂性能测试,起泡液为垃圾渗滤液厂现取的渗滤液,然后在500ml量筒中加入上述起泡液200ml,通过气泵通入空气使泡沫高度上升到500ml刻度处停止鼓气,分别加入5μl实施例1-5和对比例1制得的消泡剂,记录各消泡剂的消泡时间(泡沫完全消失的时间),然后再次鼓气,记录消泡以后泡沫上升情况(每隔一定时间记录一次泡沫高度),实验结果见表1。
表1消泡剂性能测试结果
从表1中可以看出本发明实施例1-5制备的消泡剂消泡性能不如市售产品对比例1,但是抑泡能力明显比对比例1好。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (6)
1.一种用于垃圾渗滤液的消泡剂,其特征在于,包括以下重量份数的原料:三乙醇胺聚氧乙烯醚单硬脂酸酯8-12份、椰油醇聚氧乙烯醚10-14份、聚氧乙烯丙三醇硼酸酯脂肪酸酯5-9份、聚辛乙二醇单十六醚2-6份、烯丙醇聚醚6-10份。
2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液的消泡剂,其特征在于,包括以下重量份数的原料:三乙醇胺聚氧乙烯醚单硬脂酸酯9-11份、椰油醇聚氧乙烯醚11-13份、聚氧乙烯丙三醇硼酸酯脂肪酸酯6-8份、聚辛乙二醇单十六醚3-5份、烯丙醇聚醚7-9份。
3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液的消泡剂,其特征在于,包括以下重量份数的原料:三乙醇胺聚氧乙烯醚单硬脂酸酯10份、椰油醇聚氧乙烯醚12份、聚氧乙烯丙三醇硼酸酯脂肪酸酯7份、聚辛乙二醇单十六醚4份、烯丙醇聚醚8份。
4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液的消泡剂,其特征在于,所述烯丙醇聚醚为分子量600-1000的乙酰基封端烯丙醇聚醚。
5.一种用于垃圾渗滤液的消泡剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤(1):将三乙醇胺聚氧乙烯醚单硬脂酸酯、椰油醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯丙三醇硼酸酯脂肪酸酯、聚辛乙二醇单十六醚、烯丙醇聚醚按重量份依次加入搅拌罐,然后在35-40℃下搅拌30-60min;
步骤(2):将步骤(1)所得物在室温下静置2-3h即得。
6.如权利要求5所述的一种用于垃圾渗滤液的消泡剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中搅拌为磁力搅拌,搅拌速度为400-600rpm。
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