CN110948173A - 一种钢结构钢管弧形焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢结构钢管弧形焊接装置，包括固定底座、驱动电机、固定套管、移动螺杆、集尘箱，通过固定套管的设置，使得整体装置具有很好的固定效果，能够对不同大小的钢管进行卡固，使得整体装置具有很好的焊接效果；通过移动螺杆的设置，使得整体装置具有很好的调节效果，便于焊接部件对两根钢管的表面进行全面的焊接，通过集尘箱的设置，使得整体装置具有很好的集尘效果。
Description
技术领域
本发明属于钢结构技术领域，具体涉及一种钢结构钢管弧形焊接装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
现有的钢结构使用时，往往会对钢结构进焊接，钢管属于钢结构中的一种，在焊接时往往比较困难，无法对进其进行很好的固定，影响对焊效果，无法对对焊位置进行全面的焊接，若是在焊接时人工传动钢管容易造成两根钢管错位，影响焊接。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种钢结构钢管弧形焊接装置，结构科学，固定效果好，能够对不同大小的钢管进行卡固，集尘环保。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种钢结构钢管弧形焊接装置，包括固定底座，固定底座的上端固定安装有安装架，安装架下端的中间位置处固定安装有焊接部件，固定底座内部的一侧固定安装有驱动电机，固定底座内部的中间位置处活动安装有旋转轴，旋转轴的两端均位于固定底座的外侧，旋转轴的一端通过传动链轮和传动链条与驱动电机的输出端传动连接，其表面的中间位置处固定安装有变向齿轮，固定底座上端的中间位置处固定安装有集尘箱，集尘箱内部下端的中间位置处活动穿插有转动杆，转动杆的下端位于集尘箱的下端，该端固定安装有锥形齿轮，锥形齿轮与变向齿轮啮合连接，转动杆的上端固定安装有吸尘扇叶，集尘箱的内部中间位置处固定安装有集尘袋，固定底座上端的两侧固定安装有挡板，挡板位于集尘箱上端的两侧呈对称分布，固定底座上端的两侧均固定安装有固定块，两块固定块的上端固定安装有安装杆，安装杆的上端固定安装有固定套管，固定块的中间位置处活动穿插有移动螺杆，移动螺杆的一端与挡板的一侧活动连接，移动螺杆的表面活动套设有移动块，移动块下端的两侧均固定安装有滑块，移动块的上端活动安装有旋转螺套，旋转螺套表面的中间位置处固定安装有第二旋转圆盘，旋转螺套的内部活动穿插有伸缩螺杆，伸缩螺杆的上端位于旋转螺套的外侧，该端固定安装有支撑块。
作为本发明的一种改进，所述固定套管内部一端的两侧活动安装有卡固弧板，卡固弧板的上端固定安装有复位弹簧，复位弹簧的上端与固定套管内壁的上端固定连接，便于加强卡固弧板对钢管的卡接。
作为本发明的一种改进，所述卡固弧板的上端活动安装有卡固螺栓，卡固螺栓的上端位于固定套管的外侧，该端固定安装有第三旋转圆盘，便于带动卡固螺栓进行旋转，从而调节卡固弧板的高度。
作为本发明的一种改进，所述移动螺杆的一端位于固定块表面的一侧，该端固定安装有第一旋转圆盘，便于带动移动螺杆进行旋转，从而调节移动块的位置。
作为本发明的一种改进，所述集尘箱内部上端的中间位置处固定安装有格栅网，格栅网位于集尘袋的上方，与集尘袋呈水平分布，便于对集尘箱进行保护。
作为本发明的一种改进，所述移动块上端的两侧均固定安装有两个滑轨，两根滑轨位于固定块与挡板相对面的中间位置处，其分别于两个滑块活动连接，便于移动块在固定底座表面的移动，造成其跟随移动螺杆旋转。
作为本发明的一种改进，所述移动块上端的两侧均固定安装有连接套管，两根连接套管分别位于旋转螺套的两侧呈对称分布，其上端分别支撑块下端的两侧固定连接，便于加强了支撑块的支撑，避免跟随旋转螺套进行旋转。
作为本发明的一种改进，所述两根连接套管表面的外侧均固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端与移动块的上端固定连接，缓冲弹簧的上端与支撑块的下端固定连接，便于加强支撑块的支撑。
作为本发明的一种改进，所述移动块表面的中间位置处开设有螺纹孔，螺纹孔的中间位置处活动穿插有移动螺杆，便于移动块跟随移动螺杆进行移动。
本发明的有益效果是：
本发明所述的一种钢结构钢管弧形焊接装置，结构科学，通过固定套管的设置，使得整体装置具有很好的固定效果，通过移动螺杆的设置，使得整体装置具有很好的调节效果，通过集尘箱的设置，使得整体装置具有很好的集尘效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1里的A放大图。
图3为图1里的B放大图。
图4为本发明所述的固定套管示意图。
图5为本发明所述的滑轨示意图。
附图标记列表：
固定底座1，安装架2，焊接部件3，固定块4，安装杆5，固定套管6，锥形齿轮8，变向齿轮9，旋转轴10，驱动电机11，第一旋转圆盘12，移动螺杆13，卡固弧板14，缓冲弹簧15，连接套管16，支撑块17，伸缩螺杆18，旋转螺套19，第二旋转圆盘20，移动块21，挡板22，格栅网23，集尘袋24，吸尘扇叶25，转动杆26，集尘箱27，复位弹簧28，卡固螺栓29，第三旋转圆盘30，滑块31，滑轨32，螺纹孔33。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，本发明所述的一种钢结构钢管弧形焊接装置，包括固定底座1，固定底座1的上端固定安装有安装架2，安装架2下端的中间位置处固定安装有焊接部件3，固定底座1内部的一侧固定安装有驱动电机11，固定底座1内部的中间位置处活动安装有旋转轴10，旋转轴10的两端均位于固定底座1的外侧，旋转轴10的一端通过传动链轮和传动链条与驱动电机11的输出端传动连接，其表面的中间位置处固定安装有变向齿轮9，固定底座1上端的中间位置处固定安装有集尘箱27，集尘箱27内部下端的中间位置处活动穿插有转动杆26，转动杆26的下端位于集尘箱27的下端，该端固定安装有锥形齿轮8，锥形齿轮8与变向齿轮9啮合连接，转动杆26的上端固定安装有吸尘扇叶25，集尘箱27的内部中间位置处固定安装有集尘袋24，固定底座1上端的两侧固定安装有挡板22 ，挡板22位于集尘箱27上端的两侧呈对称分布，固定底座1上端的两侧均固定安装有固定块4，两块固定块4的上端固定安装有安装杆5，安装杆5的上端固定安装有固定套管6，固定块4的中间位置处活动穿插有移动螺杆13，移动螺杆13的一端与挡板22的一侧活动连接，移动螺杆13的表面活动套设有移动块21，移动块21下端的两侧均固定安装有滑块31，移动块21的上端活动安装有旋转螺套19，旋转螺套19表面的中间位置处固定安装有第二旋转圆盘20，旋转螺套19的内部活动穿插有伸缩螺杆18，伸缩螺杆18的上端位于旋转螺套19的外侧，该端固定安装有支撑块17。
本发明通过固定套管6的设置，使得整体装置具有很好的固定效果，使用者使用时，将钢管的一端插入到固定套管6的内部，使用者转动第三旋转圆盘30，使得上端的卡固螺栓29向下运动，卡固螺栓带动卡固弧板14向下运动，便于对不同大小的钢管进行卡固，使用者通过旋转第二旋转圆盘20带动旋转螺套19进行旋转，使得其内部的伸缩螺杆向上运动，使得上端支撑块对不同直径的钢管进行支撑，使得整体装置具有很好的焊接效果。
本发明通过移动螺杆13的设置，使得整体装置具有很好的调节效果，使用者使用时，通过转动第一旋转圆盘12带动移动螺杆进行旋转，移动块21在螺纹孔的作用下在移动螺杆的表面进行移动，移动块通过滑块在滑轨的内部移动，便于对钢管的不同位置进行支撑，同时便于不同长度的钢管进行支撑，通过旋转轴10的设置，便于带动钢管进行旋转，便于焊接部件对两根钢管的表面进行全面的焊接，驱动电机的输出端通过传动链轮和传动链条带动旋转轴进行旋转，旋转轴的两端通过传动链轮和传动链条带动固定套管进行旋转，从而带动钢管进行旋转，便于对两根钢棍的相对一端进行焊接。
本发明通过集尘箱27的设置，使得整体装置具有很好的集尘效果，驱动电机11的输出端通过传动链轮和传动链条带动旋转轴10进行旋转时，旋转轴10通过锥形齿轮和变向齿轮带动转动杆26进行旋转，转动杆上端的吸尘扇25叶旋转，集尘箱的下端开设有出风口，使得吸尘扇叶产生吸力，将固定底座上方焊接时产生的焊渣吸入到集尘袋的内部，便于渣料的收集。
如图4所示，本发明所述的固定套管6内部一端的两侧活动安装有卡固弧板14，卡固弧板14的上端固定安装有复位弹簧28，复位弹簧28的上端与固定套管6内壁的上端固定连接，便于加强卡固弧板14对钢管的卡接。
如图4所示，本发明所述的卡固弧板14的上端活动安装有卡固螺栓29，卡固螺栓29的上端位于固定套管6的外侧，该端固定安装有第三旋转圆盘30，便于带动卡固螺栓29进行旋转，从而调节卡固弧板14的高度。
如图1所示，本发明所述的移动螺杆13的一端位于固定块4表面的一侧，该端固定安装有第一旋转圆盘12，便于带动移动螺杆13进行旋转，从而调节移动块21的位置。
如图3所示，本发明所述的集尘箱27内部上端的中间位置处固定安装有格栅网23，格栅网23位于集尘袋24的上方，与集尘袋24呈水平分布，便于对集尘箱27进行保护。
如图5所示，本发明所述的移动块21上端的两侧均固定安装有两个滑轨32，两根滑轨32位于固定块4与挡板22相对面的中间位置处，其分别于两个滑块31活动连接，便于移动块21在固定底座1表面的移动，造成其跟随移动螺杆13旋转。
如图2所示，本发明所述的移动块21上端的两侧均固定安装有连接套管16，两根连接套管16分别位于旋转螺套19的两侧呈对称分布，其上端分别支撑块17下端的两侧固定连接，便于加强了支撑块17的支撑，避免跟随旋转螺套19进行旋转。
如图2所示，本发明所述的两根连接套管16表面的外侧均固定安装有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15的下端与移动块21的上端固定连接，缓冲弹簧15的上端与支撑块17的下端固定连接，便于加强支撑块17的支撑。
如图5所示，本发明所述的移动块21表面的中间位置处开设有螺纹孔33，螺纹孔33的中间位置处活动穿插有移动螺杆13，便于移动块21跟随移动螺杆13进行移动。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (9)
1.一种钢结构钢管弧形焊接装置，包括固定底座（1），所述固定底座（1）的上端固定安装有安装架（2），所述安装架（2）下端的中间位置处固定安装有焊接部件（3），其特征在于：所述固定底座（1）内部的一侧固定安装有驱动电机（11），所述固定底座（1）内部的中间位置处活动安装有旋转轴（10），所述旋转轴（10）的两端均位于所述固定底座（1）的外侧，所述旋转轴（10）的一端通过传动链轮和传动链条与所述驱动电机（11）的输出端传动连接，其表面的中间位置处固定安装有变向齿轮（9），所述固定底座（1）上端的中间位置处固定安装有集尘箱（27），所述集尘箱（27）内部下端的中间位置处活动穿插有转动杆（26），所述转动杆（26）的下端位于所述集尘箱（27）的下端，该端固定安装有锥形齿轮（8），所述锥形齿轮（8）与所述变向齿轮（9）啮合连接，所述转动杆（26）的上端固定安装有吸尘扇叶（25），所述集尘箱（27）的内部中间位置处固定安装有集尘袋（24），所述固定底座（1）上端的两侧固定安装有挡板（22），所述挡板（22）位于所述集尘箱（27）上端的两侧呈对称分布，所述固定底座（1）上端的两侧均固定安装有固定块（4），两块所述固定块（4）的上端固定安装有安装杆（5），所述安装杆（5）的上端固定安装有固定套管（6），所述固定块（4）的中间位置处活动穿插有移动螺杆（13），所述移动螺杆（13）的一端与所述挡板（22）的一侧活动连接，所述移动螺杆（13）的表面活动套设有移动块（21），所述移动块（21）下端的两侧均固定安装有滑块（31），所述移动块（21）的上端活动安装有旋转螺套（19），所述旋转螺套（19）表面的中间位置处固定安装有第二旋转圆盘（20），所述旋转螺套（19）的内部活动穿插有伸缩螺杆（18），所述伸缩螺杆（18）的上端位于所述旋转螺套（19）的外侧，该端固定安装有支撑块（17）。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构钢管弧形焊接装置，其特征在于，所述固定套管（6）内部一端的两侧活动安装有卡固弧板（14），所述卡固弧板（14）的上端固定安装有复位弹簧（28），所述复位弹簧（28）的上端与所述固定套管（6）内壁的上端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构钢管弧形焊接装置，其特征在于，所述卡固弧板（14）的活动安装有卡固螺栓（29），所述卡固螺栓（29）的上端位于所述固定套管（6）的外侧，该端固定安装有第三旋转圆盘（30）。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构钢管弧形焊接装置，其特征在于，所述移动螺杆（13）的一端位于所述固定块（4）表面的一侧，该端固定安装有第一旋转圆盘（12）。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构钢管弧形焊接装置，其特征在于，所述集尘箱（27）内部上端的中间位置处固定安装有格栅网（23），所述格栅网（23）位于所述集尘袋（24）的上方，与所述集尘袋（24）呈水平分布。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构钢管弧形焊接装置，其特征在于，所述移动块（21）上端的两侧均固定安装有两个滑轨（32），两根所述滑轨（32）位于所述固定块（4）与所述挡板（22）相对面的中间位置处，其分别于两个所述滑块（31）活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构钢管弧形焊接装置，其特征在于，所述移动块（21）上端的两侧均固定安装有连接套管（16），两根所述连接套管（16）分别位于所述旋转螺套（19）的两侧呈对称分布，其上端分别所述支撑块（17）下端的两侧固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构钢管弧形焊接装置，其特征在于，两根所述连接套管（16）表面的外侧均固定安装有缓冲弹簧（15），所述缓冲弹簧（15）的下端与所述移动块（21）的上端固定连接，所述缓冲弹簧（15）的上端与所述支撑块（17）的下端固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种钢结构钢管弧形焊接装置，其特征在于，所述移动块（21）表面的中间位置处开设有螺纹孔（33），所述螺纹孔（33）的中间位置处活动穿插有所述移动螺杆（13）。
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