CN110948011B - 一种用于圆管件排孔的自动钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于圆管件排孔的自动钻孔装置,包括固定基座、移动基座、固定桩和移动桩,的固定基座的顶部对称开设有第一滑槽,移动基座的底部对称设有第一滑块,移动基座的顶部固定连接有安装台,安装台的顶部固定连接有外圆环,外圆环的内测开设有转动槽,转动槽内设有内圆环,安装台内对称设有第一旋转电机,第一旋转电机的输出端上均插设有第一转动轮,外圆环的内测固定连接有若干第一转轴,第一转轴上均插设有支撑滚轮,内圆环的内测对称设有若干电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端均固定连接有第二旋转电机,第二旋转电机的输出端均插设有钻头。本发明具有使用效果好、操作简单等优点,适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及生产机械领域,特别涉及一种用于圆管件排孔的自动钻孔装置。
背景技术
圆管件是现代机械加工制造中常会用到的一种基础材料,一般为圆柱体结构,内部中空,其尺寸和长短不一,在对圆管件进行加工的过程中,经常会需要在这些圆管件上进行排孔,方便进行安装或者固定。
现有的技术一般是将圆管件进行固定,使用钻孔装置在圆管件上按直线进行钻孔,没钻一个孔就需要对圆管件进行调整,这种方式费时费力,不能保证所有钻孔在一条直线上,且孔与孔之间的距离不能保证一致,而且在钻孔,不是所有的排孔都是一种尺寸,有时会遇到需要在一根圆管件上进行多种不同尺寸的钻孔作业,而现有的钻孔装置无法满足上述问题。
针对上述问题,设计一种用于圆管件排孔的自动钻孔装置,满足圆管件钻孔作业的精度,可以在一次加工操作中对一根圆管件进行多种不同尺寸的钻孔,提高圆管件加工的效率。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种用于圆管件排孔的自动钻孔装置,本发明可以解决现有的钻孔装置一次只能进行一种尺寸的钻孔作业的问题,且在钻孔作业时无需对圆管件进行调整,提高了生产效率,降低了生产成本,具有使用效果好、操作简单等优点。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种用于圆管件排孔的自动钻孔装置,包括固定基座、移动基座,所述的固定基座的顶部对称开设有第一滑槽,所述移动基座的底部对称设有第一滑块,所述第一滑块均固定连接在所述移动基座的底部,所述第一滑块均与所述第一滑槽对称设置,所述第一滑块均插设在所述第一滑槽内,所述移动基座通过所述第一滑块和所述第一滑槽移动连接在所述固定基座的顶部;
所述的移动基座的顶部固定连接有安装台,所述安装台的顶部固定连接有外圆环,所述外圆环的内侧开设有转动槽,所述转动槽内设有内圆环,所述内圆环的外侧开设有限位滑槽,所述安装台内并位于所述外圆环的两侧对称设有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端上均插设有第一转动轮,所述第一转动轮均与所述限位滑槽对称设置,所述第一转动轮均卡接在所述限位滑槽内并与所述内圆环相接触,所述外圆环的内侧固定连接有若干第一转轴,所述第一转轴上均插设有支撑滚轮,所述支撑滚轮均与所述限位滑槽对称设置,所述支撑滚轮均卡接在所述限位滑槽内并与所述内圆环相接触,第一旋转电机带动内圆环在转动槽中旋转,并控制内圆环的旋转角度,支撑滚轮用于对内圆环的旋转起到支撑作用,并辅助内圆环的旋转;
所述的内圆环的内侧对称设有若干电动伸缩杆,所述电动伸缩杆均固定连接在所述内圆环的内侧,所述电动伸缩杆远离所述内圆环的一端均固定连接有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出端均插设有钻头,第二旋转电机转动钻头,电动伸缩杆伸缩钻头即可对圆管件进行钻孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的固定基座的顶部中央开设有第二滑槽,所述第二滑槽内插设有第二滑块,所述第二滑块的顶部固定连接有移动桩,所述移动桩通过所述第二滑块和所述第二滑槽移动连接在所述固定基座的顶部,所述移动桩的顶部固定连接有限位底座,所述限位底座的一侧开设有卡槽,所述卡槽内固定连接有限位块,所述限位底座的两侧对称设有第一调节螺栓,所述第一调节螺栓的一端均贯穿所述限位底座延伸至所述卡槽内,所述第一调节螺栓相对应的一端均固定连接有第一卡块,所述第一调节螺栓上并位于所述限位底座的外侧均螺纹连接有第一调节螺母。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的固定基座远离所述移动桩的一端固定连接有固定桩,所述固定桩的顶部固定连接有限位环,所述限位环与所述限位底座为对称设置,所述限位环上对称设有若干第二调节螺栓,所述第二调节螺栓的一端均贯穿所述限位环所述第二调节螺栓相对应的一端均固定连接有第二卡块,所述第二调节螺栓上并位于所述限位环的外侧均螺纹连接有第二调节螺母,移动桩4配合固定桩可以实现对不同长度的圆管件的固定。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的第一滑块内均固定连接有第三旋转电机,所述第三旋转电机的输出端均插设有第二转动轮,所述第二转动轮的两侧均贯穿所述第一滑块与所述第一滑槽相接触,所述第一滑块的底部均对称设有若干第一移动滚轮。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的第二滑块的底部对称设有若干第二移动滚轮,所述第二滑槽的两侧对称开设有固定槽,所述第二滑块的两侧对称设有固定螺栓,所述固定螺栓均贯穿所述固定槽螺纹连接在所述第二滑块内,所述固定螺栓的顶部下方均对称开设有固定齿,所述固定齿均与所述固定基座的顶部相接触,第一移动滚轮旋转带动第一滑块在第一滑槽内移动,带动移动基座移动并控制其移动的角度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的第一调节螺栓与所述的第二调节螺栓上均对称开设有限位槽,限位槽可以防止第一转动轮从内圆环上脱轨,增加传动效果。
作为本发明的一种优选技术方案,所述钻头均为可拆卸式,可拆卸式的钻头方便更换和维护。
本发明的有益效果在于:
1.本发明可以解决现有的钻孔装置加工效果单一、效率低下和加工精度不高的缺点,满足了一次加工操作可以同时进行多种不同尺寸的钻孔,全程自动化程度高,无需在加工过程中对圆管件进行调整,且操作简单,自动化程度高,提高了加工的精度,提高了生产效率,降低了生产成本。
2.本发明设计了内圆环,内圆环的设计可以使圆管件在加工的过程中无需调整,内圆环通旋转,带动钻头在圆管件上钻孔,保证了钻孔的精度,同时,内圆环上的多个钻头可以满足不同尺寸的钻孔需要。
3.本发明设计了移动平台,移动平台可以实现圆管件上排孔的加工,且全程自动化程度高,提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖视结构示意图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是本发明内圆环的结构示意图;
图4是本发明限位底座的局部剖视结构示意图;
图5是本发明第一调节螺栓和第二调节螺栓的结构示意图;
图6是本发明固定螺栓的局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图6所示,一种用于圆管件排孔的自动钻孔装置,包括固定基座1、移动基座2、固定桩3和移动桩4,所述的固定基座1的顶部对称开设有第一滑槽101,所述移动基座2的底部对称设有第一滑块201,所述第一滑块201均固定连接在所述移动基座2的底部,所述第一滑块201均与所述第一滑槽101对称设置,所述第一滑块201均插设在所述第一滑槽101内,所述移动基座2通过所述第一滑块201和所述第一滑槽101移动连接在所述固定基座1的顶部。
所述的移动基座2的顶部固定连接有安装台202,所述安装台202的顶部固定连接有外圆环203,所述外圆环203的内侧开设有转动槽204,所述转动槽204内设有内圆环205,所述内圆环205的外侧开设有限位滑槽206,所述安装台202内并位于所述外圆环203的两侧对称设有第一旋转电机207,所述第一旋转电机207的输出端上均插设有第一转动轮208,所述第一转动轮208均与所述限位滑槽206对称设置,所述第一转动轮208均卡接在所述限位滑槽206内并与所述内圆环205相接触,所述外圆环203的内侧固定连接有若干第一转轴209,所述第一转轴209上均插设有支撑滚轮210,所述支撑滚轮210均与所述限位滑槽206对称设置,所述支撑滚轮210均卡接在所述限位滑槽206内并与所述内圆环205相接触。所述内圆环205的内侧对称设有若干电动伸缩杆211,所述电动伸缩杆211均固定连接在所述内圆环205的内侧,所述电动伸缩杆211远离所述内圆环205的一端均固定连接有第二旋转电机212,所述第二旋转电机212的输出端均插设有钻头213,转动槽204配合第一旋转电机207和第一转动轮208用于实现内圆环205的转动,支撑滚轮210用于起到支撑作用,电动伸缩杆211用于伸缩钻头213,第二旋转电机212用于转动钻头213,内圆环205带动钻头213,方便对圆管件进行全方位的钻孔作业,无需在作业中对圆管件进行调整,提高了生产效率,电动伸缩杆211伸缩钻头方便对不同直径的圆管件进行钻孔。
所述的固定基座1的顶部中央开设有第二滑槽102,所述第二滑槽102内插设有第二滑块103,所述第二滑块103的顶部与所述移动桩4的底部固定连接,所述移动桩4通过所述第二滑块103和所述第二滑槽102移动连接在所述固定基座1的顶部,所述移动桩4的顶部固定连接有限位底座401,所述限位底座401的一侧开设有卡槽402,所述卡槽402内固定连接有限位块403,所述限位底座401的两侧对称设有第一调节螺栓404,所述第一调节螺栓404的一端均贯穿所述限位底座401延伸至所述卡槽402内,所述第一调节螺栓404相对应的一端均固定连接有第一卡块405,所述第一调节螺栓404上并位于所述限位底座401的外侧均螺纹连接有第一调节螺母406,第二滑槽102配合第二滑块103用于移动桩4的移动,调节移动桩4用于适应不同长度的圆管件,限位底座用于对圆管件进行固定,第一调节螺栓404配合第一卡块405用于实现固定效果,第一调节螺母406用于调节第一调节螺栓404,可以适应不同尺寸的圆管件固定。
所述的固定基座1远离所述移动桩4的一端固定连接有固定桩3,所述固定桩3的顶部固定连接有限位环301,所述限位环301与所述限位底座401为对称设置,所述限位环301上对称设有若干第二调节螺栓302,所述第二调节螺栓302的一端均贯穿所述限位环301所述第二调节螺栓302相对应的一端均固定连接有第二卡块303,所述第二调节螺栓302上并位于所述限位底座401的外侧均螺纹连接有第二调节螺母304,固定桩3配合移动桩4用于对圆管件进行固定和支撑,第二调节螺栓302配合第二卡块303用于实现固定效果,第二调节螺母304用于调节第二调节螺栓302。
所述的第一滑块201内均固定连接有第三旋转电机214,所述第三旋转电机214的输出端均插设有第二转动轮215,所述第二转动轮215的两侧均贯穿所述第一滑块201与所述第一滑槽101相接触,所述第一滑块201的底部均对称设有若干第一移动滚轮216,第三旋转电机214用于带动第二转动轮215,第二转动轮215配合第一移动滚轮216用于实现第一滑块201的移动。
所述的第二滑块103的底部对称设有若干第二移动滚轮104,所述第二滑槽102的两侧对称开设有固定槽105,所述第二滑块103的两侧对称设有固定螺栓106,所述固定螺栓106均贯穿所述固定槽105螺纹连接在所述第二滑块103内,所述固定螺栓106的顶部下方均对称开设有固定齿107,所述固定齿107均与所述固定基座1的顶部相接触,第二移动滚轮104用于实现第二滑块103的移动,固定螺栓106配合固定槽105用于固定第二滑块103,方便定位,固定齿107可以增加固定效果。
所述的第一调节螺栓404与所述的第二调节螺栓302上均对称开设有限位槽5,限位槽5用于对第一调节螺栓404与所述的第二调节螺栓302起到固定效果,防止第一调节螺母406和第二调节螺母304在转动的过程中带动第一调节螺栓404与所述的第二调节螺栓302一起转动。
所述钻头213均为可拆卸式,可拆卸式的钻头213可以方便更换,以适应不同尺寸的钻孔作业。
工作原理:
根据圆管件的尺寸调节第二调节螺母304对第二调节螺栓302进行调节,根据圆管件的长度操作第三旋转电机214调整移动桩4的位置,将圆管件插设在限位环301内,将圆管件的一端插设在限位块403的外侧,转动第一调节螺母406和第二调节螺母304带动第一调节螺栓404与所述的第二调节螺栓302,操作第一卡块405和第二卡块303对圆管件进行固定。
操作第一旋转电机207来实现内圆环205的转动,内圆环205的转动带动钻头213来调节钻孔的角度,操作第二旋转电机212来转动钻头213,电动伸缩杆211将钻头213伸缩至圆管件的表层,实现钻孔。
可以根据加工的需要,在第二旋转电机212的输出端上安装不同尺寸的钻头213。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于圆管件排孔的自动钻孔装置,包括固定基座(1)、移动基座(2),其特征在于:所述的固定基座(1)的顶部对称开设有第一滑槽(101),所述移动基座(2)的底部对称设有第一滑块(201),所述第一滑块(201)均固定连接在所述移动基座(2)的底部,所述第一滑块(201)均与所述第一滑槽(101)对称设置,所述第一滑块(201)均插设在所述第一滑槽(101)内,所述移动基座(2)通过所述第一滑块(201)和所述第一滑槽(101)移动连接在所述固定基座(1)的顶部;
所述的移动基座(2)的顶部固定连接有安装台(202),所述安装台(202)的顶部固定连接有外圆环(203),所述外圆环(203)的内侧开设有转动槽(204),所述转动槽(204)内设有内圆环(205),所述内圆环(205)的外侧开设有限位滑槽(206),所述安装台(202)内并位于所述外圆环(203)的两侧对称设有第一旋转电机(207),所述第一旋转电机(207)的输出端上均插设有第一转动轮(208),所述第一转动轮(208)均与所述限位滑槽(206)对称设置,所述第一转动轮(208)均卡接在所述限位滑槽(206)内并与所述内圆环(205)相接触,所述外圆环(203)的内侧固定连接有若干第一转轴(209),所述第一转轴(209)上均插设有支撑滚轮(210),所述支撑滚轮(210)均与所述限位滑槽(206)对称设置,所述支撑滚轮(210)均卡接在所述限位滑槽(206)内并与所述内圆环(205)相接触;
所述的内圆环(205)的内侧对称设有若干电动伸缩杆(211),所述电动伸缩杆(211)均固定连接在所述内圆环(205)的内侧,所述电动伸缩杆(211)远离所述内圆环(205)的一端均固定连接有第二旋转电机(212),所述第二旋转电机(212)的输出端均插设有钻头(213);
所述的第一滑块(201)内均固定连接有第三旋转电机(214),所述第三旋转电机(214)的输出端均插设有第二转动轮(215),所述第二转动轮(215)的两侧均贯穿所述第一滑块(201)与所述第一滑槽(101)相接触,所述第一滑块(201)的底部均对称设有若干第一移动滚轮(216)。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆管件排孔的自动钻孔装置,其特征在于:所述的固定基座(1)的顶部中央开设有第二滑槽(102),所述第二滑槽(102)内插设有第二滑块(103),所述第二滑块(103)的顶部固定连接有移动桩(4),所述移动桩(4)通过所述第二滑块(103)和所述第二滑槽(102)移动连接在所述固定基座(1)的顶部,所述移动桩(4)的顶部固定连接有限位底座(401),所述限位底座(401)的一侧开设有卡槽(402),所述卡槽(402)内固定连接有限位块(403),所述限位底座(401)的两侧对称设有第一调节螺栓(404),所述第一调节螺栓(404)的一端均贯穿所述限位底座(401)延伸至所述卡槽(402)内,所述第一调节螺栓(404)相对应的一端均固定连接有第一卡块(405),所述第一调节螺栓(404)上并位于所述限位底座(401)的外侧均螺纹连接有第一调节螺母(406)。
3.根据权利要求2所述的一种用于圆管件排孔的自动钻孔装置,其特征在于:所述的固定基座(1)远离所述移动桩(4)的一端固定连接有固定桩(3),所述固定桩(3)的顶部固定连接有限位环(301),所述限位环(301)与所述限位底座(401)为对称设置,所述限位环(301)上对称设有若干第二调节螺栓(302),所述第二调节螺栓(302)的一端均贯穿所述限位环(301)所述第二调节螺栓(302)相对应的一端均固定连接有第二卡块(303),所述第二调节螺栓(302)上并位于所述限位环(301)的外侧均螺纹连接有第二调节螺母(304)。
4.根据权利要求2所述的一种用于圆管件排孔的自动钻孔装置,其特征在于:所述的第二滑块(103)的底部对称设有若干第二移动滚轮(104),所述第二滑槽(102)的两侧对称开设有固定槽(105),所述第二滑块(103)的两侧对称设有固定螺栓(106),所述固定螺栓(106)均贯穿所述固定槽(105)螺纹连接在所述第二滑块(103)内,所述固定螺栓(106)的顶部下方均对称开设有固定齿(107),所述固定齿(107)均与所述固定基座(1)的顶部相接触。
5.根据权利要求3所述的一种用于圆管件排孔的自动钻孔装置,其特征在于:所述的第一调节螺栓(404)与所述的第二调节螺栓(302)上均对称开设有限位槽(5)。
6.根据权利要求1所述的一种用于圆管件排孔的自动钻孔装置,其特征在于:所述钻头(213)均为可拆卸式。
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CN110948011A (zh) | 2020-04-03 |
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