CN107350840A - 管材开孔固定夹具 - Google Patents

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    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
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Abstract

本发明提供了一种管材开孔固定夹具，包括基板以及设置在所述基板上若干管材固定架，所述基板上设有横纵交错设置的滑槽，且所述滑槽成“T”形设置，所述管材固定架具体分为管口卡持件及管体收容件，且所述管口卡持件包括成对设置的固定支座及设置在固定支座上的固定部，所述管体收容件包括成对设置的固定支座及设置在固定支座上的收容部。本发明的管材开孔固定夹具可将圆柱形管材紧密的固定在夹具上，确保管材在开孔过程中不会发生偏移，保证管材开孔的准确性。

Description

管材开孔固定夹具
技术领域
本发明涉及一种固定夹具，尤其涉及一种适用于管状材料开孔使用的管材开孔固定夹具。
背景技术
管材作为生产机生活中不可或缺的支撑及传输材料，在机械生产及建筑领域得到可广泛的应用。但管材在实际使用过程中，为满足组合、焊接要求常需在管材上开穿通孔或通槽，以方便后续的组合安装。
现有的管材在开孔过程中多为人力控制管材固定在固定位置上，然后对管材进行开孔等工作，但这种开孔方式在圆柱形管材的开孔作业中存在较大的局限性。一方面，圆柱形管材在开孔过程中通过人力很难固定，会随着开孔力度的加大发生转动；另一方面，圆柱形管材在开孔过程中方向不容易控制，开孔的方向及角度会发生偏移，造成管材开孔品质的降低，对管材在后续使用过程中的稳定性造成影响，同时，也会影响管材的组装，导致组装后的管材不平整，因此，如何在圆形管材的开孔过程中固定管材的位置，成为在圆形管材上准确开孔的必要条件，因此，有必要提出一种新型的固定夹具对管材进行固定，以达到在管材上准确开孔的目的。
有鉴于此，确有必要对现有的固定夹具进行改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管材开孔固定夹具，该管材开孔固定夹具可将圆柱形管材紧密的固定在夹具上，确保管材在开孔过程中不会发生偏移，保证管材开孔的准确性。
为实现上述发明目的，本发明提供了一种管材开孔固定夹具，包括基板以及设置在所述基板上若干管材固定架，其中，所述基板上设有横纵交错设置的滑槽，且所述滑槽成“T”形设置，所述管材固定架具体分为管口卡持件及管体收容件，且所述管口卡持件包括成对设置的固定支座及设置在固定支座上的固定部，所述管体收容件包括成对设置的固定支座及设置在固定支座上的收容部。
作为本发明的进一步改进，所述管口卡持件及管体收容件的固定支座相同，且所述固定支座包括主体部及自所述主体部的中间位置向外延伸的支撑部，所述主体部成工字形设置。
作为本发明的进一步改进，所述管口卡持件的固定部包括成等边三角形设置的3个卡持脚，且所述卡持脚成圆弧状设置。
作为本发明的进一步改进，所述3个卡持脚的中间位置设有调节螺栓，以控制所述3个卡持脚以对称的方式向相背离的方向移动，且所述卡持脚贴近管材的一侧设有防滑层。
作为本发明的进一步改进，所述管体收容件的收容部成圆形设置，且所述圆形收容部上等距分布有3个压紧板，且所述压紧板成圆弧状设置。
作为本发明的进一步改进，所述压紧板经旋转螺栓固定在所述收容部上，且所述压紧板贴近管材的一侧设有防滑层。
本发明的有益效果是：本发明的管材开孔固定夹具，通过设置管口卡持件及管体收容件，可将管材紧密的固定在夹具之上，确保管材在开孔过程中不会发生偏移，提升了管材开孔的准确性；同时，管口卡持件及管体收容件的结构简单，方便安装及拆卸，适用于各种管径的管材的固定。
附图说明
图1是本发明的管材开孔固定夹具的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
本发明的管材开孔固定夹具主要适用于圆柱形管材的固定，以达到在圆柱形管材上开孔的目的。
请参阅图1所示，本发明揭示了一种管材开孔固定夹具100，所述管材开孔固定夹具100包括基板1以及设置在所述基板1上若干管材固定架2。
所述基板1整体成板状设置,且所述基板1上设有横纵交错设置的滑槽11，且所述滑槽11成“T”形设置。具体来讲，所述滑槽11在同一方向上平行设置有多个，且横向及纵向上的滑槽11在交叉处相互垂直设置，如此设置，可在同一基板1上滑动安装多个管材固定架2，进一步在所述基板1上固定多根管材，达到对管材进行批量开孔的目的。
所述管材固定架2具体分为管口卡持件21及管体收容件22。所述管口卡持件21包括成对设置的固定支座211及设置在固定支座211上的固定部212，所述固定支座211包括主体部2111及自所述主体部2111的中间位置向外延伸的支撑部2112，所述主体部2111成工字形设置，所述工字形主体部2111两侧的槽口卡持在滑槽11内，且所述工字形主体部2111的上层板状结构的两端分别设有紧固螺栓2113，所述固定支座211可经紧固螺栓2113紧固卡持在滑槽11上，防止所述固定支座211在使用过程中发生相对滑动。所述支撑部2112设置在所述主体部2111上层板的中心位置处。所述固定部212通过转轴固定在所述支撑部2112上，如此设置，可确保所述管材以各种角度固定在所述管材开孔固定夹具100上。
所述固定部212还包括成等边三角形设置的3个卡持脚2121，且每个所述卡持脚2121均成圆弧状设置，具体来讲，所述卡持脚2121收容在管材内，所述3个卡持脚2121的中间位置处设有调节螺栓2122，以控制所述3个卡持脚2121以对称的方式向相背离的方向移动，并进一步抵接在管材的内壁上，且所述卡持脚2121贴近管材的一侧设有防滑层3。
所述管体收容件22包括与所述管体卡持件21结构相同的固定支座211，以及与所述固定支座211成对设置的收容部221。具体来讲，所述收容部221整体成圆环状设置，所述固定支座211的支撑部2112与所述收容部221旋转相连，且所述收容部221上的等距分布有3个压紧板2211，且所述压紧板2211成圆弧状设置，以紧密贴合在管材的外表面上，防止管材在开孔过程中发生转动。
所述压紧板2211的外表面的中心位置处连接有旋转螺栓2212，具体来讲所述压紧板2211与所述旋转螺栓2212经旋转接口2213相连，所述旋转螺栓2212在旋转过程中可将所述压紧板2211紧密压在管材的外表面上，旋转接口2213的设置可防止所述压紧板2211在旋转螺栓2212旋转的过程中发生转动。进一步的，所述压紧板2211在贴近所述管材的一侧设有防滑层3，所述防滑层3的设置可进一步防止管材在夹持过程中发生转动，保证管材开孔的准确性。
所述防滑层3为橡胶材料制成，且所述防滑层3的表面设有半圆形或三角形的凸起，以增强所述防滑层3的防滑性能，进一步保证所述管材开孔固定夹具100的固定性能。
综上所述，本发明的管材开孔固定夹具100通过设置管口卡持件21及管体收容件22，可将管材紧密的固定在管材开孔固定夹具100上，其中所述管口卡持件21伸入所述管材管口中，并卡持在管材管口处，防止管材在开孔过程中沿管材延伸的方向发生移动；所述管体收容件22套设在管材的外侧，防止管材在开孔过程中发生旋转，保证了管材开孔的效率及品质。同时，在基板1上设置横纵交错的滑槽11，可在基板1上同时固定多根管材，方便管材开孔工作，提高管材开孔的效率。此外，防滑层3的设置，可进一步防止固定在所述管材开孔固定夹具100的管材在开孔过程中发生旋转，保证所述管材开孔固定夹具100的固定效果。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种管材开孔固定夹具，包括基板以及设置在所述基板上若干管材固定架，其特征在于：所述基板上设有横纵交错设置的滑槽，且所述滑槽成“T”形设置，所述管材固定架具体分为管口卡持件及管体收容件，且所述管口卡持件包括成对设置的固定支座及设置在固定支座上的固定部，所述管体收容件包括成对设置的固定支座及设置在固定支座上的收容部。
2.根据权利要求1所述的管材开孔固定夹具，其特征在于：所述管口卡持件及管体收容件的固定支座相同，且所述固定支座包括主体部及自所述主体部的中间位置向外延伸的支撑部，所述主体部成工字形设置。
3.根据权利要求2所述的管材开孔固定夹具，其特征在于：所述管口卡持件的固定部包括成等边三角形设置的3个卡持脚，且所述卡持脚成圆弧状设置。
4.根据权利要求3所述的管材开孔固定夹具，其特征在于：所述3个卡持脚的中间位置设有调节螺栓，以控制所述3个卡持脚以对称的方式向相背离的方向移动，且所述卡持脚贴近管材的一侧设有防滑层。
5.根据权利要求2所述的管材开孔固定夹具，其特征在于：所述管体收容件的收容部成圆形设置，且所述圆形收容部上等距分布有3个压紧板，且所述压紧板成圆弧状设置。
6.根据权利要求5所述的管材开孔固定夹具，其特征在于：所述压紧板经旋转螺栓固定在所述收容部上，且所述压紧板贴近管材的一侧设有防滑层。
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