CN204353367U - 一种钢管夹钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化学工业机械的夹持设备，具体涉及一种钢管夹钳。一种钢管夹钳，包括一套筒，所述套筒内设有一螺纹杆，螺纹杆上设有第一螺母，螺纹杆从套筒后端穿出并通过第一螺母锁定在套筒后端；还包括一四连杆机构，该四连杆机构通过所述开口槽穿入到套筒前部，该四连杆机构包括一个后铰接点、两个中铰接点与一个前铰接点，两个前杆的前端分别设有一个带弯曲部的钳体，两个钳体的弯曲部朝向相对。本实用新型克服了现有技术中存在的机构繁杂，不便手动操作的缺陷，提供了一种可以调节口径，且便于手工操作，用于夹持小管径钢管的钢管夹钳。

Description

一种钢管夹钳

技术领域

本实用新型涉及一种化学工业机械的夹持设备，具体涉及一种钢管夹钳。

背景技术

在钢管扩径机对钢管进行整体扩径时，需要将钢管的焊缝旋转至正上方用钢管夹钳夹住，使钢管送进或后退。国外钢管扩径机上的钢管夹钳，多采用液压缸加偏心轮机构。其不足之处在于，用偏心轮夹紧，对不同壁厚的钢管，需要在钳口下方加高度调整垫片，操作不方便；由钢管壁厚误差，夹紧不够可靠。

为此中国专利CN201046485公开了一种钢管夹钳，所述钳座正面有两个耳板，耳板上加工出耳板法兰安装孔，鼓形轴安装在耳板法兰上，鼓形轴上安装有两个弧面套，下钳体的大安装孔套在弧面套外圆面上，用固连在下钳体上的弧面套压盖使弧面套轴向定位，下钳体尾部的伸长板，穿入钳座上预留的长方孔内，上钳体通过上钳体轴铰接在下钳体上的小安装孔上，液压缸直立安装在上钳体后部的方形法兰上，液压缸的活塞杆头部安装有球头，球头装在球面座内并用球头压盖扣住，球面座摆放在下钳体尾部伸长板的上表面上，并可在其上前后滑移。

采用中国专利CN201046485所述的结构，需要液压缸及活塞杆等装置整体机构较为繁杂而且庞大，不便于操作工人夹持小管径的钢管。对于小管径的钢管夹持，如果直接用手握持，双手又容易被钢管表壁的一些锋锐处割伤，不便将钢管对其他输入输出口对接，将钢管作为化工机械中的传送管。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以调节口径，且便于手工操作，用于夹持小管径钢管的钢管夹钳。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

   一种钢管夹钳，包括一套筒，套筒前部设有两个位置相对的开口槽，所述套筒内设有一螺纹杆，螺纹杆上设有第一螺母与第二螺母，螺纹杆从套筒后端穿出并通过第一螺母锁定在套筒后端，螺纹杆前端与第二螺母螺纹连接；还包括一四连杆机构，该四连杆机构通过所述开口槽穿入到套筒前部，该四连杆机构由两个后杆与两个前杆相连而成，相邻连杆之间铰接在一起，其中铰接点包括一个后铰接点、两个中铰接点与一个前铰接点，两个前杆的前端分别设有一个带弯曲部的钳体，两个钳体的弯曲部朝向相对，两个螺纹杆通过一销轴连接形成前铰接点，该销轴固定在套筒内壁上，两个后杆通过另一销轴连接形成后铰接点，该销轴固定在螺纹杆前端。

采用本实用新型一种钢管夹钳，具有如下效果：

使用时要先要松动第一螺母，然后手动握持螺纹杆将螺纹杆推到适当的位置，由于四连杆机构中两个后杆之间铰接用的销轴固定在螺纹杆前端，所述两后杆以及与后杆铰接的两螺纹杆均会发生张角变化，这样设于两螺纹杆前端的钳体也会发生张角变化，这样达到调节夹持管径的目的。

将四连杆机能通过开口槽穿入到套筒中，而且通过一个固定在套筒内壁的销轴，实现四连杆机构相对于套筒的定位。

调节到合适的钳体张角后，通过第一螺母锁定螺纹杆相对于套筒的位置，即完整整个调节过程。调节过程中采用手动操作，未采用电机与气缸等设备。

进一步，所述套筒后端与第二螺母之间的螺纹杆上套设有压缩弹簧。

套设压缩弹簧后，可以直接通过第一螺母来调节螺纹杆的移动，旋转螺母，使螺母相对于螺纹杆向前端移动，这样螺纹杆后从套筒后端移出，压缩弹簧会被进一步压缩；如果反向旋转螺母，使螺母相对于螺纹杆向后端移动，则螺纹杆后端与套筒之间会发生松动，这样在压缩弹簧的复位作用下，螺纹杆前端会向前移动。

于是就不需要手持螺纹杆，直接通过第一螺母的旋转即可实现螺纹杆的控制。

进一步，所述钳体铰接在前杆的前端，两钳体之间还设置有连接板，钳体铰接在连接板上。

当然钳体可以固接在前杆上，但这样的调节不灵活，为了灵活地调节两钳体之间的张角，特此将钳体铰接在前杆的前端，并设置与钳体铰接的连接板。而且连接板的存在能增强两钳体与钢管之间的连接牢固性。

进一步，所述钳体的弯曲部设有挂环。

挂环的设置是为了方便钢管夹钳挂置到墙体上。

附图说明

图1为本实用新型一种钢管夹钳实施例的中剖结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一螺母540、螺纹杆53、螺纹532、第二螺母560、后铰接点531、中铰接点523、前铰接点522、前杆的前端521、挂环513、弯曲部511。

如图1所示，本实用新型钢管夹钳，包括一套筒，套筒前部设有两个位置相对的开口槽，套筒的后端开设有开孔。套筒采用20号热轧无缝钢管制成。

所述套筒内设有一螺纹杆53，螺纹杆53上设有第一螺母540与第二螺母560，螺纹杆53从开孔处穿出入到套筒内，并通过第一螺母540锁定在套筒后端，螺纹杆53前端与第二螺母560螺纹532连接。所述套筒后端与第二螺母560之间的螺纹杆53上套设有压缩弹簧（图1中未绘出。）。为了使弹簧能够可靠地工作，弹簧材料必须具有较高的弹性极限和疲劳极限，同时应具有足够的韧性和塑性，以及良好的可热处理性。本实用新型的压缩弹簧的材料采用碳素弹簧钢。

本实用新型钢管夹钳还包括一四连杆机构，该四连杆机构通过所述开口槽穿入到套筒前部，该四连杆机构由两个后杆与两个前杆相连而成，相邻连杆之间铰接在一起，其中铰接点523包括一个后铰接点531、两个中铰接点523与一个前铰接点522，两个螺纹杆53通过一销轴连接形成前铰接点522，该销轴固定在套筒内壁上，两个后杆通过另一销轴连接形成后铰接点531，该销轴固定在螺纹杆53前端。所述销轴的口径定在1.5cm到2cm之间。如图1所示，所述前铰接点522是由前杆中部的边角材料所提供的。

两个前杆的前端521分别设有一个带弯曲部511的钳体，两个钳体的弯曲部511朝向相对。所述钳体的弯曲部511设有挂环513。所述钳体铰接在前杆的前端521，两钳体之间还设置有连接板，钳体铰接在连接板上。

螺纹杆53上的螺纹532间距为60mm，属于密螺纹532。所述连接板与钳体之间也是通过销轴实现铰接，但是连接板上的销孔与销轴之间要留有10～20mm的空隙余量，以免摩擦过大，无法达到铰接效果。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种钢管夹钳，其特征在于，包括一套筒，套筒前部设有两个位置相对的开口槽，所述套筒内设有一螺纹杆，螺纹杆上设有第一螺母与第二螺母，螺纹杆从套筒后端穿出并通过第一螺母锁定在套筒后端，螺纹杆前端与第二螺母螺纹连接；还包括一四连杆机构，该四连杆机构通过所述开口槽穿入到套筒前部，该四连杆机构由两个后杆与两个前杆相连而成，相邻连杆之间铰接在一起，其中铰接点包括一个后铰接点、两个中铰接点与一个前铰接点，两个前杆的前端分别设有一个带弯曲部的钳体，两个钳体的弯曲部朝向相对，两个螺纹杆通过一销轴连接形成前铰接点，该销轴固定在套筒内壁上，两个后杆通过另一销轴连接形成后铰接点，该销轴固定在螺纹杆前端。

2.如权利要求1所述的钢管夹钳，其特征在于：所述套筒后端与第二螺母之间的螺纹杆上套设有压缩弹簧。

3.如权利要求1所述的钢管夹钳，其特征在于：所述钳体铰接在前杆的前端，两钳体之间还设置有连接板，钳体铰接在连接板上。

4.如权利要求1、2或3所述的钢管夹钳，其特征在于：所述钳体的弯曲部设有挂环。