CN110947336A - 一种化肥生产用原料投放装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化肥生产用原料投放装置，包括安装支架、顶板和下料漏斗，所述顶板的顶部通过减震弹簧连接有下料漏斗，所述下料漏斗内表层设置有耐磨层，所述下料漏斗的顶部设置有倾斜密封板，所述倾斜密封板上设置有预留孔，且预留孔内贯穿设置有锥形密封筒，所述下料漏斗内底部通过螺钉安装有支撑弹簧，且支撑弹簧的顶部通过螺钉安装有支杆，所述下料漏斗的一端通过固定座安装有振动电机，所述下料漏斗的另一端焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过螺栓安装有弧形支撑杆。该新型化肥生产用原料投放装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

Description

一种化肥生产用原料投放装置
技术领域
本发明涉及化肥生产技术领域，特别涉及一种化肥生产用原料投放装置。
背景技术
化学肥料简称化肥。用化学和（或）物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料。目前已形成了合成氨、尿素、氯化铵、复合肥等农用化工，纯碱等基础化工，多肽、环乙亚胺、精甲醇、硼氢化钠、系列氨基酸等精细化工和生物化工产品的产业格局。多年来，公司始终坚持以发展和提高为主题，树立强烈的争先意识，经济总量和经济效益持续增长，公司始终瞄准科技前沿，加大技改投入，消除瓶颈制约，努力提高实物产量，降低各项消耗，各项主要技术指标均居全国同行业前列。
专利号CN201821500731.2，公开了一种工业原料定量投放装置，使用时可以通过多种原料进行快速的搅拌混合后排放到收集舱内进行收集，然后通过计量泵进行定量的投放进行后期加工，在使用时效率高，而且可以进行多原料的快速搅拌，实现了精准定量投放的功能。
该工业原料定量投放装置存在以下不足之处：1、现有的工业原料定量投放装置投料斗密封效果差，污染环境；2、现有的工业原料定量投放装置不能起到粉尘检测的功能，不能对有害气体进行净化。为此，我们提出一种化肥生产用原料投放装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种化肥生产用原料投放装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种化肥生产用原料投放装置，包括安装支架、顶板和下料漏斗，所述顶板的顶部通过减震弹簧连接有下料漏斗，所述下料漏斗内表层设置有耐磨层，所述下料漏斗的顶部设置有倾斜密封板，所述倾斜密封板上设置有预留孔，且预留孔内贯穿设置有锥形密封筒，所述下料漏斗内底部通过螺钉安装有支撑弹簧，且支撑弹簧的顶部通过螺钉安装有支杆，所述下料漏斗的一端通过固定座安装有振动电机，所述下料漏斗的另一端焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过螺栓安装有弧形支撑杆，所述弧形支撑杆的底部通过限位座安装有UV光解净化器，所述UV光解净化器的一端通过定位螺钉安装有粉尘浓度传感器，所述下料漏斗的输出口连接下料管。
进一步地，所述耐磨层为有机硅涂层。
进一步地，所述支杆的顶部通过螺栓安装有锥形密封筒。
进一步地，所述振动电机的输出轴与下料漏斗相连。
进一步地，所述下料管上设置有电磁阀，所述下料管的底端焊接有对接片。
进一步地，所述顶板的底部一端通过螺栓安装有安装支架，所述安装支架的内侧设置有PP密封垫，且安装支架上设置有固定螺杆。
进一步地，所述顶板的底部一端通过螺栓安装有电机控制器，且电机控制器的输出端与振动电机的输入端通过导线相连。
进一步地，所述下料漏斗的外表层设置有钛金属防腐涂层。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.将不同种化肥生产原料加入到下料漏斗内，利用锥形密封筒便于物料的滑动，对锥形密封筒向下挤压使锥形密封筒向下移动，从而从缝隙处进料，停止加料时，锥形密封筒向上移动有效起到密封的作用，避免有害气体溢出过多。
2.接通振动电机电源，振动电机带动下料漏斗快速震动，便于均匀下料，通过电磁阀便于控制物料的流量，自动化程度高，便于操作，开启UV光解净化器工作时产生的UV紫外线光束照射气体，破坏分子键，分解为无毒无害的气体，从而防止污染。
3.观看一侧的粉尘浓度传感器便于检测周边的粉尘浓度，当超过安全限值时，便于人员采取措施，提高安全防护，通过耐磨层为有机硅涂层，耐磨损，抗氧化，防腐效果显著，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
附图说明
图1为本发明一种化肥生产用原料投放装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种化肥生产用原料投放装置的耐磨层结构示意图。
图3为本发明一种化肥生产用原料投放装置的下料漏斗剖面图。
图中：1、PP密封垫；2、安装支架；3、固定螺杆；4、支撑杆；5、弧形支撑杆；6、UV光解净化器；7、粉尘浓度传感器；8、锥形密封筒；9、倾斜密封板；10、下料漏斗；11、减震弹簧；12、振动电机；13、顶板；14、下料管；15、电磁阀；16、对接片；17、支杆；18、支撑弹簧；19、耐磨层；20、电机控制器。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1-3所示，一种化肥生产用原料投放装置，包括安装支架2、顶板13和下料漏斗10，所述顶板13的顶部通过减震弹簧11连接有下料漏斗10，所述下料漏斗10内表层设置有耐磨层19，所述下料漏斗10的顶部设置有倾斜密封板9，所述倾斜密封板9上设置有预留孔，且预留孔内贯穿设置有锥形密封筒8，所述下料漏斗10内底部通过螺钉安装有支撑弹簧18，且支撑弹簧18的顶部通过螺钉安装有支杆17，所述下料漏斗10的一端通过固定座安装有振动电机12，所述下料漏斗10的另一端焊接有支撑杆4，所述支撑杆4的顶端通过螺栓安装有弧形支撑杆5，所述弧形支撑杆5的底部通过限位座安装有UV光解净化器6，所述UV光解净化器6的一端通过定位螺钉安装有粉尘浓度传感器7，所述下料漏斗10的输出口连接下料管14。
其中，所述耐磨层19为有机硅涂层。
本实施例中如图2所示，通过耐磨层19为有机硅涂层，耐磨损，抗氧化，防腐效果显著，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
其中，所述支杆17的顶部通过螺栓安装有锥形密封筒8。
本实施例中如图1所示，将不同种化肥生产原料加入到下料漏斗10内，利用锥形密封筒8便于物料的滑动，对锥形密封筒8向下挤压使锥形密封筒8向下移动，从而从缝隙处进料，停止加料时，锥形密封筒8向上移动有效起到密封的作用。
其中，所述振动电机12的输出轴与下料漏斗10相连。
其中，所述下料管14上设置有电磁阀15，所述下料管14的底端焊接有对接片16。
本实施例中如图1所示，利用对接片16便于连接在化肥的生产设备输入端口上。
其中，所述顶板13的底部一端通过螺栓安装有安装支架2，所述安装支架2的内侧设置有PP密封垫1，且安装支架2上设置有固定螺杆3。
本实施例中如图1所示，PP密封垫1密封效果显著，使安装支架2安装的更加稳固。
其中，所述顶板13的底部一端通过螺栓安装有电机控制器20，且电机控制器20的输出端与振动电机12的输入端通过导线相连。
本实施例中如图1所示，电机控制器20可以自动控制振动电机12的振动频率，满足不同的工作需求。
其中，所述下料漏斗10的外表层设置有钛金属防腐涂层。
实施例二
如图1-3所示，一种化肥生产用原料投放装置，包括安装支架2、顶板13和下料漏斗10，所述顶板13的顶部通过减震弹簧11连接有下料漏斗10，所述下料漏斗10内表层设置有耐磨层19，所述下料漏斗10的顶部设置有倾斜密封板9，所述倾斜密封板9上设置有预留孔，且预留孔内贯穿设置有锥形密封筒8，所述下料漏斗10内底部通过螺钉安装有支撑弹簧18，且支撑弹簧18的顶部通过螺钉安装有支杆17，所述下料漏斗10的一端通过固定座安装有振动电机12，所述下料漏斗10的另一端焊接有支撑杆4，所述支撑杆4的顶端通过螺栓安装有弧形支撑杆5，所述弧形支撑杆5的底部通过限位座安装有UV光解净化器6，所述UV光解净化器6的一端通过定位螺钉安装有粉尘浓度传感器7，所述下料漏斗10的输出口连接下料管14。
其中，所述耐磨层19为有聚四氟乙烯涂层。
本实施例中如图2所示，通过耐磨层19为有聚四氟乙烯，耐磨损，抗氧化，防腐效果显著，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
其中，所述支杆17的顶部通过螺栓安装有锥形密封筒8。
本实施例中如图1所示，将不同种化肥生产原料加入到下料漏斗10内，利用锥形密封筒8便于物料的滑动，对锥形密封筒8向下挤压使锥形密封筒8向下移动，从而从缝隙处进料，停止加料时，锥形密封筒8向上移动有效起到密封的作用。
其中，所述振动电机12的输出轴与下料漏斗10相连。
其中，所述下料管14上设置有电磁阀15，所述下料管14的底端焊接有对接片16。
本实施例中如图1所示，利用对接片16便于连接在化肥的生产设备输入端口上。
其中，所述顶板13的底部一端通过螺栓安装有安装支架2，所述安装支架2的内侧设置有PP密封垫1，且安装支架2上设置有固定螺杆3。
本实施例中如图1所示，PP密封垫1密封效果显著，使安装支架2安装的更加稳固。
其中，所述顶板13的底部一端通过螺栓安装有电机控制器20，且电机控制器20的输出端与振动电机12的输入端通过导线相连。
本实施例中如图1所示，电机控制器20可以自动控制振动电机12的振动频率，满足不同的工作需求。
其中，所述下料漏斗10的外表层设置有钛金属防腐涂层。
需要说明的是，本发明为一种化肥生产用原料投放装置，工作时，将不同种化肥生产原料加入到下料漏斗10内，利用锥形密封筒8便于物料的滑动，对锥形密封筒8向下挤压使锥形密封筒8向下移动，从而从缝隙处进料，停止加料时，锥形密封筒8向上移动有效起到密封的作用，避免有害气体溢出过多，接通振动电机12电源，振动电机12带动下料漏斗10快速震动，便于均匀下料，通过电磁阀15便于控制物料的流量，自动化程度高，便于操作，开启UV光解净化器6（东莞青新谷环保科技有限公司生产）工作时产生的UV紫外线光束照射气体，破坏分子键，分解为无毒无害的气体，从而防止污染，观看一侧的粉尘浓度传感器7（济宁鸿业工矿设备有限公司 ）便于检测周边的粉尘浓度，当超过安全限值时，便于人员采取措施，提高安全防护，通过耐磨层19耐磨损，抗氧化，防腐效果显著，涂层强度高，不易剥落，经久耐用，下料漏斗10的外表层设置有钛金属防腐涂层，耐酸碱腐蚀，防水耐污，稳定性好，经久耐用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。

Claims (8)

1.一种化肥生产用原料投放装置，包括安装支架（2）、顶板（13）和下料漏斗（10），其特征在于：所述顶板（13）的顶部通过减震弹簧（11）连接有下料漏斗（10），所述下料漏斗（10）内表层设置有耐磨层（19），所述下料漏斗（10）的顶部设置有倾斜密封板（9），所述倾斜密封板（9）上设置有预留孔，且预留孔内贯穿设置有锥形密封筒（8），所述下料漏斗（10）内底部通过螺钉安装有支撑弹簧（18），且支撑弹簧（18）的顶部通过螺钉安装有支杆（17），所述下料漏斗（10）的一端通过固定座安装有振动电机（12），所述下料漏斗（10）的另一端焊接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的顶端通过螺栓安装有弧形支撑杆（5），所述弧形支撑杆（5）的底部通过限位座安装有UV光解净化器（6），所述UV光解净化器（6）的一端通过定位螺钉安装有粉尘浓度传感器（7），所述下料漏斗（10）的输出口连接下料管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用原料投放装置，其特征在于：所述耐磨层（19）为有机硅涂层。
3.根据权利要求1所述的一种化肥生产用原料投放装置，其特征在于：所述支杆（17）的顶部通过螺栓安装有锥形密封筒（8）。
4.根据权利要求1所述的一种化肥生产用原料投放装置，其特征在于：所述振动电机（12）的输出轴与下料漏斗（10）相连。
5.根据权利要求1所述的一种化肥生产用原料投放装置，其特征在于：所述下料管（14）上设置有电磁阀（15），所述下料管（14）的底端焊接有对接片（16）。
6.根据权利要求1所述的一种化肥生产用原料投放装置，其特征在于：所述顶板（13）的底部一端通过螺栓安装有安装支架（2），所述安装支架（2）的内侧设置有PP密封垫（1），且安装支架（2）上设置有固定螺杆（3）。
7.根据权利要求1所述的一种化肥生产用原料投放装置，其特征在于：所述顶板（13）的底部一端通过螺栓安装有电机控制器（20），且电机控制器（20）的输出端与振动电机（12）的输入端通过导线相连。
8.根据权利要求1所述的一种化肥生产用原料投放装置，其特征在于：所述下料漏斗（10）的外表层设置有钛金属防腐涂层。
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