CN205662110U - 用于粉末涂料生产的投料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于粉末涂料生产的投料机，包括第一投料罐、第二投料罐、控制器、混料罐和入料管道，在第一投料罐与入料管道之间设有第一管道，第二投料罐与入料管道之间设有第二管道。混料罐包括罐体，以及设置在罐体开口端的密封盖，该密封盖包括上密封板和下密封板。上密封板的直径大于下密封板的直径，并且上密封板与下密封板间隔布置，在上密封板上还设置有至少一个吸尘管道。本实用新型通过在混料罐的开口端增设一密封盖，使得在投料过程中飞扬的粉末涂料依次沿着上下密封板之间的粉尘回收通道、吸尘管道进行回收，有效防止了泄漏的发生。本实用新型一方面减少了物料的损耗，降低了成本，另一方面防止了车间环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型属于粉末涂料装置领域，尤其是涉及一种用于粉末涂料生产的自动投料机。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料包括热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，其中热固性粉末涂料的生产包括原料制备、预混合、熔融挤出、冷却研磨、过筛等工艺过程。在粉末涂料的预混合过程中，通常采用人工投料和自动投料两种方式，然而无论哪一种均没有在混料罐的开口端设置密封盖，因此在投料过程中粉尘泄漏的情况时有发生，一方面造成了极大的物料生产损耗，浪费了大量的资源，另一方面也对生产环境造成了极大的污染，并直接威胁到现场操作人员的人身健康。
实用新型内容
为克服上述问题，本实用新型提供了一种新型粉末涂料自动投料机，解决现有装置密封效果不佳，粉尘易泄漏的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于粉末涂料生产的投料机，包括第一投料罐、第二投料罐，以及用于设定两投料罐投料量的控制器，还包括混料罐和设置在混料罐上的入料管道；所述第一投料罐与入料管道之间设有第一管道，第二投料罐与入料管道之间设有第二管道。其中，所述混料罐包括罐体，以及设置在罐体开口端的密封盖，该密封盖包括与罐体开口端相适配的上密封板，以及设置在上密封板下方的下密封板；所述上密封板的直径大于下密封板的直径，并且上密封板与下密封板间隔布置以形成粉尘回收通道，在上密封板上还设置有至少一个吸尘管道。
采用上述方案，首先通过控制器设定两投料罐的投料量，启动后第一投料罐内的物料按照预设的投料量经第一管道、入料管道进入罐体，与此同时，第二投料罐内的物料经第二管道、入料管道进入罐体，投料时飞扬的粉末涂料粉尘沿着上下密封板之间的粉尘回收通道、吸尘管道进行回收，从而有效防止了粉尘泄漏的发生。
作为本实用新型的进一步改进，所述密封盖的中心位置还设有贯穿上密封板和下密封板的投料孔，该投料孔与自动投料机的两投料罐相通，并与入料管道相对接。使用时，通过设定两投料罐的投料量自动经投料孔落入混料罐的罐体内部。进一步的，在上密封板与下密封板之间间隔布置有一组连接块。更进一步的，上述吸尘管道对称布置有两个。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在混料罐的开口端增设一密封盖，并进一步对密封盖的结构进行改良，使得在投料过程中飞扬的粉末涂料可在负压作用下依次沿着上下密封板之间的粉尘回收通道、吸尘管道进行回收，有效防止了泄漏的发生。本实用新型一方面减少了物料的损耗，降低了成本，另一方面防止了车间环境的污染，具有结构简洁，成本低的优点。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中密封盖的剖视图。
具体实施方式
实施例，
请一并参阅图1至2，一种用于粉末涂料生产的投料机，包括第一投料罐103、第二投料罐104，以及用于设定两投料罐投料量的控制器(未示出)，还包括混料罐和设置在混料罐上的入料管道107。在第一投料罐103与入料管道107之间设有第一管道105，第二投料罐104与入料管道107之间设有第二管道106。
具体的，上述混料罐包括罐体101，以及设置在罐体开口端的密封盖102。该密封盖102包括与罐体101开口端相适配的上密封板1，设置在上密封板下方的下密封板2，以及固定在上密封板1与下密封板2之间且间隔布置的一组连接块3。上密封板1的直径大于下密封板2的直径，并且所述上密封板1与下密封板2间隔布置以形成粉尘回收通道4。
在密封盖102的中心位置还设有贯穿上密封板1和下密封板2的投料孔5，该投料孔5与自动投料机的两投料罐相通。在上密封板1上还对称设置有两个吸尘管道6，优选的，两个吸尘管道6连接至同一个除尘系统中。
工作时，通过控制器设定两投料罐的投料量，启动后第一投料罐内的物料按照预设的投料量经第一管道、入料管道进入罐体，与此同时，第二投料罐内的物料经第二管道、入料管道进入罐体，投料时飞扬的粉末涂料粉尘沿着上下密封板之间的粉尘回收通道、吸尘管道进行回收，从而有效防止了粉尘泄漏的发生。
上述实施例仅是对本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定，故在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于粉末涂料生产的投料机，其特征在于：包括第一投料罐、第二投料罐，以及用于设定两投料罐投料量的控制器，还包括混料罐和设置在混料罐上的入料管道；所述第一投料罐与入料管道之间设有第一管道，第二投料罐与入料管道之间设有第二管道；所述混料罐包括罐体，以及设置在罐体开口端的密封盖，该密封盖包括与罐体开口端相适配的上密封板，以及设置在上密封板下方的下密封板；所述上密封板的直径大于下密封板的直径，并且上密封板与下密封板间隔布置以形成粉尘回收通道，在上密封板上还设置有至少一个吸尘管道。
2.如权利要求1所述用于粉末涂料生产的投料机，其特征在于：所述密封盖的中心位置还设有贯穿上密封板和下密封板的投料孔，该投料孔与入料管道相对接。
3.如权利要求1或2所述用于粉末涂料生产的投料机，其特征在于：所述吸尘管道对称布置有两个。
4.如权利要求1所述用于粉末涂料生产的投料机，其特征在于：所述上密封板与下密封板之间间隔设置有多个连接块。
Priority Applications (1)
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| CN201620514457.9U CN205662110U (zh) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | 用于粉末涂料生产的投料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620514457.9U CN205662110U (zh) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | 用于粉末涂料生产的投料机 |
Publications (1)
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| CN205662110U true CN205662110U (zh) | 2016-10-26 |
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Family Applications (1)
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| CN201620514457.9U Active CN205662110U (zh) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | 用于粉末涂料生产的投料机 |
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| CN (1) | CN205662110U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107381096A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-11-24 | 深圳永呈电子科技有限公司 | 一种环保涂料装置 |
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2016
- 2016-05-26 CN CN201620514457.9U patent/CN205662110U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN107381096A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-11-24 | 深圳永呈电子科技有限公司 | 一种环保涂料装置 |
| CN107381096B (zh) * | 2017-07-26 | 2018-11-13 | 天台县恒规环境科技有限公司 | 一种环保涂料装置 |
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