CN110507834A - 一种农用有机肥料无害处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农用有机肥料无害处理装置，包括料斗，料斗的底部连通有粉碎箱，粉碎箱的后侧固定连接有连接壳，连接壳后侧的左侧固定连接有第一电机。本发明通过设置粉碎箱、紫外线杀菌灯、第一出料管、第一传送管、第四电机、第二传送管、箱盖、第三出料管、第四旋转杆、搅拌杆、搅拌箱、第三电机、第二出料管、锥齿、第二旋转杆、第一旋转杆、滚筒、从动齿轮、主动齿轮、第一电机、第五旋转杆、第二螺旋叶片、第一螺旋叶片、第三旋转杆、第二电机、皮带、从动轮、主动轮和加热板的配合使用，解决了现有的部分农用有机肥料无害处理装置不能对有机肥料内的虫卵以及一些病菌进行消除，且不能对有机肥料进行粉碎的问题。

Description

一种农用有机肥料无害处理装置

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体为一种农用有机肥料无害处理装置。

背景技术

有机肥料亦称“农家肥料”。凡以有机物质作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。

农用有机肥料是肥料的一种，但是现有的农用有机肥料内含有较多的病菌和虫卵等，如果直接将农用有机肥料给植物使用，其内部所含的病菌和虫卵会对植物的生产带来影响，同时由于一些农用有机肥料长期堆积在一起，会形成较大的块状，也给农用有机肥料与土壤的融合带来影响，且现有的农用有机肥料处理装置不能对农用有机肥料进行粉碎和杀菌以及消除虫卵，给使用者的使用带来了一定的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种农用有机肥料无害处理装置，具备可对有机肥料内的虫卵以及一些病菌进行消除，且可对有机肥料进行粉碎的优点，解决了现有的部分农用有机肥料无害处理装置不能对有机肥料内的虫卵以及一些病菌进行消除，且不能对有机肥料进行粉碎的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农用有机肥料无害处理装置，包括料斗，所述料斗的底部连通有粉碎箱，所述粉碎箱的后侧固定连接有连接壳，所述连接壳后侧的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的前端贯穿至连接壳的内腔并固定套设有主动齿轮，所述连接壳内腔后侧的右侧活动连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的表面固定套设有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述第一旋转杆的前端和第二旋转杆的前端均贯穿至粉碎箱的内腔并与粉碎箱内腔的前侧活动连接，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面均固定套设有滚筒，所述滚筒的表面固定连接有锥齿，所述粉碎箱内腔的顶部固定连接有漏斗，所述粉碎箱的两侧均贯穿固定连接有紫外线杀菌灯，所述粉碎箱的底部连通有第一出料管，所述第一出料管的底部连通有第一传送管，所述第一传送管的前侧固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至第一壳体的外侧并固定套设有主动轮，所述第一传送管的内腔活动连接有第一旋转杆，所述第三旋转杆的表面固定套设有第一螺旋叶片，所述第三旋转杆的底部贯穿至第一传送管的外侧并固定套设有从动轮，所述主动轮和从动轮的表面之间套设有皮带，所述第一传送管底部的右侧连通有第二出料管，所述粉碎箱的右侧设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有箱盖，所述箱盖的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的底部固定连接有第四旋转杆，所述第四旋转杆的底部贯穿箱盖延伸至搅拌箱的内腔，所述第四旋转杆的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌箱的内壁固定连接有加热板，所述箱盖顶部的右侧连通有第二壳体，所述第二壳体的内腔活动连接有活性炭过滤网，所述第二壳体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部连通有出气管，所述搅拌箱的底部连通有第二传送管，所述第二传送管的左侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第五旋转杆，所述第五旋转杆的右端贯穿至第二传送管的内腔并与第二传送管内腔的右侧活动连接，所述第五旋转杆的表面固定套设有第二螺旋叶片，所述第二传送管底部的右侧连通有第三出料管。

优选的，所述粉碎箱底部的四角均固定连接有第一支撑腿，左右两个第一支撑腿相对一侧的底部之间固定连接有第一加强杆，前后两个第一支撑腿相对一侧的底部之间固定连接有第二加强杆。

优选的，所述搅拌箱底部的四角均固定连接有第二支撑腿，左右两个第二支撑腿相对一侧的底部之间固定连接有第三加强杆，前后两个第二支撑腿相对一侧的底部之间固定连接有第四加强杆。

优选的，所述锥齿的数量为若干个，两个滚筒表面的锥齿呈前后交错分布，所述第一壳体的一侧与第一传送管的一侧之间固定连接有罩壳。

优选的，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面与粉碎箱的连接处均通过第一轴承活动连接，所述漏斗位于锥齿的顶部。

优选的，所述粉碎箱内腔的两侧均贯穿固定连接有透明保护罩，所述紫外线杀菌灯位于透明保护罩的内腔。

优选的，所述第三旋转杆的两端与第一传送管的连接处通过第二轴承活动连接，所述第五旋转杆的两端与第二传送管的连接处通过第三轴承活动连接。

优选的，所述搅拌杆的数量为若干个，且呈上下交错分布于第四旋转杆的表面，所述加热板的数量不少于四个，且均匀分布于搅拌箱的内壁。

一种农用有机肥料无害处理装置的处理方法，具体步骤如下：

A：将固体的农用有机肥料通过料斗注入粉碎箱的内腔，经过漏斗导流至两个滚筒之间，同时启动第一电机，第一电机的输出端带动第一旋转杆旋转，第一旋转杆通过主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动第二旋转杆旋转，第一旋转杆和第二旋转杆旋转时带动两个滚筒相对转动，滚筒带动锥齿对有机肥料进行粉碎，粉碎后的有机肥料落下；

B：启动紫外线杀菌灯和第二电机，紫外线杀菌灯对有机肥料进行照射杀菌杀虫卵，随后有机肥料通过第一出料管进入第一传送管的内腔，第二电机的输出端带动主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮旋转，从动轮带动第三旋转杆旋转，第三旋转杆带动第一螺旋叶片旋转时带动有机肥料移动并通过第二出料管进入粉碎箱的内腔；

C：启动第三电机和加热板，第三电机的输出端带动第四旋转杆旋转，第四旋转杆带动搅拌杆对有机肥料进行翻身搅动，加热板运行时产生的热量对有机肥料内的细菌和虫卵进行消除，加热板的运行温度根据实际使用的需要进行调节，有机肥料在加热时所产生的气体进入第二壳体内，活性炭过滤网对气体内的异味和颜色进行吸附，随后通过出气管排出，使用者可利用其他气体净化装置继续进行净化；

D：加热杀菌完毕后，启动第四电机，第四电机的输出端带动第五旋转杆旋转，第五旋转杆带动第二螺旋叶片旋转，第二螺旋叶片带动有机肥料移动并通过第三出料管排出；

E：当步骤C中搅拌箱内的存储量达到饱和时，使用者可停止向搅拌箱内供料，方便更好的对一部分有机肥料进行杀菌，使用者可定期打开盖板，对活性炭过滤网进行更换。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置粉碎箱、紫外线杀菌灯、第一出料管、第一传送管、第四电机、第二传送管、箱盖、第三出料管、第四旋转杆、搅拌杆、搅拌箱、第三电机、第二出料管、锥齿、第二旋转杆、第一旋转杆、滚筒、从动齿轮、主动齿轮、第一电机、第五旋转杆、第二螺旋叶片、第一螺旋叶片、第三旋转杆、第二电机、皮带、从动轮、主动轮和加热板的配合使用，解决了现有的部分农用有机肥料无害处理装置不能对有机肥料内的虫卵以及一些病菌进行消除，且不能对有机肥料进行粉碎的问题，该农用有机肥料无害处理装置，具备可对有机肥料内的虫卵以及一些病菌进行消除，且可对有机肥料进行粉碎的优点，值得推广。

2、本发明通过设置第一支撑腿，起到支撑粉碎箱的作用，方便粉碎箱进行安装；

通过设置第二支撑腿，起到支撑搅拌箱的作用，方便搅拌箱进行安装；

通过设置第一加强杆和第二加强杆，增加了第一支撑腿使用时的稳定性；

通过设置第三加强杆和第四加强杆，增加了第二支撑腿使用时的稳定性；

通过设置罩壳，起到对主动轮、从动轮和皮带进行遮盖的作用；

通过设置第一轴承，方便第一旋转杆和第二旋转杆安装并使用；

通过设置第二轴承，方便第三旋转杆安装并使用；

通过设置第三轴承，方便第五旋转杆安装并使用；

通过设置透明保护罩，起到对紫外线杀菌灯进行遮挡保护的同时，也方便紫外线杀菌灯的光线照射出去；

通过设置箱盖，起到对搅拌箱的顶部进行封盖的作用，同时便于箱盖顶部的结构进行安装；

通过设置盖板，起到对第二壳体的顶部进行封盖的作用；

通过设置第二壳体，方便活性炭过滤网进行安装；

通过设置第一壳体，方便第二电机进行安装，同时起到对第二电机进行遮挡保护的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部结构的剖视图一；

图3为本发明局部结构的俯视剖视图；

图4为本发明局部结构的剖视图二；

图5为本发明局部结构的左视剖视图；

图6为本发明图5中A的放大图；

图7为本发明局部结构的剖视图三。

图中：1料斗、2粉碎箱、3紫外线杀菌灯、4第一出料管、5罩壳、6第一壳体、7第一传送管、8第四电机、9第二传送管、10箱盖、11第三出料管、12第四旋转杆、13搅拌杆、14搅拌箱、15第二壳体、16盖板、17出气管、18第三电机、19第二出料管、20透明保护罩、21锥齿、22第二旋转杆、23第一旋转杆、24漏斗、25滚筒、26连接壳、27从动齿轮、28主动齿轮、29第一电机、30第五旋转杆、31第二螺旋叶片、32第一螺旋叶片、33第三旋转杆、34第二电机、35皮带、36从动轮、37主动轮、38活性炭过滤网、39加热板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明中的料斗1、粉碎箱2、紫外线杀菌灯3、第一出料管4、罩壳5、第一壳体6、第一传送管7、第四电机8、第二传送管9、箱盖10、第三出料管11、第四旋转杆12、搅拌杆13、搅拌箱14、第二壳体15、盖板16、出气管17、第三电机18、第二出料管19、透明保护罩20、锥齿21、第二旋转杆22、第一旋转杆23、漏斗24、滚筒25、连接壳26、从动齿轮27、主动齿轮28、第一电机29、第五旋转杆30、第二螺旋叶片31、第一螺旋叶片32、第三旋转杆33、第二电机34、皮带35、从动轮36、主动轮37、活性炭过滤网38和加热板39等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-7，一种农用有机肥料无害处理装置，包括料斗1，料斗1的底部连通有粉碎箱2，粉碎箱2的后侧固定连接有连接壳26，连接壳26后侧的左侧固定连接有第一电机29，第一电机29输出端的前侧固定连接有第一旋转杆23，第一旋转杆23的前端贯穿至连接壳26的内腔并固定套设有主动齿轮28，连接壳26内腔后侧的右侧活动连接有第二旋转杆22，第二旋转杆22的表面固定套设有与主动齿轮28配合使用的从动齿轮27，第一旋转杆23的前端和第二旋转杆22的前端均贯穿至粉碎箱2的内腔并与粉碎箱2内腔的前侧活动连接，第一旋转杆23和第二旋转杆22的表面均固定套设有滚筒25，滚筒25的表面固定连接有锥齿21，粉碎箱2内腔的顶部固定连接有漏斗24，粉碎箱2的两侧均贯穿固定连接有紫外线杀菌灯3，粉碎箱2的底部连通有第一出料管4，第一出料管4的底部连通有第一传送管7，第一传送管7的前侧固定连接有第一壳体6，第一壳体6的内腔固定连接有第二电机34，第二电机34的输出端贯穿至第一壳体6的外侧并固定套设有主动轮37，第一传送管7的内腔活动连接有第一旋转杆23，第三旋转杆33的表面固定套设有第一螺旋叶片32，第三旋转杆33的底部贯穿至第一传送管7的外侧并固定套设有从动轮36，主动轮37和从动轮36的表面之间套设有皮带35，第一传送管7底部的右侧连通有第二出料管19，粉碎箱1的右侧设置有搅拌箱14，搅拌箱14的顶部固定连接有箱盖10，箱盖10的顶部固定连接有第三电机18，第三电机18输出端的底部固定连接有第四旋转杆12，第四旋转杆12的底部贯穿箱盖10延伸至搅拌箱14的内腔，第四旋转杆12的两侧均固定连接有搅拌杆13，搅拌箱14的内壁固定连接有加热板39，箱盖10顶部的右侧连通有第二壳体15，第二壳体15的内腔活动连接有活性炭过滤网38，第二壳体15的顶部固定连接有盖板16，盖板16的顶部连通有出气管17，搅拌箱14的底部连通有第二传送管9，第二传送管9的左侧固定连接有第四电机8，第四电机8的输出端固定连接有第五旋转杆30，第五旋转杆30的右端贯穿至第二传送管9的内腔并与第二传送管9内腔的右侧活动连接，第五旋转杆30的表面固定套设有第二螺旋叶片31，第二传送管9底部的右侧连通有第三出料管11；

粉碎箱2底部的四角均固定连接有第一支撑腿，左右两个第一支撑腿相对一侧的底部之间固定连接有第一加强杆，前后两个第一支撑腿相对一侧的底部之间固定连接有第二加强杆；

搅拌箱14底部的四角均固定连接有第二支撑腿，左右两个第二支撑腿相对一侧的底部之间固定连接有第三加强杆，前后两个第二支撑腿相对一侧的底部之间固定连接有第四加强杆；

锥齿21的数量为若干个，两个滚筒25表面的锥齿21呈前后交错分布，第一壳体6的一侧与第一传送管7的一侧之间固定连接有罩壳5；

第一旋转杆23和第二旋转杆22的表面与粉碎箱2的连接处均通过第一轴承活动连接，漏斗24位于锥齿21的顶部；

粉碎箱2内腔的两侧均贯穿固定连接有透明保护罩20，紫外线杀菌灯3位于透明保护罩20的内腔；

第三旋转杆33的两端与第一传送管7的连接处通过第二轴承活动连接，第五旋转杆30的两端与第二传送管9的连接处通过第三轴承活动连接；

搅拌杆13的数量为若干个，且呈上下交错分布于第四旋转杆12的表面，加热板39的数量不少于四个，且均匀分布于搅拌箱14的内壁；

通过设置第一支撑腿，起到支撑粉碎箱2的作用，方便粉碎箱2进行安装；

通过设置第二支撑腿，起到支撑搅拌箱14的作用，方便搅拌箱14进行安装；

通过设置第一加强杆和第二加强杆，增加了第一支撑腿使用时的稳定性；

通过设置第三加强杆和第四加强杆，增加了第二支撑腿使用时的稳定性；

通过设置罩壳5，起到对主动轮37、从动轮36和皮带35进行遮盖的作用；

通过设置第一轴承，方便第一旋转杆23和第二旋转杆22安装并使用；

通过设置第二轴承，方便第三旋转杆33安装并使用；

通过设置第三轴承，方便第五旋转杆30安装并使用；

通过设置透明保护罩20，起到对紫外线杀菌灯3进行遮挡保护的同时，也方便紫外线杀菌灯3的光线照射出去；

通过设置箱盖10，起到对搅拌箱14的顶部进行封盖的作用，同时便于箱盖10顶部的结构进行安装；

通过设置盖板16，起到对第二壳体15的顶部进行封盖的作用；

通过设置第二壳体15，方便活性炭过滤网38进行安装；

通过设置第一壳体6，方便第二电机34进行安装，同时起到对第二电机34进行遮挡保护的作用；

一种农用有机肥料无害处理装置的处理方法，具体步骤如下：

A：将固体的农用有机肥料通过料斗1注入粉碎箱2的内腔，经过漏斗24导流至两个滚筒25之间，同时启动第一电机29，第一电机29的输出端带动第一旋转杆23旋转，第一旋转杆23通过主动齿轮28带动从动齿轮27旋转，从动齿轮27带动第二旋转杆22旋转，第一旋转杆23和第二旋转杆22旋转时带动两个滚筒25相对转动，滚筒25带动锥齿21对有机肥料进行粉碎，粉碎后的有机肥料落下；

B：启动紫外线杀菌灯3和第二电机34，紫外线杀菌灯3对有机肥料进行照射杀菌杀虫卵，随后有机肥料通过第一出料管4进入第一传送管7的内腔，第二电机34的输出端带动主动轮37旋转，主动轮37通过皮带35带动从动轮36旋转，从动轮36带动第三旋转杆33旋转，第三旋转杆33带动第一螺旋叶片32旋转时带动有机肥料移动并通过第二出料管19进入粉碎箱14的内腔；

C：启动第三电机18和加热板39，第三电机18的输出端带动第四旋转杆12旋转，第四旋转杆12带动搅拌杆13对有机肥料进行翻身搅动，加热板39运行时产生的热量对有机肥料内的细菌和虫卵进行消除，加热板39的运行温度根据实际使用的需要进行调节，有机肥料在加热时所产生的气体进入第二壳体15内，活性炭过滤网38对气体内的异味和颜色进行吸附，随后通过出气管17排出，使用者可利用其他气体净化装置继续进行净化；

D：加热杀菌完毕后，启动第四电机8，第四电机8的输出端带动第五旋转杆30旋转，第五旋转杆30带动第二螺旋叶片31旋转，第二螺旋叶片31带动有机肥料移动并通过第三出料管11排出；

E：当步骤C中搅拌箱14内的存储量达到饱和时，使用者可停止向搅拌箱14内供料，方便更好的对一部分有机肥料进行杀菌，使用者可定期打开盖板16，对活性炭过滤网38进行更换。

综上所述：该农用有机肥料无害处理装置，通过设置粉碎箱2、紫外线杀菌灯3、第一出料管4、第一传送管7、第四电机8、第二传送管9、箱盖10、第三出料管11、第四旋转杆12、搅拌杆13、搅拌箱14、第三电机18、第二出料管19、锥齿21、第二旋转杆22、第一旋转杆23、滚筒25、从动齿轮27、主动齿轮28、第一电机29、第五旋转杆30、第二螺旋叶片31、第一螺旋叶片32、第三旋转杆33、第二电机34、皮带35、从动轮36、主动轮37和加热板39的配合使用，解决了现有的部分农用有机肥料无害处理装置不能对有机肥料内的虫卵以及一些病菌进行消除，且不能对有机肥料进行粉碎的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种农用有机肥料无害处理装置，包括料斗（1），其特征在于：所述料斗（1）的底部连通有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）的后侧固定连接有连接壳（26），所述连接壳（26）后侧的左侧固定连接有第一电机（29），所述第一电机（29）输出端的前侧固定连接有第一旋转杆（23），所述第一旋转杆（23）的前端贯穿至连接壳（26）的内腔并固定套设有主动齿轮（28），所述连接壳（26）内腔后侧的右侧活动连接有第二旋转杆（22），所述第二旋转杆（22）的表面固定套设有与主动齿轮（28）配合使用的从动齿轮（27），所述第一旋转杆（23）的前端和第二旋转杆（22）的前端均贯穿至粉碎箱（2）的内腔并与粉碎箱（2）内腔的前侧活动连接，所述第一旋转杆（23）和第二旋转杆（22）的表面均固定套设有滚筒（25），所述滚筒（25）的表面固定连接有锥齿（21），所述粉碎箱（2）内腔的顶部固定连接有漏斗（24），所述粉碎箱（2）的两侧均贯穿固定连接有紫外线杀菌灯（3），所述粉碎箱（2）的底部连通有第一出料管（4），所述第一出料管（4）的底部连通有第一传送管（7），所述第一传送管（7）的前侧固定连接有第一壳体（6），所述第一壳体（6）的内腔固定连接有第二电机（34），所述第二电机（34）的输出端贯穿至第一壳体（6）的外侧并固定套设有主动轮（37），所述第一传送管（7）的内腔活动连接有第一旋转杆（23），所述第三旋转杆（33）的表面固定套设有第一螺旋叶片（32），所述第三旋转杆（33）的底部贯穿至第一传送管（7）的外侧并固定套设有从动轮（36），所述主动轮（37）和从动轮（36）的表面之间套设有皮带（35），所述第一传送管（7）底部的右侧连通有第二出料管（19），所述粉碎箱（1）的右侧设置有搅拌箱（14），所述搅拌箱（14）的顶部固定连接有箱盖（10），所述箱盖（10）的顶部固定连接有第三电机（18），所述第三电机（18）输出端的底部固定连接有第四旋转杆（12），所述第四旋转杆（12）的底部贯穿箱盖（10）延伸至搅拌箱（14）的内腔，所述第四旋转杆（12）的两侧均固定连接有搅拌杆（13），所述搅拌箱（14）的内壁固定连接有加热板（39），所述箱盖（10）顶部的右侧连通有第二壳体（15），所述第二壳体（15）的内腔活动连接有活性炭过滤网（38），所述第二壳体（15）的顶部固定连接有盖板（16），所述盖板（16）的顶部连通有出气管（17），所述搅拌箱（14）的底部连通有第二传送管（9），所述第二传送管（9）的左侧固定连接有第四电机（8），所述第四电机（8）的输出端固定连接有第五旋转杆（30），所述第五旋转杆（30）的右端贯穿至第二传送管（9）的内腔并与第二传送管（9）内腔的右侧活动连接，所述第五旋转杆（30）的表面固定套设有第二螺旋叶片（31），所述第二传送管（9）底部的右侧连通有第三出料管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种农用有机肥料无害处理装置，其特征在于：所述粉碎箱（2）底部的四角均固定连接有第一支撑腿，左右两个第一支撑腿相对一侧的底部之间固定连接有第一加强杆，前后两个第一支撑腿相对一侧的底部之间固定连接有第二加强杆。

3.根据权利要求1所述的一种农用有机肥料无害处理装置，其特征在于：所述搅拌箱（14）底部的四角均固定连接有第二支撑腿，左右两个第二支撑腿相对一侧的底部之间固定连接有第三加强杆，前后两个第二支撑腿相对一侧的底部之间固定连接有第四加强杆。

4.根据权利要求1所述的一种农用有机肥料无害处理装置，其特征在于：所述锥齿（21）的数量为若干个，两个滚筒（25）表面的锥齿（21）呈前后交错分布，所述第一壳体（6）的一侧与第一传送管（7）的一侧之间固定连接有罩壳（5）。

5.根据权利要求1所述的一种农用有机肥料无害处理装置，其特征在于：所述第一旋转杆（23）和第二旋转杆（22）的表面与粉碎箱（2）的连接处均通过第一轴承活动连接，所述漏斗（24）位于锥齿（21）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种农用有机肥料无害处理装置，其特征在于：所述粉碎箱（2）内腔的两侧均贯穿固定连接有透明保护罩（20），所述紫外线杀菌灯（3）位于透明保护罩（20）的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种农用有机肥料无害处理装置，其特征在于：所述第三旋转杆（33）的两端与第一传送管（7）的连接处通过第二轴承活动连接，所述第五旋转杆（30）的两端与第二传送管（9）的连接处通过第三轴承活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种农用有机肥料无害处理装置，其特征在于：所述搅拌杆（13）的数量为若干个，且呈上下交错分布于第四旋转杆（12）的表面，所述加热板（39）的数量不少于四个，且均匀分布于搅拌箱（14）的内壁。

9.根据权利要求1-8所述的一种农用有机肥料无害处理装置的处理方法，具体步骤如下：

A：将固体的农用有机肥料通过料斗（1）注入粉碎箱（2）的内腔，经过漏斗（24）导流至两个滚筒（25）之间，同时启动第一电机（29），第一电机（29）的输出端带动第一旋转杆（23）旋转，第一旋转杆（23）通过主动齿轮（28）带动从动齿轮（27）旋转，从动齿轮（27）带动第二旋转杆（22）旋转，第一旋转杆（23）和第二旋转杆（22）旋转时带动两个滚筒（25）相对转动，滚筒（25）带动锥齿（21）对有机肥料进行粉碎，粉碎后的有机肥料落下；

B：启动紫外线杀菌灯（3）和第二电机（34），紫外线杀菌灯（3）对有机肥料进行照射杀菌杀虫卵，随后有机肥料通过第一出料管（4）进入第一传送管（7）的内腔，第二电机（34）的输出端带动主动轮（37）旋转，主动轮（37）通过皮带（35）带动从动轮（36）旋转，从动轮（36）带动第三旋转杆（33）旋转，第三旋转杆（33）带动第一螺旋叶片（32）旋转时带动有机肥料移动并通过第二出料管（19）进入粉碎箱（14）的内腔；

C：启动第三电机（18）和加热板（39），第三电机（18）的输出端带动第四旋转杆（12）旋转，第四旋转杆（12）带动搅拌杆（13）对有机肥料进行翻身搅动，加热板（39）运行时产生的热量对有机肥料内的细菌和虫卵进行消除，加热板（39）的运行温度根据实际使用的需要进行调节，有机肥料在加热时所产生的气体进入第二壳体（15）内，活性炭过滤网（38）对气体内的异味和颜色进行吸附，随后通过出气管（17）排出，使用者可利用其他气体净化装置继续进行净化；

D：加热杀菌完毕后，启动第四电机（8），第四电机（8）的输出端带动第五旋转杆（30）旋转，第五旋转杆（30）带动第二螺旋叶片（31）旋转，第二螺旋叶片（31）带动有机肥料移动并通过第三出料管（11）排出；

E：当步骤C中搅拌箱（14）内的存储量达到饱和时，使用者可停止向搅拌箱（14）内供料，方便更好的对一部分有机肥料进行杀菌，使用者可定期打开盖板（16），对活性炭过滤网（38）进行更换。