CN109529997A - 一种生物有机肥的粉碎设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物有机肥的粉碎设备，包括底板，所述底板的顶面固定连接有第一侧板，所述底板的顶面固定连接有第二侧板，所述底板的顶面固定连接有立板，所述立板的顶面固定连接有盖板，所述盖板的顶面固定连接有进料漏斗，所述第一侧板的侧面固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有第一转轴。该生物有机肥的粉碎设备，通过设置第一电动机、第一转轴、第一粉碎齿、第一齿轮、齿轮皮带、第二齿轮、第二转轴、第二粉碎齿、第二电动机、第二转轴、螺旋铰刀、出料套筒、粉碎导管、过滤网、斜板，从而使得不合格的粉碎颗粒继续留在粉碎设备内粉碎加工，达到了粉碎颗粒大小均匀细致的效果。

Description

一种生物有机肥的粉碎设备
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种生物有机肥的粉碎设备。
背景技术
生物有机肥是指主要以动植物残体，如畜禽粪便、农作物秸秆等为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。
生物有机肥营养元素齐全，能够改良土壤，改善使用化肥造成的土壤板结。改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力。生物有机肥中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长。提高土壤孔隙度、通透交换性及植物成活率、增加有益菌和土壤微生物及种群。同时，在作物根系形成的优势有益菌群能抑制有害病原菌繁衍，增强作物抗逆抗病能力降低重茬作物的病情指数，连年施用可大大缓解连作障碍。减少环境污染，对人、畜、环境安全、无毒，是一种环保型肥料。
有机肥料生产加工中，对原料的粉碎是重要的工序之一，通过有效粉碎，才能使原料充分混合，保障后续的成型等工序顺利生产。目前，对有机肥料的原料粉碎，只是用普通的粉碎机对原料进行粉碎，没有对粉碎的环境进行配置，使得粉碎不细致，不均匀，不能满足加工要求，无法保障后续的造粒成型工序，进而无法保障有机肥料的性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物有机肥的粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物有机肥的粉碎设备，包括底板，所述底板的顶面固定连接有第一侧板，所述底板的顶面固定连接有第二侧板，所述底板的顶面固定连接有立板，所述立板的顶面固定连接有盖板，所述盖板的顶面固定连接有进料漏斗，所述第一侧板的侧面固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有第一粉碎齿，所述第一转轴远离第一电动机的一端贯穿第二侧板的内壁并延伸至第二侧板的外部与第一齿轮的表面固定连接，所述第一齿轮的表面通过齿轮皮带与第二齿轮的表面传动连接，所述第二齿轮的表面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有第二粉碎齿，所述第一侧板的侧面固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的表面固定连接有螺旋铰刀。
优选的，所述立板的数量为两个，且两个立板以第一侧板中线为对称轴对称设置在第一侧板的侧面。
优选的，所述第一粉碎齿数量为两个，且两个第一粉碎齿的表面相互啮合。
优选的，所述第三转轴远离第二电动机的一端贯穿第一侧板的表面并延伸至第二侧板的外部与出料套筒的表面活动连接。
优选的，所述第一侧板的侧面固定连接有粉碎导管。
优选的，所述粉碎导管远离第二电动机的一端贯穿第二侧板的一侧并延伸至第二侧板的另一侧与过滤网的表面固定连接。
优选的，所述粉碎导管的表面开设有进料口。
优选的，所述粉碎导管的顶面固定连接有斜板。
优选的，所述斜板的数量为两个，且两个斜板以粉碎导管中心为对称轴对称设置在粉碎导管的顶面。
优选的，所述进料漏斗的顶面活动连接有密封盖板。
有益效果
本发明提供了一种生物有机肥的粉碎设备，具备以下有益效果：
1.该生物有机肥的粉碎设备，通过设置第一电动机、第一转轴、第一粉碎齿、第一齿轮、齿轮皮带、第二齿轮、第二转轴、第二粉碎齿、第二电动机、第三转轴、螺旋铰刀、出料套筒、粉碎导管、过滤网和斜板，通过第一电动机提供动力，使第一转轴带动第一粉碎齿旋转，通过两个第一粉碎齿的表面相互啮合，使生物原料经过第一次粉碎，通过齿轮皮带把动力传给第二齿轮，使第二齿轮带动第二粉碎齿旋转，第二粉碎齿的表面相互啮合，使生物原料经过第二次粉碎，通过第二电动机提供动力，第三转轴带动螺旋铰刀旋转，使生物原料沿着粉碎导管的内壁向过滤网方向移动，最后经过过滤网的过滤，从而使得不合格的粉碎颗粒继续留在粉碎设备内粉碎加工，达到了粉碎颗粒大小均匀细致的效果。
2.该生物有机肥的粉碎设备，通过设置底板、第一侧板、第二侧板、立板、盖板、进料漏斗、出料套筒、粉碎导管、过滤网、斜板、密封盖板，通过底板、第一侧板、第二侧板、立板、盖板、进料漏斗、出料套筒、粉碎导管、过滤网、斜板和密封盖板组成的密闭空间，当从进料漏斗放入需要粉碎的生物原料后，盖上密封盖板，使生物原料始终在密闭空间内进行粉碎加工，从而使得粉碎后的灰尘不会污染空气，达到了保护工作人员呼吸道健康的效果。
附图说明
图1为本发明正剖结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明侧剖结构示意图；
图4为本发明右视结构示意图；
图5为本发明左视结构示意图。
图中：1底板、2第一侧板、3第二侧板、4立板、5盖板、6进料漏斗、7第一电动机、8第一转轴、9第一粉碎齿、10第一齿轮、11齿轮皮带、12第二齿轮、13第二转轴、14第二粉碎齿、15第二电动机、16第三转轴、17螺旋铰刀、18出料套筒、19粉碎导管、20过滤网、21斜板、22密封盖板、23进料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种生物有机肥的粉碎设备，包括底板1，底板1的顶面固定连接有第一侧板2，第一侧板2的侧面固定连接有粉碎导管19，粉碎导管19的表面开设有进料口23，粉碎导管19远离第二电动机15的一端贯穿第二侧板3的一侧并延伸至第二侧板3的另一侧与过滤网20的表面固定连接，粉碎导管19的顶面固定连接有斜板21，斜板21的数量为两个，且两个斜板21以粉碎导管19中心线为对称轴对称设置在粉碎导管19的顶面，通过底板1、第一侧板2、第二侧板3、立板4、盖板5、进料漏斗6、出料套筒18、粉碎导管19、过滤网20、斜板21和密封盖板22组成的密闭空间，当从进料漏斗6放入需要粉碎的生物原料后，盖上密封盖板22，使生物原料始终在密闭空间内进行粉碎加工，从而使得粉碎后的灰尘不会污染空气，达到了保护工作人员呼吸道健康的效果，底板1的顶面固定连接有第二侧板3，底板1的顶面固定连接有立板4，立板4的数量为两个，且两个立板4以第一侧板2中线为对称轴对称设置在第一侧板2的侧面，立板4的顶面固定连接有盖板5，盖板5的顶面固定连接有进料漏斗6，进料漏斗6的顶面活动连接有密封盖板22，第一侧板2的侧面固定连接有第一电动机7，第一电动机7的输出端固定连接有第一转轴8，第一转轴8的表面固定连接有第一粉碎齿9，第一粉碎齿9数量为两个，且两个第一粉碎齿9的表面相互啮合，第一转轴8远离第一电动机7的一端贯穿第二侧板3的内壁并延伸至第二侧板3的外部与第一齿轮10的表面固定连接，第一齿轮10的表面通过齿轮皮带11与第二齿轮12的表面传动连接，第二齿轮12的表面固定连接有第二转轴13，第二转轴13的表面固定连接有第二粉碎齿14，第一侧板2的侧面固定连接有第二电动机15，第二电动机15的输出端固定连接有第三转轴16，第三转轴16远离第二电动机15的一端贯穿第一侧板2的表面并延伸至第二侧板3的外部与出料套筒18的表面活动连接，第三转轴16的表面固定连接有螺旋铰刀17，通过设置第一电动机7、第一转轴8、第一粉碎齿9、第一齿轮10、齿轮皮带11、第二齿轮12、第二转轴13、第二粉碎齿14、第二电动机15、第三转轴16、螺旋铰刀17、出料套筒18、粉碎导管19、过滤网20和斜板21，通过第一电动机7提供动力，使第一转轴8带动第一粉碎齿9旋转，通过两个第一粉碎齿9的表面相互啮合，使生物原料经过第一次粉碎，通过齿轮皮带11把动力传给第二齿轮12，使第二齿轮12带动第二粉碎齿14旋转，第二粉碎齿14的表面相互啮合，使生物原料经过第二次粉碎，通过第二电动机15提供动力，第二转轴13带动螺旋铰刀17旋转，使生物原料沿着粉碎导管19的内壁向过滤网20方向移动，最后经过过滤网20的过滤，从而使得不合格的粉碎颗粒继续留在粉碎设备内粉碎加工，达到了粉碎颗粒大小均匀细致的效果。
工作原理：当生物有机肥的粉碎设备开始工作时，通过底板1、第一侧板2、第二侧板3、立板4、盖板5、进料漏斗6、出料套筒18、粉碎导管19、过滤网20、斜板21和密封盖板22组成的密闭空间，当从进料漏斗6放入需要粉碎的生物原料后，盖上密封盖板22，使生物原料始终在密闭空间内进行粉碎加工，从而使得粉碎后的灰尘不会污染工作环境，达到了保护工作人员呼吸道健康的效果，通过第一侧板2的侧面固定连接有第一电动机7，第一电动机7的输出端固定连接有第一转轴8，第一转轴8的表面固定连接有第一粉碎齿9，由第一电动机7提供动力，使第一转轴8带动第一粉碎齿9旋转，通过第一粉碎齿9数量为两个，且两个第一粉碎齿9的表面相互啮合，第一转轴8远离第一电动机7的一端贯穿第二侧板3的内壁并延伸至第二侧板3的外部与第一齿轮10的表面固定连接，使生物原料经过第一次粉碎，通过第一齿轮10的表面传动连接有齿轮皮带11，齿轮皮带11的表面传动连接有第二齿轮12，使齿轮皮带11把动力传给第二齿轮12，通过第二齿轮12的表面固定连接有第二转轴13，第二转轴13的表面固定连接有第二粉碎齿14，使第二齿轮12带动第二粉碎齿14旋转，第二粉碎齿14的表面相互啮合，使生物原料经过第二次粉碎，通过第一侧板2的侧面固定连接有第二电动机15，第二电动机15的输出端固定连接有第三转轴16，第三转轴16远离第二电动机15的一端贯穿第一侧板2的表面并延伸至第二侧板3的外部与出料套筒18的表面活动连接，第三转轴16的表面固定连接有螺旋铰刀17，由第二电动机15提供动力，第二转轴13带动螺旋铰刀17旋转，使生物原料沿着粉碎导管19的内壁向过滤网20方向移动，最后经过过滤网20的过滤，从而使得不达标颗粒物继续留在粉碎设备内粉碎加工，直至加工到颗粒物能通过过滤网20的孔径，达到了粉碎颗粒大小均匀细致的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种生物有机肥的粉碎设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有第一侧板(2)，所述底板(1)的顶面固定连接有第二侧板(3)，所述底板(1)的顶面固定连接有立板(4)，所述立板(4)的顶面固定连接有盖板(5)，所述盖板(5)的顶面固定连接有进料漏斗(6)，所述第一侧板(2)的侧面固定连接有第一电动机(7)，所述第一电动机(7)的输出端固定连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的表面固定连接有第一粉碎齿(9)，所述第一转轴(8)远离第一电动机(7)的一端贯穿第二侧板(3)的内壁并延伸至第二侧板(3)的外部与第一齿轮(10)的表面固定连接，所述第一齿轮(10)的表面通过齿轮皮带(11)与第二齿轮(12)的表面传动连接，所述第二齿轮(12)的表面固定连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的表面固定连接有第二粉碎齿(14)，所述第一侧板(2)的侧面固定连接有第二电动机(15)，所述第二电动机(15)的输出端固定连接有第三转轴(16)，所述第三转轴(16)的表面固定连接有螺旋铰刀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的粉碎设备，其特征在于：所述立板(4)的数量为两个，且两个立板(4)以第一侧板(2)中线为对称轴对称设置在第一侧板(2)的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的粉碎设备，其特征在于：所述第一粉碎齿(9)数量为两个，且两个第一粉碎齿(9)的表面相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的粉碎设备，其特征在于：所述第三转轴(16)远离第二电动机(15)的一端贯穿第一侧板(2)的表面并延伸至第二侧板(3)的外部与出料套筒(18)的表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的粉碎设备，其特征在于：所述第一侧板(2)的侧面固定连接有粉碎导管(19)。
6.根据权利要求5所述的一种生物有机肥的粉碎设备，其特征在于：所述粉碎导管(19)远离第二电动机(15)的一端贯穿第二侧板(3)并延伸至第二侧板(3)的一侧与过滤网(20)的表面固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种生物有机肥的粉碎设备，其特征在于：所述粉碎导管(19)的表面开设有进料口(23)。
8.根据权利要求7所述的一种生物有机肥的粉碎设备，其特征在于：所述粉碎导管(19)的顶面固定连接有斜板(21)。
9.根据权利要求8所述的一种生物有机肥的粉碎设备，其特征在于：所述斜板(21)的数量为两个，且两个斜板(21)以粉碎导管(19)中心为对称轴对称设置在粉碎导管(19)的顶面。
10.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的粉碎设备，其特征在于：所述进料漏斗(6)的顶面活动连接有密封盖板(22)。
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