CN107321429A - 一种淤泥固化土碾压施工前用的破碎装置 - Google Patents

一种淤泥固化土碾压施工前用的破碎装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种淤泥固化土碾压施工前用的破碎装置，属于环保技术领域，包括壳体、破碎腔、粉碎辊、破碎刀片、连接杆、粉碎电机、网筛、旋转电机、减震底座、进料斗、第一转轴、激振器、螺旋叶片、第二转轴和出料口；所述壳体设置在减震底座顶部，壳体内部设置有破碎腔；所述进料斗设置在壳体顶端中央，进料斗和破碎腔连通；所述第一转轴水平设置在粉碎辊下方，第一转轴通过连接杆设置有破碎刀片；所述粉碎电机固定设置在壳体左侧中部，粉碎电机的输出轴和第一转轴连接；本发明结构简单，设计合理，能够较好地用于对固化土快速、均匀破碎，省时省力，并且保证后续碾压击实施工后土体的密实均匀。

Description

一种淤泥固化土碾压施工前用的破碎装置
技术领域
本发明涉及一种环保技术领域，具体是一种淤泥固化土碾压施工前用的破碎装置。
背景技术
因水利工程、港口航道工程、近海岸工程等建设和维护需要，及河流湖泊的环境综合治理，排涝系统的防护，我国每年都要开展大规模的疏浚清淤工程，从而产生大量的疏浚淤泥；疏浚出的淤泥因含水率高、细颗粒成分含量高、强度低，难以直接利用，通常会将淤泥固化处理；淤泥固化处理之后可以作为工程上的填土使用，实现了废物利用，缓解了工程填料的缺乏，是一种具有高附加值的固体废弃物处理方法；目前，还未有专门用于淤泥固化土块状体破碎的专用机械，人工破碎的劳动强度高、效率低，而且破碎之后的团聚体粒径大小不一，影响填筑质量，而一直以来，现有破碎土体的机械主要是农耕机，以及一些对干燥物料的破碎，因而不能较好地用于对固化土的破碎施工；因此，我们需要一种淤泥固化土碾压施工前用的破碎装置。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种高效率剪切破碎湿料的淤泥固化土碾压施工前用的破碎装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种淤泥固化土碾压施工前用的破碎装置，包括壳体、破碎腔、粉碎辊、破碎刀片、连接杆、粉碎电机、网筛、旋转电机、减震底座、进料斗、第一转轴、激振器、螺旋叶片、第二转轴和出料口；所述壳体设置在减震底座顶部，壳体内部设置有破碎腔；所述进料斗设置在壳体顶端中央，进料斗和破碎腔连通；所述第一转轴水平设置在粉碎辊下方，第一转轴通过连接杆设置有破碎刀片；所述粉碎电机固定设置在壳体左侧中部，粉碎电机的输出轴和第一转轴连接；所述旋转电机设置在壳体左侧下方，旋转电机输出轴和第二转轴连接；所述出料口设置在壳体右侧下方；所述粉碎辊设置有一对，粉碎辊表面均匀的固定连接有粉碎锤；所述减震底座设置在壳体底部，减震底座包括上底座、固定座、下底座、伸缩杆和复位弹簧；所述上底座固定设置在壳体的底部，伸缩杆固定设置在上底座的底部，且与固定座上的凹槽套接在一起；所述固定座设置在伸缩杆的底部，下底座固定设置在固定座的底部，复位弹簧套接在伸缩杆上。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎辊设置在破碎腔上侧，且位于进料斗正下方。
作为本发明进一步的方案：所述网筛水平设置在第一转轴下侧，网筛底侧设置有激振器。
作为本发明再进一步的方案：所述第二转轴水平设置在破碎腔底部，第二转轴设置有螺旋叶片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明装置将淤泥固化土通过进料斗进入破碎腔，粉碎辊表面均匀的固定连接有粉碎锤，粉碎辊转动，从而使淤泥固化土在破碎腔内被破碎，然后在经过位于粉碎辊下侧的破碎刀片对淤泥固化土再一次进行破碎处理，提高了装置的破碎效率和破碎质量，然后经过破碎后的淤泥固化土直径小于网筛网孔直径的物料通过网孔落在壳体底部，直径大于网孔直径的物料，继续被粉碎装置破碎；落在壳体底部的淤泥固化土碎块通过螺旋叶片推向出料口，通过出料口排出壳体，避免了破碎后的淤泥固化土碎块在破碎腔底部堆积；减震底座不仅能够支撑该装置，保证该装置的稳定性，且能够减小因该装置进行运作产生的噪音。
附图说明
图1为淤泥固化土碾压施工前用的破碎装置的结构示意图。
图2为淤泥固化土碾压施工前用的破碎装置中粉碎辊的结构示意图。
图3为淤泥固化土碾压施工前用的破碎装置中减震底座的结构示意图。
图中：1-壳体，2-破碎腔，3-粉碎辊，4-破碎刀片，5-连接杆，6-粉碎电机，7-网筛，8-旋转电机，9-减震底座，10-进料斗，11-第一转轴，12-激振器，13-螺旋叶片，14-第二转轴，15-出料口，16-粉碎锤，17-上底座，18-固定座，19-下底座，20-伸缩杆，21-复位弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，本实施例提供了一种淤泥固化土碾压施工前用的破碎装置，包括壳体1、破碎腔2、粉碎辊3、破碎刀片4、连接杆5、粉碎电机6、网筛7、旋转电机8、减震底座9、进料斗10、第一转轴11、激振器12、螺旋叶片13、第二转轴14和出料口15；所述壳体1设置在减震底座9顶部，壳体1内部设置有破碎腔2；所述进料斗10设置在壳体1顶端中央，进料斗10和破碎腔2连通；所述粉碎辊3设置在破碎腔2上侧，且位于进料斗10正下方；所述第一转轴11水平设置在粉碎辊3下方，第一转轴11通过连接杆5设置有破碎刀片4；所述粉碎电机6固定设置在壳体1左侧中部，粉碎电机6的输出轴和第一转轴11连接；所述网筛7水平设置在第一转轴11下侧，网筛7底侧设置有激振器12；淤泥固化土通过进料斗1进入破碎腔2，粉碎辊3转动，从而使淤泥固化土在破碎腔2内被破碎，然后在经过位于粉碎辊3下侧的破碎刀片4对淤泥固化土再一次进行破碎处理，提高了装置的破碎效率和破碎质量，然后经过破碎后的淤泥固化土直径小于网筛7网孔直径的物料通过网孔落在壳体1底部，直径大于网孔直径的物料，继续被粉碎装置破碎；所述第二转轴14水平设置在破碎腔2底部，第二转轴14设置有螺旋叶片13；所述旋转电机8设置在壳体1左侧下方，旋转电机8输出轴和第二转轴14连接；所述出料口15设置在壳体1右侧下方；落在壳体1底部的淤泥固化土通过螺旋叶片13推向出料口15，通过出料口15排出壳体1，避免了破碎后的淤泥固化土在破碎腔2底部堆积。
请参阅图2，本发明中，所述粉碎辊3设置有一对，粉碎辊3表面均匀的固定连接有粉碎锤16；粉碎辊3表面均匀的固定连接有粉碎锤16，粉碎辊3转动，从而使淤泥固化土在破碎腔2内被破碎。
请参阅图3，本发明中，所述减震底座9设置在壳体1底部，减震底座9包括上底座17、固定座18、下底座19、伸缩杆20和复位弹簧21；所述上底座17固定设置在壳体1的底部，伸缩杆20固定设置在上底座17的底部，且与固定座18上的凹槽套接在一起；所述固定座18设置在伸缩杆20的底部，下底座19固定设置在固定座18的底部，复位弹簧21套接在伸缩杆20上，减震底座9不仅能够支撑该装置，保证该装置的稳定性，且能够减小因该装置进行运作产生的噪音。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种淤泥固化土碾压施工前用的破碎装置，包括壳体、破碎腔、粉碎辊、破碎刀片、连接杆、粉碎电机、网筛、旋转电机、减震底座、进料斗、第一转轴、激振器、螺旋叶片、第二转轴和出料口；其特征在于，所述壳体设置在减震底座顶部，壳体内部设置有破碎腔；所述进料斗设置在壳体顶端中央，进料斗和破碎腔连通；所述第一转轴水平设置在粉碎辊下方，第一转轴通过连接杆设置有破碎刀片；所述粉碎电机固定设置在壳体左侧中部，粉碎电机的输出轴和第一转轴连接；所述旋转电机设置在壳体左侧下方，旋转电机输出轴和第二转轴连接；所述出料口设置在壳体右侧下方；所述粉碎辊设置有一对，粉碎辊表面均匀的固定连接有粉碎锤；所述减震底座设置在壳体底部，减震底座包括上底座、固定座、下底座、伸缩杆和复位弹簧；所述上底座固定设置在壳体的底部，伸缩杆固定设置在上底座的底部，且与固定座上的凹槽套接在一起；所述固定座设置在伸缩杆的底部，下底座固定设置在固定座的底部，复位弹簧套接在伸缩杆上。
2.根据权利要求1所述的淤泥固化土碾压施工前用的破碎装置，其特征在于，所述粉碎辊设置在破碎腔上侧，且位于进料斗正下方。
3.根据权利要求1所述的淤泥固化土碾压施工前用的破碎装置，其特征在于，所述网筛水平设置在第一转轴下侧，网筛底侧设置有激振器。
4.根据权利要求1所述的淤泥固化土碾压施工前用的破碎装置，其特征在于，所述第二转轴水平设置在破碎腔底部，第二转轴设置有螺旋叶片。
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