CN208406893U - 灌溉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种灌溉设备，属于灌溉技术领域，主要用于制备预设浓度的水肥。上述灌溉设备包括溶解装置及放料装置，放料装置位于溶解装置的上方，溶解装置包括溶解池。放料装置用于将定量的肥料放入到溶解池中，水源管能够将定量的水放入到溶解池中；肥料在溶解池中溶解形成水肥。使用时，预先在储存仓内存放可溶于水的肥料，并利用放料机构将肥料可控制地放入到缓存仓内，当缓存仓内的肥料达到预设重量时，关闭放料机构。此时，打开水源管给溶解池注水，当数量达到预设水量时，关闭水源管。由于上述设备能够提供定量的水和定量的肥料并在溶解池中进行溶解，故利用上述设备能够非常方便地获得预设浓度的水肥。

Description

灌溉设备

技术领域

本实用新型涉及灌溉技术领域，具体而言，涉及一种灌溉设备。

背景技术

为了保证作物正常生长，获取高产稳产，必须供给作物以充足的水分和肥料。目前，人们通常采用单独施肥和单独灌溉的方式，工作效率比较低。

因此，提供一种高效的灌溉设备，这对于灌溉技术的发展具有比较重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种灌溉设备，该设备能够将灌溉用水和肥料进行调配形成水肥。

本实用新型是这样实现的：

一种灌溉设备，包括溶解装置及放料装置，所述放料装置位于所述溶解装置的上方，用于将肥料放入到溶解装置中；

所述溶解装置包括溶解池，所述溶解池上设置有水源管，所述水源管上设置有流量控制阀；

所述放料装置包括：

储存仓，用于储存肥料；

放料机构，所述放料机构与所述储存仓连接；

缓存仓，所述缓存仓的底部通过称重仪与地基连接，所述称重仪与所述控制器连接；所述放料机构能够将肥料放入到所述缓存仓内；

所述缓存仓的底部设置有下料溜管、仓门及开启机构，所述下料溜管的一端与所述缓存仓连接，另一端设置有环形挡圈，所述环形挡圈与所述下料溜管连接；

所述仓门为圆锥状，包括大端和小端，所述大端设置有环形板，所述大端位于所述下料溜管外，所述小端位于所述下料溜管内，

所述仓门与所述下料溜管之间还设置有拉伸弹簧，所述仓门与所述下料溜管通过所述拉伸弹簧连接；所述拉伸弹簧使得所述仓门关闭；

所述开启机构包括拉动件及驱动组件，所述驱动组件通过所述拉动件与所述仓门连接，用于将所述仓门拉开。

进一步，

所述驱动组件包括筒体、水压板、导向件和复位弹簧，所述筒体与所述溶解池的池壁连接，所述导向件设置在所述筒体内，与所述筒体滑动配合，所述复位弹簧的一端与所述筒体连接，另一端与所述导向件连接，用于使所述导向件朝远离池壁的方向运动；

所述水压板与所述导向件连接，所述水压板与所述筒体之间通过柔性弹簧管密封连接，所述柔性弹簧管套设在所述筒体的端部；

所述水压板通过所述拉动件与所述仓门连接；

所述水压板远离所述池壁的一面能够受到所述溶解池内的水压；水压使得所述水压板朝靠近所述池壁的方向运动，所述水压板能够通过所述拉动件将所述仓门拉开。

进一步，

所述下料溜管的底部还设置锁定装置，所述锁定装置包括电磁铁和拉动开关，所述拉动开关用于控制所述电磁铁的通电和断电；

所述电磁铁与所述下料溜管的环形挡圈固定连接，所述仓门的环形板为铁制材料；

所述拉动开关包括基座，所述基座与所述下料溜管连接，所述基座上设置有第一连接端子、第二连接端子和连接杆，所述连接杆与所述第一连接端子铰接；所述连接杆通过弹性件与所述基座连接，所述弹性件使得所述连接杆保持与第二连接端子接触，使得电磁铁得电；

所述水压板上还连接有拉绳，所述拉绳与所述连接杆连接；所述拉动件及所述拉绳均为弹性可拉伸件；

所述拉绳能够将所述连接杆拉动朝远离所述第二连接端子的方向运动，使得电磁铁失电。

进一步，

所述筒体内设置限位环和定位板，所述限位环和所述定位板分别与所述筒体的内壁连接，所述定位板能够沿所述筒体移动，并能够相对于所述筒体固定；

所述导向件设置在所述限位环与所述定位板之间，所述复位弹簧的一端与所述导向件连接，另一端与所述定位板连接。

进一步，

所述驱动组件还包括驱动电机、减速机和丝杆，所述驱动电机通过所述减速机与所述丝杆连接，所述丝杆与所述定位板螺纹连接；

所述定位板与所述筒体的内壁滑动连接，所述定位板的转动自由度被限制。

进一步，

所述减速机为蜗轮蜗杆减速机。

进一步，

所述筒体为方形筒，所述定位板为与之匹配的方形板。

进一步，

还包括控制器，所述控制器分别与所述称重仪、所述控制阀和所述驱动电机电连接。

进一步，

所述控制器仓门的环形板上设置有多个通孔，用于肥料落下。

进一步，

所述柔性弹簧管的管壁上设置有多个承力环，用于防止所述柔性弹簧管在圆周方向上变形。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的灌溉设备，使用时，预先在储存仓内存放可溶于水的肥料，并利用放料机构将肥料可控制地放入到缓存仓内，当缓存仓内的肥料达到预设重量时，关闭放料机构。此时，打开水源管给溶解池注水，当数量达到预设水量时，关闭水源管。驱动组件通过拉动件将仓门拉开，肥料从缓存仓下部的下料溜管中落到溶解池中，肥料溶解形成预设浓度的水肥。

由于上述设备能够提供定量的水和定量的肥料并在溶解池中进行溶解，故利用上述设备能够非常方便地获得预设浓度的水肥。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的灌溉设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的储存仓的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的缓存仓、溶解装置及开启机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的图3的局部放大图；

图5是本实用新型实施例提供的驱动组件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的拉动开关的结构示意图。

图标：100-水肥制备设备；110-放料装置；112-储存仓；1122-仓体；1123-下料筒；1124-闸板阀；1125-气缸；115-传送带；116-缓存仓；1161-称重仪；1162-仓门；1164-环形板；118-下料溜管；119-环形挡圈；120-溶解装置；122-溶解池；124-搅拌器；130-开启机构；132-拉动件；134-驱动组件；1341-筒体；1342-水压板；1343-导向件；1344-复位弹簧；1345-柔性弹簧管；1346-限位环；1347-定位板；1348-丝杆；1349-电机；140-锁定装置；144-拉动开关；1441-第一连接端子；1442-第二连接端子；1443-连接杆；1444-弹性件；1445-基座；150-拉绳。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

如图1，本实施例提供了一种灌溉设备100，主要用于制备预设浓度的水肥。上述灌溉设备包括溶解装置120及放料装置110，放料装置110位于溶解装置120的上方，溶解装置120包括溶解池122。放料装置110用于将定量的肥料放入到溶解池122中，水源管能够将定量的水放入到溶解池122中；肥料在溶解池122中溶解形成水肥。

具体地，如图1和图3，溶解装置120包括溶解池122、搅拌器124及水源管126，水源管126用于与水源连接。搅拌器124设置在溶解池122的底部，搅拌器124包括螺旋状扇叶。螺旋状扇叶在搅拌时，溶解池122中的水流朝上走，并带动肥料朝上走；防止沉积在底部，从而加速溶解。

溶解池122中还设置有温度传感器及加热器，温度传感器用于实时监测溶解池122中的水温。当水温过低不利于肥料溶解时，开启加热器进行加热；当水温升高到合适温度后关闭加热器。

本实施例中，灌溉设备还包括控制器(图中未示出)；控制器分别与温度传感器、加热器及搅拌器上的驱动电机电连接，从而能够远程监测水温远程操作设备。

如图1和图2，放料装置110包括储存仓112、输送带115及缓存仓116。储存仓112用于储存肥料；放料机构114用于控制储存仓112内的肥料落到下方的输送带115上；输送带115将肥料输送到缓存仓内；缓存仓116用于称重并将定量的肥料送到下方的溶解池122中。

如图2，储存仓112包括仓体1122和下料筒1123，下料筒1142的一端与储存仓112的底部连接，另一端连接闸板阀1124。

闸板阀1124包括气缸及闸板，闸板在气动缸的驱动下能够打开或关闭下料筒1142，从而控制肥料的落下。

输送带115倾斜设置，其首端位于地面以下，从而能够使得储存仓相对于地面的高度较低，便于向储存仓中添加肥料。另外，输送带115的横截面中部凹陷，避免肥料从输送带上落下。

缓存仓116位于输送带115的下方，缓存仓116的底部通过称重仪1161与地基连接，称重仪1161与控制器240连接，从而将称重数据实时传输给控制器240。

缓存仓116的底部设置有仓门1162及开启机构117，仓门1162打开时，缓存仓116内的肥料能够落入到溶解池122中。

当需要定量向溶解池122中加入肥料时，闸板阀1124打开，肥料落到输送带115上，并在输送带115的尾端落入到缓存仓116内，称重仪1161实时监测落入到缓存仓内肥料的重量，并将数据传递给控制器240。当重量达到预设值时，控制器240通过控制气缸上的电磁阀关闭闸板阀1124；从而停止落料。

如图3和图4，缓存仓116的底部设置有下料溜管118，用于将缓存仓116内的肥料导入到溶解池122中。下料溜管118的一端与缓存仓116连接，另一端设置有环形挡圈119，环形挡圈119与下料溜管118连接。

仓门1162为圆锥状，是由钢板折弯制作而成，包括大端和小端。大端设置有环形板1164，仓门1162与下料溜管118装配后，大端位于下料溜管118外，小端位于下料溜管118内。

仓门1162与下料溜管118之间还设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端与下料溜管118外壁连接，另一端与环形板1164连接；拉伸弹簧使得环形板1164与环形挡圈119抵接配合。并且当仓门1162关闭时，拉伸弹簧的弹力足够大，使得在不借助外力的情况下，缓存仓116内的肥料重力不能打开仓门1162。

如图3，开启机构130包括拉动件132、定滑轮及驱动组件134，拉动件132的一端与仓门1162连接，另一端绕过定滑轮与驱动组件134连接，驱动组件134能够通过拉动件132将仓门1162拉开；驱动组件134设置在溶解池122的侧壁上。

具体地，如图3和图5，驱动组件134包括筒体1341、水压板1342、导向件1343和复位弹簧1344，筒体1341设置在溶解池122的底部，在筒体1341内设置有限位环1346和定位板1347。限位环1346和定位板1347间隔设置，限位环1346与筒体1341内壁固定连接，定位板1347在筒体1341内能够移动并能够固定。导向件1343为圆柱状结构，设置在限位环1346和定位板1347之间并与筒体1341滑动配合。复位弹簧1344的一端与导向件1343连接，另一端与定位板1347连接，定位板1347使得复位弹簧1344具有一定的预紧力，并且通过移动定位板1347，可以调整预紧力的大小。

水压板1342设置筒体1341的上方(以图5为参考)，并且通过连接件与导向件1343连接，连接件为杆状结构，其一端与水压板1342的下方连接，另一端穿过限位环1346与导向件1343连接。为了防止溶解池122内的水进入到筒体1341，在筒体1341的端部还套设有柔性弹簧管1345，柔性弹簧管1345的一端与水压板1342密封连接，另一端与筒体1341密封连接。柔性弹簧管1345在轴向上能够进行伸缩，在圆周方向具有一定的刚度，在溶解池122内水压的作用下，柔性弹簧管1345在圆周方向上保持原有形状。为了进一步增加柔性弹簧管1345的刚度，在柔性弹簧管1345中设置有多个承力环。

本实施例中，为了调整驱动组件134内复位弹簧1344的预紧力，在筒体1341的下方设置有驱动电机1349、涡轮蜗杆减速机和丝杆1348。驱动电机1349通过涡轮蜗杆减速机与丝杆1348连接，丝杆1348与定位板1347螺纹连接。本实施例中，定位板1347和筒体1341均为方形，故定位板1347在筒体1341内的转动被限制。丝杆1348转动时，定位板1347只能做轴向运动，从而调整复位弹簧1344的预紧力。

本实施例中，由于将驱动组件134设置在溶解池122的侧壁上，故更加便于驱动组件134的维护。

如图3，驱动组件134通过拉动件132打开缓存仓114仓门1144的工作原理如下：

为了得到预设浓度的水肥，需要一定重量的肥料和一定量的水。当缓存仓114内的肥料达到预设重量时，停止对缓存仓114的供料。然后给溶解池122供水，当溶解池122内的水量达到预设水量时，驱动组件134的水压板1342受到足够大的水压，从而能够克服复位弹簧1344的弹力向靠近溶解池池壁的方向移动。由于水压板1342的移动，拉动件132拉动仓门1144，最终打开仓门1144。

并且，由于仓门1144为圆锥状，故仓门1114打开后，肥料能够全部从缓冲仓中落下；进一步提高了水肥浓度的精确性。

当需要调整溶解池122内的预设水量时，需要调整驱动组件134复位弹簧1344的预紧力，使得预紧力和需要的水量匹配；具体地，先计算需要的水量，将水量换算成水位高度，通过为高度计算出水压板1342所受到的水的压力；复位弹簧1344的预紧力应当略小于水压板1342所受到的水压，水压板1342在水压的作用下压缩复位弹簧1344到达一定的变形量时，水压板1342通过拉动件132打开仓门1144。当需要增大预设水量时，只需增大复位弹簧1344的预紧力，当需要减小预设水量时，减小复位弹簧1344的预紧力。

如图3和图4，由于外界其它因素的作用，在缓存仓114内肥料达到预设重量之前，仓门1144可能会误打开，使得水肥浓度不准确。为了尽量提高水肥浓度的准确性，在缓存仓114下料溜管1142上还设置了锁定装置140。锁定装置140解除锁定之后，仓门1144才能被打开。

锁定装置140包括电磁铁(图中未示出)和拉动开关144，拉动开关144串联在电磁铁的电路中，用于控制电磁铁的通电和断电。电磁铁与下料溜管1142固定连接，仓门1144为铁制材料。锁定状态下，拉动开关144闭合，电磁铁得电与仓门1144吸合；仓门1144不能被打开。

如图4和图6，包括基座1445，基座1445与下料溜管1142连接，基座1445上设置有第一连接端子1441、第二连接端子1442和连接杆1443，连接杆1443与第一连接端子1441铰接；连接杆1443通过弹性件1444与基座1445连接，弹性件1444使得连接杆1443保持与第二连接端子1442接触，使得电磁铁得电。

如图3，水压板1342上还连接有拉绳150，拉绳150与连接杆1443连接；拉动件132及拉绳150均为弹性可拉伸件。拉绳150能够将连接杆1443拉动朝远离第二连接端子1442的方向运动，使得电磁铁失电，从而解除对仓门的锁定。

本实施例提供的水肥制备设备100的有益效果在于：

通过储存仓112、缓存仓114、溶解池122和驱动组件134相互配合，使得溶解池122内的水肥浓度能够达到预设浓度；其中，储存仓112和缓存仓114用于提供定量的肥料，溶解池122和驱动组件134用于提供定量的水。并且，驱动组件134的设置使得水量达到预设水量时可以自动打开仓门1144，减少了工作量。

需要说明的是，在其他实施例中，可以不设置输送带，直接将储存仓设置在缓存仓的上方；或者，驱动组件可以是其它可以拉动的机构，例如气缸、液压缸、直线电机或卷扬机构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种灌溉设备，其特征在于，包括溶解装置、放料装置及控制器，所述放料装置位于所述溶解装置的上方，用于将肥料放入到溶解装置中；

所述溶解装置包括溶解池，所述溶解池上设置有水源管，所述水源管上设置有流量控制阀；

所述放料装置包括：

储存仓，用于储存肥料；

放料机构，所述放料机构与所述储存仓连接；

缓存仓，所述缓存仓的底部通过称重仪与地基连接，所述称重仪与所述控制器连接；所述放料机构能够将肥料放入到所述缓存仓内；

所述缓存仓的底部设置有下料溜管、仓门及开启机构，所述下料溜管的一端与所述缓存仓连接，另一端设置有环形挡圈，所述环形挡圈与所述下料溜管连接；

所述仓门为圆锥状，包括大端和小端，所述大端设置有环形板，所述大端位于所述下料溜管外，所述小端位于所述下料溜管内，

所述仓门与所述下料溜管之间还设置有拉伸弹簧，所述仓门与所述下料溜管通过所述拉伸弹簧连接；所述拉伸弹簧使得所述仓门关闭；

所述开启机构包括拉动件、定滑轮及驱动组件，所述拉动件的一端与所述仓门连接，另一端绕过所述定滑轮与所述驱动组件连接，所述驱动组件能够通过所述拉动件将所述仓门拉开。

2.根据权利要求1所述的灌溉设备，其特征在于，

所述驱动组件包括筒体、水压板、导向件和复位弹簧，所述筒体与所述溶解池的池壁连接，所述导向件设置在所述筒体内，与所述筒体滑动配合，所述复位弹簧的一端与所述筒体连接，另一端与所述导向件连接，用于使所述导向件朝远离池壁的方向运动；

所述水压板与所述导向件连接，所述水压板与所述筒体之间通过柔性弹簧管密封连接，所述柔性弹簧管套设在所述筒体的端部；

所述水压板通过所述拉动件与所述仓门连接；

所述水压板远离所述池壁的一面能够受到所述溶解池内的水压；水压使得所述水压板朝靠近所述池壁的方向运动，所述水压板能够通过所述拉动件将所述仓门拉开。

3.根据权利要求2所述的灌溉设备，其特征在于，所述下料溜管的底部还设置锁定装置，所述锁定装置包括电磁铁和拉动开关，所述拉动开关用于控制所述电磁铁的通电和断电；

所述电磁铁与所述下料溜管的环形挡圈固定连接，所述仓门的环形板为铁制材料；

所述拉动开关包括基座，所述基座与所述下料溜管连接，所述基座上设置有第一连接端子、第二连接端子和连接杆，所述连接杆与所述第一连接端子铰接；所述连接杆通过弹性件与所述基座连接，所述弹性件使得所述连接杆保持与第二连接端子接触，使得电磁铁得电；

所述水压板上还连接有拉绳，所述拉绳与所述连接杆连接；所述拉动件及所述拉绳均为弹性可拉伸件；

所述拉绳能够将所述连接杆拉动朝远离所述第二连接端子的方向运动，使得电磁铁失电。

4.根据权利要求2所述的灌溉设备，其特征在于，所述筒体内设置限位环和定位板，所述限位环和所述定位板分别与所述筒体的内壁连接，所述定位板能够沿所述筒体移动，并能够相对于所述筒体固定；

所述导向件设置在所述限位环与所述定位板之间，所述复位弹簧的一端与所述导向件连接，另一端与所述定位板连接。

5.根据权利要求4所述的灌溉设备，其特征在于，所述驱动组件还包括驱动电机、减速机和丝杆，所述驱动电机通过所述减速机与所述丝杆连接，所述丝杆与所述定位板连接；

所述定位板与所述筒体的内壁滑动连接，所述定位板的转动自由度被限制。

6.根据权利要求5所述的灌溉设备，其特征在于，所述减速机为蜗轮蜗杆减速机。

7.根据权利要求4所述的灌溉设备，其特征在于，所述筒体为方形筒，所述定位板为与之匹配的方形板。