CN110945606A - 磁芯和用于制造磁芯的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有多个间隙的开槽的磁芯以及一种用于这种磁芯的制造方法。对此,在由多个磁性铁氧体构成的基体中将多个间隙引入到所述基体中,所述间隙然而仅仅部分地嵌入到所述基体中。随后,具有间隙的基体通过包覆部固定并且紧随其后移除基体的区域,使得磁性铁氧体分解为多个单个的节段,所述节段仅仅由所述包覆部保持在一起。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于制造开槽的磁芯的方法以及一种开槽的磁芯。
背景技术
文献DE 10 2015 218 715 A1公开了一种具有电路板的电流变换器模块,铁芯集成到电路板的凹口中。在此,形成电流变换器模块的次级回路的绕组布置在电路板上。
对于功率电子应用,非常频繁地使用电感结构元件来用于能量转换。对此的一个示例是开关电源部件。在此,对于电感结构元件优选使用具有一个或多个间隙、尤其具有气隙的软磁芯。
在构件组的小型化的范围中,在此也使用越来越小的电感结构元件。因此,对于电感结构元件也越来越多地需要具有更小的结构尺寸的芯。
发明内容
本发明公开了一种具有权利要求1的特征的用于制造磁芯、特别是线圈芯的方法,以及一种具有权利要求8的特征的磁芯。
相应地规定:一种用于制造磁芯的方法。该方法包括用于提供具有磁性铁氧体的基体的步骤。基体沿着基体的虚拟轴线包括第一部分区域和第二部分区域,所述第二部分区域在关于虚拟轴线的轴向或径向方向上邻接于第一部分区域。该方法包括用于将多个间隙引入到基体的第一部分区域中的另一步骤。所引入的间隙径向地相对于虚拟轴线在基体中延伸。在此,间隙仅侵入到基体的第一部分区域中。第二部分区域优选保持没有间隙。在另一步骤中,具有间隙的基体以电绝缘材料包覆。电绝缘的包覆部同时也承担具有间隙的基体的机械稳定的功能。最后,移除基体的第二部分区域,从而仅保留基体的开槽的和包覆的第一部分区域。
此外,还规定:一种磁芯,其具有基体,所述基体具有磁性铁氧体,所述磁性铁氧体沿着虚拟轴线具有不含材料的内部区域。内部区域在关于虚拟轴线的径向方向上与具有铁氧体的基体邻接。基体包括多个彼此径向延伸的间隙。这些间隙将基体分成多个单个的节段。此外,基体至少部分地用电绝缘材料包覆,该电绝缘材料使得具有间隙的基体稳定。
本发明的优点,本发明基于以下认识,即制造带有气隙的小的磁芯是一种挑战。
由于芯中的气隙,由磁性铁氧体制成的芯被分成多个单个的节段。在常规的芯中,单个节段通常彼此间没有连接。因此,将这种芯的单个节段精确地接合成整体构件恰好在小型化过程中是一个很大的挑战。
因此,本发明基于以下构思,考虑到这种认识并且设置一种用于制造开槽的芯、特别是结构尺寸更小的芯的方法,该方法一方面能够简单地并且以精确限定的间隙尺寸来实现,并且该方法此外提供一种芯,该芯也能够简单地、有效地并且由此成本低廉地进一步处理。
在此,本发明的构思特别是,使用带有例如磁性铁氧体的实心基体作为用于开槽的磁芯的初始基础。在该实心的基体中首先引入所期望的间隙。在此,所期望的间隙通常径向地朝向基体中的虚拟轴线延伸。但是在此,间隙在轴向或径向上不是完全地、而是仅部分地引入到基体中,从而基体通过未开槽的部分区域保持在一起。接着,至少部分地包覆基体。包覆在此尤其包括对基体的外周面的包覆,间隙引入到该外周面中。此外,也可以至少部分地包覆端面,从所述端面中伸出虚拟轴线。优选地,在包覆时基体的区域被间隙覆盖。通过这种包覆部可以稳定具有间隙的基体。然后可以移除基体的部分区域,该部分区域直到那时经开槽的基体保持一起。在此,由于稳定的包覆部,通过间隙形成的单个节段在其相对位置中继续保持固定。
因此,沿着虚拟轴线可以移除基体的延伸直至基体中的间隙的部分区域。由于稳定的包覆部,即使在移除相应的部分区域之后,具有磁性铁氧体的单个节段也不能够继续彼此脱落。
以这种方式能够以特别简单、有效、快速和成本低廉的方式实现具有多个气隙的磁芯。在此,磁芯的单个节段在整个制造过程期间固定地保持在其彼此相对位置中,使得能够取消磁芯的单个的节段的耗费的布置。在此,特别是可以恰好在小的开槽的磁芯的情况下实现非常精确的气隙。
将间隙引入到基体中可以借助于任意合适的方法来进行。例如,可以借助于锯、尤其微锯将间隙引入到基体中。但是,其他方法,像比如借助于激光束的结构化或借助于流体射束、例如水射束等的切割也能够用于将间隙引入到基体中。以这种方式,可以在基体中引入特别窄的间隙。该方法原则上也适用于具有仅一个间隙的磁芯。然而,该方法的特别的优点恰好在具有多个气隙(例如两个、三个、四个、六个、八个或任意其它数量的气隙)的磁芯的情况下得出。
在此,气隙的宽度可以沿径向方向和/或沿轴向方向在整个间隙上是恒定的。作为替代方案,也可以使所述节段的宽度在径向方向和/或在轴向方向上变化。因此,间隙的宽度可以连续地或者也能够以阶梯方式沿轴向方向或者沿径向方向或者必要时也沿两个方向增加或减小。
根据一种实施方式,第二部分区域的移除可以包括对基体的内部区域进行钻孔、特别是打孔。然而,用于移除第二部分区域的任何其他方法,像比如铣削,借助于激光束、水射束的切割或任何其他合适的用于移除第二部分区域的方法也是可能的。通过移除第二部分区域,根据第二部分区域的所使用的方法可以分别实现芯的期望的结构和形状。第二部分区域的移除至少进行至引入基体的第一部分区域中的间隙。以这种方式,在引入间隙和移除第二部分区域之后,形成具有磁性铁氧体的单个节段,所述单个节段仅通过基体的包覆部相对彼此固定。
磁芯的外部尺寸可以通过所提供的基体非常简单地预先给定。特别地,可以在任意的制造过程中获得基体。例如,基体可以通过压制具有磁性铁氧体的基本材料并且必要时接着烧结压制的基体来实现。
原则上例如也可能的是,提供基体的步骤和引入气隙进行组合并且已经制造出具有相应的间隙的基体,该基体接下来根据本发明被包覆并且接着第二部分区域被移除。
作为用于基体的磁性材料,可以使用任意适合的磁性材料、特别是铁磁材料或亚铁磁材料。
根据一种实施方式,引入到基体中的间隙包括小于1 mm的宽度。特别地,引入到基体中的间隙可以具有最大500微米、200微米的宽度,必要时也可以具有最大100微米或最大50微米的宽度。具有更小的宽度或1mm或更大的宽度的间隙也是可能的。以这种方式可以制造具有特别小的间隙的、开槽的磁芯。特别地,间隙的宽度也可以沿轴向和/或径向方向增大或减小。
根据一种实施方式,所提供的基体具有旋转对称的形状。旋转对称的基体的对称轴线尤其可以对应于虚拟轴线。在本文中,旋转对称可理解为基体通过围绕对称轴线以预先给定的角度旋转可转变到其本身上。所述预先给定的角度尤其可以对应于360°的整数部分的值。因此,基体例如可以具有规则的多边形的基面。
根据一种实施方式,基体具有圆形的或椭圆形的横截面。此外,基体也可以具有矩形或正方形的横截面,这种基体特别好地适合于用作磁芯。
根据一种实施方式,用于包覆基体的步骤包括借助于注塑方法包覆基体。注塑方法在此特别好地适合于基体的有针对性的包覆。在此,尤其也可以实现包覆部的针对附加的所期望的包覆特性的另外的结构化。例如,用于电导体的引导的结构部或联接元件可一起集成到包覆部中。此外,也可以将由一个或多个部件组成的包覆部安装在基体上。所述一个或多个部件可以事先在单独的方法中制造。预先制造的部件的安装可以通过任何合适的方法来执行,例如通过粘合、铸造等。
根据一种实施方式,对基体的包覆包括将用于包覆部的材料、尤其电绝缘材料引入到基体的间隙中。以这种方式能够实现磁芯的特别高的稳定性。替代地,基体的包覆部也可以仅仅施加到基体的外侧上,而基体的间隙保持无材料。在这种情况下,基体的间隙填充有空气(或气体),并且磁芯的节段的固定仅通过外侧进行。
根据一种实施方式,磁芯包括如下基体,该基体通过间隙被划分成多个单个的节段。在此,基体中的间隙可以具有几毫米、1mm或小于1 mm、特别是小于500微米、200微米、100微米或小于50微米的宽度。磁芯的直径或宽度可以为1cm或几厘米,例如2cm、3cm、4cm、5cm等。基体的高度,也就是沿着虚拟轴线的延伸度可以例如为1cm或几厘米。小于1 cm的高度是可能的,例如8、5或3 mm。
根据一种实施方式,基体的包覆部至少部分地伸入到基体的内部区域中。该内部区域尤其可以是围绕虚拟轴线的无材料的区域。内部区域关于虚拟轴线在径向方向上邻接于基体的铁氧体。在第二部分区域已经被移除之后,内部区域的至少部分的包覆部例如可以通过包覆部的事后的变形来实现。例如,在包覆部上可以设置合适的结构化部,该结构化部在移除第二部分区域之后借助于合适的方法、例如热变形等部分地引入到基体的内部区域中。以这种方式,可以围绕开槽的磁芯特别经济地安装随后施加的绕组。
根据一种实施方式,磁芯包括保护元件。保护元件布置在基体的面向内部区域的一侧上。保护元件可以是预制的构件,其被引入到基体的内部区域中。例如,保护元件可以是注塑件或类似物。在此,保护元件可以与基体粘接、焊接或以其它方式与基体连接。
根据芯的一种实施方式,间隙在径向方向上和/或在平行于对称轴线的方向上具有可变的宽度。以这种方式,能够取决于电流地设计磁芯的电感值。这尤其导致与负载相关的效率和与此相关的优点。
只要有意义,上述设计方案和改进方案可以任意地相互组合。本发明的其他设计方案、改进方案和实施方案也包括本发明的之前或下面关于实施例所描述的特征的未明确提到的组合。特别地,本领域技术人员也可以添加单个方面作为对本发明的相应基本形式的改进或补充。
附图说明
下面借助于在附图的示意图中说明的实施例进一步阐述本发明。附图示出:
图1示出了根据一种实施方式的用于制造磁芯的基体的透视图的示意图;
图2a、2b示出了根据两种实施方式的具有引入的用于制造磁芯的间隙的基体的透视图的示意图;
图3a、3b示出了根据两种实施方式的用于制造磁芯的被包覆的基体的横截面的示意图;
图4a、4b示出了根据两种实施方式的被包覆的基体的横截面的示意图;
图5示出了根据一种实施方式的用于制造磁芯的被包覆的基体的横截面的示意图;
图6示出了根据另一种实施方式的用于制造磁芯的被包覆的基体的横截面的示意图;并且
图7示出了流程图的示意图,如其基于根据一种实施方式的用于制造开槽的磁芯的方法那样。
具体实施方式
图1示出了基体10的透视性视图,如该基体例如可以用作用于制造开槽的磁芯的输出产品那样。在这里所示的实施方式中,基体10是具有对称轴线A-A的柱形基体10。然而,这里示出的柱形的实心基体10的实施方式仅用于更好的理解。此外,具有不同形状的任何基体10也是可能的。例如,作为基体10也可以使用具有椭圆形横截面的基体。同样,具有矩形或正方形横截面的基体10也是可能的。其它基体10、例如旋转对称的基体10也是可能的。术语“旋转对称”在此理解为通过以预先给定的角度旋转可变换到自身上的本体。在此,作为预先给定的角度可以理解为360°的任意的一小部分,特别是360度/ n的角度,其中n是至少为2的整数。这种旋转对称基体在此同样具有如下对称轴线,该对称轴线尤其可以对应于柱形基体10的对称轴线A-A。此外,具有任意其它形状的基体10也是可能的。在这种情况下,代替对称轴线A-A,可以在基体10中设置虚拟轴线。
基体10可以完全由磁性材料、像比如铁氧体制成。然而原则上也可能的是,基体10除了磁性铁氧体之外也包括其他材料成分。基体10例如可以通过压制材料、像比如由磁性铁氧体制成的粉末来制造。必要时,这种压制体也可以在另一方法步骤中进行烧结。此外,用于制造具有磁性铁氧体的基体10的任意已知的或新型的方法也是可行的。
在这里所示的实施例中,基体10是实心的基体。此外,原则上也可以采用这样的基体,其在内部区域30中、尤其在沿着轴线A-A的区域中构造为无材料的、也就是说中空的。
对于下面的说明,在基体10中区分至少两个部分区域10a和10b。在此,第二部分区域10b关于轴线A-A在轴向或径向方向上直接邻接到第一部分区域10a上。在此,两个部分区域10a和10b可以具有相同材料特性。特别地,具有两个部分区域10a和10b的基体10可以在一个制造步骤中由共同的基本材料制成。然而,此外,还可能的是,两个部分区域10a和10b具有不同材料特性。特别地,第一部分区域10a中的材料可以与第二部分区域10b中的材料不同。在此,原则上也可以首先彼此独立地制造基体10的两个部分区域10a和10b,并且随后将其彼此连接,例如借助于粘接。
为了制造根据本发明的磁芯,首先在基体10的第一部分区域10a中引入多个间隙11,如这示例性地在图2a或图2b中所示。在图2a中,两个部分区域10a和10b径向相邻地布置。在此,第二部分区域10b在此更靠近虚拟轴线A-A。在向其中引入间隙11的第一部分区域10a上沿径向方向向外连接有第二部分区域10b。
在图2b中,两个部分区域10a和10b沿着虚拟轴线A-A轴向相邻地布置。在这种情况下,如在图2b中也示出的那样,内部区域30可以在基体10中无材料地构造。在这种情况下,基体10因此在内部是中空的。在圆形横截面的情况下,基体10因此形成中空柱体。在基体10中,两个部分区域10a和10b轴向相邻地布置,在该基体中,间隙11可以在第一部分区域10a中沿径向方向完全地穿过基体10。
为了将间隙11引入到基体10中,能够使用任意适合的方法。例如,间隙11可以通过锯、尤其通过微锯被引入到基体10中。为了将间隙11锯到基体10中,例如可以使用具有所期望的宽度的旋转的、振动的或振荡的锯片。此外,也可以采用任意其它的用于将间隙11引入到基体10中的方法。例如,间隙11也可以借助于激光束引入到基体10中。同样地,例如也可以是借助于液体射束等向基体10中引入间隙11的方法。
引入到基体10中的间隙11具有如下宽度,该宽度优选小于金属丝的直径,基体10以后应该用该金属丝缠绕。优选地,间隙11可以具有小于1 mm的宽度。特别地,间隙11可以具有500微米或更小的宽度,例如200微米、100微米、50微米、20微米或更小的宽度。
在这里所示的实施例中,间隙11的宽度b在径向方向上且平行于对称轴线A-A是恒定的。此外,也可以改变间隙11在径向方向上和/或平行于对称轴线A-A的宽度b。例如,单个间隙11可以包括具有不同宽度b的多个区段。这种方式可以使间隙11的宽度b在径向方向上和/或平行于对称轴线A-A以阶梯方式增加(或减小) 。这例如可以通过以下方式实现,即向基体10中以多个级引入间隙11。例如,可以在多个级中先后加工出用于间隙11的不同的切割宽度,其中,随着切割宽度的增加分别减小用于加工间隙的深度。例如,具有不同宽度的间隙可以相继地锯切或切割到基体10中,其中,具有较小宽度的间隙较深地引入到基体10中,而具有较大宽度的间隙较浅地引入到基体10中。
替代地,间隙11的宽度b也可以在径向方向上或平行于对称轴线A-A连续地变化。
通过改变间隙11的宽度b,能够与电流相关地设计磁芯1的电感值。这尤其导致具有相应的磁芯的应用的与负载相关的效率。
引入到基体10中的间隙11优选径向地朝向虚拟轴线、例如轴线A-A延伸。然而,在此,间隙11不完全延伸穿过基体10,而是仅部分地进入到基体10中。特别地,间隙11仅引入到第一部分区域10a中,而在轴向或径向方向上邻接于第一部分区域10a的第二部分区域10b不被间隙11穿过。因此,在将间隙11引入到基体10的第一部分区域10a中之后也得到一种布置,在该布置中基体10不会分解成多个子部分。通过间隙11产生的、基体10的第一部分区域10a中的节段12通过基体10的第二部分区域10b保持在一起。
优选地,向基体10中引入多个间隙11。例如,向基体10中可以引入至少两个间隙11或者向基体10中可以引入三个、四个、六个、八个或者任意其它数量的间隙11。
在这里所示的示例中,间隙11均匀地、即等距地布置在基体10中。然而,间隙11的这种等距分布不是强制必需的。替代地也可能的是,在基体10的一个区段中设置有间隙11的聚集。在这种情况下,基体10的单个节段12不是都具有相同的形状。
接着,在另一方法步骤中,用电绝缘材料包覆具有间隙11的基体10,如这在图3a和3b中示出的那样。术语“包覆”例如可以理解为,基体10的外表面的至少一部分用电绝缘材料涂覆。例如,基体10的包覆可以通过注塑方法或类似方法来进行。此外,也可以采用其它方法将包覆部20施加到基体10上。例如,合适的电绝缘物质可以以所需的层厚度沉积到基体10上。同样可以用合适材料喷洒或蒸镀基体10,以便由此制造基体10的包覆部20。
此外,也可以将由一个或多个部件组成的包覆部安装在基体10上。待安装的一个或多个部件可以在此预先单独地制造。这些单独的塑料部件也可以例如借助于注塑方法来制造。单独部件的安装可以借助于任何合适的方法来完成。例如,这些部件可以通过粘合等固定在基体10上。
在基体10的包覆期间,电绝缘材料可以要么仅施加到基体10的外表面上,要么替代地也可能的是,将电绝缘材料也引入到基体10的间隙11中。如果电绝缘材料也被引入到基体10的间隙11中,则在此选择具有如下渗透性的材料,该渗透性大约对应于空气的渗透性。以这种方式可以确保,间隙11也利用所引入的材料具有带间隙的磁芯的所期望的特性。
通过对基体10进行包覆,使基体10以间隙11在外部区域中稳定。必要时也可以在基体10的包覆期间进行包覆部20的结构化。例如,包覆部20的这种结构化可预先给定稍后待安装的电印制导线的走向。此外,在包覆期间也已经能够设置有用于安装与连接元件等的电接触的结构化部。
接着,在另一方法步骤中,如在图4a和4b中所示,可以移除基体10的第二部分区域10b。以这种方式从基体10移除这样的部分区域,使得基体10的剩下材料由于第一部分区域10a中的间隙11分解成单个节段12。接着,剩下的基体10的单个节段12仅通过包覆部20固定。
第二部分区域10b的移除例如能够通过在基体10中钻孔来进行。在此,钻孔可以优选沿着虚拟轴线A-A进行。然而,用于移除第二部分区域10b中的材料的任何其他方法也是可能的。因此,例如第二部分区域10b也可以借助于铣削被移除。借助于激光束、液体射束或任意其他方法切除或切断第二部分区域10b也是可能的。
特别地,当第二部分区域10b由与第一部分区域10a不同材料构成时,则也可以使用相应合适的另外的方法来移除第二部分区域10b的材料。因此,在这种情况下,必要时也可以借助于溶剂等将第二部分区域10b的材料与第一部分区域10a分离。
在移除基体10的第二部分区域10b之后,具有磁性铁氧体的单个节段12在基体10中仅通过包覆部20彼此固定。因此,由基体10形成磁芯,该磁芯具有沿着虚拟轴线A-A的基体10的无材料的内部区域30。在移除内部区域30之后,基体10通过多个径向延伸的间隙11被划分成单个节段12。为了稳定单个节段12,基体10至少部分地用电绝缘材料20包覆。
这种开槽的磁芯随后可以借助电导体、例如金属丝来缠绕并且因此形成合适的电感。
必要时也可以在另一方法步骤中将包覆部20至少部分地引入到内部区域30中。为此,例如在先前描述的基体10的包覆期间,包覆部20可以在内部区域30的部位处被加强,如这例如在图4a和4b中通过附图标记21所示。在移除基体10的内部区域30中材料之后,可以借助合适的方法将该增强区域21加工到内部区域30中。例如,为此可以进行材料、特别是具有增强材料21的区域的热变形。因此,例如可以通过卷边或者其他合适的方法将区域21中的材料加工到内部区域30中。以这种方式,也可以在内部区域30中至少部分地实现包覆部22,如例如在图5中所示的那样。
由此,稍后有待安装的印制导线能够围绕磁芯以至少近似恒定的间距围绕基体10安装。此外,通过部分22包覆部20保护印制导线在至内部区域30的棱边上免受由于锋利棱边的损坏。
图6示出根据另一种实施方式的磁芯的横截面。该实施方式与之前描述的实施方式在最大程度上相同,并且不同之处尤其在于,在基体10的内部区域30中引入了附加的保护元件25。保护元件25可以是预制的构件,其被引入到基体10的内部区域30中。保护元件25例如可以是注塑件或类似物。在此,保护元件25可以与基体10粘接、焊接或以其他方式与基体10连接。此外,保护元件25也可以被压入基体10的内部区域30中。保护元件25的形状与基体的内部区域30的形状相匹配。如果内部区域30例如具有圆形的横截面,则保护元件25例如可以构造为中空柱体。
图7示出了流程图的示意图,如其基于根据一种实施方式的用于制造开槽的磁芯的方法那样。该方法对应于前面已经描述的流程。在步骤S1中,首先提供具有磁性铁氧体的基体10,如其之前所描述的那样。基体可以特别是包括之前描述的相邻的部分区域10a和10b。基体10或者可以完全由磁性铁氧体组成,或者至少包括大份额的磁性铁氧体。如前所述,基体10可以具有几乎任意的形状。特别地,基体10的外部尺寸可以具有与期望的待实现的磁芯的外部尺寸相对应的形状。基体10可以具有几毫米至几厘米的高度。基体的宽度可以为几毫米至几厘米。
在另一步骤S2中,将多个间隙11引入到基体10中。间隙优选径向地相对于基体10中的虚拟轴线A-A延伸。特别是间隙11仅部分地在轴向或径向方向上压入到基体10中。由此得到基体10,在该基体中第一部分区域10a具有间隙11,而第二部分区域10b不具有间隙。第一部分区域10a中的单个部件因此通过连续的第二部分区域10b保持在一起。在此,向基体10中引入间隙11可以如之前已经描述的那样借助任意的方法来进行。原则上也可能的是,已经在制造基体10时已经设置了基体,该基体具有带有间隙11的第一部分区域10a和不带间隙11的第二部分区域10b。在这种情况下,步骤S1和S2重合。
在步骤S3中,用电绝缘材料包覆具有间隙11的基体10。这就是说,具有间隙11的基体10在其外侧上至少部分地被电绝缘材料涂覆。可以借助任意适合的方法包覆基体10。特别是可以借助于注塑方法对基体10进行包覆。在此,必要时也可以同时进行包覆部的结构化。以这种方式可以实现包覆部的其它功能特性。例如,在磁芯外侧上的印制导线引导部的走向可以通过包覆部的结构化实现。此外,包覆部还可以同时提供用于金属丝或线路的连接元件。
最后,在步骤S4中移除基体10的内部区域30。在此,移除基体10的第二部分区域10b。以这种方式,基体10 “分解”成多个具有磁性铁氧体的单个节段12。这些单个节段12仅通过包覆部20围绕基体10保持在一起。
综上所述,本发明涉及一种具有多个间隙的开槽的磁芯以及一种用于这种磁芯的制造方法。为此,在由磁性铁氧体构成的基体中向基体中引入多个间隙,然而所述间隙仅部分地侵入到基体中。接着,具有间隙的基体通过包覆部来固定,并且接着移除基体的区域,从而磁性铁氧体分解成多个单个节段,所述节段仅由包覆部保持在一起。
Claims (12)
1.一种用于制造磁芯的方法,所述方法具有以下步骤:
提供(S1)基体(10),所述基体具有磁性铁氧体,其中所述基体(10)沿着虚拟轴线(A-A)在轴向方向和/或径向方向上具有第一部分区域(10a)和第二部分区域(10b);
将多个间隙(11)引入(S2)到所述基体(10)的第一部分区域(10a)中,其中,所述间隙(11)径向地相对于所述虚拟轴线(A-A)在所述基体(10)中延伸;
用电绝缘材料包覆(S3)具有间隙(11)的基体(10),以用于机械地稳定具有所述间隙(11)的基体(10);和
移除(S4)所述基体(10)的第二部分区域(10b) 。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述基体(10)中的间隙(11)具有小于一毫米的最大宽度。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中移除(S4)所述第二部分区域(10b)包括钻孔、铣削、磨削和/或切割。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其中,所述基体(10)具有旋转对称的形状,并且所述基体(10)的虚拟轴线(A-A)对应于所述旋转对称的基体的对称轴线。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中,所述基体(10)具有矩形的、正方形的、圆形的或椭圆形的横截面。
6. 根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其中,借助于注塑方法对所述基体(10)进行包覆(S4) 。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,其中,对所述基体(10)进行包覆(S4)包括将所述电绝缘材料引入到所述间隙(11)中。
8. 一种磁芯,其具有带有磁性铁氧体的基体(10),其沿着虚拟轴线(A-A)具有无材料的内部区域(30),其中,在基体(10)中引入多个径向延伸的间隙(11),并且其中,所述基体(10)至少部分地用电绝缘材料包覆,所述电绝缘材料稳定具有间隙(11)的基体(10) 。
9. 根据权利要求8所述的磁芯,其中,所述间隙(11)将所述基体(10)划分为多个单个的节段(12),并且其中,所述基体(10)中的间隙(11)具有小于1 mm的宽度。
10.根据权利要求8或9所述的磁芯,其中,所述基体(10)的包覆部(20)至少部分地伸入到所述基体(10)的内部区域(30)中。
11.根据权利要求8或9所述的磁芯,其具有如下保护元件(25),所述保护元件布置在所述基体(10)的面向内部区域(30)的一侧上。
12. 根据权利要求8至11中任一项所述的磁芯,其中,所述间隙(11)在径向方向上和/或在平行于对称轴线(A-A)的方向上具有能够变化的宽度(b) 。
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